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文档简介
1 目目 录录 第一章第一章 综合编制说明综合编制说明3 1.1编制依据 .3 1.2编制说明 .3 1.3编制原则 .3 第二章第二章 工程概括工程概括.5 2.1工程概况 .5 2.2主要工程范围 .5 第三章第三章 施工总体部署及规划施工总体部署及规划 6 3.1部署总原则 .6 3.2施工总体进度安排6 3.3施工管理机构人员配置6 3.4劳动人员配置 .7 3.5机械设备配置 .8 第四章第四章 施工准备施工准备9 4.1施工现场准备 .9 4.2设备和物资准备11 第五章第五章 主要施工方案主要施工方案 12 5.1总体施工方案 .12 5.2工程测量 .12 5.3道路工程施工 .15 5.4排水工程 .26 第六章第六章 保障工程质量的主要措施保障工程质量的主要措施33 6.1工程质量目标 .33 6.2质量管理机构及体系33 6.3工程质量保障措施33 第七章第七章 保障工期的主要措施保障工期的主要措施.38 7.1工期保证方案 .38 7.2开工前的保证措施38 7.3施工过程中针对性保证措施39 7.4工期追补措施 .42 第八章第八章 保障安全生产的主要措施保障安全生产的主要措施43 8.1安全保证体系 .43 8.2安全管理 .43 8.3 建立现场安全检查制度.44 8.4安全技术要求 .44 2 8.5主要安全预防措施45 8.6安全管理目标 .45 第九章第九章 保证文明施工的主要措施保证文明施工的主要措施46 9.1文明施工管理目标46 9.2文明施工管理及机构46 9.3文明施工管理制度46 9.4 文明施工管理措施.48 第十章第十章 环境保护的主要措施环境保护的主要措施.51 10.1安全保障机构及体系51 10.2环境保护管理 .51 10.3 环境保护措施.52 第十一章第十一章 雨季施工保障措施雨季施工保障措施.55 11.1雨季施工一般措施55 11.2 雨季施工组织措施.55 11.3 雨季施工安全措施.55 第十二章第十二章 交通组织保证措施交通组织保证措施.57 12.1 健全组织、加强领导.57 12.2 主要保障措施.57 第十三章第十三章 工程验收及资料整理工程验收及资料整理 .59 13.1工程验收 .59 13.2资料整编 .59 12.3完工退场 .61 第十四章第十四章 其他说明的问题其他说明的问题.62 14.1资金需求计划及保证措施62 14.2合同管理措施 .63 14.3材料管理措施 .65 14.4设备管理措施 .69 附表一:拟投入本项目的主要施工设备表附表一:拟投入本项目的主要施工设备表70 附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 71 附表三:劳动力计划表附表三:劳动力计划表72 附表四:计划开工、竣工日期和施工进度表附表四:计划开工、竣工日期和施工进度表73 附表五:施工总平面图附表五:施工总平面图74 附表六附表六:临时用地临时用地75 3 第一章第一章 综合编制说明综合编制说明 1.1编制依据 1.1.1新建副省级干部周转住宅楼室外道路及管网工程的设计图 纸、招标文件及其他相关资料。 1.1.2国家、部颁及湖北省、武汉市有关安全生产、文明施工标 准化管理的有关规定。 1.1.3武汉市建设管理局技术文件及相关规定。 1.1.4我公司质量、环境、职业健康安全体系文件。 1.1.5公司企业施工标准。 1.1.6依据工程施工所处季节,施工环境以及工程特点,结合公 司承建本工程所具备的机械设备、人员及同类型工程施工技术方面 的优势。 1.1.7现场实地考察情况。 1.2编制说明 1.2.1 本工程施工管理注重现代化管理方法与计算机辅助施工管理的综合 运用,以提高劳动工效,确保工程质量,并针对工程特点,编制了 工程质量技术组织措施。 1.2.2 本施工组织设计作为我公司现场施工的指导依据,对施工组织管理 机构,各项资源配备,主要分部分项工程的施工方案,以及各项技 4 术保证措施进行了精心的组织设计。 1.3编制原则 1.3.1认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针、政策和各项法 律、法规,严格执行建设程序。 1.3.2遵循施工工艺及其技术规范,坚持合理的施工程序和安全 文明施工。 1.3.3采用穿插施工方法,组织有节奏、均衡和连续地施工。 1.3.4科学地安排雨季施工项目,保证施工生产的均衡性和连续 性。 1.3.5充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,提高机械 化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。 1.3.6采用国内外先进施工技术,科学地确定施工方案,提高工 程质量,确保安全施工,缩短施工工期,降低工程成本。 1.3.7坚持实事求是的原则,在制定施工方案中,充分发挥我单 位施工优势,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,确保高速度、 高质量、高效益地完成本合同段的工程建设,确保施工组织的合理 性。 5 第二章第二章 工程概括工程概括 2.1工程概况 本项目为新建副省级干部周转住宅楼室外道路及管网工程,道 路总面积为2109;砖砌污水检查井19座, FRPP改性增强塑料排水管276m。 2.2主要工程范围 项目设计的主要改造内容包括:工程量清单及设计图纸范围内 的室外管网、道路等工程施工。 6 第三章第三章 施工总体部署及规划施工总体部署及规划 3.1部署总原则 3.1.1经研究决定,确定该工程为我公司重点工程。按项目法施 工组织现场管理,充分考虑本合同段的工程特点和难点,确保实现 招标文件中所要求的,我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管 理等目标。 3.1.2依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力, 充分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验,特别 是利用我公司最近施工的市政工程经验,确保安全生产,实现全面 创优。 