大体积混凝土专项施工方案.docVIP

六安市南屏苑三期二标段工程混凝土施工方案安徽华力建设集团有限公司2013年6月六安市南屏苑三期二标段工程混凝土施工方案一、编制依据1、流啊是南屏苑三期二标段工程施工图纸。2、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类规程、规范及验评标准。3、安徽省人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。4、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。5、相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件等。二、工 程 概 况（一）总体概况序号项 目内 容1工程名称六安市南屏苑三期二标段工程2建设单位六安市金安区安置房建设办公室3设计单位北京通程泛华建筑工程顾问有限公司（甲级）4人防设计单位安徽省人防建筑设计研究院5勘探单位合肥建材地质工程勘察院6监理单位六安市建工建设监理有限公司7施工单位安徽华力建设集团有限公司8建设地点六安市9承包范围六安市南屏苑三期工程二标段为5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、地下车库注：以1-W轴分界，1-W轴以南（含1-W轴）含人防、基坑支护注：以1-W轴分界，1-W轴以南（含1-W轴）、垃圾站与配电房、土方工程，总建筑面积约53316.87平方米，框剪结构，最高28层。10承包方式总承包11资金来源国有投资12质量等级合格备案。13工期要求合同总工期为：600日历天（二） 建筑概况1、本工程总建筑面积53316.872、各栋楼建筑概况：各栋楼建筑概况表楼号建筑面积（）建筑总高度（m）0.00及室内高差（m）层高基底面积（）建筑层数结构形式基础形式5#10632.6678.773.55/0.32.8/2.6566.1328+1（地下设备用房）框剪结构钻孔灌注桩满堂基础6#11014.3179.874.10/1.42.8/2.6595.128+1（半地下自行车库）框剪结构钻孔灌注桩满堂基础7#7835.8957.4074.15/0.32.8/2.6570.4820+1（半地下自行车库）框剪结构钻孔灌注桩满堂基础8#9885.7675.973.40/0.32.8539.3427框剪结构钻孔灌注桩土方工程扩征土方总土方量约130000m3垃圾站与配电房建筑面积：374.2，建筑总高度：3.6m，基底面积：374.2，建筑层数：1层，基础为独立基础。地下车库建筑面积：17295，基底面积：10362，建筑层数：地下2层，钢筋混凝土框架结构、框架剪力墙结构，采用钻孔灌注桩、满堂基础。地下室层高3.7m0.000相当于绝对高程71.750防空地下室建筑面积约3130。3、建筑性质为住宅，工程等级为三级，防火及耐火等级为地上二级，地下一级抗震设防烈度为7度。（三） 结构概况1、建筑结构安全系数为二级，抗震设防分类为丙类，框架震等级为三级抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一级。2、混凝土结构（1）5#楼工程混凝土使用部位基础顶面0.00（m）0.0011.2（m）11.225.2（m）25.2屋面（m）墙柱（MPa）C35C35C30C25梁板（MPa）C30C25C25C25混凝土采用C15；基础承台梁混凝土采用C35；楼梯混凝土采用C25；压顶梁、栏板、构造柱等混凝土采用C20。（2）6#楼工程混凝土使用部位基础顶面11.2（m）11.225.2（m）25.2屋面（m）墙柱（MPa）C35C30C25梁板（MPa）C25C25C25混凝土采用C15；基础承台梁混凝土采用C35；楼梯混凝土采用C25；压顶梁、栏板、构造柱等混凝土采用C20。（3）7#楼工程混凝土使用部位基础顶面8.4（m）8.4屋面（m）墙柱（MPa）C35C25梁板（MPa）C30C25混凝土采用C15；基础承台梁混凝土采用C35；楼梯混凝土采用C25；压顶梁、栏板、构造柱等混凝土采用C20。（4）8#楼工程混凝土使用部位基础顶面8.4（m）8.422.4（m）22.4屋面（m）墙柱（MPa）C35C30C25梁板（MPa）C25C25C25混凝土采用C15；基础承台梁混凝土采用C35；楼梯混凝土采用C25；压顶梁、栏板、构造柱等混凝土采用C20。（5）地下室及人防工程混凝土使用部位地下室人防工程防水混凝土墙柱（MPa）C35C30P6梁板（MPa）C3C30垫层:C15,基础:C35,压顶梁,栏板, 构造柱,过梁等,除结构施工除图中特别注明者外均采用C20。