综合楼工程施工组织设计.doc

正本综合楼工程施工投 标 文 件投标人名称：日 期： 目 录一、投标函及投标函附录二、法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书三、联合体协议书四、投标保证金五、已标价工程量清单六、施工组织设计七、项目管理机构八、拟分包项目情况表九、资格审查资料十、其他材料一、投标函及投标函附录(一)投标函致：赵县南柏舍镇中心学校（招标人名称）在考察现场并充分研究赵县南柏舍镇中心学校薄弱学校改造-新建李家疃中心小学综合楼工程（以下简称“本工程”）施工招标文件的全部内容后，我方兹以：人民币（大写）：贰佰捌拾柒万零肆元玖角壹分 RMB￥： 2870004.91 元的投标价格和按合同约定有权得到的其它金额，并严格按照合同约定，施工、竣工和交付本工程并维修其中的任何缺陷。在我方的上述投标报价中，包括：安全文明施工费RMB￥： 105292.94 元暂列金额（不包括计日工部分）RMB￥： 0 元专业工程暂估价RMB￥： 0 元如果我方中标，我方保证在2016年7月30日或按照合同约定的开工日期开始本工程的施工，150天（日历日）内竣工，并确保工程质量符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格标准。我方同意本投标函在招标文件规定的提交投标文件截止时间后，在招标文件规定的投标有效期期满前对我方具有约束力，且随时准备接受你方发出的中标通知书。随同本投标函递交投标保证金一份，金额为人民币（大写）：伍万元（￥：50000元）。在签署协议书之前，你方的中标通知书连同本投标函，对双方具有约束力。投标人（盖章）：赵县丰达建筑工程有限公司法人代表或委托代理人（签字或盖章）：日期：2016年7月15日（二）投标函附录工程名称：赵县南柏舍镇中心学校薄弱学校改造-新建李家疃中心小学综合楼工程 标段序 号条款内容约定内容备注1项目经理姓名：王昀云2工期150日历天3缺陷责任期24个月4质量标准符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格5预付款额度合同价款的10%6质量保证金扣留百分比为扣除暂列金额和零星工作项目费后的合同价款的5。7投标有效期自投标截止之日起60天备注：投标人在响应招标文件中规定的实质性要求和条件的基础上，可做出其他有利于招标人的承诺。此类承诺可在本表中予以补充填写。二、法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书法定代表人身份证明投 标 人：赵县丰达建筑工程有限公司 单位性质：有限责任公司 地址：赵县自强路20号 成立时间：2012年06月19日经营期限：2012年06月19日至2042年06月18日姓名：刘分良性别：男年龄：53 职务：董事长 系赵县丰达建筑工程有限公司（投标人名称）的法定代表人。特此证明。投标人：赵县丰达建筑工程有限公司（盖单位章）二一六年七月一日 附：法定代表人身份证复印件正反面授权委托书本人刘分良（姓名）系赵县丰达建筑工程有限公司（投标人名称）的法定代表人，现委托赵阔（姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改赵县南柏舍镇中心学校薄弱学校改造-新建李家疃中心小学综合楼工程（项目名称） 标段施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。委托期限：自签字之日起到投标有效期截止日期止 。代理人无转委托权。投标人：赵县丰达建筑工程有限公司 （盖单位章）法定代表人： （签字或盖章）身份证号码委托代理人： （签字）身份证号码一六年七月一日附：委托代理人身份证复印件正反面三、联合体协议书（无）四、投标保证金五、已标价工程量清单说明：已标价工程量清单按第五章“工程量清单”中的相关清单表格式填写。构成合同文件的已标价工程量清单包括第五章“工程量清单”有关工程量清单、投标报价以及其他说明的内容。赵县南柏舍镇中心学校薄弱学校改造-新建李家疃中心小学综合楼工程施工组织设计1投标人应根据招标文件和对现场的勘察情况，采用文字并结合图表形式，参考以下要点编制本工程的施工组织设计：（1）施工方案及技术措施；（2）质量保证措施和创优计划；（3）施工总进度计划及保证措施（包括以横道图或标明关键线路的网络进度计划、保障进度计划需要的主要施工机械设备、劳动力需求计划及保证措施、材料设备进场计划及其他保证措施等）；（4）施工安全措施计划；（5）文明施工措施计划；（6）施工场地治安保卫管理计划；（7）施工环保措施计划；（8）冬季和雨季施工方案；（9）施工现场总平面布置（投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置）；（10）项目组织管理机构（若施工组织设计采用“暗标”方式评审，则在任何情况下， “项目管理机构”不得涉及人员姓名、简历、公司名称等暴露投标人身份的内容）；（11）承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作（按第二章“投标人须知”第1.11款的规定）、材料计划和劳动力计划；（12）成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；（13）任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险（包括工程施工过程中可能遇到的各种风险）的措施；（14）对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案；（15）与发包人、监理及设计人的配合；（16）招标文件规定的其他内容。