3.1.3坚持文明施工原则,力求把工程对环境和居民生活的影响降至 最低。 3.1.4针对工期紧的特点,项目部合理组织施工,加大人力、资 金、设备、材料等方面的投入,保证按期交工,力争提前。 3.1.5按公司质量、环境、职业健康安全管理体系要求,实施对 质量、安全、文明施工等的管理,在保证质量、安全前提下,提升 现场形象,保证工期。 7 3.2施工总体进度安排 本工程拟在2016年2月开工,2016年4月竣工,工期为60日历天 。实际开工日以施工进场施工开始,工期顺延。 3.3施工管理机构人员配置 本工程定为我公司重点工程,并成立项目经理部,公司指定公 司资深领导代表公司对项目进行全面控制,并在全公司内精选有同 类工程施工经验的工程技术人员组成项目管理班子。项目管理机构 如图: 项目经理 项目副经理总工程师 工程技术部 安全文明管理部 物资设备部 质量管理部 综合保障部 土方施工班 道路施工班 管道施工班 杂工班 机械班 测量班 砌筑施工班 8 3.4劳动人员配置 根据本合同工程特点、施工作业项目和现场施工情况,安排了2 个专业施工队伍。投入本工程的劳动力配置实行弹性编制,动态管 理,施工高峰时期投入施工人员40人,其中主要管理、专业技术人 员10人、技术工人30人。 管理人员、各专业工程劳动力配备及具有施工任务安排如下表 所示: 拟投入本工程的主要施工人员任务分配表拟投入本工程的主要施工人员任务分配表 3.5机械设备配置 3.5.1机械设备的选型配备,是按照施工需要及进度计划制定的 ,以确保施工工期和工程质量,满足工程施工的需要。确保上场机 械设备的性能完好,设备数量充足,保证工期的施工,满足业主的 要求。 3.5.2主要施工设备配置(详见附表) 序号施工队名称人数工作范围 1 管理人员 10 施工现场管理 2 土方施工班 5 开挖路基,沟槽土方等 3 道路施工班 9 道路的整平碾压,浇捣混凝土 4 管道施工班 6 污水雨水管道安装等 5 砌筑施工工 4 检查井及化粪池等的砌筑安装 6 机械班 2 现场机械操作 7 杂工班 2 路面清理,零星工程等 8 测量班 2 整个道路工程的跟踪测量等 9 第四章第四章 施工准备施工准备 4.1施工现场准备 4.1.1施工现场准备工作主要应做好以下几项工作施工现场准备工作主要应做好以下几项工作 (1)复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、料源 或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、环境及文物保护 等有关情况。 (2)详细、认真调研勘察地下管线、障碍等,然后妥善处理。 根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围,并与建设单位有关人 员到现场一一核实。 (3)清除现场障碍。施工现场范围内的障碍如临时建筑物、各 种管线等。 (4)作好现场规划。按照施工总平面图搭设工棚、仓库等。 (5)道路安全畅通。道路施工需要大型的车辆机械和设备,要 合理安排,保证道路安全畅通。 4.1.2 生产、生活临时设施搭建生产、生活临时设施搭建 10 人员就近租住民房,施工布置及说明详见施工总平面布置。 4.1.3 施工便道施工便道 将道路左侧预留1.5- 2米作为临时通道,方便行人和非机动车通过,用2米高硬防护隔离 。 4.1.4 临时供水临时供水 现场用水分施工用水及消防用水两部分,供水系统主管采用5 0镀锌管线铺设,对有用水地点设固定水龙头,临时用水地点均采用 软水管与水龙头相连接。对穿过道路的水管线采用预埋管保护,避 免车辆行走压坏供水管线。施工用水应同时考虑临时排污管道的布 设,保证施工环境的美化。 4.1.54.1.5 施工用电施工用电 施工用电采取甲方规定的电源箱接入,同时辅以发电机,以确 保工程用电不间断。施工临时供电线路布设:按“三相五线制”配 置,有明确的保护系统,符合三级配电两级保护要求,做到“一机 、一闸、一漏、一箱”,线路架设符合规定。 4.1.6 防火与消防防火与消防 与当地消防部门取得联系,必要时请求协助,在现场采取有效 的防火及消防措施,并在相应的料库、房间等处配置适当数量的灭 火器材。 4.1.7 急救和医疗服务急救和医疗服务 与当地医疗单位联系,并在工地配备必要数量的在医疗急救方 11 面有一定经验的医护人员,提供医疗服务(包括监理及其施工班组 ),同时备有必需的医疗器械和适当数量的药品。 4.1.8 与当地的关系与当地的关系 充分尊重当地的风俗习惯,搞好团结,处理好与当地政府及群 众的关系。 4.2技术准备技术准备 4.2.1 图纸会审及各种交底 (1)人员熟悉施工图纸,学习国家现行相关技术规程、规范及 有关文件,参加图纸会审会议,并由项目技术负责人主持将图纸上 存在的问题和建议修改的部分报设计单位。 (2)由项目经理主持,项目技术负责人向现场技术人员进行技 术、质量、安全交底,并做好记录,对主要分项工程编制作业指导 书;再由技术人员交底到作业班工人,使施工管理人员和操作人员 都明确施工过程和技术要求。 4.2.2 编制施工组织方案,指导现场施工组织与管理。 4.2.3 编制施工预算,同施工图预算相比较,确定材料需用计划。 4.2.4技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段,前期打基 础,中期搞强化,后期抓完善,技术准备项目齐全,执行标准正确 ,内容完善齐备,超前计划布局,及时指导交底,重在检查落实。 4.2设备和物资准备 根据本标段工程施工项目内容、工作量大小、工期长短等因素 12 进行综合考虑,投入合理配置的施工机械设备及材料试验、测量、 仪器设备。 4.2.1主要施工机械设备配置具体详见附表 4.2.2主要试验、测量、仪器设备配置详见附表 4.2.3所需物资、设备和工程材料将根据工程需要和监理工程师 的要求陆续进场,并向监理工程师提交生产厂商出具的质量合格证 书,证明材料、设备质量符合本工程合同技术规范的规定,监理工 程师批准合格后再投入使用。材料分类标识码放,砼集中在搅拌站 搅拌,钢筋标识码放在钢筋库棚内,做到防潮、防污。 第五章第五章 主要施工方案主要施工方案 5.1总体施工方案 5.1.1本工程为新建道路和管网工程,考虑到厂区人流和车流量 ,施工期考虑半幅道路全封闭式的施工方案。