多层住宅施工组织设计.doc

浙江八达目 录一、施工组织总说明1、 编制依据2、 工程概况3、 施工部署4、 施工准备5、 主要施工方案6、 施工组织原则7、 质量安全文明施工二、施工总平面布置、工期劳动力安排、施工用电及用水量1、 施工总平面布置2、 工期安排3、 主要劳动设备计划表4、 施工用电及用水量估算三、桩基工程施工方案1、 施工准备2、 施工计划安排3、 施工方案4、 主要技术质量措施5、 主要机械器具表6、 试桩四、基础工程施工方案1、 土方施工2、 基础施工准备3、 基础施工要求4、 基础施工流程5、 基础混凝土施工五、上部结构与装饰工程施工方案1、 上部结构与装饰工程施工方案2、 质量标准六、安装工程施工方案1、 编制依据2、 工程概况3、 各系统及主要设备4、 管道及设备部分工程主要施工方法及技术措施5、 电气安装主要施工方法和技术措施6、 保证工程质量的技术措施7、 保证安全技术措施8、 施工机具计划表9、 搞好配合协调确保质量达标10、 土建与安装的配合七、主要技术与质量保证措施1、 各分项施工技术措施2、 技术质量管理措施3、 技术管理措施4、 雨季及夜间施工技术措施八、工程质量安全、文明施工目标1、 项目经理部组织机构2、 工程项目质量管理说明九、主要安全文明施工管理措施1、 主要安全措施2、 文明施工和标化管理十、工期保证措施十一、各项管理网络十二、主要施工机械一览表十三、工程进度计划表十四、施工现场平面布置图一、施工组织总说明1、编制依据1.1建设单位提供的本工程施工图。1.2有关本工程的招标文件、答疑会议纪要、现场实际情况等。1.3国家及上海市有关施工验收规范、规定。1.4国家及上海市有关安全、文明施工规范、规定。1.5我公司历年来施工类似工程的经验和技术装备能力。2、工程概况2.1本工程位于上海市杨浦区国顺东路120-108号，同济大学建筑设计研究院设计，建筑面积20495m2，为上海五方房地产有限公司黄兴绿园住宅小区工程。2.2本工程采用C20钢砼带型桩承台基础，240厚承重多孔砖外墙，120厚，240厚承重多砖内墙，塑钢门窗，三元乙丙丁基橡胶防水层。2.3本工程施工现场三通一平已基本完成，施工用水电已到位，已具备施工条件，已具备施工条件。3、施工部署3.1本工程的施工周期自桩基工程至竣工验收，交付施工为止，按施工总承包的原则考虑，按施工过程大致可分为以下几个分部组织施工。3.1.1基础工程（包括桩基础工程）3.1.2上部结构工程3.1.3内外装饰工程3.1.4水电及设备安装工程3.1.5室外总体工程3.2本工程大致可分五个实施阶段3.2.1第一阶段为：施工准备、打桩、挖土、基础钢砼、砖砌体。3.2.2第二阶段为：上部结构，水电设备安装预埋工作，内粉施工准备。3.2.3第三阶段为：内外装饰。3.2.4第四阶段为：水电设备安装工程。3.2.5第五阶段为：室外总体工程。3.3施工总体流程：施工准备打桩挖土基础结构上部结构内外粉刷、水电设备安装、涂料及油漆室外总体竣工。3.4施工计划3.4.1本工程计划220天完成全部施工工程任务。3.4.2为了确保工程进度，结合工程场地的实际情况，在施工过程中，应尽量采用平面流水，立体交叉的作业方式组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。4、施工准备4.1本工程由公司主管，组织以项目经理为主要管理层的项目经理部，负责工程的施工管理。4.2在领会设计内容熟悉施工图纸的基础上，进行施工现场勘察，以便针对地处交通要道的施工特点做好充分准备。4.3根据现场三通一平及实际情况，进行施工现场地下管线、暗浜等详细了解，并提供可行资料，在无资料的情况下，各有关单位到现场实地解决，以确保工程施工的正常进行。4.4根据现场实际情况和场布图搭设临时设施。4.5认真进行施工前的技术交底工作，会同业主、监理确定定位控制网、坐标点、水准点、并做好控制坐标点、水准点的标桩及保护工作。根据控制坐标点，测放出建筑物的定位轴线，并作好轴线标桩及保护工作。4.6结合现场文明施工要求，修筑工地混凝土施工便道并在靠近工地大门路面设置车辆冲洗槽和排水沉淀池。4.7按基础、结构施工考虑，布置给水、排水管、施工电线设置及配电箱、水龙头。4.8在基坑边施工井架及塔吊基础。4.9引测轴线及水平标高按基础施工要求设立引出轴线桩及水平标记。5、主要施工方案5.1桩基础采用钢砼方桩，施工时应抽取3根桩做竖向静载荷试验，按规范要求抽取不小于每幢楼总数20%的桩做低应变动测，以鉴定桩身质量，同时制定质量保证体系，防止由于桩的质量问题影响上部施工。5.2挖土方案采用机械分区开挖施工方式。5.3浇捣混凝土采用商品混凝土。5.4模板计划采用18mm厚胶合板木模施工体系，梁柱及梁墙交接处为定型模。