2施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表，图表及格式要求附后。附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六 临时用地表附表七 施工组织设计编制及装订要求目 录第一章、编制说明11编制目的及依据12编制原则及内容第二章、工程概况及工程特点21工程概况22工程施工特点与施工条件第三章、施工部署31总体部署第四章、主要施工方案41主要施工方案42各施工阶段的施工程序43各施工阶段的协调穿插第五章、主要分部分项工程施工方法51测量放线52基础工程施工530.00以上主体结构施工5 4装饰工程55外脚手架工程5 6安装工程第六章、组织机构及劳动力组织61施工组织机构62施工部署63项目班子组成及资历情况64施工准备第七章、质量技术保证措施71建立和健全质量保证体系72工程质量总体保证措施73施工测量质量保证措施74基础施工质量保证措施75钢筋工程施工质量保证措施76模板工程施工质量保证措施77砼工程施工质量保证措施78砌体施工质量保证措施79屋面防水施工质量保证措施710装饰工程质量保证措施第八章、安全生产与文明施工措施文明施工措施保证安全措施工程半成品和成品保护措施第九章、施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及保证措施第十章、雨季施工措施第一章、编制说明11编制目的及依据111编制目的本施工组织设计系投标单位对赵县南柏舍镇中心学校薄弱学校改造-新建李家疃中心小学综合楼工程的投标文件之一，体现本投标单位对本工程施工的总体构思和部署，若有幸中标，本投标单位将遵照自己的技术管理程序，在图纸会审之后，按照施工组织设计确定的原则，编制详细的单项施工方案设计，用以指导施工，确保本工程优质高速地建成。112编制依据1赵县南柏舍镇中心学校薄弱学校改造-新建李家疃中心小学综合楼工程招标文件及答疑等有关资料;2.业主提供的由设计院设计的赵县南柏舍镇中心学校薄弱学校改造-新建李家疃中心小学综合楼施工图及相关资料；3.国家颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规程、规范及验评标准，建设部工程建设标准强制性条文的规定；4.河北省有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规和规定；5.本投标单位有关质量管理、安全管理文明管理制度和ISO9001：2000质量手册、程序文件；6.该工程现场及周围环境的实际情况。12编制原则及内容121编制原则1.严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准；2.坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。122编制内容招标范围内：赵县南柏舍镇中心学校薄弱学校改造-新建李家疃中心小学综合楼工程施工图纸所明确的土建及水电安装的全部内容。第二章、工程概况及工程特点工程名称：赵县南柏舍镇中心学校薄弱学校改造-新建李家疃中心小学综合楼工程建设单位：赵县南柏舍镇中心学校建设地址：李家疃中心小学院内建设规模：新建综合楼一栋，砖混结构，地上三层，建筑面积为3200平方米现场环境：该工程位于李家疃中心小学院内，现场施工场地开阔，“三通一平”及基本完成。2.1工程概况本工程为赵县南柏舍镇中心学投资建设、新建李家疃中心小学综合楼工程，工程施工地点位于李家疃中心小学院内，由新中远工程设计有限公司设计。用地面积1066.82m2，总建筑面积3200m2，本工程为地上三层，砖混结构。2.2.工程特点与施工条件2.2.1工程特点1.本次施工内容较多，涉及专业施工队伍多，施工时要合理安排施工进度，注意工序的合理搭接。2.本工程工期较长，冬、雨季施工要采用冬、雨季施工保证措施。2.2.2施工条件1.三通一平施工现场“三通一平”基本完成，具备开工条件。社工现场拆迁及平整已完成，场内外道路已通，施工用水、用电已接通。2.施工场区环境本工程在黄陂区向阳大街，工程施工不能影响正常的活动。本单位将根据现场实际合理砌筑施工临时围墙，充分利用现有施工场地，合理地进行施工道路、施工用水、用电及临时设施的布置，进行全封闭施工，以保证工程正常进行。3.交通环境本工程施工现场临近武汉市黄陂区向阳大街，交通便利，但施工时要注意保持现场的环境保护和干道交通畅通。第三章、施工部署31总体部署311总体指导思想严格按照公司的质量体系，工期、文明施工一起抓，并制定和贯彻执行本工程的质量计划和工期计划，对管理职责、文件与资料、材料采购、施工过程、检查和试验、不合格品的预防和纠正、产品保护、质量记录、服务质量等进行全方位的严格控制，以确保工程质量。