施工时,先施工机动 车道单向半幅道路,完工后再施工机动车道另一方向半幅道路,同 时,做好绿化侧分带的清理工作和交通标线工程,然后施工非机动 车道和人行道,最后完成安装侧石和铺装地坪收尾工作。根据本工 程的实际特点,配备足够的人员和机械设备,并使机械设备达到最 佳组合,提高施工的机械化水平,保证工程保质按期完工。 5.1.2施工顺序 施工准备测量放样排水管道路基土方开挖排水管施工 土方回填并平整、夯实土基水泥稳定砂砾施工车行道混凝土 交通标线布置非机动车道施工水泥混凝土人行道铺设清场 13 整理。 5.2工程测量 5.2.1监控记录监控记录 施工日记、复测资料、测量复核记录、坐标及标高引测记录、 测量施工放样记录、技术复核记录、质量检验评定记录等。 5.2.2 施工准备施工准备 5.2.2.1 测量仪器配置 1)全站仪:根据本标段工程实际情况配置仪器以满足测量精度 要求。 2)水准仪:控制标高引测及沉降观测等精度要求较高时采用NA 2莱卡精密水准仪,一般现场场地标高测量常采用莱卡DSZ3水准仪。 3)花杆(2m):远距离对中及断面测量。 4)钢卷尺(50m、5m):进行实地短距离丈量。 5.2.2.2 作业条件 1)对所使用的测量仪器在测量施工前,都必须经法定检测部门 鉴定后才可使用。 2)熟悉施工图纸以及施工现场地理环境。 3)根据建设单位提供的控制桩或导线点以现场的地下管网信息 ,对现场道路断面复测。发现与图纸出入较大的立即通知监理和业 主现场查看后处理。 4)建立测量控制网:根据设计道路总平面图、施工现场地理环 境、测量通视效果、测量便利程度和拟设导线控制点保护条件等因 14 素综合考虑,合理布设测量控制桩。导线控制点应增设到总数3个, 高程控制点3个。控制桩布好后再依据建设单位提供的坐标、高程控 制点,将布设的导线控制点的坐标、高程测量出来,经复核无误后 就形成完整的能直接指导测量施工的坐标、高程控制网体系,并形 成文字记录。这样道路任何点位测量均可采用就近导线控制点进行 ,不必繁琐设置过渡转点。 5.2.3 测量施工工艺流程测量施工工艺流程 5.2.3.1 道路断面复测 在坐标、高程控制网建立后,紧接着就是道路断面复测工作, 这是道路施工中必不可少的一道重要程序。主要复测道路原地面实 际断面尺寸是否与设计断面图尺寸存在较大误差。测量道路中桩、 左右边桩的原地面实际高程数据,并形成文字记录;用钢卷尺、花 杆等测量工具负责卡出道路横断面尺寸,最后将所有复测数据汇总 整理成道路断面复测资料报监理、业主确认。 5.2.3.2 管道工程测量 管道工程施工主要包括排水雨水管道系统施工。先测量管道系 统中心线和检查井中心桩,在适当地点设置施工控制桩并撒出石灰 线以便开挖,在人工开挖施工时同步架设水准仪进行跟踪测量,及 时控制管槽开挖深度,防止超挖;管槽开挖后应及时恢复管道中心 线和控制高程,采用设置坡度板来进行高程、中心线控制,随时检 查坡度板设置位置和高程是否准确,确保管道中心线、坡度及检查 井位置与沟槽长度准确。 15 5.2.3.3 路基、路面工程测量 主要包括:路基测量、路面测量、人行道测量。路基测量主要 是在管道铺设好,沟槽回填后进行,通过路面顶面高程反算路基顶 面高程。然后控制好沟槽回填、路基回填的松铺系数,确保路面结 构层厚度均匀。路面测量是在路基整平碾压施工完毕,在其上精确 测量道路中线、边线以及涨缝、施工缝位置,控制好路面标高,包 括道路横坡、纵坡。人行道测量主要是路缘石、侧石放样,直线段 采用全站仪测量确保线直,路缘石顶面高程应顺畅。 5.2.3.4 竣工测量 工程完工后,需进行竣工测量。竣工测量包括:道路中心线位 置、标高、横断面图式,附属结构及地下管线的实际位置和标高。 测量结果应在竣工图中标明,测量复核记录及竣工测量均应整 理归档。建设单位和监理单位应对竣工测量进行核查。 5.3道路工程施工 5.3.1施工准备施工准备 将现场清理干净,测量放出拆除结构中线和基坑开挖边线。 将施工地段的原地标高复测一次,以确定改施工地段的开挖深 度。 在施工过程中,是公认的注意保护测量控制点,如发现测量控 制点被破坏,及时会知测量人员补测,以保证测量精度。 拆除老路面,均应测好设计标高,由测量员计算好现有高程与 设计标高拆除高差。 16 根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用挖掘机破碎锤实 施对点的打孔成缝,使之开裂。 组织挖掘机,装载车对拆除后的路面成块废渣进行集中清除, 运至指定弃土场 对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检,可用作填筑料 运至填方区填筑。 在拆除工程作业前,施工单位应检查设备安全情况,确认安全 后方可施工。 5.3.3行车道工程行车道工程 5.3.3.1水泥稳定碎石施工 本工程路面结构层:机动车道采用40厚中粒性改性沥青混凝土 面层,下面采用50厚粗粒沥青混凝土,180厚C25混凝土面层,300 厚天然级配砂石垫层。 在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可 进行路面工程的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情 况,采用平行交叉作业。路面水泥稳定石屑结构层的施工采用稳定 土拌和机路拌法施工,施工规范为交通部公路路面基层施工及验 收规范结合湖北地区稳定石粉渣基层施工暂行规定要求。施 工要点如下: (1) 准备工作 备料:在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析,液限 及塑性指数,相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验, 17 必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验,土样经试验证明符合要 求后才能采用。选用不同的水泥剂量配制成混和料试件,养生7天后 进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的 水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。 准备下承层:对土基不论路堤或路堑,必须进行碾压检验( 压34遍)。