3、钢筋:钢筋采用为HPB300级钢，fy=270N/mm。为HRB400E级钢，fy=360N/mm。4、焊条：E43系列用于焊接HPB 300级钢筋、Q235钢板及型钢；E50系列用于焊接HRB335级钢筋。E55系列用于焊接HRB400级钢筋。本工程所采用的钢筋仅为HPB300级钢和HRB400E级钢。5、 砖砌填充墙:（1）标高-2.6米以下墙体均采用MU5.0煤矸石实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑。标高-2.6米以上墙体及女儿墙采用MU5.0煤矸石空心砖,M5.0混合砂浆砌筑。（2）标高-8.800米以下墙体均采用MU5.0煤矸石实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑。标高-8.800米以上墙体及女儿墙采用MU5.0煤矸石空心砖,M5.0混合砂浆砌筑。（3）煤矸石空心砖的容重不应大于10KN/m,墙厚按建筑平面图所注尺寸。砌体施工质量控制等级为B级。三、施工准备（一）施工技术准备1、选用低水化热水泥，优化混凝土原材料和配合比等。2、降低混凝土的入模温度。3、加强施工中的温度控制。4、混凝土表面采取适当的保温保湿措施。5、改善约束条件，削减温度应力。合理地分缝分块，合理的安排施工顺序，避免过大的高差和长期暴露面等。6、大体积混凝土施工过程中采取保温保湿措施，混凝土内部温度不超过65度，混凝土中心与表面的温差不应超过25度，混凝土表面温度与环境温度的温度差不超过15度，温度陡降不超过10度。保温及测温工作要持续到混凝土内部温度与大气平均温度差在15度以内，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，才能停止测温。（二）机械设备准备塔吊2台；汽车泵2台；混凝土运输罐车10台；插入式振动器各6根（备用数除外）；（三）劳动力投入序 号工种名称人 数 备 注 1汽车泵司机33混凝土运输罐车司机104 电 工25 钢筋工106 混凝土工207塔吊司机、指挥38木 工49普 工15合 计67四、施工方法（一） 施工工艺流程混凝土搅拌场外运输场内运输与布料；测温孔布置混凝土浇筑表面处理保温养护、测温回填土（二）浇筑方法本工程地下室以78轴之间的后浇带为界分为两个施工段，分段施工。混凝土浇筑采用汽车泵从东到西依次浇捣。当浇筑到承台CT-6、CT-7、CT-8时采用分层浇筑，每层厚度不超过50，浇筑的间隔时间不能超过180分钟。（三）混凝土浇捣1、振捣时应快插慢拔，振动时间应视混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准。2、振捣上一层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土中不少于50mm，每次振动时间1015S，以消除两层之间的接缝，而且在振捣上层混凝土应在下层混凝土初凝之前进行。3、振动棒振点的移动间距，不大于其作用半径的1.5倍，防止漏振。斜面推进是时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。4、严格控制各浇筑带混凝土的交接区的振捣，避免漏振。5、振捣严禁振动棒振动钢筋、电线。6、混凝土的浇筑温度按施工方案控制：以低于25度为宜，最高不得超过28度。7、跟班的钢筋工、模板工、电工应随时在场，并随时处理可能出现的钢筋移位、模板变形、水电预埋件的移位及机具故障、断电故障等。8、随时派人清理钢筋表面的浮浆，并在混凝土初凝前完成。（四） 表面处理初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜混凝土终凝前12h掀膜二次抹压覆膜养护泵送混凝土流动性大，表面水泥浆较厚，故应在混凝土浇筑后初凝前，应按标高进行拍打振实后用铝合金直尺刮平，赶走表面泌水；初凝后至终凝前，用木蟹打压实，紧跟着用扫帚顺纹打毛。严格控制木蟹时间，避免收水裂缝的产生。由于采用预拌混凝土，流动性较大，泌水和浆水顺着混凝土坡脚流淌在坑底。根据实际情况，利用现场基坑排水明沟，在浇筑时，将泌水导入集水坑，然后利用小型泵抽出。（五） 混凝土降温、表面覆盖养护1、保温养护法：其主要目的是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止表面因温差过大而产生温度裂缝。2、延长散热时间，充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性，使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。