5.5施工内外脚手架采用钢管脚手架。5.6本工程吊装机械配置采用3台40T/M塔吊，作为结构阶段材料垂直运输。6、施工组织原则6.1根据业主合同文件等要求及工程实际情况，本组织设计现有的施工条件，充分发挥本企业的技术特长，体现出快速、优质、高效、安全的施工组织方案，精心组织，精心施工，提供一流的服务。7、质量安全文明施工7.1根据ISO-9002国际质量认证体系，贯彻控制施工全过程的工程质量，“争创一流工程，提供满意的服务”，让业主感到放心。7.2针对本工程特点，采用切实可靠的质量保证措施，充分熟悉图纸，认真学习工程监理的技术指导手册及设计院的总体构思和设想并与企业优异的科学管理经验紧密的结合、融会、贯通，发挥各自的优越性，克服局限性，并认真接受监理，业主及上级管理部门的监督，从而保证工程质量优良，无渗漏，安全文明施工方面，达到文明工地要求和安全标化管理，及时正确的了解工程施工对周围居民及周围环境、环保的影响，切实可行的解决施工中发生的问题，保证文明施工。7.3本工程组织设计贯彻“高效、快速、创一流”的精神，树立良好的企业信誉。二、施工总平面布置、工期劳动力安排1、施工总平面布置根据施工部署的总体安排，本工程施工总平面布置按以下原则考虑：1.1工地围墙 围墙以满足安全、文明施工的要求，并兼顾到与周围优美环境相协调的效果，按公司标准图施工。1.2工地大门工地大门的开设按建设单位的统一安排布置，但必须方便车辆进出。1.3现场用水从场内现有总管接出分管至施工用水部位。在地下室设临时高压水泵，2寸立管随结构施工逐层跟上，每层施工楼面均设置水龙头，以此满足楼层施工用水需要。1.4现场排水 在现场设置环通的排水明沟，大门区域的明沟上覆盖钢筋网格，并设置冲洗平台。现场排水须经过沉淀处理后排放至场外市政窨井，沉淀池须经常清理，市政窨井应定期检查与疏通。1.5临时建筑与材料堆场 施工场地将合理安排，生活区域与施工区域分开在布置，所有工程开工以后，周转材料应就近堆放，并设置钢筋、黄砂等材料的堆场，具体位置见场布图。1.6设备布置垂直运输：本工程施工的主要运输机械为塔吊。装饰工程施工时，根据进度需要再培植井架。水平运输：地面运输采用机动反斗车、卡车、手推车；楼面运输采用井架、塔吊、井架、手推车等。1.7施工用电及消防由电源引出电缆接至施工用电部位。为确保楼层施工用点，每隔一层设一只标准电箱。井架及塔吊需配备专用电箱，以保证用电安全。场内定点设置消防器材。每幢楼设消防箱，每层不得少于四只。施工平面布置图详见施工总平面图。2、工期安排2.1本工程总工期计划 220个日历天，具体详见施工进度计划表。3、主要劳动力配备计划表各施工阶段劳动力配备计划表工 种各 个 阶 段0.000以上装饰工程竣工、验收人 数班 组人 数班 组人 数班 组普 工602402402泥工砼工602602101钢 筋 工2025151木工（结构）302201101内粉抹灰工504402外粉，贴、涂504201木工（装饰）154101电 焊 工524241水电安装工302202152架 子 工102102现场水、电工424222机 工515121油 漆 工202202防 水 工10121测 量332机械操作工6262料 工442现场保卫424222后勤服务员424222合计人数2453341884、施工用电及用水量估算：4.1施工用电：参照施工机械的选配数量及分阶段施工情况，在全部高层进行施工时，250KVA用电量能基本满足施工需要。4.2施工用水：本工程的现场用水有施工用水、设备用水、消防用水及生活用水，业主提供的供水管可满足现场用水。三、桩基工程施工方案本工程桩基采用预制钢砼方桩，宜采用静力压桩的施工方法进行施工。1、施工准备A、在压桩前，整个施工场地应用压路机反复压实，抄平，夯实才能做堆桩场地。B、运输道路利用原规划道路，在压桩场地铺设道渣面层作为次要道路。C、施工现场排水经沉淀池后，沿施工便道排入下水道，施工便道旁排水沟需要砖砌，并沿路边设置废水窨井。D、施工用水：从总水源引进2寸管，管道要求暗敷入土内，当水管穿过施工便道时应设套管。E、施工用电：按建设单位提供的施工用电，在现场平面布置设置配电箱，并采用三相五线制，引到各压桩场地。F、堆桩场地：原垫土经压路机反复压实、抄平整后，用蛙式打夯机将堆桩场地夯实之后，用水平仪操平，上铺道渣层压实，四周设置排水沟。2、施工计划安排A、施工顺序根据现在的场地情况，压桩施工顺序为：首先靠近规划道路一侧施工，形成封闭，然后再依次其他桩位的施工。并且压桩数量每天控制在15根以内，总施工流向为由北向南。这样有利于控制静水压力，避免土因挤压产生较大的移动。B、施工计划根据桩的工作量，并考虑到压桩流水作业，本工程的打桩工期宜控制在15天内完成。3、施工方案A、工程测量 a.