在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,则适当洒 水;如土过湿,发现“弹簧”现象,则采用挖干晾晒、换土、掺石灰 或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽,松散处应耙松、洒水并 重新碾压达到平整密实,和规定的路拱。在槽式断面的路段,两侧 路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟(或做盲沟)。 施工放样:在土基层或老路面或土基上恢复中线,直线段每1 520m设一桩,平面曲线每1015m设一桩,并在两侧路肩边缘外 指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。 (2) 施工要点 石料粒径和级配必须满足规范要求,集料配料必须准确。雨季 施工时,采取措施保护集料免受雨淋。 采用425#水泥且终凝时间在6小时以上的水泥,严格控制水泥剂 量符合设计配合比要求,必要时,首先改善集料的级配,然后用水 泥稳定。 严格掌握基层厚度,其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合 料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规定时,则 分层铺筑,每层最小压实厚度10cm。必须保湿养生,不使稳定层表 18 面干燥,也不能忽干忽湿。 碾压完成后除施工车辆外,禁止一切机动车辆通行。填料装卸 难免粉尘逸出,施工中经常洒水,以降低空气中的粉尘含量。定期 进行粉尘含量的监测,如发现超标,立即查找原因,找出解决办法 。 (3) 操作方法 石料进场后人工、机械摊铺平整,如果石料太干,应提前洒 水预湿,如石粉碴太湿应凉干后,测试最佳含水量再摊铺水泥,材 料应有粉料,但含量不宜超过15%。 摊铺水泥,在平整后的石料碴上放好线,按平面面积和石粉 碴厚度计算出摊铺水泥的用量,按每分块水泥用量摊铺均匀。 水泥稳定混合料的含水量,应根据试验结果选择最佳含水率 ,一般可控制在79%的范围,以手握成团,但不冒浆,不粘手,落 地能散开为宜。 路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合,每一趟拌合的重 叠不小于50CM,指派专人随拌合之后配合,随时随地挖坑检查是否 搅拌均匀,以及检查是否拌合到底,凡检查发现拌和不均匀或者没 有拌到底的要及时重拌,机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍 至均匀到底为止。 分段用机械拌合均匀后,根据设计坡度和标高,用水准仪沿 路两侧测出标高(拌和前已做好),拉线控制标高,用人工铲铺平 整,即可先用压路机进行稳压,自路的一侧开始,依次压向另一侧 19 ,每次碾压重叠压轮的1/3宽。稳压一遍后,再开震动进行震动碾压 。最后应碾压至表面平整,无明显压轮迹。碾压过程中要注意随时 配合找平,随时用水准仪测量标高,特别是在稳压过程中要及时铲 高补低。补低时要翻松表面后填补混合料,重新压实成整体,不得 出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上 。 分段施工的相接处,应按施工缝要求认真处理,留出一段长 度不压。预留相接处要重新加水泥和水,将上次施工段的接槎挖松 至板结好的石粉碴为止,挖松的石粉碴要重新加水泥和水,与新拌 和的一道拌合均匀,与下段施工同时碾压密实。 拌合至完成压实全过程的延续时间,不得超过其水泥的终凝 时间,一般不应超过3小时。压实成型12小时后,必须用时洒水养护 。禁止用水管直接冲洒而破损表面层,养护期一般为七天左右。每 道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。 (4)表面修整、切缝、养生 机械抹光:圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗 平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平,封闭真 空脱水后出现的定向毛细孔开口,通过挤压研磨作用消除表层孔隙 ,增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善,以 减少不均匀收缩。实践证明,粗抹是决定路面大致平整的关键,因 此应在3m直尺检查下进行。通过检查,采取高处多磨、低处补浆( 原浆)的方法进行边抹光边找平,用3m直尺纵横检测,保证其平整 20 度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同,其效果亦略 有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整,横路方向行进则纵向平 整度效果略逊。 精抹:精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件,可 在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杆)对混凝土表面进行 拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板 接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓 杆与模板平行),同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清 理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻 按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显,较高处印痕较深,据此进 行找补精平。每抹一遍,都得用3m直尺检查,反复多次检查直至平 整度满足要求为止。精抹找平应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒 水泥粉,否则不但会发生沁水现象,延长制毛间隔时间,还会因水 灰比的不均匀,致使收缩不均匀。在较高温度下,还会出现表面网 裂,路面成形通车后表层破皮脱落。 