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福州通用航空产业基地企业总部区福州通用航空产业基地企业总部区福州通用航空产业基地企业总部区福州通用航空产业基地企业总部区 建筑安装施工总承包工程建筑安装施工总承包工程建筑安装施工总承包工程建筑安装施工总承包工程 施施施施 工工工工 组组组组 织织织织 设设设设 计计计计 编制:编制:编制: 费应军费应军费应军 审核:审核:审核: 周周周 毅毅毅 批准:批准:批准: 邱立龙邱立龙邱立龙 安徽省第二建筑工程公司安徽省第二建筑工程公司安徽省第二建筑工程公司 二二二一五年十一月十七日一五年十一月十七日一五年十一月十七日 第一章:编制说明及工程概况第一章:编制说明及工程概况 第一节、编制说明 根据招标文件所确定的招标范围、工程的场地条件、图纸设计的 内容,编制了本工程施工组织设计,本施工组织设计对工程的施工准 备工作和整个的施工过程,在人力和物力、时间和空间、技术和组织 上,做出了一个全面而合理,符合好、快、省、安全要求的计划安排。 本施工组织设计从项目机构安排起,合理安排施工顺序和进度计 划,合理布置施工场地,优化配置和节约使用人力、物力、财力、技 术等生产要素,协调各方面的工作,达到施工有计划,有节奏,能够 保证质量、进度、安全、文明施工,取得良好的经济效益、社会效益 和环境效益。 本施工组织设计中对重要的施工方案进行描述,我们将严格遵循 我单位技术管理标准和管理体系文件,在图纸会审完成后,编制详细 的施工组织设计及分部分项工程施工方案和作业设计,用以指导和规 范工程施工,确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程的施工任务。 第二节、编制依据 1 福州通用航空产业基地企业总部区建筑安装施工总承包工程招标文件等 2 中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程的各类规范、标准及规程 3 政府有关建筑工程管理、市容管理、环境保护等法规及规定 4 我单位有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理等规定 5 我公司执行的 ISO9001:2000 版质量管理体系标准及本单位质量管 理体系文件 ISO14000 环境管理体系标准及职业安全健康管理体系标准 6 现场和周边的环境情况 7 施工中所采用的标准图集及相关设计规范、施工质量及验收规范、标准 等 8 建设部颁布的建设工程施工现场管理规定 9 我单位在长期施工中总结出的先进成果及工法 第三节、编制目的 施工组织设计是我单位对本工程的指导性文件之一,本施工组织 设计主要涵盖了工程投入的主要施工机械设备情况、劳动力安排计划、 各主要分部分项工程施工方法、确保工程质量的技术组织措施、确保 安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保工期 的技术组织措施、施工总平面图等相关内容。 该工程所涉及的主要国家、行业或地方标准、规范、规程、法规、 图集 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 3、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 4、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 5、屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 6、防水工程质量验收规范 GB50208-2002 7、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 8、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 9、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 10、通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002 11、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 12、建筑工程消防验收评定办法及有关规定 13、建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 14、测量规范 GBJ50026-93 15、其他有关标准规定 第四节、招标范围 详见招标文件及施工图纸内容。 第五节、工程概况 1、工程名称:福州通用航空产业基地企业总部区建筑安装施工 总承包工程 2、建设单位:福建正阳投资有限公司 3、建设地点:闽侯竹岐 316 国道旁 4、分期开发:整个项目分为三期开发,一期:7 栋叠拼和 18 栋 联排(楼编 号:E1-E7,D1-D18) ; 二期:13 栋联排及 27 栋独栋 (楼编号: B1-B9, A28-A31,A1-A27,);三期:18 栋叠拼、6 栋联 排(楼编号:C1-C18, D19-D24)。一、二、三期分别报价,分别签定 施工合同(分期交付) 5、质量标准:工程质量标准必须达到合格以上(含合格) 。 6、安全文明要求:文明工地。 7、工期要求: 1)示范区样板房: 位于第一期范围内 E4 单体(东边套):开工 2015 年 12 月 10 日; 封顶 时间 2016 年 01 月 30 日;样板房二结构及抹灰完成时间下叠 2016 年 01 月 30 日,上叠 2016 年 03 月 20 日;外立面及屋面瓦工程 2016 年 04 月 30 日,脚手架拆除 2016 年 05 月 10 日。 具体位置见附件 7:竹岐项目示范区、样板房及分期示意图。 2)一期: 为 7 栋叠拼和 18 栋联排,建筑面积约 2. 68 万平方。