小湾电站上游码头模板支架施工方案.doc

小湾电站上游码头型斜梁模板支架施工方案一、工程概况上游码头步行楼梯型斜梁共8跨，每跨水平间距12米，总落差57.6米。位于斜山坡上且坡度较陡。二、主要施工步骤1、人行步梯型斜梁支承架排架基础施工，在边坡防护施工过程中同时考虑支承架排架基础施工，每孔五道基础，中间三道（详见基础平面图）。2、排架型钢从公路上人工运输到排架搭设处进行加工制造安装（排架结构见详图）。3、30工字钢分配梁从公路上人工运输到排架搭设处（每根6米长，每孔18根）进行安装加固，分配梁结构见详图。4、在分配梁上安装满堂钢管支架（钢管从公路上人工运输到满堂架搭设处）。满堂架受力验算附后。5、在满堂钢管支架上铺设方木、竹胶底板（模板在工地放样加工制造）。6、钢筋在公路上加工并人工运输到安装处进行绑扎安装，并同时安装扶手立柱预埋件。7、安装锯齿侧模。8、混凝土浇筑：（1）混凝土从混凝土工厂通过混凝土搅拌车运输到山坡步行楼梯上方公路处。（2）通过滑道把混凝土从公路上滑到墩柱旁，若混凝土发生离析必须进行二次拌和，确保混凝土的拌和质量。（3）混凝土人工从地面吊装到模板内进行浇筑，浇筑时已完处用木板盖住。浇筑顺序从低往高浇筑，水平分层斜向分段，浇筑速度以低层不往上为度，振捣密实，表面收浆抹面。9、混凝土养生（至少14天）。10、拆除人行步梯模板及支撑架。三、主要施工工艺1、模板安装（1）型斜梁下是斜山坡，为满足型斜梁施工的稳定，需先在斜山坡上搭建平台，然后再在搭建的平台上搭设型斜梁的模板支撑架。（2）搭建平台支撑排架基础位于斜坡上，在边坡防护施工过程中同时考虑支承架排架基础施工，每孔五道基础，中间三道，支撑排架采用型钢焊接支架，支架上顺梁向每层安置9根30工字钢作为上部满堂架的支撑平台（详见附图）。支撑排架与工字钢焊接连接。（3）形梁的内外侧模、底模均采用竹胶模板。在钢管支撑架搭设好后，在支架上铺设80100mm方木，调整好标高后安装底模，调整底模标高等；满足要求后安装侧模和翼板底模，模板从梁一端顺序安装，要求接缝严密，相邻模板接缝平整，接缝处用贴胶带密封，防止漏浆，并在模板混凝土面面板上涂刷清漆和脱模剂，保证混凝土表面的光洁和平整度，确保梁体外观质量。（4）钢管架搭设要横平竖直，剪刀撑纵、横向隔排设置一道，以保证钢管架的整体稳定性。2、钢筋制安（1）运抵工地的钢筋均应附制作厂家的质量证明书或试验报告单，作为用本批钢筋的依据，不合格的钢筋不得使用。（2）型梁钢筋主筋安装时采用绑扎，搭接长度为35d，且钢筋端头按规范要求制作弯钩。钢筋接头应尽量避免在钢筋受力最大处，同一截面钢筋接头不超过50%，相邻两接头间距应大于35d，同时不得小于500mm。（3）为保证钢筋的保护层厚度，钢筋骨架与模板之间必须用不低于混凝土强度的干硬水泥砂浆垫块支撑，用扎丝预埋于垫块内以便于钢筋绑扎固定，垫块间距在纵、横向均不得大于1.2m。（4）钢筋制作时，应根据设计图纸做出改进下料单，根据下料单加工、分类编号堆放。下料时要根据梁体改进编号和供应改进的尺寸统筹安排，以减少改进的损耗。3、混凝土浇筑（1）混凝土振捣采用B50插于式振动器，振捣时宜快插慢拔，混凝土振捣时间以混凝土不再下沉、冒泡，表面开始泛浆为适度。振捣棒移动距离不超过其作用半径的1.5倍，距模板的距离应控制在100mm左右，严禁漏振或过振。（2）混凝土浇筑前，对绑扎好的钢筋应妥善保护，保持其整体性，防止踩踏使钢筋弯折或间距发生变化。（3）灌注过程中，要指定专人看管模板、钢筋，发现漏浆处要堵严，螺栓松动要拧紧，钢筋移位要修复。（4）浇筑时已完处用木板盖住。浇筑顺序从低往高浇筑，水平分层斜向分段，浇筑速度以低层不往上为度，振捣密实，表面收浆抹面。（5）拆模时不使用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角，防止模板损坏或变形。四、工期计划安排 完成一片型梁的时间需15天左右。五、人员投入计划根据该工程的实际情况，施工人员安排3040人。六、