刻槽工艺:刻槽是为保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性能 ,但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后 ,形成较大的宏观构造深度,但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑 处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足, 可采用拉毛刻槽组合工艺,即在混凝土处于塑性状态时,利用拉毛 刷将表层进行拉毛处理,待混凝土凝结后再进行刻槽处理。 压纹(或压槽)和拉毛(或拉槽)两种方法,但这两种方法各 21 有利弊。压纹具有向下挤压致密作用,能增强路面的耐磨性,如果 掌握得当,纹理顺直均匀(深度一般0.61.0mm),比较美观。但纹 理均匀很难掌握,因为它不但与压纹的时间有关,而且还与混凝土 真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周,特别是密封带处,由于 真空度分布较小,脱水较少,故压纹的时间应长些,而吸垫层的中 央部分真空度大,脱水多,所以压纹的时间应短一些,这就造成了 压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是:以四周边混凝土适合 压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位,采用在压纹机上 加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够,强度较低时,应切忌压 纹,否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包 。拉毛易疏松和破损表层,使表层12mm范围内密实度受到影响, 不利于路面的耐磨性,但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面 平整度,一般都不如拉毛的路面平整度好。 切缝:先用墨线标出切缝位置,再用切缝机切缝,操作时要 使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合(最大误 差0.5mm)。当切缝深小于30mm时,可直接用7mm厚的金刚石锯片 切割,切缝深大于30mm,则可用组合金刚石锯片一次切割成,也可 用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm厚刀片切割30 mm深,第二次用34mm厚的刀片切割至设计深度)。 保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间,过早会导致掉边 、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落;过迟则造成混凝土道面开裂 ,甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。 22 拆模:混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中, 要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。 养生与填缝:养生工作在抹面后2h(小时)且混凝土表面已 有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝 土表面,每天洒水23次,保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气 温而定,一般23周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工 作在混凝土初步硬结后即进行,待清理畅通的接缝晾干后,再在缝 壁涂一薄层沥青,接着将加热成液体的填缝料灌入缝中,灌入的填 缝料要略高于混凝土表面。 5.3.4铺装附属工程施工铺装附属工程施工 115厚砖铺地,30厚1:4干硬性水泥砂 5.3.4.1人行道工程 (1)路基平整 根据设计要求,将中心线高程引放到路基两侧的固定地方, 并加以保 护,量好距离后进行加固。 校核水准点:将监理部门提供的固定水准点引到施工地段, 并与现有 水准点进行闭合,从而确定本段施工的水准点,每隔 100m 在永久性建筑物上, 引一相对固定的水准基点。 放线:根据中心桩和水准点,定出施工段的线位和开挖深度 ,并用边 线控制桩和高程控制桩加以控制。 推土平整:路槽要求前后顺直,如遇树根等杂物必须一次清 除干净, 23 不能把易腐物质留在槽底。开挖至设计槽底,边挖边用水准仪控制 纵横高程,打 桩平整。挖除结束后,复测平整,用轻型压路机碾压,压实达标准 。 建立完整的排水体系,排除地表积水,雨水保持通畅。 弱软路基处理,首先防范在先,即搞好施工排水及防雨,发 现湿软较 大面积,采用晾土,节约材料、工期。天气不允许时,用 10%石灰土分层夯填。 对道路质量不利处理软基时特别要注意做到三块:快挖、快填、快 压。 (2)人行道砖的铺设 人行道铺砌前,根据设计的平面及高程,沿路中线(或变边 线)进行测量放线,每50m10m安测一块砖作为控制点,并建立方 格网,以控制高程及方向。 根据测量设的位置及高程,进行下垫层和垫层施工。人行道 采用100mm厚6水泥狮蝎下垫层和20mm厚水泥砂浆垫层。 一般采用“放线定位法”顺序铺砌,水泥砖应紧贴垫层,不 得有“虚空”象。 常用三米直尺沿纵横和斜角方向测量面层平整度,发现不符 要求,及时整修; 铺砌必须平整稳定,纵横缝顺直,排列整齐,缝隙均匀。 (3)灌缝及养生 24 铺筑完成后,经检查合格后方可进行灌缝。用过筛干砂掺水泥 拌和均匀砖缝灌满,并在砖面洒水使砂灰下沉,表面用符合设计要 求的水泥砂浆勾缝,勾缝必须勾实勾满,并在表面压成凹缝,待砂 浆凝固后,洒水养生2d方可同行。 (4)成品保护 铺贴完成的地砖面层必须进行成品保护,为确保砖浆的粘结强 度,刚铺贴完的地砖不能有任何同行或者放置任何带冲击性的物品 。在有行人通行的地方搭设通行便道,拉警戒线,设警示牌、围栏 ,需有专人执勤,保护部不小于5天。 5.3.5路基防护工程路基防护工程 (1) 施工准备 对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调 查。