库存管理：如何减少库存及提高库存周转率.docVIP

壹捌零培训网 库存管理系统-如何减少库存及提高库存周转率关键词：库存管理系统 库存管理 仓储管理 仓储管理系统 物料管理【课程描述】如何减少库存及提高库存周转率是企业库存管理的一大难题，本课程通过对库存管理的透彻解析，教授学员合理高效的运用库存管理系统，以达到企业利益的最大化。【课程背景】 库存管理系统：如何减少库存及提高库存周转率培训讲师：张仲豪老师1、库存为什么降不下来？2、库存周转率应该如何计算？3、电脑上的数据为什么老不靠谱？4、需求预测不准确如何来备库存？5、安全库存为什么越存越多？6、呆滞库存怎么办？7、该不该设RDC？8、如何管好耗材库存？9、各相关部门对公司的库存都应该尽哪些责任？【课程收益】 1、库存管理的绩效目标有哪些？ 2、如何确保库存信息及时、准确； 3、如何对库存物品进行分类管理； 4、如何准确补货以减少库存； 5、如何预测需求量； 6、如何减少安全库存量； 7、如何减少呆滞库存； 8、销售库存管理的挑战有哪些？ 9、如何做好项目型的库存管理； 10、如何做好备件（耗材）库存的管理； 11、计划管理对库存的影响； 12、仓储管理对库存的影响； 13、采购管理对库存的影响；【课程大纲】 第一节：库存管理系统的绩效目标有哪些？1、库存的类别有哪些； 2、四种库存类别的比较； 3、生产性企业都有成品库存吗？ 4、不同生产性企业的库存特点； 5、四种供应链类型的比较？6、生产周期与订单响应时间；7、企业老总对库存管理的要求有哪些？8、老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求？ 9、周转率的类别；10、库存周转率的三种算法；11、单库周转率与总库存周转率的区别？12、库存周转率对公司财务的影响；13、如何降低库存资金的积压；14、总库存的各种成分；15、各库存成分失当的原因；-第二节：如何确保库存信息及时、准确？1、库存信息处理的两种手段；2、四大信息管理系统； 3、上系统的挑战有哪些？ 4、什么是物联网-Internet of things - IOT？ 5、条形码的类别；为什么要用物流条码？1、物流条形码的应用2、汽车制造业的条形码应用3、为什么要用RFID？4、物品单证何时输入电脑？为什么要盘点？1、盘点的KPI指标有哪些？2、盘点各KPI指标的关系？3、盘点亏或盈应不应该罚； 4、盘点的工作流程如何？ 5、盘点准备工作做些什么？6、盘点管理的难度是什么？7、五种盘点方式的比较？ 8、盘点的三种形式； 9、盲盘与实盘的比较；10、车间物品怎么盘？-第三节：如何对库存物品进行分类管理？1、库存管理系统的挑战是什么？ 2、如何做好库存物品的分类管理？ 3、如何准确进行采购物品的分类？ 4、不同材料的库存管理系统策略； 5、成品如何分类？成品库存的分类管理策略 1、ABC的分类； 2、帕累托分类的原则；3、库存管理系统如何“盯死它”？-第四节：如何准确补货以减少库存？1、如何做好补货管理？2、补货的两大方法？ 3、什么是定量（连续）补货法? 4、如何确定补货点? 5、如何确定补货量? 6、什么是库存持有成本？ 7、订单成本包括哪些内容？ 8、经济订货量的计算 9、什么是定期（间断）补货法?10、两种补货法的比较； 11、如何确定定期法的订货日期？ 12、确定定期法补货量的难度？ 13、情况一：当订单响应期等于定期间隔； 14、情况二：当订单响应期短于定期间隔； 15、当订单响应期太长时？ 16、接力棒式补单情况A； 17、滚动式补单情况B； 18、滚动式补单的补货量如何确定？-第五节：如何预测需求量？ 1、销售预测为什么老是不准？ 2、需求的两大预测方法； 3、历史数据的4种基本成分；4、时间序列的三种预测方法；5、什么是移动平均法? 6、什么是指数平滑法? 7、需求预测案例演练 8、预测的误差衡量； 9、误差率的比较； 10、正态分布的标准差； 11、标准差的计算；12、预测误差的比较；13、趋势性预测值的最终确定；14、什么是周期性指数法?-第六讲：如何减少安全库存量？ 1、安全库存的计算； 2、什么是 Z ？目前情况下的缺货率是多少？ 1、如何计算原材料的缺货成本？ 2、终端成品缺货的损失； 3、不能缺货时的最高库存应为多少？ 4、如何减少安全库存量； 5、如何计算指定送货日期的订单响应时间；第七节：如何减少呆滞库存？ 1、呆滞库存产生的原因？ 2、渐进式补货管理； 3、渐进式补货管理的核心要点； 4、渐进式补货管理的难点在哪里？ 