根据建设单位提供的红线及设计院提供的红线与本工程控制点的坐标关系进行定位，并建立方格控制网。 b.建立直角坐标轴:制定控制轴线，并将控制轴线延长到本工程施工区域外不受施工影响的地万，设置好标志控制桩，经常复核桩位位置。B、压桩工艺程序：压桩工艺流程图：制定沉桩流水现场测量放线定位沉桩机械进场与安置桩机就位架设经纬仪经自然养护达100%设计强度的桩运至沉桩点插 桩沉 桩继续沉桩桩平面位移测量送 桩拔出送桩，填盖桩孔桩顶标高量测沉桩达设计标高或达到最终贯入度要求 压桩程序：压桩机安装就位，按额定的总重量配置压重，调整机架垂直度 后，将下节桩吊起进入桩架龙门，对准桩位中心徐徐放下，桩顶扣 上与有动滑轮组的压梁箱相连贯的桩帽，并使桩帽中心与桩身纵轴线吻合，并保持垂直。检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断施工，确定无误后，即可正式压桩。接桩时，下节桩桩顶位于压桩架操作平台线坠灭，上下节桩的中心线应对正，偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1，且不大于20mm。焊接时，两人对称进行，不仅可争取时间，而且可减少焊接变形，焊接要求连续饱满，符合设计要求。4、主要技术质量措施A、本工程接桩为满焊焊接桩，施工中应做到下列要点：电焊工持证上岗如桩面倾斜时，应用薄钢板垫塞，找平中心对准电焊时，要对称焊接，防止变形B、压桩时，场地要平整压实，不得有坑，如有探坑，要回填道渣，分层压实，以防压机沉陷。C、所有的桩位放线完成后，由监理单位复核后方可施工。D、吊桩时，按照设计规定的吊点绑扎牢固，不得任意改变，起吊过程，根据桩的长度，扣牢围绳，严禁碰撞。E、桩机定位时，必须调平，并做到稳固可靠，以确保在施工中不发生倾斜和滑移，调整桩机时要注意前后、左石方向垂直，并必须注意中心对准桩位。F、桩接桩时，上下桩顶平面要平，中心对准，焊接做到焊缝饱满，确保桩的整体性。G、桩在压的过程中，如发生下列情况之一者，应及时停压，通知各有关单位赴现场研究，采取有效措施。桩突然发生显著的偏斜和走动；地面发现显著的隆高或沉陷；桩身裂缝超过规定或有露筋现象；H、严格按压桩顺序施工，先压外围，后压内，先压有建筑物的地方，再压远离建筑物的地方。5、主要机械器具表：压桩机 3台 沉桩汽车吊 3辆 喂桩交流电焊机 4台 接桩经纬仪 2台 控制垂直水准仪 3台 控制桩顶标高送桩器 3根 送桩用6、试桩本工程单桩竖向极限承载力值为545KN。每栋抽取3根桩做竖向静载荷试验，试桩制作及测试应事先与试桩单位取得协商并征得设计同意。四、基础工程施工方案1、土方施工1.1本工程基坑土方外运宜在夜间施工作业，为保证工程进度，采用日班挖土清理、堆放、破桩，夜间集中出土以提高土方施工效率。1.2本工程考虑工期情况，基坑开挖安排两台挖机施工。1.3本工程开挖土方采用一次到位的方案，预留200厚由人工随机清土，并安排凿桩，随挖土同步进行。1.4基坑内土方根据实际情况，安排施工顺序。1.5严格把好运土车辆出门前的轮胎冲洗关，保障城市清洁环境。1.6为防止地面水及雨水进入基坑，在地面、基坑边上设置排水明沟，在基坑底部设集水井。1.7基坑开挖前必须设置测量控制网。1.8排水、破桩等各项施工工序必须协调紧密配合施工。1.9在施工作业面上安排全天候作业，保证总进度。1.10随着挖土施工的进行，在基坑必要部位设置上下护梯，方便施工人员上下进出。1.11桩的验收主要是桩位和桩顶标高，由打桩队测定绘制，工程桩竣工平面图要注明桩位及标高作为主要的技术资料竣工移交，并协助做好桩的动测工作和静荷载试验。1.12破桩必须按设计的标高进行，不得超高或偏低，截桩应按设计标高预留10cm，人工修平。2、基础施工准备2.1针对本工程桩施工的实际情况，及监理验收要求，对桩基工程需做出全面鉴定后，方可进行下一道工序的施工。2.1.1桩顶标高必须达到设计标高，高出设计标高部位必须凿平，凿桩要采取必要措施，避免设计标高以下的桩产生破碎和垂直裂缝。2.1.2桩位如偏移过大，发现四类桩及不合格桩，均需与设计单位、业主和施工单位协商解决。3、基础施工要求3.1基础砼强度等级3.1.1基础承台：基础及梁砼为C20。3.2砼工程、钢筋工程、模板工程均需符合有关国家规定标准。3.3基础桩承台必须连续一次浇筑，不得留施工缝。4、基础施工流程4.1垫层垫层面弹线绑扎钢筋及支模管线预埋基础桩承台砼基础验收、回填土。4.2说明4.2.1为了加快施工进度，并考虑场地的运输等实际情况，本工程分前后顺序开挖，安排采取搭接流水施工。4.2.2给排水及电气设施预留（埋）随结构工程同步进行。穿过地下室墙体预埋套管均应做防水止水套管。