开工时间 (不含粧基) 为 2015 年 12 月 10 日;开盘时间为 2016 年 2 月 1 日。 结构全部封顶时 间为 2016 年 5 月 15 日;外架全部拆除时间为 2016 年 9 月 15 日;竣工 验收时间为 2017 年 3 月 15 日。 3)二期: 为 27 栋独栋、13 栋联排,建筑面积约:2.04 万平方,开工时间 为 2016 年 3 月 15 日;开盘时间为 2016 年 6 月 25 日。结构全部封顶 时间为 2016 年 7 月 15 日;外架全部拆除时间为 2016 年 11 月 15 日; 竣工验收时间 为 2017 年 5 月 15 日。 4)三期: 为 18 栋叠拼、6 栋联排,建筑面积约 3.22 万平方。开工时间为 2016 年 6 月 1 日,开盘时间为 2016 年 9 月 10 日,全部结构封顶时 间为 2016 年 09 月 30 日,外架拆除时间为 2017 年 01 月 20 日,竣工 时间 2017 年 6 月 30 日。 各期划分详见附件 7:竹岐项目示范区、样板房及分期示意图。 8、承包方式:包工包料,包工期,包安全文明包质量。 第二章:各分部分项工程的主要施工方案与技术措施第二章:各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 2.1 施工组织方案 2.1.1 质量、进度及安全目标 一、质量目标 确保达到合格标准。 二、进度目标 确保总工期在投标天内完成,按招标文件要求实施节点工期目标 实施,并按期竣工交付使用。 三、安全文明施工目标 确保达到安全、文明示范工地标准。 2.1.2 施工部署总体原则 一、工程指导思想及组织机构的建立 1根据本工程的独特性及本工程的重要性,我们组织施工的指 导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段。 2集中技术熟练的施工队伍,以项目法施工管理为基础,认真 贯彻执行公司的质量方针,围绕质量、工期、安全、文明施工四大目 标,优质、高速、低耗地完成本工程施工任务。 3以质量保证体系为标准,实行项目法管理。成立项目管理部, 负责整个项目具体事务的运作,项目负责人直接进行工程的组织、指 挥、管理和协调工作。同时,公司设立工程指挥部,参与重大问题的 决策,实做好重点工程重点调配、重点实施、重点保证;切实做好工 程施工的指导及后勤等工作。 4.指挥部、项目部组成结构将是一个知识密集型领导班子,具有 丰富的理论、施工经验。形成以理论指导实践,能吃苦耐劳,能打大 仗硬仗的强有力的组织管理班子。 二、施工方案确立 1优先安排好直接影响项目施工经济效果的、为全场服务的施 工设施,如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整,以及各项生产、 生活临时设施。 2在方案确定过程中集思广益,在诸多可行方案中选择最优方 案,努力提高机械化和工厂化施工程度,减轻劳动强度,提高劳动生 产率,保证工程质量,降低工程成本;尽量缩短主导工序时间,保证 在紧张的工期内完成施工任务;合理确定施工起点流向、确定施工程 序,确保现场施工有条不紊,紧张有序,有章可循。 3明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式,建立统一的 工程指挥系统。 4. 组建综合或专业工作队伍,合理划分各承包班组施工。 三、主要施工方法及总体设想 1垂直运输机械:基础及主体结构阶段采用塔吊,装饰阶段采 用人货电梯作垂直运输。 2钢筋采用场内加工制作,现场绑扎,主筋连接采用闪光对焊 和电渣压力焊连接方式。 3基础及上部结构混凝土全部采用商品混凝土。 4模板主要采用多层胶合板,用 48 钢管做支撑,横档采用 60mm80mm 方木。 5外墙脚手架高层采用双排扣件式钢管脚手架到顶,全部采用 绿色密目安全网全封闭围护。 6装饰工程坚持“样板制” ,各分项工程必须先做好样板,经有 关人员确认后,方能进行全面施工。 7整个工程分段分层、分工序展开交叉施工,基础、主体采取 小流水段作业,装饰工程采取交叉作业。 8水电、设备、消防、室外安装工程在主体竣工之后也应尽早 展开施工。 2.1.3 工期安排 根据我公司对本工程相关资料的了解,结合现场场地情况及公司 技术装备和资金实力,我公司完全有能力按招标文件要求,确保在投 标工期内完成合同约定内的所有施工任务。 2.1.4 施工组织管理机构 一、施工组织上推行项目法施工的管理模式。为全面系统地抓好 本工程的质量、安全、进度、文明施工的管理,确保工程质量等级合 格,确保安全生产、文明施工标准化工地,确保工期的提前并交付使 用,经公司研究决定,本工程由公司统一领导,由具有丰富施工经验 及管理能力的同志担任项目负责人,组成项目管理部。 二、抽调具有丰富施工经验的施工班组承担施工作业任务,实行 网络化、信息化管理施工,确保工程质量和施工工期的实现,为建设 单位提供良好的施工服务。木工班、瓦工班、钢筋班由责任心强,技 术精细,技术力量雄厚,施工经验丰富,能承担各类工程、吃苦耐劳、 敢打敢拼,曾创出许多主体优良工程,历年来被公司评为先进班组的 队伍承担施工。 三、项目部下设办公室、施工组、技术组、质安组、材料供应组、 工程核算组和后勤保卫组等各职能部门,对施工工期、质量、安全、 文明施工等进行全方位、全过程的协调控制。 四、项目作业层以各工种班组为主体,选派操作技术精良,能吃 苦耐劳的生产班组进场施工,遵守生产各项规章制度,严格遵守施工 操作规程,切实执行网络计划,熟悉并执行质量检验评定标准,为保 证工程质量和进度奠定基础。 五、项目经理部在公司的直接领导下,精心组织施工,认真解决 施工技术难题,联系协调建设、设计、施工、监理等单位的工作,保 障工程顺利进展,控制好工程质量。 六、建立健全项目部各科室各岗位职能人员的责任制,以责任制 制约人的行为,以工作质量保证工程质量,实行 TQC 的全面质量管理。 七、公司将保证对该工程的资金、施工机械、周转材料的供应, 确保工程质量优质、安全、按期完成。 