同时严格按照施工规范、操作规程和有关文明施工、安全生产的要求施工，认真做技术安全交底和落实安全技术措施，强化安全检查和整改工作，以保证施工安全。尽力采用先进的施工机械和先进的施工方法，通过系统和科学的组织管理，达到确保工期的目标。312施工目标（1）、质量目标：分部分项工程合格率100%，达到合格工程标准。（2）、工期目标：以施工许可证开工日期为准，工期150天。（3）、安全生产目标：杜绝一切重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在2以内。（4）、文明施工目标：做到工地场地清洁，施工有序，道路畅通，达到市级文明工地标准。313施工阶段的划分 根据本工程的特点，拟将整个划分为五个阶段：第一阶段为施工准备阶段，此阶段主要是搭设临建，做好场内外施工道路，安装施工用水、电，安排机械、材料、人员进场，定位放线等。第二阶段是基础施工阶段，主要是桩基础施工，土方开挖、承台施工等，重点是控制好基础的施工质量。第三阶段是主体结构施工阶段，此阶段要求控制好轴线、标高垂直度，做到砼截面尺寸在允许偏差的范围内，表面平整无麻面、蜂窝、露筋现象，钢筋保护层达到设计要求，强度等级符合设计要求。第四阶段是装饰施工阶段，重点是控制内外墙面，楼板的装饰质量。协调好水电等专业的施工。第五阶段是水电、设备安装施工阶段，水电、设备安装与装饰施工穿插进行，重点是协调好水电等专业的施工第四章、主要施工方案41主要施工方案411在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后设备”，“先主体、后围护”，“先结构、后装饰”的原理，实行“平面分段、立体分层”，“流水交叉、循序推进”的流水施工方法。412基础完工后，即开始进行砖砌体施工，水电安装穿插进行。413构造柱、梁板一起支模，浇完柱砼后才绑扎梁板钢筋，浇梁板砼。 414柱钢筋的连接采取电渣压力焊，楼层钢筋采用对焊或电弧焊连接。415基础回填采用原土回填。416砼采用砼泵机泵送，砼坍落度控制在120140mm。42各施工阶段的施工程序421基础施工工艺程序：测量定位放线基槽土方开挖施工基础及地梁土方回填浇地砼4220.00以上主体工程施工工艺程序测量放线首层柱钢筋制安及防雷连接隐蔽验收支柱模模板验收支梁、板模板浇柱墙砼模板验收梁、板钢筋制安及预埋管线隐蔽验收浇梁板砼养护重复首层工艺至三层。423装饰工程施工工艺程序测量放线门窗框安装固定天面及墙面粗装修窗扇玻璃安装需精装修部位按图进行精装修。424安装工程施工工艺程序测量放线定出管位及走向电气线管道安装局部试压整体试压通电或通水调试。43各施工阶段的协调穿插431结构施工阶段，电气、给排水预埋管穿插安装，暗埋部分管线穿插安装，两者互相配合，平行施工。432电气、给排水等安装工种及时跟上，与主体施工同步完成，以免影响施工进度。433结构施工到第三层即进行砌体施工，粗装修，水电安装等工种同步跟上交叉作业。434室内卫生间上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱盒及插座安作工作随粗装修同步完成。435竖向管道内的风、水、气管安装工作应分段施工，满足土建装修工程分段施工需要。第五章、主要分部分项工程施工方法本工程的施工内容包括施工测量、基础工程、土方工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、墙体砌筑工程、装饰工程、楼地面工程、给排水工程、电气照明工程等项目的施工，重点解决好钢筋砼施工、轴线施测竖向偏移的控制及沉降观测、基础工程及外墙的装饰工程等。现将各个分项工程的施工方法详述如下：51测量放线511、测量控制5111、施工平面控制根据复核后的坐标点及图纸计算的相对位置，布置好施工所需控制点，然后根据本工程的建筑结构设计特征，建立本建筑物的平面控制网。控制点采用主轴线控制局部的方法，把控制点设置成坐标控制网并计算出各点坐标，与甲方提供之坐标点闭合。轴线控制桩布置在建筑物外23m的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做有明显标记，定期检查。每次放线时，将J2经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出纵横向三条主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置。主控轴的容许测角误差6”,测距精度为1/1000，并考虑尺长、温差修正。5112、施工中的细部放样及标高控制（1）、根据本工程首级控制点，作主楼细部放样控制。（2）、施工放线要求一次性投设完毕，为此施工层轴线的传递我们决定采用“吊线锤法”。“吊线锤法”是使用较重的线锤悬吊，以每层靠近建筑周边轴线点为准，直接向各施工层悬吊引测轴线的方法。此法经济、简易而直观。（3）、每次施工放线，在控制主轴线弹出后，再按工长要求，加设数条辅助控制线，用以控制一些不平行于轴线的梁、柱、墙，在放线的同时，用红油漆在控制线上画上红三角并注明控制线的编号，便于今后寻找。