5、基础混凝土施工5.1施工方法5.1.1本工程基础砼施工须连续浇捣一次完成。5.1.2砼级配按设计确定。5.1.3根据施工质量控制要求，砼浇捣前必须由公司总工程师签发浇捣令，方能进行砼施工。5.2基础模板5.2.1本工程的基础采用钢模施工，局部采用木模。5.3基础钢筋5.3.1基础钢筋配置，严格按图施工。5.3.2钢筋接头按规范要求均采用对焊及单面搭接焊。5.3.3钢筋的翻样、配料、成型、铺放、接驳等施工，要求较高，必须在施工前作好周密的安排，严格控制各道工序的正负偏差以减少总长度的累计偏差。5.3.4根据钢筋成型、绑扎的要求，组织劳动力进行立体交错施工。5.4.1基础砼采用商品混凝土，混凝土拌和物入模坍落度应符合规范要求。5.4.2基础的布料方式为薄层浇灌、一次到顶的斜面分层法，分层厚应符合施工规范要求。5.4.3分层操作时，上下层砼布料间隔时间应不大于2小时。5.4.4浇筑前应对模板垫层浇水充分湿润，然后排除基坑积水。5.4.5在浇捣砼过程中，砼中泌出的水由斜分层的砼赶至坑边，通过外模的泄水孔，汇入集水井中，排出坑外。五、上部结构与装饰工程施工方案（一） 上部结构与装饰工程施工方案1、垂直运输机械设置安排1.1在基础开挖前先安装塔吊及井架，作为基础施工运输及上部结构施工垂直运输。1.2每幢楼设置一台高压扬程水泵，供各楼的施工用水。2、分项工程施工方案2.1结构楼层施工顺序：楼面标高、弹线放样剪力墙钢筋、模板平台、梁模板、钢筋混凝土浇捣养护。2.2施工测量方案2.2.1平面与高程控制网的测定：根据工程现场的实际情况，为确保控制网点座标和高程的精度，先进行坐标反算，现场实测再分别布设一个异形和一个井字形控制轴线，并引测到建筑物上或埋设地下，作为本工程基础部分施工的控制轴线。轴线垂直引测方案采用“天顶垂测法”及“外墙垂线法”双控。2.2.2在底部结构正式施工前，必须布设好上部结构施工所需的轴线控制点，使所设的四个基准点组成一个闭合导线，以便进行复核和校正。2.2.3上部结构施工到每层楼面时，需在每层楼板上预留150150mm的方孔，并制作四块200200mm的有机玻璃测量板，制于施工层的楼面孔洞上，用天顶法把设在底层的轴线基准点，垂直投影到每一层施工面上，投点后的位置要做上红色三角形标记，对每次投完的四个点，都应进行导线的闭合复测，采用J2激光经纬仪施测。2.2.4再上一层楼层的施工时，应按底层轴线控制点，用线锤把该层底板的轴线基准点引测到顶板施工面，用此方法把四个观测孔位置预留正确，观测孔应留150150mm的方孔。2.2.5为了加强垂直轴线精度，每层楼面的放线，均应参照底层轴线基准点，在轴线引测时均应进行导线的闭合复测，以减少垂直度偏差确保工程质量。2.2.6高程控制，将水准点用水准仪引测至施工现场，采用两次仪器高及闭合测量法控制，仪器采用DSZ3水准仪。2.2.7各楼层标高用钢尺从底层墙角0.000控制点丈量引测，各楼层均应直接从底层向上引测，以免积累误差，然后根据引测点进行楼面抄平。2.2.8按规范和设计要求设置沉降观测点，累计原测量读数，为了保证工程质量，以及施工安全，在结构施工中，每层观测一次，如沉降量大时可缩短周期。2.2.9倾斜观测，由于本工程结构刚度大，倾斜观测采用沉降累计算法，通过不均匀沉降量，按Q=S/L.H计算倾斜位移值式中： Q 为倾斜位移值 S 为某一方向上的不均匀沉降量 L 为基础深度 H 为建筑物高度2.3钢筋工程2.3.1本工程使用的钢筋进场必须有出厂合格证书，并做复试。2.3.2结构钢筋应按施工图纸进行翻样，按实际形状、规格、加工成型，挂牌归类堆放，根据施工计划，进行周密安排。2.3.3钢筋的连接采用搭接，搭接长度应符合设计要求，柱子采用电渣压力焊。2.3.4钢筋绑扎，根据施工计划，确定钢筋绑扎的顺序，首先绑扎暗柱，然后剪力墙钢筋，剪力墙两层网筋之间按要求扎好拉结筋，保证钢筋保护层，钢筋绑扎必须满足搭接锚固长度，箍筋弯钩达到135，楼板上层钢筋用钢筋撑脚支架，大于钢筋间距的预留洞应按规范要求增设加强筋。2.3.5在实际施工中如须代换钢筋材料，应经设计同意，按等强度代换，并满足配筋率。2.3.6钢筋施工完毕应由质检员、技术员进行自检、互检，再邀请业主、监理验收，并办好隐蔽工程记录，然后转入下道工序。2.3.7浇捣砼应安排专人看护钢筋，保证砼浇捣过程中钢筋不被影响。2.4模板工程施工方案2.4.1本工程结构外墙模采用大模，内墙、楼板模板均采用18mm厚胶合板制作，钢管排架支承体系。2.4.2模板施工由木工翻样，根据施工图纸，绘制各轴线的配板图及节点图，进行配制。2.4.3墙板模板安装根据墙体的位置轴线及标高进行模板底脚限位、找平，搭设排架（排架立管之间距离不大于80cm），再按配板图安装模板，用50100mm方木做木楞，钢管穿墙螺栓（14）固定模板，对拉螺丝外套硬塑料管，长度同墙厚作为模板限位，保证对穿螺栓的反复使用，墙板模固定时须校正好垂直度，以及载面尺寸，稳定性。