八、公司在要求项目部生产、施工、质安、日检日查的基础上采 取不定期巡查、抽查和定期月检的方法来控制和把握工程质量、安全、 文明施工和工期,针对检查所发现的问题,积极协同有关工种、部门、 上级主管及时协调、解决,确保创优施工顺利进行。 2.1.5 质量目标的实施 一、质量目标:确保达到合格标准。 二、通过建立完整的质保体系,制定符合工程实际要求的质量奖 惩责任制;加强对工程施工准备过程的质量控制、工程施工过程的质 量控制;严格施工工艺标准、工序定样板、选定材料定样品的标准; 执行质量“三检制” ,把好计量管理和技术资料管理关;加强对工程 的技术复核和隐蔽工程验收;配备足量的各工种质检员,确保施工质 量。 2.1.6 安全生产目标及实施 一、安全生产目标:积极消除安全隐患,杜绝死亡事故,确保安 全生产、文明施。 二、贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,建立合理、 有效的施工现场安全施工文明管理的组织保证体系,认真执行国家有 关安全规范、规程和地市有关安全生产条例,确保安全生产的顺利进 行。 三、建立以项目负责人为首的安全生产责任制,设置符合工程实 际需要的专职安全员,定期对职工进行安全技术规程的学习,严禁 “三违”施工。 四、加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育,抓好安 全生产的定期和不定期检查,严抓重点部位、危险岗位的安全检查和 事故隐患的整改,建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安全检 查、安全记录制度,确保安全生产目标的顺利实施。 2.1.7 施工准备 一、技术准备 公司总工程师、生产技术管理科、项目负责人组织施工技术人员 进行有关资料和图纸的学习,详细了解工程的结构特点,并及时组织 图纸内审、参与图纸会审,对施工班组进行详细的书面分部分项工程 施工图的技术交底工作。同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业 指导书,使工程从开始就受控于技术管理,从而确保工程质量。 二、料具准备 编制和落实施工材料采供计划,对甲供材料,我公司将提前将材 料用量计划及进场时间报与贵方,并进行对供应方的材料质量、信誉 评估。对自行采购的材料,我公司将货比三家,从质量上、单价上把 关,并通过贵方及有关部门审批。 机具设备将根据工程需要由公司组织调配,同时保证这些进入现 场的设备在使用过程中的完好性。进场后,公司将立即对大型设备进 行相关的设备基础施工,设备安装调试。对一些小型机具将按进场计 划分批进场,并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。 三、人员准备 根据我公司施工队伍的组织形式,对本工程实行专业施工队伍施 工,突出专业化施工。在开工之前 10 天,所有施工管理人员将全部 就位,而施工人员将根据现场需要,分批进场并在内部备足各类专业 的施工操作人员。 2.1.8 施工流程 一、总体施工流程 测量放线土方开挖基础工程主体结构屋面施工粗装饰 (安装)精装饰(安装)室外工程竣工验收。 二、基础工程施工流程 基坑清理浇垫层绑底板钢板网片绑柱基础插筋验收支 基础模板浇混凝土浇水养护 三、主体结构施工流程 抄平放线柱绑筋、支模、浇筑、养护、拆模梁支模、绑钢筋 板支模、绑钢筋梁板验收、砼浇注、养护(各专业预留预埋在施 工中穿插配合进行) 四、安装工程施工流程 各专业工种施工准备预留预埋支、吊、托架线槽安装管道 安装水、电配管配线水、电配管配线水、电(包括弱电) 、风 设备安装设备配管配线管道系统试压冲洗单机试车系统调整 测试竣工验收。 五、内装修施工流程 结构处理放线安装门窗框内墙抹灰水电、设备管线安装 楼地面基层安装外墙门窗扇内墙腻子地面面层踢脚线门 窗五金油漆涂料灯具、开关清理交工 六、外装修施工流程 结构处理安装门窗框找底子灰外墙面装修交接收口清 理验收 七、综合调试、竣工收尾阶段 本阶段是工程质量验证的重要阶段,一方面要配合各专业进行综 合调试,同时还须加紧整个工程的配套收尾,清洁卫生和成品保护, 搞好安装及设备调试引好室外管线,加强各项交工技术资料整理,确 保工程一次验收成功。 2.1.9 项目管理人员岗位职责 一、项目负责人:确定项目负责人组织机构并配备人员,并按工 程施工进度适当组织调整,制定规章制度,明确有关人员的职责,组 织项目管理部门开展工作;实施工程合同,代表企业认真履行承包合 同中的各项条款,确定工程管理总目标和阶段目标,进行目标分解, 制定总体控制方案,确保项目高效、优质、低耗建设成功;贯彻执行 国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管 理制度和规定;负起施工项目部承包的职责,协调本组织机构与协作 单位之间的相互配合及经济技术关系,代表企业法人进行有关签证, 并进行相互监督、检查,组织全体建筑者实现工期、质量、技术、成 本、安全及文明施工目标;及时、适当地作出项目管理决策,包括出 现的非规范事件和下级请示的重大问题;建立、完善内部及对外信息 管理系统。协调好各施工作业队之间的关系,土建与安装的关系,重 视公共关系;组织及主持项目施工组织设计的编制,领导和组织项目 管理工作;坚持两个文明建设,不断提高项目部人员的思想政治素质 和精神面貌。 二、现场负责人:协助项目负责人,抓好项目部施工生产管理工 作,确保工程质量,形象进度,安全生产等指标的完成,使承包合同 如期完成;按施工组织设计部署,指挥施工生产,分管负责劳动力, 材料机构等计划平衡,争取达到最佳组合;熟悉图纸和了解施工场地 周围情况,参加讨论施工方案,设计交底,安全施工,材料节约措施 等工作,负责办理设计变更和额外签证手续;参加项目部召开的生产 例会,汇报工程进度及下一步生产工作安排,切实抓好施工生产;协 助项目负责人,切实搞好施工现场文明施工标准化工作;分管负责做 好施工班组交底工作,督促施工班组严格按工艺,安全生产要求组织 施工。 