荣成伽耶船业大件装卸码头工程投标文件施工组织设计.doc

荣成伽耶船业大件装卸码头工程投标文件 第一章 编制说明一、 编制依据1.1、荣成伽耶船业大件装卸码头工程现场说明一般事项1.2、荣成伽耶船业大件装卸码头工程施工图及工程量计算1.3、交通部重力式码头设计与施工规范JTJ290-98 1.4、交通部疏浚工程施工技术规范（JTJ28489）1.5、交通部水运工程测量规范（JTJ20394）1.6、交通部港口工程地质勘察规范（JTJ24097）1.7、交通部港口工程地基规范（JTJ25098）1.8、交通部港口工程混凝土结构设计规范（JTJ26798）1.9、交通部水运工程混凝土施工规范（JTJ26896）1.10、交通部水运工程混凝土试验规范 （JTJ27098）1.11、交通部港口工程质量检验评定标准（JTJ22198）1.12、交通部水运工程混凝土质量控制标准 （JTJ26996）1.13、业主标前会要求及会后口头答疑1.14、国家和政府有关部门颁布的其他有关技术法规和规范二、 总体质量及工期目标2.1、本工程总体质量：根据业主要求，工程总体质量达到交通部颁发合格标准2.2、工期目标：本工程为业主确定开工日期为2007年6月1日，竣工日期为2008年3月31日，实际开工日期以监理工程师发布的开工令为准，工程有效工期为10个月。第二章 工程概况一、 工程概况荣成伽耶船业大件装卸码头工程位于俚岛湾内，码头岸线为东西向U形布置。龙门吊装卸码头为55m+102.23m+55延米，口门两侧为长29.55m的翼墙。码头前沿顶高程为+2.5m，底高程为-8.0m，码头地面排水坡度为0.5%。距码头前沿1.7m处设宽0.6m、深0.7m的双排管沟，前沿0.8m处设550kN系船柱，码头南侧550KN系船柱采用埋入式，码头前沿设A-A500Hx2500(2000)标准反力型橡胶护舷。在东、西两侧55m长码头各设一条450T龙门吊轨道，门机横跨布置，轨距为110m，前轨距码头前沿3.85m。附码头断面图。二、 水工建筑物2.1、建筑物的种类和等级建筑物种类为沉箱重力式码头，建筑物等级均为级。2.2、结构型式码头主体采用直立式沉箱结构。基槽开挖至粗砂或基岩层，抛填10-100kg块石基床，预制沉箱，采用滑道下水拖运安装，上部现浇钢筋砼胸墙。后方回填10-100kg块石棱体。三、 主要工程量序号项目名称规格单位数量1疏浚m31840202基床抛石10100公斤m3381243护底块石400450公斤m268994沉箱预制C30m334665沉箱预制C30F250m38236沉箱安装500吨内/个个247沉箱储存500吨内/个个128沉箱内抛石10100公斤m3111299现浇封仓砼C25m330410铺设二片石垫层m330411铺设倒滤层碎石580mmm3104012现浇胸墙砼（含轨道梁）C25F200m3153813现浇胸墙砼（无轨道梁）C25F200m3118114后方回填块石棱体10100公斤m33622515现浇栅栏板C25m318016水上安装栅栏板个12017不锈钢护角STS吨3.618钢筋8吨0.219系船柱制作、安装550KN个1420水上安装护舷DAA500H套4821水上安装护舷TDG90B套4四、 分部、分项工程划分序号分部工程分 项 工 程1基础工程基槽挖泥；基床抛石；夯实；整平；抛护底石；栅栏板制作、安装。