（4）、楼层标高控制，使用检测过的钢尺逐层向上传递，即用钢尺在底层+1.000m起始标高线竖直向上量到施工层，并据此标高在该施工层上划出+1.000m水平线，为保证标高传递的精度，各层的标高线应由各处起始标高线向上直接量取，当高差超过一整尺时，则在该层用水准仪精确地测设第二起始标高线，作为继续向上传递的依据。（5）、将水准仪架设在相应的施工层面上，检测由下向上传递的相应水平线上，误差应在5mm之内。在各层打平时，应后视两条水平线以作校核。（6）、在每次施工平台浇砼前，待平台上的大部分工人散去时，将水准仪架设在稳定的平台上，进行抄平工作，水平点用红油漆画在钢筋高出砼面0.5m处作为施工的依据。521基础工程5211施工准备（1）、熟悉工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。（2）、条形基础的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。（3）、施工时，应预先进行钎探，将探明打桩位置的石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。（4）、场地应辗压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定垂直。雨季施工，必须采取有效的防雨措施。（5）、根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施打。（6）、正式施工前必须按设计要求先打试验桩，以确定桩长和贯入度并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。土方开挖（1）、场内排水土方开工前，作好临时排水系统，过路面水沟用管桩排水，以免遭受水害，妨碍施工，影响工程质量。沿场区周边围墙内挖一条400（宽）300（深）mm通长排水沟。排水坡度I=0.0020.003，纵向每3040m或转角处设一集水井。过路面水沟用管桩排水，场内设三级沉淀池。（2）、挖土施工技术措施a、应对施工现场地上障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。b、建筑物的定位桩需经检验核准后方可施工。c、施工机械易碰压测桩，因此开挖范围内所有的轴线桩和水准点都要引出施工机械活动区域以外，并设置钢筋支架予以保护。d、土方的开挖：采用反铲挖掘机开挖。在开挖过程中，由测量放线人员随时进行配合，用水准仪进行标高的控制。当开挖至持力层时，应及时通知有关单位人员进行验槽，若施工过程中发现情况异常或实际地质情况与地质勘察报告不符时，应及时通知有关人员研究解决。为避免对持力层土壤的扰动及基坑暴露时间过长，机械挖土挖至设计标高+30cm处，待验槽合格后再进行人工修平至设计标高。若局部出现超挖，经业主及监理同意后可采用回填C10素砼或用砂石料填补夯实等其他的处理措施。e、基坑清理、平整：待基坑验槽合格的，要集中人力对基坑浮土进行清理，为垫层施工提供工作面。f、土方运输：开挖的土方应用自卸汽车及时运至业主指定的弃土地点，石方在运输过程中。即挖即运，且装车不要过满，以防止土石方在运输过程中散落。g、排水沟、集水井设置：基础施工其间，为争取施工时有较干燥的工作环境，保证施工质量，采用表面截水和坑内排水的方法。除在场区周边围墙内侧用砖砌通长排水沟外，雨季施工时，为防止施工期间雨水等的影响，尚应在基坑内四周设环形封闭排水沟，内设一至二个集水井，承台基础施工期间，用潜水泵将坑内积水排出坑外，并利用场区四周排水沟将积水排走。垫层施工当开挖至持力层时，应及时由业主、监理、设计代表和我公司质检人员进行验槽，确认地基承载力达到设计要求后，人工收拾并清底完毕，方可进行垫层施工。若不能满足设计要求，必须按设计及业主、监理要求进行处理，直到符合设计所规定的承载力能力，验收工作要作好相应的记录。垫层为100厚C15素砼，所用的材料必须符合国家相应的材料验收规范。模板工程（1）、模板基坑土方开挖至验槽后，应及时平整基坑底土面，浇注砼垫层，然后安装基础梁模板。底模采用垫层素砼，侧模板则采用18mm厚木夹板，外加二层8080木枋，侧模板用斜撑在坡面上的木桩撑牢，斜撑间距600。（2）、基础梁模板根据本工程的施工自然条件，基础梁模板采用两种形式。a、原土面在基础底以上基础梁土方开挖后，即及时平整基坑底土面，浇注砼垫层，作为基础梁的底模板。基础梁侧模板则采用18mm厚木夹板，外加二层8080木枋，侧模板用斜撑在坡面上的木桩撑牢，斜撑间距600。考虑泵送砼的压力较大，基础梁侧模间要加设对拉螺栓拉结固定。b、原土面在基础梁底以下对于原土面在基础梁底以下的情况，基础梁底模及侧模板均采用模板，梁底下采用木架支顶系统。木板采用18mm厚木夹板，外加8080木枋，侧模板用斜撑在坡面上的木枋撑牢，斜撑间距600。考虑泵送砼的压力较大，基础梁侧模间要加设对拉螺栓拉结固定，600。钢筋工程在施工现场设钢筋加工场，设立原材料及成品钢筋堆放场配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机、滚丝机等机械设备，负责钢筋成品加工。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。