三、项目工程师(技术负责人):在项目负责人领导下,对项目 工程的施工技术管理工作负具体责任;负责组织项目施工管理人员学 习和贯彻执行国家、地区及公司颁发的施工技术规范、规程、规定和 标准等技术文件;组织项目管理人员,学习和熟悉施工图并按图施工。 参加图纸会审,负责分部分项工程的技术质量和安全生产交底;参与 施工组织设计的编制并汇总上报,认真实施已审批的施工组织设计, 若施工中需要改变或补充施工组织设计,应提出书面申请经修改后, 报原审批单位审批同意后方可实施;参与项目生产计划的安排,解决 施工中的技术问题,及时办理设计变更和技术核定,并建立台帐;负 责项目工程的翻样图和外加工计划的复核工作并指导和协调项目部翻 样、关砌的施工员的技术业务工作;具体负责挖土令及混凝土浇灌令 的送审和签发工作,负责隐蔽工程验收,自检和申请工作,并及时通 知建筑单位和上级质监部门验收,并做好资料汇总工作;负责分部分 项工程技术复核及汇总工作,并督促有关人员及时做好技术复核自检 和申请工作。具体负责砂浆和混凝土级配管理工作,做好级配申请单 的复核和签发,并督促试验人员做好粗细料的分析,水泥复验及试块 计划的执行;配合项目经理做好基础、结构和装饰工程的预验收及资 料准备工作,负责收集整理项目工程施工技术资料,竣工后交项目经 理部资料员;按合同要求负责编制竣工图;负责项目工程技术节约措 施的实施,结合工程特点推广科技成果,开展技术开发、合理化建议 和小改小革活动;具体工程质量事故的分析和整改,以及质量返修等 工作。 四、施工管理:根据批准的总进度计划,履约形象进度计划,负 责施工协调,专业配套单位的工作协调与有关主管单位协调,施工操 作质量制控;现场总平面施工的管理、检查、监督,落实甲方的指令 和有关的会议、决议;负责向业主提交工程进度竣工报告。 五、技术管理:负责施工方案和有关设计管理。按合同要求落实 “大纲”的编制,按规定规范制定相关工艺;落实工程测量试验工作; 落实施工操作规范;做好技术档案的有关工作,对工程技术管理全面 负责。 六、质量管理:按确定的工程质量目标,制定质量管理网络;促 督、检查、原材料和施工产品的质量和有关质保证明;按施工规范要 求检查落实实施措施;对隐蔽工程的检查评定和对最终的工程质量负 责。 七、安全管理:负责对专业操作人员的培训和上岗检查,全面落 实实施工程全员全过程的安全措施,定期对机械、电气设备的安全性 能检测,定期检查脚手、支架的安全及开放交通口的人员,车辆的安 全,确保本工程的安全生产。 八、工程测量:负责本工程坐标、标高、控制线的测量控制。保 证工程有关资料数据的准确。及邻近建筑物的定期保护测量工作。 九、材料物资:按施工图及合同规定,负责材料、物资采购供应 工作,并运送至现场,负责材料的质量并提供产品质保书。 十、工程试验:负责本工程有关材料的测试工作。测试及时、完 整、准确。并提供有效资料。 十一、内业资料:按工程技术档案编制规定要求,及时收集、整 理、编制本工程范围内的全部工程技术档案资料。 十二、预决算管理:负责工程造价的编制,合同条款执行的监督, 向业主提供按合同文件规定须提交的证明文件,负责与业主办理追加 金额,办理与业主间的工程款收取、支付,全面负责工程造价编制和 价款收付工作。并做好验收月报工作。 2.1.10 施工协调方案 一、与设计单位的工作协调 1.主持施工图审查,协助业主会同设计院、供应商提出建议,完 善设计内容和设备物资选型。 2.对施工图中存在的疑问和施工中需变更设计的地方,及时报监 理与设计联系,经设计确认后再进行施工。 3.对施工中出现的情况,除按监理的要求及时处理外,还积极与 设计联系,并会同业主、设计院按照总进度进行部位验收、中途质量 验收、竣工验收等。 二、与业主和监理工程师的工作协调 1.在施工全过程中,严格按照经业主及监理工程师批准的施工组 织设计、施工方案进行质量管理。接受监理工程师的验收和检查,并 按照监理要求,予以整改。 2.贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度,并据此对各施工队 予以检控,确保产品达到优良。杜绝现场施工单位不服从监理工作的 不正常现象发生,使业主和监理工程师的一切指令得到全面执行。 3.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主 动向监理工程师提交产品合格证或质保书,按规定使用前需进行物理 化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设 备不给工程造成施工协调 三、各施工阶段间的协调配合 保证建筑设施使用的可靠性,安全性,保证建筑、装饰、安装三 阶段的整体美观与协调,确保施工质量,加快施工过程中,各专业、 各工种之间的协调配合十分重要。 1、土建与安装的协调配合: (1)预留预埋的配合:预留预埋作业按图并经复核无误,不随 意改变损坏建筑结构。有的在建图上之预留洞或预埋件,安装积极配 合,不矛盾处及时协调处理。 (2)浇砼、隐蔽等工程的配合,各专业工种应及时联系,土建 应提前通知,安装密切配合施工,以免造成不及时预留和安装的返工 现象。 (3)在楼地坪内错、漏、堵或设计变更增加的埋管等,须在未 作地平面前处理,墙体上的预留洞由设计确定或安装有关专业在与土 建商店后由土建留孔。暗敷管道须先期埋设,后开墙槽的应使用切割 工具,不得打凿损坏墙体。以免影响质量。 (4)有关标高尺寸配合:土建测量部门应及时、准确提供给各 专业工种一个标高准点,以求统一,确保安装正确找准。 (5)成品保护配合:安装施工不得随意在土建墙体上打洞,因 特殊原因必须打洞,应与土建协商,确定位置及孔洞大小,安装施工 应注意对墙面、天棚等部位的保护,避免污染。土建施工人员不得随 意拆动已安装好的管道、线路开关、阀门等,未交工的设施不得使用, 地坪作业不得利用安装有下水管排水浆水,不得随意取启预留管道口 的管堵。 (6)施工用电及场地的配合:因各专业工种穿插作业较多,对 施工用电、场地使用、垂直运输应在土建统一安排下协调解决,以达 到互创条件为目的。 