特别是土方数量,交通、植被,建筑和设施拆迁、地质测量等 同路基施工有关的资料。 根据总施工部署编制路基施工方案,施工网络计划等并报批 。 开工前认真进行施工测量,包括导线点、界桩、水准点复测 和补点;横断面检查与补测;恢复中线和固定主要控制桩;逐桩进 行路基放样,订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在 施工范围外设控制桩,边坡放样及机械施工控制标志。 对路堤填料进行复查和取样试验,测定其最大干密度,最佳 含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等。 25 场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理 (保护),地表植被清理,好土的集中堆放,以及填方段填土前地 表面的整平压实。 做好施工临时排水设施,如路堑开挖前在上方做截水沟,路 堤填方前原地面排水,但不得流入农田等造成破坏,要结合永久性 排水设施进行。 (2) 土方路堑开挖 本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施 工。 具体的施工方法是:采用挖掘机进行开挖,自卸汽车和推土 机配合作业。 修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时,宜采用挖掘机、推土 机、平地机配合作业,遇地下水时应及时挖沟排除,若路床以下位 于含水量较多土层时,应换填透水性良好的材料,边坡开挖后,应 立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。 根据土壤试验对开挖出的适用材料,应分类堆放,不应混杂 。先挖出的适用土方,应储存于指定地点,待后填路堤上部。对已 先挖出的路堑断面,路床顶面应予留30cm后挖,以免施工车辆和雨 水对路床的破坏。 路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。 (3) 填方路基施工 检测标准 26 路基设计压实度及强度(重型击实试验标准): 路槽下080cm范围内不低于93%,80cm以下不低于90%。 通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最 大干密度。 通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械,每层 松土松铺厚度,压实遍数等试验数据,用以指导大规模填方路基施 工。施工时,掌握好每种土的含水量非常重要,要采取均匀加水或 摊开晾干等方法,使其在最佳含水量2%以内压实,并满足压实次 数,才能保证压实质量。 填方施工 土层摊铺采用自卸汽车定点卸土,推土机初平,平地机复平。 (上层精平)边角,障碍点人工配合(控制边线标高)的方式,按 照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡,每层碾 压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线,合格方可碾 压。 碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压,然后先慢后快,由 弱到强,应由边部到中央,由低处到高处纵向进退式进行。横向重 叠0.4M,相邻区段纵向重叠1.2M,应达到无漏压,无死角,确保碾 压均匀。 检验压实度 每一压实层均应按检验标准检测压实度,合格后方可填筑其上 一层。否则应采取措施进行补压,到合格时为准。现场大规模施工 27 ,检测压实度宜采用核子密度湿度仪法,应先进行标定和对比试验 。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。 零断面施工 零断面是路基的一个薄弱环节,施工时首先检查该处土质情况 ,发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良 好时则把原地面挖成内倾24%,宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进 行填筑,填至距路面结构底面30cm,然后把表面翻松与填土一起压 实。当土质不能满足要求时,则按设计宽度、厚度换填合格石渣, 并碾压成型达到设计要求。 5.4排水工程 5.4.1工程概况工程概况 雨水口连接管及雨水接户支管采用DN300FRPP改性增强塑料管 铺设,基础采用中粗砂基础。接口采用橡胶圈接口。 雨水口一般路段按40m间距设置。雨水口采用偏沟式双箅雨水 口,高程较周围路面低3cm,雨水口接入检查井支管纵坡均为0.01, 雨水口井底埋深1米,周边均加固处理。 在旧路面破板结束后进行排水管道施工。路基挖方可以同时施 工。 5.4.2施工方法施工方法 施工主要工艺流程为:沟槽开挖基坑支护地基处理基础 施工管道安装基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业, 避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土 28 进行基坑回填,以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。排水 管道施工工艺和方法如下: (1)管沟开挖 根据现况管线的分布和实际地质情况,拟采用人工配合机械开 挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖,分别采用:0.25和1 :0.33的放坡系数,开挖沟底宽,应比管道构筑物横断面最宽处侧加 宽0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间, 开挖弃土应随挖随运,以免影响交通;场地开阔处,开挖弃土应置 于开挖沟槽上边线1.0米以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定; 沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量,以防超挖。