2墙身结构预制沉箱；沉箱安装；沉箱内抛填；现浇封仓砼；3上部结构现浇胸墙；沉降缝4回填工程抛石棱体；5码头设施系船柱制作、安装；护舷制作、安装第三章 自然条件及施工条件分析一、 自然条件1.1、水文1.1.1、设计水位根据提供的资料，本港设计水位 (以85黄海高程基准面为基准，下同)如下:极端高水位 1.67m极端低水位 -2.03m设计高水位 0.87m设计低水位 -0.83m1.1.2、波浪NE向波浪：50年一遇，Hl%=4.7m，H13%=3.6m，H4%=4.2m，T=8.9s；25年一遇，Hl%=4.2m，H13%=3.2m，H4%=3.8m，T=9.1s；10年一遇，H1%=3.8m，H13%=2.7m，H4%=3.3m，T=8.55s；E向波浪：50年一遇，Hl%=4，7m，H13%=3.6m，H4%=4.3m，T=9.9s；25年一遇，H1%=2.6m，H13%=1.9m，H4%=2.3m，T=7.3s；10年一遇，Hl%=2.3m，H13%=1.5m，H4%=1.9m，T=6.6s；1.1.3、海流实际测量并计算荣成湾附近的涨落潮流的平均时间和流速的结果如下：区别T涨潮(时:分)T落潮(时:分)V涨潮。皿/,SV落潮亿m/S最大V涨潮C皿/S最大V落潮CnS表层05:1504:4511131724下层05:1505:00121118262.1、地形及地貌特征拟建场区属海湾地段，海底地形西北高，东南低，坡度较为平缓，海底面高程在-7.21-8.64m间，最大高差1.43m。3.1、工程区各岩土层的基本特征3.1.1、岩土层及其物理力学性质新生代第四纪海陆交互相堆积物淤泥质粉质粘土 (Q4m):层底埋深4.206.00m，层底标高-14.27-12.06m，层厚4.276.0Om，平均厚5.26m。灰黑色灰色，饱和，流塑，含有机质，有腥臭味，含有少量贝壳残体，局部夹有粉砂薄层，污手现象较严重。该层土的主要物理力学性能指标如下表1:淤泥质粉质粘土的主要物理力学性能指标表 表1项目nmaxminmorsK建议值W1152.345.649.22.50.050.9550.650.6Gs112.722.712.72002.72R1116.81616.30.20.0116.216.2e0111.5261.3571.4370.050.041.4651.465Sr11100899330.0493W11134.231，832.70.70.0232.7IP1112，210.711.50.50.0411.5I1112.792.132.440.210.082.562.56C753.64.10.450.113.93.976.74.85.760.590.15.415.4Al-2111.411.251.320.050.031.351.35Es111.891.791.850.030.020.981.831.83N170.80.80.80.030.030.80.8细砂 (Q4m):层顶埋深4.706.00m，层底标高-17.53-14.40m，层厚1，794.31m，平均厚2.5m，分布不均匀，局部缺失。灰灰褐色，颗粒较均匀，含少量粘性土，局部含贝壳残片，矿物成分以长石、石英为主，饱和，松散状态。该层土的主要物理力学性能指标如下表2:细砂的主要物理力学性能指标表 表2项目nmaxmlnmorsK建议值W79.65.28.11.460.187.17.1粗砂 (Q4m):层顶埋深7.1710.11m，层底标高-21.13-15.87m，层厚1.224.79m，平均厚3.01m，分布不均匀，主要分布在场地北端。灰褐色，颗粒不均匀，分选性较好，磨圆度一般，含较多210mm砾、碎石。主要矿物成分为石英、长石，饱和，稍密中密状态。该层土的主要物理力学性能指标如下表3：表3项目nmaxmlnmorsK建议值W720.612.415.83.250.2113.413.4下元古代胶东群变质岩：强风花变粒岩（ptj23）:层顶埋深4.27-13.71m，层底标高-23.16-14.0Om，层厚1.233.05m，平均厚2.lOm。灰色，中细粒结构，略有变晶，块状构造，风化裂隙很发育，主要矿物成分以石英为主，次为长石，岩芯呈碎块状，手拈易碎成土状。