2、安装与装饰的协调配合: (1)灯头盒与天棚施工的配合:灯头盒、灯具等在天棚完工后 安装,嵌入灯具等由安装提供留孔尺寸,装饰配合开孔。其布局要与 装饰协调,不能错位、偏位,成排器具排列整齐,并成线以求美观。 (2)消防系统与天棚装饰施工配合:配管应在天棚涂料施工前 安装,管道试压及保温应在天棚涂料前进行,完工后不应有管道等渗 漏水现象。 (3)开关、插座安装与墙面、柱装饰施工配合:嵌墙电源、暗 开关、暗插座在土建结构施工时,安装配合预留或预埋,留孔位置、 大小、标高等装饰应配合进行,开关、插座面板应在装饰面漆或涂料 后安装,安装人员注意防止污染和加以保护。 四、协调方式 1.按总进度计划制定的控制节点,组织协调工作会议,检查本节 点实施的情况,制订、修正、调整下一个节点的实施要求。 2.由项目部负责主持施工协调会,一般情况下,以周为单位进行 协调。 3.会同业主代表、监理定期或不定期地组织对工程节点、工程质 量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及成 品和半成品等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣。 4.项目部一般以周为单位,向业主和各有关单位反映、通报工程 进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况,及时 解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展需要,我们还将不定期 地召开各种协调会,协助业主协调与各方的关系,以确保工程进度。 2.2 各分部分项工程的主要施工方法与技术措施 2.2.1 施工测量 一、测量人员及仪器配备 项目部配一名专职测量员和二名测量工,共由三个人负责测量工 作,受项目总工程师和项目部领导,在测量方案的指导下,全面负责 轴线定位、高程传递和沉降观测等施工测量工作。测量仪器配备情况 如下。 仪器名称数量型号与规格精度 全站仪2 台 TC-7052 经纬仪2 台 T7022 水准仪2 台 DS3 2mm/km 往返 钢卷尺2 把 100m-3.7mm/30m 塔尺4 把 5m1mm 线锤4 个0.55kg 以上测量仪器均经过检测,测量精度满足施工要求。 二、地下结构的施工测量 1、基坑开挖前,由建设单位、监理单位共同对原有定位轴线进 行复测、闭合,并办理书面交接手续,以经过复测的定位轴线为基准 线,利用直角交汇法,用全站仪测设在本工程的各轴线控制桩,并在 建筑物四周设置永久性控制点,测量闭合误差不超过 3mm。控制轴线 施测到现场后,应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见,每 条控制轴线桩在现场远处与近处分别设立施工测量点两点,近点便于 投测,远点用于保护和校测,定期检查各轴线间的尺寸。 2、基坑开挖后,分别由各控制轴线在控制点向基坑投测轴线, 以控制基坑内各轴线的相对位置,标高传递则采用水准仪和塔尺分段 向基坑内传递,并做好控制点。 三、地上结构施工测量 1、轴线测量 由于建筑物相对较高,如果施工现场范围受限制,造成建筑物轴 线外控投测困难时,可考虑以内控为主,外控为辅的测量方法,在建 筑物底层控制点相应位置用 200200 钢板埋于地面,上刻十字标志 作为垂直投递定位点的依据,用激光垂准仪沿控制点向上引测,各楼 层相对应位置留设 200200 预留孔,作激光穿过孔,投影时,孔上 放置 300300 毛玻璃,每一点按 0、90、270、360作四个点, 取中点作为该点的投影点。 2、标高传递 楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+0.5m 标志处, 用经过校准的 50m 钢尺向上逐层传递,并在同一垂线每层作标志, 作为每次层标高测量的依据,各楼层间标高用 S6 光学水准仪传递, 并闭合复核。为减少误差积累,各楼层的标高均以该楼在+0.5m 处的 为基点,以此用整尺向上传递,不得由相邻下层向上层传递。 3、装饰与外墙的测量 内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构 控制轴线中引出,高程同样从结构施工高程中转移到各需要处。在转 移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则,以提高测量精 度。从而使装修工作有明确的控制依据。 外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出,转移到外墙立 面上,弹出竖向、水平控制线,以便外墙装修。在轴线点引出后,务 必注意,内控法是逐层实施的,而外墙是从上至下的全长线条。因此, 此时需在外控点的辅助下,从上至下进行一次检测修正,逐层测量引 起的间接微小误差,使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到 准确的测量外墙控制效果。 四、竣工测量 工程竣工后,对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度 等进行竣工测量、并整理出测量成果交建设单位保存。 五、测量定位精度要求 1、建筑方格网的建立,其测距精度不低于 2/1000000,测角精度 不得低于 4,各控制点布设严格遵守工程测量规范的各项规定。 2、建筑物垂直度,单层间小于 3mm,全高3h/10000,且不大于 15mm。 3、建筑物标高控制,标高偏差不得大于 3mm。 六、测量质量保证措施 1、所有测量仪器必须经计算部门检定合格后,方能使用,并在 使用前进行校核,发生异常不得使用,及时处理,所有仪器必须配备 专人保管。 2、必须与建设单位办理点交手续,复核测量原点,正确无误后 才能使用,指导施工。 3、测量标志应妥善保护,不得碰动,更不能损坏。如因意外损 坏,应及时恢复,并确保恢复点的精度与原网点对等。 