底层对穿螺栓，水平间距不大于60cm，垂直间距300、600。2.4.4梁、板模：墙模安装好，转入梁、板模施工，梁底模用50mm厚木板，置于钢管排架上，梁底模必须按2-3/1000的梁跨起拱，侧模用胶合板方木，钢管固定，楼板模施工根据标高抄平搭设排架，再按30cm间距铺设方木安装楼板模，板缝之间加密封条。2.4.5楼梯模板：楼梯采用后浇法施工，根据上下层的标高及楼梯尺寸，放出每层楼梯的斜板线，再搭设排架，铺设模板，踏步板用50mm厚木板作模板，用50100mm方木两根固定，使踏步板形成整体不变形。2.4.6模板安装前在模板的背面标出其所在轴的位置编号，保证模板，一步吊运到位，安装正确，提高工作效力，增加模板周转次数，降低成本。2.4.7浇捣砼，必须有专人看模值班，发现有爆模，漏浆，立即通知暂停浇捣，组织抢修。2.4.8拆模：待砼达到规范拆模强度进行拆模，拆模注意模板的归堆，拆模顺序为墙模、梁侧模、平台模。拆模前应将预留洞盖好，以防材料落下伤人，拆模用橇棍从端边向中间轻轻的撬，注意模板棱边、棱角保护。2.4.9拆模后，立即清理模板上的水泥浆，并涂刷脱模油。2.5砼工程施工方案2.5.1上部结构采用商品混凝土。2.5.2结构墙：梁、板砼连续浇捣一次完成。2.5.3楼梯砼采取后筑法，即同高一层砼一次浇捣。2.5.4砼施工缝的处理：在留置的施工缝处继续浇捣砼时，原浇筑砼强度不小于1.2Mpa，在硬化的混凝土表面，应清除水泥薄浆和松动石子，或软弱混凝土层，并充分湿润冲洗干净，不积水，在浇捣前，施工缝处用与砼成分相同的水泥砂浆接浆。2.5.5浇捣砼的准备工作：先检查机具、运输道路、清除模板内的垃圾。办好隐蔽工程验收记录，及审批浇捣令。2.5.6砼浇捣：事先模板充分浇水湿润。为确保砼浇捣密实，墙板采用分层浇筑，墙板及斜表面分层浇捣从灌筑层斜面的下端开始振捣逐步上移，分层的厚度应控制在振捣器作用部分的1.25倍，严格控制施工过程和漏振，连续浇筑，控制分段分层的搭接时间不大于2小时，以免产生操作冷缝。板面砼采用平板振动器振捣，滚筒压实压平，再用木蟹磨平打毛，但必须按测设的主筋标高点拉线，控制板面标高及平整度。2.5.7砼的保养：人踩在砼表面，无明显湿陷时，应在砼表面覆盖麻袋或草包，并及时用浇水保持湿润进行养护。剪力墙、梁，根据实际情况采用砼养护剂养护，砼的养护工作有专人负责。2.6脚手架施工方案2.6.1本工程脚手架搭设，采用钢管脚手架2.6.2脚手架搭设必须超出施工层一步，挑架型钢安装准确牢靠，脚手架做好层层拉接。2.6.3脚手架施工按架子工程验收规范施工，保证立杆的间距及垂直度。2.6.4脚手架搭设必须有专业技术员和安全员，检查指导，严格按施工组织设计进行操作。2.7砖墙砌体工程施工方案2.7.1对用于工程上的砖块及砌体都应进行检查测试。砌筑用砂浆，按设计图要求级配，混合砂浆所用水泥，必须具体按规定要求，并抽样复试。石灰膏应充分熟化，防止未消解的过火灰颗粒混入砂浆，砂浆搅拌应充分搅拌均匀，按要求做好组试块。2.7.2砌筑工程穿插入结构施工中，垂直运输以井架为主。2.7.3砌筑前，先按图纸弹出墙线及相关的门窗洞线，并在砼墙面上抄平，并将预留在砼墙上的拉结筋加焊到规定长度。2.7.4砌筑部分下三皮必须用标准砖砌筑，再进行砌块或空心砖砌筑，与梁、板底应用砖斜砌贴紧梁板。2.7.5砌筑时，严格控制墙体的平整度、垂直度，拉结筋的长度、间距以及砂浆饱满度，保证砌筑质量。2.7.6墙体砌筑应考虑电器管线预埋，穿插施工，必须做到施工一层，收头一层，做好落手清工作。2.8装饰工程施工方案2.8.1本工程装饰包括内外装饰及铝合金钢门窗，详见设计图。2.8.2施工流向由上到下，由外到里，先平顶后墙面，最后做楼面施工。2.8.3由于装饰工程施工，在同一施工部位需要多工种多道工序操作，施工较繁杂，所以必须紧密安排，穿插搭接施工，确保工程进度，加强成品保护。2.8.4外装饰施工流程：清理墙面墙角挂垂直直线冲筋、墙面粉刷、分格线墙面涂料。2.8.5为保证工程质量减少损失，在大面积施工前，对各施工部位先做小样，对其外观、材质、色彩经确认后，再大面积展开。A、外墙面清理：把浮浆凸出的砼清除干净，再用水冲净，并保持墙面的湿度。B、做灰饼、冲筋，根据外角挂钢丝垂直线，用同配砂浆做灰饼、冲筋。C、底糙：先粉上薄薄的一层界面剂约厚23mm，待稍干，即可粉刷底糙。D、面层：根据装饰线条的位置，弹线、嵌线条、窗顶滴水线及窗台等，再粉刷面层，线条应光滑顺直。E、为了保证外墙涂料在施工中不受污染，保证色彩一致，待外粉刷到底及内装饰基本结束后，再做外墙涂料施工。2.8.6室内抹灰，施工流程：天棚、墙面清理做灰饼天棚抹灰墙面抹灰地坪清理水泥地坪。