该岩层的主要物理力学性能指标如下表4:强风化变粒岩的主要物理力学性能指标 表4项目nmaxmlnmorsK建议值W1268.451.860.77.330.1256.856.856.8中风化变粒岩 (Ptj23):层顶埋深6.1015.74m，层顶标高-23.16.-14.OOm，揭露厚度1，213.89m。灰色，中细粒结构，变晶结构，块状构造，风化裂隙较发育，主要矿物成分以石英为主，次为长石，岩芯呈碎短柱状，锤击易碎。3.1.1.2、岩土工程评价根据本次勘察资料，拟建码头勘察深度范围内岩土可分为5层，各岩土层工程适宜性分析如下:第层淤泥质粉质粘土 (Q4-m):该层为全新世后期 (近代)浅海相沉积，分布广泛，饱和状态，不排水抗剪强度很低，属高压缩性海相淤泥质土，承载力低，未经处理不能作为地基基础持力层。淤泥质粉质粘土地基容许承载力f=50kpa。第层细砂 (Q4-m):该层为全新世后期海相沉积，分布不均匀，饱和，松散。该层工程力学性质较差，未经处理不宜作为地基基础持力层。该层地基容许承载力f=90kpa。第层粗砂(Q4al+m):该层为全新世早期陆相沉积，分布不均匀;主要分布在场区北部。该层饱和，稍密-中密。该层工程力学性质较好，但呈透镜体状分布。该层地基容许承载力f=220kpa。第层强风化变粒岩 ptj23):该层强度较高，物理力学性质较好，是良好的水工建 (构)筑物地基基础持力层。强风化变粒岩的地基容许承载力f=450kpa。第层中风化变粒岩 (Ptj23):该层强度高，物理力学性质好，是良好的水工建 (构)筑物地基基础持力层和下卧层。中风化变粒岩的地基容许承载力f=880kpa。4.1、 地震根据 水运工程抗震设计规范(JTJ225-98)4.1规定，该场区场地类别属中软场地土，建筑物场地土类型属类土。场地的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度0.05g，设计地震分组为第一组，设计特征周期为0.35s。二、 施工条件分析2.1、施工总体布署工程一开工，立即进行施工准备工作：施工现场先安排测量人员进场，对码头拟建区进行水深及地形测量，由监理工程师及业主代表办理现场签证手续，若发现实际水深及地形与施工图纸不符时，及时向业主及监理工程师汇报，与设计单位取得联系，及时进行设计变更；在海达船厂内进行预制场建造；安排公司技术质量科进行沉箱模板设计，机械制造厂内进行沉箱模板制作。总体施工分三段进行，先进行由D至C段施工，再进行由D至F段施工，最后进行由C至A段施工。施工中所有分项工程均按照此分段顺序施工。栅栏板在施工现场预制安装。本工程沉箱预制、安装是工程的重点控制项目，预制场布置于海达船厂内，现场作业条件好，距离施工现场近，预制、安装均能满足工程要求。2.2、施工总体安排原则严格按进度计划组织施工，确保总工期目标。“安全第一，质量至上”，安全作为施工的重要一环，应切实抓好，它关系到了人身、财产安全等，要做好防风防汛的准备，按时收听气象部门的信息，合理安排作业时间。水上施工时加强安全控制，杜绝安全事故发生。2.3、施工前准备2.3.1原材料准备本工程所有原材料由施工单位自行采购，施工中严格按规范及相关检验标准验收，杜绝不合格原材料进入施工现场。2.3.1.1、三材供应水泥、钢材为本工程的主要原材料，由公司统一采购。水泥采用符合现行国家标准的普通硅酸盐水泥；钢筋采用符合现行国家标准的钢筋，其力学指标、工艺性能要符合相关规范要求。水泥、钢材的供应厂家需得到业主及监理工程师认可，各种材料需有合格证、化验单且必须经复测检验合格后方可用于工程。水泥采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）的有关规定，砼所用水泥强度等级不低于32.5；普通硅酸盐水泥的熟料中铝酸三钙含量宜控制在6%-12%范围内。水泥需有合格证、化验单且必须经复测检验合格后方可用于工程。水泥供应厂家需得到业主及监理工程师认可。