（1）、钢筋加工制作a、钢筋原材料进场：钢筋加工场保管员负责钢筋进场的验收和管理，钢筋进场后，钢筋加工场保管员核对钢材出厂标识、材质证明，并进行外观检查，无误后卸车。b、钢筋调直：当钢筋原材为盘圆时，钢筋須经过调直后才可使用，参见钢筋调直切断机操作规程c、编制配料单：编制配料单即钢筋加工分析，对图纸中钢筋分批编制钢筋配料单。d、制作料牌：料牌的作用是方便加工，同时挂在成型钢筋上使这便于辨认，防止混淆。依据钢筋配料单，在料牌上应写有工号（段）名称，料单编号，钢筋规格、根数、下料长度、形状尺寸等，如果同一种钢筋数量很多，则分成几捆，注明每捆数量和共几捆。料牌应用料单严格核对，必须做到准确无误，以免错误返工。加工后的钢筋每捆不少于二个料牌，主牌、副牌各一个。料牌抄好后，由质检发料员进行料牌同料单的严格核对，检查无误后主牌交班组参照制作，副牌待钢筋加工完毕后经检查合格挂在钢筋捆上。e、运筹下料切断：运筹下料即根据运筹法原理，合理搭配使用原材料（包括以前的余料），使钢筋损耗量降至最低点，下料切断时尺寸度量必须准确，误差在允许的范围内。当某种钢筋数量较多时，为防止积累误差的出现，每加工20根复核一次。使用切断机必须遵循钢筋切断机操作规程。已下料的钢筋挂上主料牌，随钢筋进入下一工序，钢筋切断后的余料要归类摆放，作记录挂标牌，以备再次充分利用。f、弯曲成型：在钢筋弯曲机上进行弯曲成型，工人必须熟练掌握机器性能，熟悉该机器弯曲时的度量差，每一编号的钢筋首根钢筋弯曲后必须检查校正，合格后才能批量加工该编号的钢筋。钢筋弯曲时选用适当的弯曲机心轴直径，钢筋加工遵循国家规范，其最小弯心直径，级钢为2.5d、II级钢为4d，弯钩增加长度按设计要求采用。弯曲后的钢筋尺寸误差必须在允许范围内，当弯曲弧形钢筋时，应分多次试弯，不得超弯后再回弯，以免损坏机器或伤人。钢筋在弯曲过程中若发生脆断，则继续随机加工三根，如果全部出现脆断，则本批钢筋悬挂“待验证”标识牌，并取样送质检站复验，并做好相关记录以便进一步处理。弯曲操作参见钢筋弯曲机操作规程。自检挂牌扎捆成型的钢筋要对照钢筋料表，检查成型尺寸和钢筋根数，合格后要扎成捆，挂上副牌。这样每捆钢筋就有主、副共二个料牌。钢筋现场绑扎（1）、准备工作核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板口的小撬棍）、绑扎架等。 钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号只用于绑扎直径12mm以下钢筋。因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块、塑料垫块。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度，垫块的平面尺寸。保护层厚度大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝或使用塑料垫块。划出钢筋位置线：基础的钢筋，在两向各取出一根钢筋划点或在垫层上划线。绑扎接头的搭接长度Ld，应符合设计要求，在搭接长度内应绑扎三点。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究钢筋穿插部位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。（2）、基础钢筋绑扎a、钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋和钢筋网，则須将全部钢筋相交点扎牢；绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。b、基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或砼撑脚，保证钢筋位置正确。c、钢筋撑脚每隔1m放置一个，其直径选用：当板厚小于20cm时为8mm。d、钢筋的弯钩应朝上，不要倒在一边，但双层的钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（3）、质量检查钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：a、根据设计图纸检查钢筋有钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要注意检查负筋的位置。b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。c、检查砼保护层是否符合要求。d、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。e、钢筋表面不允许有油漆、漆污和颗粒（片状）铁锈。f、钢筋的位置允许偏差不得大于规范要求。g、检查柱头插筋的位于是否正确，固定是否牢固。5235砼工程（1）、砼浇筑顺序基础砼施工时，应依照施工流向进行浇筑。（2）、砼浇筑方法和质量要求浇筑方法a、基坑挖至接近基底标高后，原素土夯实。b、基坑开挖达到设计标高后，原素土夯实。c、用3：7砂石找平超挖部分（或根据设计要求），并找平至设计标高。