A、天棚粉刷：根据墙面的水平线，翻上做灰饼，再粉界面剂，底糙面层。B、墙面抹灰：基层清理，根据墙面平整度、垂直度以及抹灰厚度，拉通线做灰饼，做护角，再进行大面积墙面抹灰，护角必须光滑、顺直。墙面抹灰时采用2m铝合金括尺括平，用木抹子搓平，隔日抹罩面层，墙面、天棚阴角必须挺直、方正。C、楼地坪细石混凝土及砂浆地坪：基层表面清理干净后，在施工前一天洒水湿润，再根据室内水平线找平做灰饼、冲筋。地坪砼浇筑前先洒水，散水泥扫浆，再铺砂浆，用滚筒压实，刮尺刮平，再用木蟹揉搓、挤密、找平打毛，铁板磨光。2.8.8门窗安装：外墙塑钢门窗均由专业单位加工制作，现场保管安装，按制品的种类、规格水平堆放，以免产生翘曲变形。A、门框安装在墙面做好灰饼后进行，门框安装先确定平面位置，按墙面粉刷层厚，高度按各层的水平线，门框先用木楔临时固定，靠吊、校正无误差，用钉将门框固定在预埋的木砖上，用石棉纱塞缝，1：3水泥砂浆塞严门框与洞口的间隙。B、门扇安装：在粉刷地坪结束后，门扇安装，先检查门框是否偏歪，门扇是否扭曲，安装时量出洞口的净尺寸，确保安装质量符合设计要求。C、铝的窗安装：根据各层的水平线及墙面粉刷厚度安装铝合金窗框，用射钉将窗框上的铁脚固定在砼墙上，如有砖墙应预先砌筑砼砌块，窗框缝用石棉纱塞缝或打泡沫胶，再用1：3水泥砂浆嵌缝，窗框边内外留6mm的槽，用大玻璃胶防水，最后根据窗的规格安装窗扇，窗的安装必须按设计及规范要求施工。（二）质量标准1.1模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检查方法：项次项目允许偏差mm检验方案1轴线位置3尺量检查2标高+2，-5用水准仪检查3截面尺寸+2，-5尺量检查4每层垂直度3用托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用靠尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位移3拉线和尺量检查9预进螺栓中心线位移2拉线和尺量检查10预埋螺栓外露长度+10，-0拉线和尺量检查11预留洞中心线位移10拉线和尺量检查12预留洞截面内部尺寸+10，-0拉线和尺量检查1.2钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼绑扎的尺寸10连续三档取最大值3网眼绑扎的尺寸20连续三档取最大值4骨架的宽度、高度5尺量检查5骨架的长度10尺量检查6受力钢筋间距10尺量三档取最大值7受力钢筋排距5尺量三档取最大值8箍筋构造筋绑扎间距10尺量三档取最大值9箍筋构造筋绑扎间距20尺量三档取最大值10钢筋弯起位移20尺量检查11焊接预埋中心线位移5尺量检查12焊接预埋水平高差+3，-0尺量检查13梁柱受力钢筋保护层5尺量检查14墙板受力钢筋保护5尺量检查1.3现浇砼结构构件的允许偏差和检验方法项序项目允许偏差mm检验方法1轴线位置5尺量检查2标高5用水准仪检查3截面尺寸5尺量检查4柱墙尺寸5用2托线板检查5表面平整度8用2靠尺检查6预埋钢板中心线偏移10尺量检查7预进预留孔中心线偏移5尺量检查8预留螺栓中心线偏移15尺量检查9电梯井筒中心线25，-0吊线和尺量检查1.4砌砖分项工程的允许检验方法项序项 目允许偏差mm检验方法1轴 线 位 移10尺量检查2砌体顶面标高15尺量检查3每 层 垂 直 度5用托线板检查4水平灰缝平直度10用靠尺检查5水平灰缝厚度（10皮砖累计）8尺量检查6门 窗 洞 口 窗 宽5尺量检查7门 窗 洞 口 门 宽15，-5尺量检查8预留构造柱截面宽、深10尺量检查9外墙上下窗口偏移20尺量检查六、安装工程施工方案1、编制依据A、业主提供的招标文件及施工图B、建筑安装工程施工验收规范C、本公司同类工程的施工经验2、安装工程概况：本工程的安装由以下项目组成：A、给、排水系统B、供配电系统C、防雷接地系统D、弱电系统3、各系统及主要设备3.1给水系统由城市供水管网压力直接供水。3.2排水系统室内污废水合流排出，在室外经污水处理装置处理，达到排放标准后排入城市雨水管。3.3雨水系统雨水采用外排式雨水系统。3.4燃气管道系统燃气系统由煤气公司管网引入，煤气供应接至各设备点。3.5供配电系统 本工程电源由供电部门提供的电源引入，按三级负荷供电。A、防雷本工程屋面设避雷装置，利用桩内主钢筋作引下线，利用基础及桩基钢筋作接地极。B、接地本工程配电相同采用TT制保护接地系统，利用基础桩及底板钢筋作接地极，所用插座接地端子及电器设备的外露可导电部分均应接地，接地电阻小于1欧姆。3.8弱电系统本工程的弱点部分主要包括电话系统、有线电视系统、水电煤三表自动抄表系统的线路敷设。