2.3.1.2、地材选择开工前邀请业主及监理一同考查地材情况，现场取样，分别进行检验，最后选优定夺。施工中对各种原材料按规范要求取样检验，保证用于工程的原材料均为合格材料。2.3.1.2.1细骨料拌制混凝土的细骨料采用质地坚固、粒径在5mm以下、级配较好的中粗砂，细度模数控制在2.5-3.5内，杂质含量按下表控制：项次项目有抗冻要求无抗冻要求C30C301总含泥量3.03.05.0其中泥块含量(以重量百分比计)0.51.02.02云母含量(以重量百分比计)1.02.03轻物质（以重量百分比计）1.01.04硫化物及硫酸盐含量（以SO3重量百分比计）1.01.05有机物含量（用比色法）颜色不应深于标准色,当深于标准色时应进行砂浆强度对比试验,相对抗压强度不应低于95%荣成地区砂石料材质比较好，质量稳定，施工中主要控制含泥量和泥块含量，其余项目均符合规范要求。细骨料的颗粒级配区要符合下表要求：筛孔尺寸（mm）级配区区区区累计筛余（%）5.0010-010-010-02.5035-525-010-01.2565-3550-1025-00.6385-7170-4140-160.31595-8092-7085-550.16100-80100-90100-90砂的实际颗粒级配与表中所列的累计筛余率相比，除5.00mm和0.63mm筛号外，允许稍有超出分界线，但其总量不宜大于5%。当使用区砂，特别是当级配接近上限时，宜适当提高混凝土的砂率确保混凝土不离析；当使用区砂时，应适当降低混凝土的砂率或掺入减水剂，提高拌合物的和易性并便于振实。2.3.1.2.2粗骨料拌制混凝土采用质地坚硬的碎石、卵石、或碎石与卵石的混合物作为粗骨料，其强度可用岩石抗压强度和压碎指标两种方法进行检验。根据对当地地材的调查，本工程采用级配较好的碎石作为粗骨料。对经常性的石料质量控制采用压碎指标进行检验，其压碎指标按12%控制。粗骨料的物理性能按下表控制：指标名称有抗冻要求无抗冻要求C30C30C30C30针片状颗粒含量（以重量百分比计）15251525山皮水锈颗粒含量（以重量百分比计）2530颗粒的单位密度（kg/m3）23002300粗骨料的杂质含量限值按下表控制：项次项目有抗冻要求无抗冻要求C300.2，满足要求。拖运时干舷高度FHT8.4-5.882.520.5*B*tg+(2/3)*h+S2.19，满足要求。施工时采用块石加压载。22、沉箱及胸墙的沉降位移观测：本工程沉箱安装填料后进行墙后棱体回填，进行胸墙的现浇。胸墙与沉箱前沿线为同一条直线，没有倒角，为保证胸墙浇注的美观性，沉箱安装合格后到仓格内块石回填过程中的沉降位移观测尤其重要。由于工期紧，胸墙的施工需分层分段进行施工，因此也需对每一段胸墙进行沉降位移观测。通过对沉降位移资料的分析，掌握水平、竖向荷载的变化对沉降位移的影响，其变化趋势和规律为码头后期的施工提供了具有相当重要的意义的数据。第五章 施工总平面布置一、 沉箱预制场位于与其毗邻的海达船厂内，在2条纵向滑道上制作沉箱预制台座，每条滑道上布置4个台座，一场共预制8个沉箱。二、 栅栏板预制场位于施工现场，在回填场地上现浇砼面层作为栅栏板预制场。三、 施工码头经业主同意，施工码头位于场区东南侧原有码头上，作为出石码头，基床石、箱内块石、护底块石在此装船运至待抛地点抛填。四、 材料堆场材料堆场分区设置。栅栏板预制场地处布置砂、石、水泥堆场；施工码头后方布置块石堆场；沉箱预制场周围布置砂、石、水泥、钢筋、模板堆场及砼搅拌站。五、 生活办公用房生活办公用房设计两处，一处位于海达船厂预制场附近，另一处位于施工现场内，由业主提供场地，施工单位自行建造临时活动板房，围成大院。六、 附：预制场及生活区平面布置图、预制场位置照片。第六章 工程测量控制一、 概述在工程的施工中，为了方便施工放样，便于施工测量控制，需要在业主提供的首级工程测量控制网点的基础上，根据工程实际施工需要，进一步建立工程测量控制微网。