3、刚浇捣不久的混凝土，尚处于凝固阶段，水化速度较快，所释放的水化热也较大，故潮湿环境可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。4、覆盖养护大体积混凝土的养护，其主要作用是保湿、保温，尽最大可能控制混凝土的内外温差,防止大体积混凝土出现裂缝。具体覆盖一层塑料薄膜和一层毛毡， (共3cm厚)。五、混凝土温度的控制（一）测温点的布设：1、测温点应尽量布设在所浇捣部分的中间，使测得的数据能够有代表性地反映出所浇捣混凝土的内部温度变化。2、测温点的具体做法及布设：采用直径48的钢管，底部满焊钢板。（二）测温方法：采用汞测温器，吊上线头，同时盖好预埋钢管上口，分底、中、上三次测设，并作好记录。（三）测温1、测温延续时间自混凝土浇灌始至撤保温层后止，同时应不少于20天。2、测温时间间隔，混凝土浇灌后13天为2小时，47天为4小时，其后为8小时。3、测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况及时反馈，当各点温差达到18时应预警，22应报警。4、混凝土降温速度应不大于1.5/天。撤除保温层时混凝土表面与大气温差应不大于20（四） 大体积混凝土的内部降温一）水泥选择：大体积钢筋混凝土结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现早期升温和后期降温现象，为此在施工中可选用下列措施来降低水化热。1）宜选用中热或低热的水泥品种，尽量选用低热水泥，故宜选用低热矿渣硅酸盐水泥；水泥的温度不能超过60。2）根据以往的经验表明，每立方米混凝土的水泥用量每增减10kg，其水化热将使混凝土的温度相应升降10，因此，为进一步控制水泥热升温，减少温度应力，控制温度裂缝，首要的措施就是选用合理的配合比设计，要求采用。矿渣硅酸盐水泥，水泥用量控制在每立米混凝土400kg以内。二）掺外加剂：为提高混凝土泵送性能，混凝土中可掺入一定数量添加剂，添加剂一方面可改善混凝土的和易性，同时可明显延迟水化热释放速度，这样不但可减少温度应力，还可使初凝和终凝的时间相应缓到58h，可大大减少混凝土施工过程中出现冷接缝的可能性。1、外掺料：混凝土内掺入一定数量的粉煤灰后不仅能代替部分水泥，而且能改善混凝土的粘塑性，并可补充泵送混凝土中粒径0.315mm以下的细骨料。从而改善混凝土的和易性，降低混凝土的水化热，同时应注意掺入粉煤灰的混凝土，其早期抗拉强度和早期极限拉伸值均有少量降低，故粉煤灰的掺量应控制在1015%以内。2、掺入微膨胀剂也能控制混凝土的裂缝，混凝土中掺入2%左右的混凝土增强密实（抗裂）剂（根据试配的参量），因为膨胀剂能使混凝土（砂浆）在水泥凝结过程中产生一定的体积膨胀。在有约束条件下一般能产生内应力，从而提高了混凝土抗裂能力、减少因温度内外差过高而产生的温度裂缝。三）粗骨料：1、粗骨料宜选用自然连续级配的粗骨料配制混凝土，这样能使混凝土有较好的和易性，在减少用水量和水泥用量的同时提高混凝土的抗压强度。根据有关经验数据表明，采用540mm石子比525mm的石子每立方米的混凝土可减少用水量15kg左右，在相同水灰比的情况下，水泥用量可减少20kg左右，相应地减少了混凝土的水化热。同时应控制针、片状颗粒重量不应大于15%。2、细骨料：宜选用中粗砂，因为中粗砂能相应地减少用水量，在水灰比相同的情况下相应地也能减少水泥用量，这样就降低了混凝土的升温和减少了混凝土的收缩，相应地减少了温度裂缝的发生。但为了混凝土能有可靠的和易性，砂率应控制在40%以内（坍落度控制在14020mm）3、砂、石的含泥量控制：砂、石的含泥量必须严格控制，因为含泥量的超标，不仅会增加混凝土的收缩，同时会引起混凝土的抗拉强度的降低，相应地增加裂缝增加的机会，故应将石子的含泥量控制在1%以内，中粗砂的含泥量控制在2%以内。四）控制混凝土的出机温度和浇筑温度1、控制出机温度控制混凝土的出机温度，相应地控制了混凝土的绝热升温值，同时控制了混凝土内外温差值，相应地减少混凝土因内外温差过大而产生的温度收缩裂缝的产生，故在气温较高时，为防止太阳的直接照射，可在砂、石堆场搭简易遮阳装置，必要时须向骨料喷射水雾或使用前用冷水冲洗骨料，使出机温度控制在30以内。2、控制浇捣温度浇捣温度和当日的天气情况有密切相关，故浇捣时密切注意天气情况，如果气温高于30时，立即采取降温措施，合理选择浇灌时间，加快浇捣速度，减少日照时间，加强养护工作。 （五）针对测温成果采取的措施根据测温数据，在混凝土升、降温过程中，如混凝土内外温差值超过25，而混凝土表面温度与周围环境温差较小，应加盖保温层，以防止结构裂缝；如混凝土内外温差值较小，而混凝土表面温度与周围环境温差超过25，应减少保温层，以防止表面裂缝。