4、管道及设备部分工程主要施工方法及技术措施4.1综合要求本工程为住宅楼工程，因此安装工作量不大，但土建、安装各类工种需相互交叉作业，所以在施工时以下几方面要密切配合，确保整体工程顺利进行。A、审图：各工种接到施工图后，认真审查图纸，及时发现施工图中尚存在的问题，必须与其他工种施工图及土建施工图进行核对，是否有违界的地方，土建图的留洞是否正确齐全，以便在图纸设计交底时提出解决。B、预埋配合：在土建结构施工时，水、电、安装各工种必须认真配合，共同预埋好暗管，配合做好留孔及预埋管、预埋件，核对土建与本工种施工项目有关的留孔有否遗漏及错位，土建墙体砌筑和灌制砼时，同时预埋好暗管和预埋件，土建在粉刷前必须按质量标准完成全部毛坯工作量，确保粉刷后，不再有开凿墙体的现象，从而保证土建的粉刷质量。C、水、电配合：在施工过程中，须遵循先大管后小管，先高管后低管的原则，防止施工相互违界，减少工种之间的矛盾，施工中避免占用其他管线的位置。D、安装与土建的配合：在施工中后期，更应加强工程总体的质量意识，自觉主动搞好土建、安装之间的配合施工，不得影响装饰的外观质量。E、管道支架：各类管道支架，固定件都必须安装牢固，设置合理、正确、美观，外露部分及螺孔不得用气，电焊切割，经油漆防锈后才能进行安装，不得漏漆，未油漆处理的支架，不准使用。各类支架不应相互借用，须设独立支架。F、成品保护：在施工安装过程中，各种管道必须做好保护措施，防止余物及建筑垃圾落入管道内，压力管道口必须用管塞封口，达到可以进行试压试验的要求。G、材料验收：各类材料及设备必须进行严格检验，不合格材料及设备不准进入现场，无合格证和质量保证书的材料和设备不准进入现场。H、工程技术资料：各分项工程的技术资料和隐蔽验收资料及分项质量评定资料必须做到及时、同步、真实、主动、自觉接受建设单位和质检部门的检查和监督，部分资料必须经建设单位签证。4.2管道部分按设计要求和特点，分项工程多，有给水，污水、消防水、按管材分有白铁管、UPVC、排水塑料管，无缝管等，其他工种的管道同样比较多，因而工程布管比较复杂。施工顺序必须周密考虑，按工作压力分：部分管道压力超过GBJ24282的规范规定，大于0.6MPa的工作压力，按施工部位分：有明敷、管廊内、管道层内、墙体内、封闭式管廊内，按施工顺序分：从配合土建留孔，管道安装分段、分层、分系统的安装及同步试压、同步隐蔽验收，为工程工期的全工程施工作业。4.3其他A、回访与保修：工程完成之后，不仅要保证进行一年的回访保修工作，而且在甲方使用过程中，可能出现不合理、不方便之处，甲方可能进一步为满足使用上的方便而提出的修改，我方亦必须为此提供优质、及时的修改服务，把以前好的服务传统继续提供给本项目。B、移交过渡运行保证措施：竣工后，在三个月试用期内，我方愿为建设单位和使用单位保驾，留驻技术全面的工人及技术管理人员，配合操作，保证各系统正常运行，使用时各系统能正常运行是我们工程产品质量最起码的目标。协助甲方做好保驾工作，也是我们对工程质量继续鉴定的重要方式。5、电气安装主要施工方法和技术措施5.1综合要求A、协调配合：本项目在施工中，土建、安装在施工中应密切配合，协调施工，以保证整个工程的顺利进行。B、审图交底：接图纸后，应进行严格的内部图纸会审，对互有犯界的地方，应在施工前及时与有关方面协调解决。有关人员应认真熟悉图纸，不清楚的地方在图纸交底时提出，力求在施工前做到心中有数，绝不带着问题盲目施工，做到交底明确、责任落实。C、留洞及预埋：土建结构施工时，预埋好各类暗配管、预留管、预留洞等，校对土建预留孔的位置，有遗漏错位，应及时纠正。D：材料设备验收：所有敷设在隐蔽处的管线、设备、器具，安装前必须先进行检测，以确保工程的质量。E、软件资料：做好各类施工记录，各项隐蔽工程完工后，须经质检部门验收，办好签证，收集好各类设备、器具的产品合格证及质保书。5.2变配电系统A、电缆敷设：电缆在敷设前应与图纸核对无误后，并通过试验，如耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻等校验，必须全部符合施工范围要求，放可进行敷设，电缆通过道路或进入建筑物，应有钢管保护，管子两端应有喇叭口。电缆敷设中严禁有绞拧、护套断裂等缺陷，在终端头及接头处应有标志牌。B、各类软件资料：在交工验收时，软件资料应齐全，做到软硬件一次合格。5.3配管及管内穿线A、敷管：薄壁钢管只能敷设在楼层的明暗配管中，地下部分必须用厚壁钢管。薄壁钢管严禁气焊或电焊直接对焊，必须用丝口束连接。暗管在敷设时应避开各种预留孔，门档槛，卫生设备，埋入墙体或混凝土内的管子，应有15毫米以上的保护层。敷设在平顶内的暗管路应排列整齐，用丝口纳子与箱体固定，箱内以露丝口2-4牙为准，所有管口均应平滑光，并配有护圈，术结及各电气金属盒，均应有跨接，焊接倍数符合要求，不准串接。