工程测量控制微网在布设、施测之前需编制详细的工程测量微网布设、施测方案报业主、监理工程师审批。在工程施工中，严格按照中华人民共和国行业标准水运工程测量规范（JTJ2032001）进行测量。二、 工程测量微网的布设、施测及平差计算2.1 工程测量微网的布设2.1.1 工程测量微网的布设依据 业主提供的首级工程测量控制网； 本工程施工平面图； 有关的工程测量规范。2.1.2工程测量微网的布设 平面控制微网的布设工程测量微网根据现场情况布设成闭合导线或符合导线。闭合点或符合点为业主提供的首级、次级工程测量控制网点。工程测量微网的点位布设密度以能够满足施工现场的细部放样要求为准。导线边长大致相等。布设控制点的过程中，应综合考虑控制点是否便于施工，现场的通视情况是否良好，点位地基是否稳定、可靠、不易发生位移、沉降以及不易被破坏、便于保护等因素。施工过程中，可根据工程施工需要，需增加临时控制点时，其精度也应满足相应的等级要求。 高程控制微网的布设高程控制微网与平面控制微网同步布设。为了便于保护，施工水准点尽量与平面控制点一致。2.1.3 点位埋设：工程测量微网的点位埋设采用预制或现浇砼桩，埋深不小于80cm。砼桩顶部预埋带有十字刻划的铜质或瓷质标志，标志顶面为半球型。2.2 工程测量微网的施测工程测量微网在施测前，首先对业主提供的控制点和水准点进行复核，确保起算数据的准确性。并将复核情况形成书面报告报业主、监理工程师。平面控制微网测量采用全站仪进行观测。项目仪器型号测回水平方向标准偏差测距标准偏差NTS20225mm1ppm采用全站仪进行施工控制测量，不但简便、速度快，并且能提高测量精度，减少误差。平面控制微网的施测参照一级导线的要求控制。高程控制微网采用精密水准仪，按二等水准测量的要求进行施测。施工控制测量的技术要求和精度按照GB50026-93工程测量规范执行。精度指标要求如下：项目内容精度要求平面控制相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差10方位角闭合差20n1/2高程控制每公里高程误差6mm闭合差12L1/2其中：n测站数L附合或闭合水准线路长的公里数或为两水准点间往（或返）测水准线路的公里数。2.3工程测量微网的平差计算平面控制微网根据最小二乘法的原理，采用高斯表格进行平差。施工控制测量作业完成后，进行平差计算及内业资料整理，并将成果上报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定点放样和高程测量的依据。2.4测量控制点的复核、复测2.4.1复核、复测范围测量控制点的复测范围包括：用于本工程施工控制的由业主提供的首级、次级工程控制网点，以及施工单位后期布设的工程控制微网。2.4.2复测周期正常情况下，工程控制微网的复测每三个月复测一次。当对个别点位产生疑问时，应立即进行复测，并及时将复测成果以书面形式向监理工程师报告。2.5测量控制点的保护工程测量控制微网布设施测完毕，应采取设置明显标志、围护等措施，对工程测量控制微网，以及施工范围内的首级、次级工程测量控制网点进行保护，确保施工过程中准确、完好。若出现有偏倒、毁坏等现象除了要追查原因外要及时进行恢复，并将检测结果报监理工程师校对、签证验收后方可继续使用。26、质量保证措施(1)、测量控制基线，水准网点要定期或不定期校核，施工基线和水准点每次使用都必须校核。(2)、所有的基线，水准点设有明显保护标志，切实起到保护作用。(3)、技术复核做好记录，及时整理分析妥善保管。(4)、当控制点、水准点有疑问时，必须立即组织复核，以免影响生产，没有查清不得轻易使用。(5)、施工现场根据生产实际情况，提前做好观测点，以防施工干扰影响测量精度。2.7、水深测量测深定位点点位中误差不大于2mm。