d、C15素砼垫层浇筑。e、地梁模板安装、钢筋绑扎。f、分区按施工流向浇筑地梁砼至设计标高。g、砼养护。砼的选用和运输砼采用商品砼浇捣，为满足泵送要求，砼塌落度应为140mm160mm。砼的浇筑砼应分层浇筑，薄层控制在300400mm之内，且控制浇筑使其均匀上升，避免出现过大的高差。下料采用砼输送泵输送至使用位置。在浇筑时，为了便于振捣密实，在确保上下层砼的时间间隔不超过砼的初凝时间前提下，加强砼的振捣，同时在砼浇捣过程中，就地实测砼的塌落度和浇筑的温度，并按规范要求留置砼试块。砼的振捣砼的振捣，采用插入式和平板式振动器振实。振捣时，应符合下列要求：a、插入式振动器每次移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他埋件。b、表面振动器的移位距离，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右。c、对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼的表面处理当砼浇筑至设计标高时，对其表面出现的浮浆应及时刮尺刮平，以闭合收水裂缝，同时加强养护。砼的养护在砼表面覆盖一层塑料薄膜，利用砼的水灰比蒸发水达到养护的目的，并起到保温的工效。当砼浇筑5天后，砼处于降温状态时，可揭去薄膜，专人浇水养护。5236土方回填（1）、填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录，并在基础达到规定强度后方可进行，回填土应采取四周同时对称下料回填。（2）、原粘土分层（夯）回填，必要时视情况用石粉回填。530.00以上主体结构施工531模板工程5311、模板制作柱模板制作：计划采用建筑胶合板制作柱板，配8080木枋，用14500圆钢螺丝钻孔夹固另加斜支撑和水平支撑吊线校正垂直度后支牢。5312模板安装工艺流程（1）、安装柱模板工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。（2）、安装梁模板工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检（3）、安装楼板模板工艺流程：地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。5313梁板模板支撑系统（1）、普通楼层梁板模板支撑系统a、普通楼层梁板模板支撑系统采用钢门架支撑，门架之间间距915，两排门架之间距1415。门架上、下加顶托，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门式架间在竖向与水平向的稳定。门架间采用剪刀撑连接，顶层中间、底各设一度48水平钢管，两端顶紧柱子，纵横水平连结。b、底层梁板模板支撑系统从-0.03米开始搭设，基底为原土夯实，用角石(石渣含量30%）回填夯实，按设计图纸要求浇捣C20砼120厚，门架底托支撑在地骨上面。（2）、梁模板安装a、梁底模板梁模板采用18厚大夹板，门式钢脚手架在梁位的排布间距为900mm，梁端头排距为300mm，竖直向按设计标高调整门式钢脚手架支顶标高，然后 上放三层木枋，当梁高400mm时，门式架上首层木枋为一条8080mm木枋；梁底木枋是第三层枋，采用=400mm的8080mm木枋。当梁高400mm时，门式架上首层木枋为两条8080mm的木枋合并放置，使木枋截面尺寸变为16080mm，间距为=900mm；第二层枋是间距=400mm的8080mm木枋；梁底木枋是第三层枋，采用=300mm的8080mm木枋。b、底跨度大于8米时，跨中梁底起拱，高度为千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。另外，在梁底跨中采用48钢管加密顶支撑，间距为800mm。c、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度根据梁高楼板模板碰旁或压旁来确定。梁高H700mm时，侧板中间每隔600mm加12对拉螺栓夹二支483.5钢管拉结。每400500mm立一个竖撑，同时侧板设两层45度及60度的斜撑。（3）、 楼面模板安装a、采用门式架支模，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门式架间在竖向与水平向的稳定。b、门式架与龙骨的排列和间距：门式架之间间距915，两排门式架之间距1415。c、通线调节门式架高度，将主龙骨找平。d、铺板时可从一侧开始铺，每两块板间的边肋上，用销子连接，拼缝小于100mm时，可用木板代替。e、楼面模板铺完后，应检查门式架是否牢固，模板之间连接插销有否脱落、漏插，然后将楼面清扫干净。f、模板安装的允许偏差详见下表。模板安装允许偏差表项 次项 目允许偏差（mm）1模板标高102轴线偏位83模板相邻两板表面高低差24模板表面平整度35315、模板拆除（1）、柱模板拆除，在砼浇筑第三天后进行，先拆除斜拉杆或斜支撑，然后依次拆除柱箍。（2）、楼板、梁模板拆除a、先将门式架支顶上的可调上托松下，使次龙与模板分离，并让龙骨降下，用钢钎撬动模板，使模板块降下。