B、敷线：各类导线均应有合格证书，安装完毕后应做绝缘测试，做好测试记录，导线严禁在管内接头，敷设在桥架线槽内的导线，电缆，应避免交叉，必须做到排列整齐，强弱电分开，挂好标志。各类导线接头均应做搪锡处理，在靠近热源以有润滑油滴落部位，应适当移动位置或采用其他保护措施，以确保电气性能不受影响。5.4照明器具及配电箱安装A、照明器具验收：开关，灯具，插座均有产品合格证，安装前均应逐个检查，有破损及缺件的要退换。B、安装顺序：照明器具的安装应在土建粉刷后进行，施工中造成建筑物损坏，应通知土建修补完整。C、接线要求：a.开关插座安装要求：暗开关插座面板高度统一，与图纸要求一致，二开关并列安装面板高差不得超过0.5毫米，同一室内面板高差不得超过5毫米，面板垂直度不超过0.5毫米，面板应紧贴墙面并不得嵌入墙体。b.灯具安装要求：灯具坐标与设计一致，高度符合设计要求。c.各类照明箱盒均应横平竖直，嵌入墙的进出一致，标高符合设计要求，事先均做防腐处理。d.校验：所有灯具安装连接后，箱盒内清洁，灯及插座通电校验，插座相零位置正确，灯具全部点亮。开关控制正确可靠。5.5电话，电视A、上述项目我方只负责管线敷设及安装，调试由专业单位负责，我方可派员协助。B、管线敷设要求与四项中第1，2条相同。5.6防雷A、屋顶防雷：屋顶防雷带应用镀锌扁铁，搭接长度应大于扁铁宽度的二倍，四面焊接，水平方向支持物开挡1米左右，转角处支持物0.3米，支持物开挡均匀牢固，焊接处应涂防锈漆及银粉漆。根据设计要求，每一引下点以柱内二根以上主筋作为引地下线，主筋连接应以大于主筋直径六倍搭接，两面焊接，在离外地坪适当高度，按设计要求设测试点，并逐个作好隐蔽工程测试验收记录。B、防侧击雷措施：按设计要求，建筑物30米以上，每隔三层设均压环，所有金属钢窗应做防侧击雷接地，与屋顶防雷引下结构主连通。C、接地电阻：本工程防雷接地在基础处与保护接地连通，按设计要求，接地电阻不得大于1欧姆，如达不到规定值，则应加设地极，直至符合要求。5.7接地A、本工程配电相同采用TN-S制保护接电系统，在变电所设综合接地排，在强电竖井及弱点机房设专用接地干线。B、保护接地：设有专用PE线，所有不带电的电器设备金属外壳，均应与PE线可靠连接。C、设备接地方式：电器具金属外壳接地线，必须与专用接地干线PE直接连接，PE线在变电所与零线合并，各电器具的接地严禁串联后接入PE线，必须逐个分别直接与PE线连接。D、用作接地用导线：应用黄绿色线，不得用其他颜色导线代用。5.8调试A、低压配电调试：调试前须按设计要求全面检查安装工作量是否完成，柜面柜内清除所有杂物及灰尘，接地完整良好，母线色标正确，油漆完整无脱落，绝缘测试全部达到要求，并做好记录，所有紧固件牢固可靠，调试前请有关开关柜生产厂家事先做好调试，调试时用临时电在总线柜开关的出线端上接入，进行全电压通电，电源须通到每个元件，进行全面检查，对每个元件进行调试，各种开关应操作灵活，连接可靠。做好各种记录。B、照明调试：应检查调试线路是否已全部完成，绝缘电阻应符合要求，做好有关记录，各类箱盒内外整洁无杂物，调试时先通入临时电，按分路逐个通电调试，如一切正常，符合设计要求，方可接正式电源通电。C、弱电调试：弱点调试由专业安装单位负责，我公司可协同配合，提供方便。D、总体调试：总体调试是整个工程的最后阶段的调试，是确保使用功能的关键时刻，交工验收的重要环节，因而必须十分重视，认真对待，尽可能建设单位及有关部门参加，总体调试是各段，各项目工程调试的总和，在总体调试中，应具有各分段项目的调试记录，按运行流程，由上至下的一级送电运行，直至系统满负荷正常运行，最后取得建设单位的认可。6、保证工程质量的技术措施6.1坚持质量管理，严格工序控制，精心组织施工。A、施工前对施工人员熟悉图纸，定方案，备材料，进行交底，定任务，定范围，交质量标准，提质量要求，使每个同志都清楚自己的施工任务，质量标准，工艺程序。B、质量管理网络正常运转，工程质量的检查实行自检互检，施工人员检查和专职检查的质量三级检查制，班组进行质量自检后，交施工员检查验收签字，最后由专职质量员进行复验、记录、办理手续。不合格者发出整改通知单，限期整改安装的设备在检查后都需具有实测数据和签证手续，每项设备的交工验收都必须具有完整的质量资料。其中必须包括各工序安装测量记录、隐蔽工程验收记录、水压记录、绝缘记录、试运转记录和质量评定资料，工程竣工验收必须具有各个单项工程完整的质量资料。C、技监人员应按质量检测计量网络图对施工质量进行检测，并作好原始记录，用于控制施工工艺质量计量检测和工程质量主要参数检测的计量器具必须有合格证。6.2采用规范和标准：A、本工程的安装质量检查和验收标准的依据如下：a.管道标准及规范：采暖与