在不考虑平面位移的情况下，水深测量的深度误差限值为0.2m。2.8、测量基线测量基线根据业主提供控制点布设。三、 沉降、位移观测观测对象为码头主体。码头沉降位移观测自沉箱安装后开始进行。3.1沉箱安装3.1.1沉降点设置：在沉箱四角位置设置4个高程测量点（红油标记）。3.1.2位移点设置：在沉箱前沿线方向两角设2个位移观测点（同上）。沉箱安装后及时记录安装情况，然后分3、7天定时观测，以后每隔10天观测一次。在沉箱填块石（竖向荷载），沉箱后抛填棱体（水平荷载）前后应观测一次。以后每隔10天观测一次。要认真填写沉降位移观测记录，遇水平、垂直荷载发生变化时，在记录表格中注明荷载的变化情况，认真绘制沉降位移观测曲线，总结沉降位移变化规律，用以指导后续施工。3.2码头胸墙3.2.1底层胸墙3.2.1.1沉降点设置：在每段胸墙前沿线两角设置2个高程测量点（红油标记）。3.2.1.2位移点设置：在每段胸墙前沿线两角设置2个位移测量点（红油标记）。底层胸墙浇筑完毕后，及时记录浇筑后的标高和前沿线，然后间隔3、7天进行观测，以后每隔10天观测一次，并认真填写观测记录。遇胸墙后方回填荷载发生变化时，详细记录荷载的变化情况，掌握沉降位移变化规律，用以指导码头成型顶层胸墙的施工预留沉降量和后倾量。3.3.2、上部胸墙上部胸墙浇筑时要按规定要求埋设永久观测点，并注意保护。浇筑后及时记录标高和前沿线，间隔3、7天进行观测，以后每10天观测一次，并认真记录观测数值，直至码头交工验收为止。遇码头后方回填荷载发生变化时，详细记录荷载的变化情况，总结沉降位移变化规律。3.4、记录及数据处理沉降、位移观测记录填写应清晰、整洁，每进行一次观测及时进行数据分析，以指导后期施工。当出现异常情况时，及时向业主、监理工程师汇报。工程竣工，沉降、位移观测资料作为竣工资料的一部分，与其他资料一起编目、归档移交业主。四、 测量仪器配备及测量仪器管理4.1、测量仪器配备仪器名称型 号数 量生产国全站仪NTS2021中国经纬仪J22中国水准仪DSZ3-242中国4.2测量仪器管理测量仪器在投入使用前，均需进行检验与校正合格，确保不合格的测量仪器不投入使用。根据国家计量器具检验规程规定的检定周期，及时送具有计量检定资质的单位进行复检，确保投入使用的测量仪器均在法定的计量检定周期内。五、 测量组织及人员配备项目部设测量班，负责该工程的测量控制，细部测量放样，沉降、位移观测，施工过程工艺检测及监理工程师有要求的工艺检测等工作。测量组的人员均持证上岗，其中主要骨干人员均具有大型工程及同类工程的施工测量经验，测量人员配置如下：测量工程师 2人 测量技工 3人六、 测量资料管理6.1测量资料包括：工程测量控制点交接资料，首级、次级测量控制点复核资料，工程测量控制微网的布设、施测方案及平差计算资料，工程测量控制微网复测资料，施工定位放线资料，沉降、位移观测资料等。6.2 所有测量资料均应用不能擦去的墨水书写，所有记录、计算资料均应有校核。6.3 所有需要报监理工程师审批、备案的测量资料及时报批、报备。除监理工程师有特殊要求的以外，所有测量资料均应按照质保体系中相应的文件和资料控制程序执行。第七章码头工程施工流程图第八章 主要分项工程施工工艺一、 基槽挖泥1.1概述项目概况基槽挖泥总计141554m3，其中淤泥124420方，细砂17134方，挖泥底标高分别为-13.4m、-14.1m、-14.4m、-15.4m、-16.9m。施工方法概述根据本工程的地质特点及挖泥厚度，选用8m3抓斗挖泥船来进行基槽挖泥，配500m3自航泥驳运泥。根据进度安排，挖泥先进行主体段DC，再进行DEF段，最后进行CBA段。根据挖泥数量，计划安排1艘8m3抓斗挖泥船配2条500m3自航泥驳用于本工程的挖泥施工。