4、测量结果自检合格后交专业监理工程师验收,办好签证后移 交施工员使用,移交时办理相关移交手续。 5、人员配备:测量工程师 1 名,测量员 2 名。测量人员应具有 过硬的业务素质,高度的责任心,确保施工质量。 2.2.2 土方开挖、运输及基坑排水 一、准备工作 1、勘查现场,清除地面及地上障碍物。 2、保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。 3、备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。 二、清表 凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清 除干净,平整压实,清理厚度不得小于 0.3m,清除出来的废渣不得随 地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场。 三、土方开挖 1、测量放样 利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线和开挖深度等。在开 挖边线放样时,应在设计边线外作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸, 除建筑物轮廓要求外,还应考虑排水设施和安装模板等要求。 2、土方开挖要求 (1)施工准备 土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、 1 地上障碍物清除和处理完毕。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩) 、标准水平 2 桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。 夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显 3 标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资 4 料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下 0.5m,然后才能 开挖。 施工机械进入现场所经过的道路、场地设施等,应事先经过 5 检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。 选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类 6 别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确 定,编好施工方案。 施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机 7 械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等, 8 均应配备人工进行。 机具:挖土机械有:挖土机、推土机、铁锹(尖、平头两种) 、 9 手推车、小白线或 20 号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 熟悉图纸,做好技术交底。 10 (2)操作工艺 工艺流程: 1 确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。 坡度的确定: 2 本工程开挖坡度应按基坑支护设计要求,若在施工中仍不能确保 稳定,应合理调整。 机械开挖 3 开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机 配合堆土机进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时 作成一定坡势,以利泄水。在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。 开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高 时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。 人工修挖 4 在基坑底设计标高上预留 300 厚左右或机械施工挖不到的土方, 应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以 便及时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高约 300 处,抄出水 平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走,开挖到基底高程, 同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝) ,检查距槽边尺 寸,确定槽宽标准,以此修整槽边,最后清除槽底土方。 (3)雨期施工 土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、 逐片分期完成。 (4)质量、安全控制措施 按要求仔细放样,土方开挖后的坡度要符合设计要求规定, 1 避免因边坡过陡而造成塌陷,为保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖, 以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖的出现。 开挖并完成清理后,应及时恢复桩号、坐标、高程等,并做 2 出醒目的标志。 雨天应在开挖边坡顶设置截水沟,开挖区内设置排水沟和集水 3 井,及时做好排水工作,以防基坑积水。 开挖过程中,应始终保持设计边坡线逐层开挖,避免开挖工 4 程中因临时边坡过陡造成塌方,同时加强边坡稳定性观察。 