5、如何做好“渐进式补货”？-第八节：销售库存管理系统的挑战有哪些？ 1、成品库存销售的两种类型；2、渠道型销售库存管理的挑战？ 3、牛鞭效应的后果； 4、牛鞭效应的三种改进方法； 5、销售分仓设立的依据？ 6、RDC设立的依据？ 7、什么是平方根原理? 8、平方根原理的计算案例；-第九节：如何做好项目型的库存管理？ 1、项目型库存管理的特点； 2、入库计划制定的基本步骤； 3、第一步：罗列某生产项目的生产采购活动； 4、第二步：编制各活动的逻辑层次图； 5、第三步：明确各项活动的预计工期； 6、第四步：预测项目完成总时间； 7、第五步：分析交货延迟缺口； 8、第六步：计算每项活动的时间缺口；9、第七步：调整相关活动的工期；10、第八步：物品入库时间的优化； 11、第九步：编制入库计划甘特图； 12、第十步：计划执行的及时调整；-第十节：如何做好备件（耗材）库存的管理？ 1、备件库的管理难度； 2、如何做好备件的库存管理； 3、备件如何备库存？ 4、设备的生命期 浴盆曲线 5、如何制定备件需求计划？6、如何降低备件（耗材）库的损耗？看不见型损耗的产生原因；1、如何减少看得见的损耗？ 2、板货标识的形式；3、完整板货标示的基本内容； 4、板货标示的作用有哪些？ 5、堆码操作要求； 6、堆码为什么要定量？ 7、如何管理好待定物品和不能用 物品； 8、如何做好仓库的日常管理工作； 9、如何防治野蛮操作？ 10、仓库日常巡查制度； -第十一节：计划管理对库存的影响？1、计划部门对库存管理的影响？ 2、计划为什么老变？3、如何改善销售订单的随意性？ 4、产销协调会议的目的是什么？5、建立滚动计划制度； 6、冻结计划与滚动计划； 7、有冻结与无冻结计划的比较；-第十二节：采购管理对库存的影响？ 1、采购工作对库存管理系统的影响；一、造成不准时到货的原因有哪些 1、如何做好采购供应管理？ 2、VMI的好处是什么？ 3、VMI的三种管理方式 4、供应商代管式；5、供应商寄存式； 6、供应商寄存式的三种形式？-第十三节：仓储管理对库存的影响？ 1、仓储工作对库存管理的影响？2、收货作业的流程应该如何？ 3、卸货与检查； 4、单证为什么经常写错？ 5、哪些因素会影响拣货绩效？ 6、拣货为什么会出错？ 7、如何避免拣（发）错货？ 8、拣货与发货；9、领料与发料； 10、如何做到“先进先出；” 11、如何改进掏式库位法； 12、成品出货的难点？ 【讲师介绍】 张仲豪老师 改革开放后早期海归派讲师； 1986年获美国Gerber公司的奖学金赴美国Michigan State University (密 西州立大学、 留学，硕士学位； 张老师曾先后受聘于美国亨氏公司、英国联合饼干公司、美国美赞臣公司等，曾任美赞臣公司的技术及运作总监。从2000年开始,张老师开始自己创业,从事于多行业的经营管理。所以，张老师既有世界500强企业职业经理人的丰富阅历,又有作为企业老板的心得体会。在二十多年的职业生涯中，张老师曾接受过各种国际国内的职业培训。曾赴加拿大、美国、英国、新加坡、泰国、菲律宾、马来西亚等国考察学习。 【培训过的代表性客户】百丽鞋业/风华高科/伊利集团/泸天化/索尼爱立信/宇通集团/统一集团/达能集团/平安集团/铭基食品/中国移动广东分公司/华宏眼镜/建滔化工/亨斯迈化工/舍弗勒集团/南方李锦记保健品/科力远新能源/ SIMON电器/顺丰速运/百事可乐/优普电子/华阳电子/美的公司/真功夫/立白集团/大全集团/三得利酒业/株洲电力机车/山东汇丰机械集团/唐钢集团承德钢厂/西子奥的斯电梯/广发银行/贺利氏古莎齿科有限公司/上海福临门食品有限公司/捷高科技/广东新兴县先锋不锈钢制品/百事可乐/美的公司/立白集团/西子奥的斯电梯/广州本田/广州统一企业有限公司/广州神州数码有限公司/广州屈臣氏集团/雪佛龙菲利普斯化工/立邦涂料广东有限公司/ 青岛马士基/珠海伟创力科技有限公司/厦门ABB开关等多家企业。【时间地点】 2012年5月09-10日 深圳 | 2012年5月25-26日 上海 【培训时常】 第一天 上午9：00-12：00 下午：13：30-17：00 第二天 上午9：00-12：00 下午：13：30-17：00【适合人员】 高层管理者、采购、品管、物流、财务等部门及其他相关部门的职业经理人。 【参加费用】 ￥3200元/人 （包括资料、午餐及上下午茶点等） 【组织单位】 壹捌零培训网（） 咨询热线：4000 504030 备注：更多的培训时间请联系：张彩云老师