施工工艺流程测量立标设置锚坠浮鼓挖泥船定位挖泥船挖泥泥驳抛泥检查验收项目施工安排为配合沉箱安装，先进行DC段基槽开挖；DC段基槽开挖分三层，分层厚度约为3米；DEF段基槽开挖分两层，分层厚度为3米；CBA段开挖也分三层，分层厚度为3m。开挖成形后立即验收并组织抛石，以防止基槽回淤。1.2主要施工方法基槽开挖前，首先由测量测放开挖控制标，控制标为纵向标。纵向标用于控制基槽轴线和边线，里程由测量仪器控制，以确保开挖断面满足设计要求。基槽挖泥采用8m3抓斗挖泥船配500m3自航泥驳进行，500m3自航泥驳运泥到指定抛泥区抛泥。挖泥要求开挖至粗砂或基岩层。基槽挖泥在监理验收合格后及时组织抛石，以防止基床回淤。同时挖泥时要加强观测，一旦出现异常情况，立即停止施工，并根据实际情况会同业主及监理研究采取相应措施，保证施工的安全。挖泥验收合格后及时组织抛石。挖泥过程中应注意防止淤泥的流失和扩散，避免造成环境污染。基槽验收：基槽验收会同监理和业主一起进行，采取双控，即检测断面尺寸、核定土质，确认是否挖至设计要求的持力层。派潜水员水下检查、取样。1.3、水尺设立水尺设立于现有渔业码头前沿处，由专人记录潮位，用高频电话向施工船舶作业人员汇报，潮位每变化10cm时记录、汇报一次，读取潮位值时，要多观测一段时间，尽量取消水面波动对读数的影响。1.4、水上定位水上挖泥采用采用GPS定位，GPS定位偏差为0.75m。为保证挖泥不出现较大的超深、超宽值，陆上同时设立导标控制基槽底宽、放坡边线和断面里程，每条控制线上埋设3根导标，便于随时检测导标是否发生偏移，并经常采用全站仪复核断面位置。开挖过程中要严格按照设计尺寸要求施工，勤测水深，特别是挖至最底层或挖至边线时，要精确控制开挖范围，将超宽、超深控制在最小值。为了保证开挖平面尺寸满足设计要求，又不至多挖，施工控制时按每边超宽1.2m做计划线控制，施工超深控制在0.4m内。1.5质量标准水下基槽开挖允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元测点检验方法1平均超深4m3以下抓斗300每个断面（每5-10m一个断面，且不少于三个断面）1用回声侧深仪或侧深水砣检查，1-2m一个点，取平均值4-8m3抓斗、类土800、类土5002每边平均超宽4m3以下抓斗10002在全部断面图上测量，取各边平均值4-8m3抓斗、类土2000、类土15001.6质量保证措施基槽挖泥施工前应做好标志设置工作，包括挖泥基槽的纵向标及断面标。立标时应注意标志位置的选取要合理并且方便施工。要在适当位置设置锚坠，以便挖泥船挖泥定位用。开挖过程中要严格按照设计断面尺寸要求施工，勤对标、勤测水深，特别是挖至最底层或挖至边线时，要精确控制开挖范围，将超宽、超深控制在最小值。基槽开挖后应及时进行基床抛石工序以防基槽回淤。1.7安全保证措施施工人员必须遵守“三必须”、“五不准”的安全规定。安排专业调度员，负责海上施工船舶的调派。海上夜间施工必须配备足够的照明设施，照明供电由各作业船上的供电设施提供，照明供电安全由值班电工负责。各锚系设施的浮鼓一律涂刷萤光漆，夜间施工时锚泊标志清楚、醒目。施工现场配备值班拖轮，拖轮上设探照灯。夜间施工各施工作业点配备专职安全值班人员。夜间施工前要收听气象预报并监测施工现场海况，预测施工作业期间的气象变化决定施工时间。夜间施工交通，交通船的探照灯、导航设备、通讯设备、救生设备必须完备齐全并符合使用要求。1.8 设备计划序号名称规格、型号单 位数 量备 注1挖泥船8m3抓斗式艘12泥驳500m3艘23锚艇400马力艘14挖泥船6m3抓斗式艘15泥驳400m3艘21.9 劳动力计划序号工 种数 量备 注1测量3人2潜水2组3电工1人4司机1人5辅助工8人二、 基床抛石2.1概述项目概况码头工程基床抛10100kg块石共34658m3，抛石顶标高为-8.4m。