当人工开挖 沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。当采用 机械开挖至设计基底标高以上0.2米时,应停止机械作业,改用人工 开挖至设计标高。 (2)地基处理 管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇不 良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单 位协商,根据实际情况分别采用重锤夯实,换填灰土、填筑碎石、 排水、降低水位等方法处理。经检查符合设计及有关规定要求后及 时施工基础以封闭基坑。 覆土大于3.5米采用20cm砂垫层基础,整平夯实后做管道基础。 管道基础覆土大于3.5米采用180混凝土基础,钢丝网水泥砂浆抹 带接口,覆土3.5米采用120混凝土基础,钢丝网水泥砂浆抹带 29 接口。 (3)管道安装 管道安装应首先测定管道中线及管底标高,安装时按设计中线 和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺,无竖向和水平挠曲现 象。雨水管为现浇混凝土套环接口。管道安装时,管道接口要密贴 ,接口与下管应保持一定距离,防止接口振动。管道安装前应先检 查管材是否破裂,承插口内外工作面是否光滑。 管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,摆放的位 置应便于起吊及运送,起重机下管时,起重机架设的位置不得影响 沟槽边坡的稳定。 管道安装应采用专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应 稳、绑牢、不得相互撞击;管节堆放宜选择使用方便,平整、坚实 的场地,堆放时应垫稳,堆放层高应符合有关规定,使用管节时必 须自上而下依次搬运。 管道应在沟槽地基,管基质量检验合格后安装,安装时宜自下 游开始,承口朝向施工前进的方向,管节下入沟槽时,不得与槽壁 支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动天然地基。 管道采用天然地基时,地基不得受扰动;槽底为坚硬地基时, 管身下方应铺设砂垫层,其厚度须大于150mm;与槽底地基土质局 部遇有松软地基,流沙等,应与设计单位商定处理措施。 管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的 管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。 30 管道安装时,还应随时清扫管道中的杂物,管道暂时停止安装 时,两端应临时封堵。 雨期施工时必须采取有效措施,合理缩短开槽长度,及时砌筑 检查井,暂时中断安装的管道应临时封堵,已安装的管道验收后应 及时回填土;做好槽边雨水径流疏导路线的设计,槽内排水及防止 漂管事故的应急措施;雨天不得进行接口施工。 新建管道与已建管道连接时,必须先检查已建管道接口高程及 平面位置后,方可开挖。 给水管道上采用的闸阀,安装前应进行启闭检验,并宜进行解 体检验。 沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合最小的管节组对连接 ,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm。 闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。 管座砼采用分层浇筑,管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/m m2,方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使 管节内底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时,必须垫稳, 两侧设撑杆,不得发生滚动,管节中心,高程复验合格后,应及时 浇筑管座砼。 检查井底基础与管道基础同时浇筑,排水管检查井内的流槽, 宜与井壁同时砌筑,表面采用水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上 下游管道底部接顺。 给水管道的井室安装闸阀时,井底距承口或法兰盘的下缘不得 31 小于100mm,井壁与承口或法兰盘外缘距离不应小于250mm(DN40 0mm)。 井室砌筑应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑 砂浆未达到规定的强度前不得踩踏,砌筑检查井时还应同时安装预 留支管,预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求,管与井 壁衔接处应严密,预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌 筑封口抹平。 检查井接入的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时 应砌砖圈加固,圆形检查井砌筑时,应随时检测直径尺寸,当四面 收口,每层收进不应大于30mm,当偏心收口时,每层收进不应大于 50mm。 砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝,内壁抹面应 分层压实,外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。 检查井及雨水口砌筑至设计标高后,应及时浇筑或安装顶板、 井圈、盖好井盖。 雨期砌筑检查井及雨水口时,应一次砌起,为防止漂管,可在 侧墙底部预留进水孔,回填土前应封堵。 雨水口位置应符合设计要求,不得歪扭,井圈与井墙吻合,井 圈与道路边线相邻边的距离应相等,雨水管的管口应与井墙平齐。 管道施工完毕,在回填土前,雨水管道则应采用闭水法进行严 密性试验,试验可分段进行,管道试验合格后,方可进行土方回填 。 32 回填土时,槽底至管顶以上50cm范围内不得含有机物及大于50 mm的砖、石等硬块,应分层回填,分层夯实,每层厚度不得大于30 0mm,回填土的密实度必须满足有关要求。 (4)回填 回填前应排除积水,并保护接口不受损坏。