开挖边坡顶严禁堆置重物,避免塌方。 5 四、土方运输 本工程土方采用自卸汽车运输,运至场外或招标人指定地点,并 按要求堆放。工程运输污染所涉及的道路,按照路政部门的要求及时 清理运输造成的污染。 2.2.3 基坑支护及降排水方案 1、本工程若需要进行基坑支护,将根据现场实际情况和本工程 的特点进行深化设计,编制专项方案并经专家论证后方可实施。 2、基坑周边不堆放重物,以防堆载过多,造成支护结构坡坏。 3、定期对支护结构进行变形观测,做好观测记录,并有专人负 责。发现问题及时上报公司质量技术处和总工室研究,确定处理方案, 保证周边建筑安全。基坑支护施工前编制详细的施工专项方案,此方 案必须报监理单位及相关建设主管部门审核认可或专家论证后方可施 工。 4、基坑较深,施工时必须采用降排水措施,将地下水位标高控 制在底板垫层 500mm 以下,在基础施工完毕及回填土完成后方可停止 抽水。本工程拟采用基坑外围挖截水沟,基坑底部四周设排水沟,每 隔 1520m 设深集水井,潜水泵抽水排水,在基坑中部设置导水盲沟, 该排水方案具有施工方便,排水直观,效果较好的特点,能满足施工 要求。排水沟深 300400mm,宽 200300mm,泛水坡度不小于 1%, 集水坑深 0.81.0m,盲沟尺寸为 200150(深)填碎石和黄砂,确 保排水顺畅。 2.2.4 基础工程 1、基础的施工工序 施工工序为:人工清挖垫层模板筏板砼垫层筏板钢筋绑扎 立边模和墙板施工缝模板浇筏板砼养护。 2、钢筋绑扎 (1)作业条件: 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平 整。准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。 核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及 加工配料单相同。 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工 作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作 好技术交底工作。 (2)钢筋绑扎: 工艺流程:划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑梁钢筋绑 筏板钢筋插墙板钢筋。 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出筏板实际需用的 钢筋根数,一般让靠近筏板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm,在筏 板上弹出钢筋位置线。 绑基础筏板钢筋 A、按弹出的钢筋位置线,先铺筏板下层钢筋。根据筏板受力情 况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋, 再铺长向钢筋。钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中 间的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交全部绑扎。 如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋 不位移。绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳(间距以 1m 左右一个为宜) , 在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同筏 板下层钢筋。 B、摆放砼保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每 1m 左右距离梅花型摆放。 C、根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢 固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采 取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。 3、模板施工 (1)模板 筏板承台侧模可采用砖地模,外表用砂浆粉刷收光做防水层,砌 砌时应考虑增加放梁等断面尺寸。对于地下室筏板中的集水坑、电梯 坑的内模制作为内胎模的形式,并在内胎模的底模上打眼以便浇筑砼 观察坑底砼是否密实。 (2)墙板施工缝模板 墙体的施工缝均留置在筏板顶面以上按规范及设计要求设 3003mm 止水钢板,该部位的模板采用单侧悬模,对拉螺栓固定。 5、基础砼施工 (1)基础砼裂缝控制 基础筏板为大体积砼。为了控制砼裂缝的出现,应着重在控制砼 升温、延缓温降率、减小砼收缩等方面采取一系列的技术措施。 大体积砼结构引起温度裂缝的最主要原因是水泥水化热的大量 积聚,使砼出现温升过大及后期降温现象,应采取下列措施降低水化 热。 A、利用低热的矿热的矿渣硅酸盐水泥。 B、可利用砼的后期强度减少水泥用量,控制水化热温升。 砂采用中粗砂,含泥量控制在 2%以下,采用 540mm 石子,含 泥量控制在 1%以内。 砼掺入一定数量的减水剂,降低砼水灰比,改善砼和易性及可 泵性,同时起到砼缓凝的作用。 基础底板采用蓄热保温加强砼养护,方法为采用一层塑料薄膜 及二层草袋覆盖。同时应在砼终凝后浇水养护,保持砼适宜的温度及 湿度。 2)砼浇筑 筏板砼浇筑采用砼泵泵送,机械振捣,以保证混凝土密实,振捣 时间一般 10s 为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面 浮浆,无气泡,不下沉为止。钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层 振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实 平整。