施工方法概述采用400吨方驳横跨基床对标定位，装载机装块石上船，抛石工指挥，方驳船上反铲卸石抛填，抛石工水砣测抛填前后水深控制抛填厚度，对标控制抛填平面位置。施工工艺流程测量立标设置锚坠浮鼓方驳装石后定位反铲抛填检查验收项目施工安排结合沉箱预制、安装及挖泥进度，抛石分三段共计10次施工。第一段完成DC段，第一次抛石为：-15.4m及-14.1m抛至-13.4m；第二次完成-13.4m至-10.9m抛石；第三次完成-10.9m至-8.4m抛石。第二段完成DEF段，第四次抛石为：-14.4m抛至-13.4m抛石；第五次完成-13.4m至-10.9m抛石；第六次完成-10.9m至-8.4m。第三段完成CBA段，第七次抛石为：-16.9m抛至-14.9m；第八次完成-14.9m至-13.4m抛石；第九次完成-13.4m至-10.9m抛石；第十次完成-10.9m至-8.4m。抛石基槽开挖成形一段立即验收并组织抛石，以防止基床回淤。2.2主要施工方法抛石前首先根据施工图纸测量测放抛线边标。边标用于控制基床轴线和边线，里程由测量仪器控制，以确保抛石断面满足设计要求。分层厚度：厚度控制最厚为2.5m，分层抛。 抛石顺序：先主体后两翼，待DC段沉箱安装后，再继续抛填，分段、分层压茬抛填。遵循设计要求,基床用料采用无风化裂隙的花岗岩类石料作为主要材料。块石重量10100kg，级配合理。2.3基床抛石施工要点抛石前，复测基槽断面尺寸有无变化，若有变化，应进行处理；派潜水员下水检查回淤情况，若回淤厚度大于300mm时应用抽泥泵将泥浆抽走。导标设立要准确，施工中要勤对标，对准标，以确保基床平面的位置和尺寸。采取粗抛和细抛相结合的办法，顶层顶面以下0.50.8m范围内应细抛；顶层其余和以下各层粗抛。顶层以下各层也可以采取一舷粗抛，另一舷细抛的工艺，以减少夯前粗平施工时潜水员的水下工作量；细抛尽量在潮流较小时进行。勤测水深，防止漏抛或高差过大。在接茬处，应在临近接茬23m的已抛部位开始测水深，并采取先测水深、后抛石、再测水深的方法进行抛填，以免漏抛或抛高。当有流时，要顺流抛，且抛石和移船的方向应与水流方向一致，以免块石漂流到已抛部位而超高。2.4质量标准： 水下基床抛石允许偏差、检验数量和方法序号项 目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1顶面标高（相当于施工预留夯沉量的标高）+0-500每个断面（每510m一个断面，且不少于三个断面）12m一个点，且不少于三个点用回声测深仪或测深水砣检查2边 线+400-0每一个断面（每510m一个断面）2三、 基床夯实3.1 采用方驳吊机吊重锤纵横向相邻接压半夯的夯实工艺。夯锤选用6t重锤，冲击能不小于120kJ/m2,满足设计和规范要求。该锤重量大，底面积大，能增加夯锤的稳定性，夯击时，尽管机械移动幅度大，仍能准确控制落点，压半夯法施工，效果较好，不易造成漏夯。单位面积冲击能=式中：为夯锤重力势能，（不计浮力、阻力影响） 为夯锤底面积3.2 夯前，为了增强夯实效果，安排潜水员粗平基床。对于局部不平整的区域，采用方驳吊机，进行定点、定量补抛。3.3夯击遍数：选取具有代表性的区段进行试夯确定,夯击遍数不小于两遍八夯次。试夯完成后,派潜水员检查基床块石是否有粉碎情况发生,若有，应重新补抛块石。对试夯段再进行夯实，沉降量也应满足规范要求。3.4夯实范围：基床顶层为沉箱底宽各边加宽1m，分层基床按照分层处的应力扩散线两边各加宽1m。码头基床顶层夯实宽度为9.4m，-10.9米基床处夯实宽度为14.4米，-13.4米基床夯实宽度为19.4米，其它标高处可依此类推。3.5夯实验收：在已夯的基床上对应码头沉箱底面积范围内任选不小于5m的一段复打一夯次，夯锤相接排列，不压半夯，平均沉降量不大于30mm即为验收合格。同时潜水员检查基床表面有无漏夯或隆起现象。3.6 基床顶面夯实后，若有补抛块石连续面积超过30m2，且