回填填料符合设计 及有关规定要求,施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水 作业,分段填筑,分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接 的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。 管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0.15米厚分层 填筑夯实,管顶以上采用蛙式打夯机,每层0.3米厚分层填筑夯实,回 填密实度严格按回填土的压实度标准执行。 (5)排水管道的闭水试验 排水管道闭水试验是在试验段内灌水,井内水位不低于管顶经 上2m(一般以一个井段为一段),然后,在规定的时间里,观察管 道的渗水量是否符合标准。 试验前,用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的 砖堵头,并用1:2.5砂浆抹面,将管段封闭严密。当堵头砌好后,养 护34d达到一定强度后,方可进行灌水试验。灌水前,应先对管接 口进行外观检查,如抹带有裂缝,脱落等缺陷,以便及时进行修补 ,以防灌水时发生漏水而影响试验。 漏水时,窨井边应设临时行人便桥,以保证灌水及检查渗水量 等工作时的安全。严禁站在井壁上口操作,上下沟槽必须设置立梯 33 、戴上安全帽,并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查,如有异常 现象应及时排除,以保证闭水试验过程中的安全。 第六章第六章 保障工程质量的主要措施保障工程质量的主要措施 6.1工程质量目标 提高本工程项目全体职工的质量意识,“百年大计,质量第一 34 ”,牢固树立“质量第一,信誉至上”的观念。严格按设计文件、 施工规范技术标准进行施工,对每个施工环节进行质量把关。质量 目标为保证合格工程,工程一次验收合格率达到100。 6.2质量管理机构及体系 实行项目经理负责制,对工程实行三级管理:即操作人员的自 检、互检,项目管理部、监理专检以及上级部门的抽检。执行建 设工程质量管理办法,实行工程质量岗位责任制,对每一个岗位 都制定岗位责任制,使每一个人都知道自己对质量应尽的责任。用 奖优罚劣的竞争机制来完善和强化各项管理工作,对质量事故严肃 处理,坚持三不放过即事故原因不放过,不分清责任不放过,没有 改进措施不放过。 6.3工程质量保障措施 6.3.1施工准备阶段的质量控制措施施工准备阶段的质量控制措施 (1)对参加本项目施工人员进行培训和交底 参加本项目的管理干部,具有相应的施工经验,所有管理干 部和技术人员还要强化专业培训。 各工种操作员已经过培训并取得上岗证的,必须持证上岗, 未通过相应工种考核员工,直至培训考核通过,才能上岗。 新工人(含劳务工、临时工)上岗前必须进行“三级”教育 ,未进行“三级”教育者不准上岗。 (2)施工技术准备 在施工前,由项目总工程师和项目经理部的施工技术部做好 35 下列施工技术准备;悉、审核施工图纸,参加技术交底和图纸审核 。 编制实施性施工组织方案,制定施工计划,安排好施工顺序 。 做好技术交底和技术培训工作。 配备检验、测量和试验设备,其数量、精度满足项目要求, 并在规定检验有效期内。 各项施工工艺、技术,均有超前的施工方案和施工措施。 (3)物资、设备准备 编制材料和设备需要量计划,并逐项落实。 安排好施工机具、设备的维修和保养工作。 钢材、水泥、预拌混凝土、防水层等主要材料,按照物资采 购控制程序对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程 施工需要的供货方。 (4)施工现场准备 确定施工范围,清除影响施工的障碍物,若有地下管线经过 施工范围,制定并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。 做好场地防洪、防火的安全措施。 6.3.2施工阶段的质量控制措施施工阶段的质量控制措施 (1)严格执行物资采购和进货检验控制 对主要材料供应商进行调查评定。 根据评定结果确定合格供应商,并造册等级。 36 供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求 供应时间及检验方法。 对购进的原材料必须有生产合格证,检验试验单,并进行清 点验收。 材料员应及时通知试验员对购进的主要材料进行技术指标和性 能试验,并作好记录。经检验和试验不合格的采购物资,应通知供 货方以便及时作出处理,不准发放不合格物资到工地施工中。 (2)测量技术控制 测量工作必须坚持双检复核,各种测量的原始记录,必须在 现场同步作出,原始资料不允许涂改,不合格时,应当补测或重测 。 重要定位和放样,必须坚持用不同的方法或仪器进行复核测 量和换人检测后,才能施工。 测量人员要对测量成果认真记录计算,测量记录中的司镜、 扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚,以便核查、追溯, 并对测量成果、控制桩橛进行保护。 (3)施工中的质量检查程序 建立形成文件的检验和试验程序,按程序规定对施工全过程 进行检验和试验,并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归 档。 测量组拟定施工测量实施方案,负责控制网点的自检、施工 全过程中的测量放样及测量验收工作,交监理进行审核。 37 对准备开工的项目,填写开工申请单,同时检查各个单 项工程的开工条件。 定期检查、校正检测仪器,避免由于检测仪器的误差而影响 工程质量。 (4)文件和资料的控制措施 对文件资料的控制,确保本项目施工所使用的文件,如设计图 、变更设计、标准、规范、规程、实施细则,作业指导书必须是有 效文件。 所有技术文件按质量管理标准设专人管理,分门别类建立台帐 和收发登记册,受控文件必须盖受控印章,方能使用。需作资料保 留的文件,由文件管理员加盖保留件印章方可保留。 (5)不合格品的控制 对不合格品进行控制,确保不合格原材料或成品件不投入使用 ,不合格工序不转序。 6.3.3竣工阶段的质量控制措施竣工阶段的质量控制措施 (1)工程项目验交控制措施 工程收尾,必须进行下列工作 1)工
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