当两者出现矛盾时，以混凝土内外温差控制为主要矛盾。在混凝土降温过程中，当混凝土内外温差趋于稳定并逐步减少时，在底板混凝土表面逐层取走毛毡，有意识地加快混凝土降温速率，使其逐渐趋于常温，顺利完成大体积混凝土的养护工作。六、 质量标准1、大体积混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合规范要求。2、大体积混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。3、大体积混凝土结构表面应坚实、平整、不得有露筋、蜂窝缺陷；埋件位置正确。4、混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不贯通。5、混凝土结构厚度，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不小于40mm，其允许偏差为10mm；并应符合设计要求。6、混凝土试件应在浇筑地点随机抽取。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件）；混凝土抗压强度试件，每次连续浇筑超过1000m3，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于1次，每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件每一班次或同一配合比留置一组。七、 质量保证措施现场的各级管理人员，按GB/TI9002质量管理要求，把工程质量自始至终取决于混凝土的内在质量和模板工程质量（混凝土的外观）。（一） 项目质量管理目标遵照公司的质量方针和质量目标的要求，对于本工程项目的质量计划管理目标为：工程结构验收为合格。（二）设置质量管理机构为确保工程质量，从组织上予保证，成立以项目经理为首、有专职质检人员等参加的质量管理网络。（三）保证人员素质人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以，必须选派从事过类似规模工程的优秀项目经理、技术人员和熟练的作业工人。（四）确保工程质量的技术管理措施1、各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸，了解设计意图，掌握施工及验收规范。2、编制施工方案要切实可行，经批准后实施。3、技术交底关：认真做好底板施工方案的技术交底。除书面交底外，混凝土浇筑前对全体施工人员均现场交底到位。4、责任关：质量分级管理，责任明确。5、自检关：严格执行“三检制”，确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。6、材质关：严格按设计、规程要求对材料进行的检验和试验。着重抓好钢筋、水泥和防水材料的复试。7、计量关：抓好计量管理，保证底板混凝土配合比的正确性。对商品混凝土供应站，我方选派技术人员进行跟踪检查、监督，以确保混凝土的配合比及坍落度符合要求。8、成品保护关：抓好成品的保护，重点是抓好职工教育和成品的防护措施。9、资料关：保证技术资料及时、真实、正确。10、基础施工正是雨季阶段，挖土分段进行，基坑线留25cm采取人工开挖，挖至标高后，及时用双层塑料薄膜纸覆盖，以防下雨浸泡基底。11、每天收听天气预报并做好记录，安排好当天施工生产及其采取的措施。12、浇筑基础底板混凝土尽量避开下雨天，如遇下雨时，要及时覆盖好塑料薄膜纸，基坑内放置45台潜水泵，及时抽排水。八、 成品保护1、泵管不准碰撞柱、剪力墙插筋。2、混凝土浇筑振动棒不准触及钢筋、埋件。3、混凝土强度达到1.2N/mm2之前不准踩踏。4、拆模后立即回填土。5、混凝土表面裂缝0.2mm非贯穿裂缝，可将表面凿开3050mm三角凹槽，用掺有膨胀剂的水泥砂浆或水泥砂浆修补。贯穿性或深裂缝，在分析出现裂缝原因基础上，用化学浆修补。并编写修补方案报公司审批同意后报监理与业主批准。九、应急措施1、现场准备一台75KW的柴油发电机一台及足够的柴油，以备现场临时停电。2、在现场北边设置一个备用水箱并装满水。3、准备充足的塑料薄膜，以备下雨时及时覆盖。4、在现场准备备用汽车泵一辆，司机2名。5、现场准备10根备用振动棒及2台备用电机。十、 安全生产管理与环境保护措施（一）安全管理的基本原则1、明确安全管理的目的性：安全管理的目的是对生产中的人、物、环境因素状态的管理，有效的控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故。2、必须贯彻预防为主的方针：安全生产的方针是“安全第一，预防为