拿下模板和次龙，然后拆除水平拉杆及撑和支柱。b、拆除模板时，操作人员应站在安全的地方。c、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除，跨度大于8米及悬臂大梁，砼强度达到设计的100%方可拆除。d、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。（3）、模板安装、拆卸顺序a、楼模板采用整体套装、拆卸。b、根据伸缩缝间隔，先依次安装轴楼板，按浇筑顺序由离泵车远近浇筑，先浇筑部分在达到预定强度后拆卸安装到上一层的对称位置，如此交叉进行。（4）、质量标准a、模板接缝宽度不得大于1.5mm。b、模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：墙、板应不大于1000cm2。具体按照建筑施工检评标准执行。（5）、施工注意事项a、主要安全技术措施。b、废烂木枋不能用作龙骨。c、内模板安装高度超过2.5m时，应搭设临时脚手架。d、在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向。e、正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的混凝土未达到强度等级，其支顶不准拆除。f、悬臂梁、跨度大于8米大梁，砼强度应达到设计的100%方可拆除。g、安装二层及以上的外围柱及梁模板，应先搭设脚手架和安全网。h、支顶的水平拉杆不准钉在脚手架或跳板等不稳定物体上。i、柱头与梁交接时，为了保证柱、梁接口垂直，接缝平滑，必须根据柱、梁截面用夹板做定型模板，并加柱头箍。j、支撑模板安装完毕，全面检查一遍扣件、螺栓拉顶撑是否牢固，并复检柱、楼面模板垂直、水平度。k、操作人员必须进行安全技术三交底才能上岗操作。532钢筋工程5321钢筋加工制作（1）、在施工现场设钢筋加工场，设立原材料及成品钢筋堆场配备钢筋切断机、弯曲机、电焊机、对焊机等机械设备，负责钢筋成品加工。各种成口钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。（2）、梁、板、柱的钢筋现场制作，现场安装。绑扎前必须认真按图核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量是否与配料单和加工牌相符，检查无误后方可绑扎。现场应先预制梁、板、柱的砼垫块并按分类规格堆放，要求梁每1米距离设置一垫块，板每平方米设置一垫块，以确保楼板面层钢筋位置。梁及板的底层钢筋就位后，即时插入预埋管线安装，再绑扎面层钢筋5322、钢筋绑扎工艺流程：（1）、柱、剪力墙钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋（2）、梁、板钢筋绑扎工艺流程：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。（3）、板钢筋绑扎工艺流程：清理模板模板上画线绑扎板下受力筋绑负弯矩钢筋。（4）、楼梯钢筋绑扎工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。施工要求：在楼梯底板上划主筋和分布主筋的位置线，根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。底板筋绑完后，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。533、砼工程5331、砼工程的施工（1）、砼浇捣每台班均需做二组试验，一组用于标准养护，作为砼强度的依据；一组用于自然养护，作为结构实体砼强度的检测依据。（2）、砼采用砼泵车泵送，人工配合入仓，用插入式振动器（梁、柱、剪力墙）和平板式振动器（楼板）按规范要求振动密实。（3）、柱、剪力墙采取分层浇捣，每层cm，以确保砼振动密实，梁板砼则按顺序施工。楼板面砼必须在砼初凝前磨平压光，且不能另外加砂浆修补，确保楼板表面砼高差控制在mmmm以内。（4）、每层框架施工时，柱、剪力墙砼先浇至楼板梁底50mm，然后才绑楼板钢筋，浇梁板砼。（5）、砼浇完后必须进行足够的淋水养护，时间不少于14天。A、变形缝及施工缝的处理a、变形缝的处理：本工程每栋均有变形缝，在砼浇捣时，按图纸设计尺寸用模板隔开，浇完砼后该缝按图纸设计要求施工。b、施工缝的处理：本工程的施工缝在每层楼板梁底50mm的柱位处，需对施工缝进行打毛、冲洗干净等措施处理，在浇施工缝的砼时，需用比结构砼同级的砂浆浇筑，确保接缝的密实性。4332、混凝土浇筑（1）、砼浇筑前的准备工作A、验模a、对照设计图纸，检查模板的平面位置、竖向标高、长度、截面尺寸及预留孔洞等正确与否。b、模板及支撑的强度、刚度和稳定性是否可靠，能否承受施工荷载和振捣作用。c、模板内侧杂物清理干净，缝隙和孔洞堵严密。B、验筋a、对照图纸，检查各控制截面钢筋的级别、直径、间距、搭接等是否符合设计要求，重点检查保护层是否已挂好，砼浇筑过程中保护层是否能保证。b、砼浇筑过程中钢筋绑扎是否影响砼的振动。C、验收合格后，砼、木工、钢筋工三大工种签工序交接记录。（2）、砼浇筑的要求a、下雨天浇筑砼应采取塑料薄膜遮盖等有效措施。