浇捣时设前后两道振动器,第一道布设在砼卸料点,主要解决 卸料口的振实,第二道布设在砼坡底处,确保下部砼的密实。 2.2.5 基础回填工程 一、准备工作 1、土方回填前,应先会同建设单位、质监单位、监理单位对基 础部分进行隐蔽验收,确认符合要求后,办理隐蔽验收手续后方可回 填。 2、土方回填前,应清除基坑内杂物积水。 3、选择含水量符合压实要求的粘性土,且回填土中不得含有草 根、垃圾及其他杂物。 二、土方回填工程 1、回填土方时,由一端向另一端自下而上分层回填,分层夯实, 每层虚铺厚度为 200250mm,用夯实机夯实 34 遍,如出现弹簧土, 必须彻底清除,换土夯填。回填时的最佳含水率为 8-12%,施工时应 检验,当土的含水率小于最佳含水率时,可采用洒水湿润的方法增大 含水率。 2、人工大面积夯实填土时,夯实前应初步平整,夯实时要按照 一定的方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉, 分层夯打。夯实基坑时,行夯路线应由四边处开始,然后再夯中间, 对于基础边缘及墙角等打夯机夯实不到的地方,采用人工用木夯夯实。 3、回填土必须按规定分层夯实,取样确定压实后的土的干密度 应有 95%以上的夯实系数。 4、每层填土压实之后,要对夯实质量进行检验。检验方法一般 采用环刀法,用容积不小于 200mm2的环刀取样、测定其干实密度,以 不小于通过试验所确定的该土料在中密实状态时的干密度数值为合格, 每 200mm2一组,每层不少于一组,经检验合格后,方可回填上层土料。 2.2.6 主体框架结构工程 一、模板工程 1、模板的工艺选择:框架柱与梁板模板采用定型模板和 18 厚防 水胶合板模板散拼工艺。模板支撑系统采用钢管扣件式支撑等。 2、模板的构造与紧固:框架柱,凡大于或等于 800 截面的柱、 均采用双排井字对拉螺栓,格栅 50*100300,环向钢管柱箍紧固。 500 截面的柱,可仅用钢管柱箍。凡截面高度大于 700 的梁,均采用 在梁底 1/3 位置加一道对拉螺栓的紧固方法,以确保几何尺寸的准确, 不涨模。 3、模板施工 (1)由于模板工程是砼的成型横具,其质量好坏,真接影响到 砼的外观,故模板工程施工时要注意以下几个共性问题。 模板的强度、刚度必须符合设计及规范要求,使用前应进行验算, 确保结构尺寸不变形。 模板接缝要严密,不得漏浆,周转使用次数较多后,应对模板边 进行修正,并在拼缝处满贴 10mm 厚、18mm 宽的海棉条,防止拼缝处 漏浆。 模板与砼的接触面应涂刷隔离剂,对油质类等影响结构或妨碍装 饰施工的隔离剂不宜采用。 砼浇筑期间,应安排专人看护模板,随时检查模板变形及加固情 况。 (2)柱模板 安装顺序 定位放线调整钢筋立侧模加斜撑支模封边模、接柱头定 型模加柱箍搭设支撑排架清理异物冲水湿润。 排板原则:矩形柱均为四片胶合板模板,根据柱具体尺寸加工, 拼缝处采用企口缝。 模板制作安装 A、矩形柱模板采用 18mm 厚全新胶合板制作。为防止柱模板爆板, 竖向用 10050 木枋贴紧模板,横向用 48 双钢管压实,用 16 螺 栓收紧的方法,夹紧牢固,100500 竖枋间距 300mm,48 双钢管间 距 300mm,柱模板见下图示意。 18 厚木胶合板 483.5 钢管 12 厚钢板垫片 螺栓 18 厚木堵头 直角 50100 木楞竖撑 12 对拉螺杆 止水钢板 10 限位钢撑 18 厚木胶合板 483.5 钢管 12 厚钢板垫片 螺栓 18 厚木堵头 50100 木楞竖撑 12 对拉螺杆 止水钢板 10 限位钢撑 M12 对拉螺杆 10 号槽钢(248 钢管) 18 厚木胶板 M12 对拉螺杆 10 号槽钢(248 钢管) 18 厚木胶板 122012201220 18mm厚覆 膜木模板 100100 木枋 拼缝处贴 13mm密 封条 A-A 18mm厚覆 膜木模板 2440 根据模板高度调整 AA 250 模板高 2 1220 18mm厚覆 膜木模板 100100 木枋 400 1 1 2 B、为确保结构几何准确,符合设计和规范要求,模板制作安装 除要求接缝平整和不漏浆外,支撑系统应牢固,具有足够的稳定性、 强度和刚度,模板设斜撑二道,斜撑与地面成 45 度角为宜,不得大 于 60 度。边柱则采用拉杆和支撑相间设置,通排柱模安装时,应先 将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直。 C、柱模安装,必须在楼板面放线、验收线、放线时应弹出中心 线、边线、支模控制线,同时进行校正和支撑固定,这是保证柱子垂 直度,防止轴线位移的关键工序。 D、为防止柱模板要部浇筑砼时漏浆,支模前应在楼面柱根部用 1:2 水泥砂浆找平。 E、柱模安装完毕后,将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱 模预检。 (3)墙板模板 模板加工 整个体系面板选用优质覆膜胶合板面板,板厚为 18mm,水平次龙 骨与竖向主龙骨采用 100mm100mm 木方,面板与次龙骨间用沉头螺 钉钉牢,主次龙骨间采用榫卡铆接并用木螺钉加固。所有连接方式可 靠、简单(详见下图) 。 该模板具有以下几点优点: A、整体强度大。此类型模板是采用我单位成熟的施工剪力墙基 础模板体系,具有很高的强度,而且连接方式可靠,能够保证其整体 钢度。 B、整体重量轻。虽然模板具有较大的整块面积、刚度,但由于 所采用的是木制品,配件都是质轻、强度高的产品,所以整体重量比 其它类型模板轻很多。 C、表面质量好。由于此类型模板是采用优质覆膜木板做为面板, 所以模板表面质量非常好。 D、适用性能好。此类型模板可在现场任意切割加工,在水平尺 寸和高度尺寸上,均可满足不同层高和不同开间尺寸,具有很好的适 用性。 E、缩短工期。模板在现场内加工成型,现场组拼,提高了劳动效率。 模板安装 墙体采用 18mm 厚覆膜木模板,现场组拼大模板,模板采用钢

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