b、若砼浇筑之前有离析现象或已有初凝现象，经重新搅拌后方可浇筑。c、砼入仓高度不能大于2m，若大于2m则需要加串桶或溜槽。d、砼浇筑过程中不允许随意踩踏钢筋，尤其要注意钢筋的保护层厚度和梁板上负筋不变形。e、砼浇筑过程中沾在上部结构的钢筋上的砼需清理干净。f、没留施工缝的结构砼需连续一浇完，最长时间间隔不能超过2个小时。g、浇完砼后，柱、梁等施工缝留设位置的砼需在初凝后打花。h、每一次浇砼时，施工缝的接缝均需用C30水泥砂浆接缝。i、砼浇筑前，需对模板及施工缝进行淋水清洗处理。j、砼浇筑过程中，需派木工、钢筋工值班，随时处理砼浇筑过程中的模板、钢筋问题。（3）、砼浇筑及振捣的施工工艺A、砼基础的施工工艺a、独立基础的浇筑，要一次浇完，不允许留施工缝，首先对称浇筑边角，后浇筑中间，不得从一侧向另一侧浇筑，不然可能使柱中插筋倾斜或者移位。b、上一台阶的砼待下一台阶砼初凝前（约2小时）浇筑，不留施工缝。c、砼振捣采用插入式振动器，振动器振点离基础模板不得小于100mm，振动棒插入长度为棒长度的1.25倍，振动点间隔300mm，采用交错式，快插慢拔，每个插入点振动时间2030秒，直至砼表面出现浮浆、无气泡逸出为准。d、基础浇完后，把基础表面压平。砼梁、板的施工工艺a、若柱、梁板一起浇筑，梁板砼应在柱子、剪力墙浇完毕11.5小时再继续浇筑。b、板与梁宜同时浇筑，以增加整体性；当梁高大于1米时，可以先浇筑梁，在板底以下2030 mm处留置水平施工缝，再后浇筑板，浇筑梁时应在侧模板两边对称入料，倾倒砼的方向与浇筑前进的方向相反。c、浇筑楼板时，严格控制楼板的厚度，重点保护好钢筋的保护层，不要踩倒梁板负筋。d、楼梯段应自下而上一次浇筑完成，拦板与踏步一起浇筑，浇筑斜梁时，从低处开始往上浇筑，坡度45时随浇随加钉挡板。e、雨蓬与过梁浇筑成整体，先浇过梁后浇雨蓬。f、梁砼振捣采用插入式振动器，施工时，采取4045角插入，插入长度比梁底高50mm，距模板侧板50100mm，插入点间隔400mm，每个插点振动2030秒，直至砼表面无气泡逸出为准。g、楼板砼振动采用平板式振动器，移动间距保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘3050mm，振动方向第二遍与第一遍垂直，每一位置振动2540秒，至表面平整度均匀，不再下沉，出现浮浆，无气泡逸出为止。h、楼板砼浇筑时楼面随捣随抹平压光，楼面高差控制在+3-8mm范围内。（4）、砼的养护a、柱砼的养护用麻袋将柱子包裹，进行淋水养护，常温下白天每间隔2小时浇水一次，夜间浇水不少于2次。b、楼层砼的养护由于楼层砼为微膨胀砼，浇完后的6小时后，对砼进行养护，方法是在楼层面上铺5mm厚细砂，常温下白天每间隔2小时浇水一次，夜间浇水不少于5次。c、柱砼养护不少于7天，地下室抗渗砼和楼层微膨胀砼养护不少于14天。5333、砼的外观质量检查砼结构构件拆模后，应从外观上检查有无麻面、蜂窝、孔洞、露石、露筋、缺角等现象，如果存在，则应以修正、处理。砼结构构件允许偏差如下表。检查项目砼结构构件项目允许偏差轴线位置基础15轴线位置柱梁8轴线位置墙5垂直度层间8标高层高105324砌体工程（1）、施工准备a、红砖堆放场地应平整清洁，不积水。装卸砌块时严禁翻斗倾卸和丢掷。砌块按品种、规格、强度等级分别堆放整齐，高度不超过1.6m。砌块堆垛上设标志，堆垛间留通道。b、施工时在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆间距不超过15m。c、砂浆搅拌：采用机械拌合，拌合时间，自投料完毕起，不少于1.5min。（2）、施工方法根据建筑图，测量放出砌体位线。a、砌筑砖砌体时，应提前12小时浇水湿润，墙与钢筋混凝土柱预留钢筋拉结。b、砌体砂浆必须按照配合比搅拌。c、砌体必须灰缝均匀、饱满、粘结力好，不得有错缝。厚度、宽度812mm内d、砌体门窗过梁的做法：门窗门洞尺寸800mm以内过，过梁采用砖过梁；砖过梁底加210钢筋；门窗门洞尺寸800mm-1200mm, 过梁采用砖过梁，砖过梁底浇100mm厚砼板，板钢筋310； 门窗门洞尺寸1200-1500 mm，过梁采用钢筋砼过梁，过梁高度240mm，宽度同砖墙厚，底筋212，架立筋210，箍筋8200；门窗门洞尺寸大于1500mm, ，过梁采用钢筋砼过梁，制安按图纸设计要求。e、砌体与梁接触部位必须斜砌, 砌体的转角处和交接处应同时砌筑；砌筑双面挂线；f、构造柱必须砌马牙槎。g、墙体必砌筑须符合以下规定：、轴线位移10mm；、表面平整度8mm；、垂直度5mm；、外墙上、下窗口偏移20mm；、门窗洞口高、宽（后塞口）5mm；、砖砌体水平砂浆饱满度80%，垂直度必须填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝。5 4装饰工程5 41准备工作装饰工程关系到整个工程的观感质量，因此施工时必须严格控制各装饰工程的工序质量。（1）、抹灰时必须保证表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线清晰美观，不出现裂缝等现象。（2）、门窗的制作、安装必须保证不变形，满足推拉要求，铝合金框灌浆需饱满。（3）、吊顶需确保吊顶的水