煤矿各工种操作规程.doc

目录1.打眼工操作规程2.支柱工操作规程3.放炮员操作规程4.维修支柱工操作规程5.人力推车工操作规程6.井上、下挂钩工操作规程7.电工操作规程8.钳工检修操作规程9.机械修理工操作规程10.监测电工操作规程11.发电机组运转司机操作规程12.地面翻车工操作规程13.铁道工操作规程14.防爆检查员操作规程15.扇风机工操作规程16.通风员操作规程17.安全检查工操作规程18.测尘工操作规程19.矿车修理工操作规程20.防火员操作规程21.空压机操作规程22.水泵工操作规程23.水焊工操作规程24.电焊工操作规程25.绞车司机操作规程26.矿灯工操作规27.电钻、台钻、砂轮工操作规程28.电锯工操作规程29.局扇工操作规程1.打眼工操作规程1、打眼前要认真检查好瓦斯，在确保瓦斯符合煤矿安全规程规定的前提下方可送电打眼。2、打眼前要检查打眼地点，周围支护是否完整，如有断梁折柱要及时更换，缺棚少腿要补齐，不得在无支护下作业。3、打眼前要认真找好帮项，确保作业人员的自身安全。4、打眼工服装要整齐，系好衣扣，袖口扣，系好毛巾，严防钻杆绞衣服、毛巾等，造成人身伤害。打眼工严禁戴手套作业。5、打眼前要吊挂好电缆，插肖对接好电源后，检查好是否正转，要确保下转的情况下可起动电钻开关。6、打眼时要两人把电钻，相互配合好。打眼过程中要时刻观察帮顶变化，如发现帮顶有危险时，要立即停止打眼进行处理，在确保安全的情况下方可继续打眼。7、打眼结束，要盘好电缆，并把电钻送回仓库。2放顶工操作规程1、采煤工作面必须及时回柱放顶，用垮落法管理控制顶板，回柱放顶后顶板不垮落，悬顶面积超过作业规程定时，必须停止采煤，采取，强制放顶。2、放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等无危险的安全地点工作。3、回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，发现隐患立即处理，并清理好退路。4、回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板，如发现异常，立即停止放顶进行处理，在确保安全后方可放顶。2.支柱工操作规程1、架棚前必须敲帮问顶，确认无危险后方可进入工作面作业。2、采煤工作面必须存有一定数量支护材料，其备用的坑木的数量、规格、存放地点按作业规程规定执行。3、采煤工作面放炮后，按作业规程规定及时架设好棚，其柱窝深度按作业规程规定执行，严禁空顶下作业。4、所有支架必须设牢固，并有防倒措施。严禁在浮煤和浮矸上架设支架。5、采掘工作面严禁使用折损、扬、柳等软质坑木架棚。6、梯形棚支护要牢固打好撑木或拉杆，帮顶刹严利牢。7、断梁折柱要及时更换，更换时，在拆出原有支护前，首先加固临近支护。拆出原支护后放净浮煤浮石，在架设永久支护前要架设临时支护，在斜巷讯息工期要有防矸石、木料滚落措施。8、掘进巷道迎头向外10米的支架，爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架必须立即修复，修复支架必须由外向里进行。3.放炮员操作规程1、入井前检查对所带的各种仪器、工具是否齐全好使；2、所带雷管必须放在专用箱内，并上锁。3、到达工作面，首先检查工作面，风流中瓦斯和工作面顶板在瓦斯工作面安全正常的情况下，才可通知作业人员工作。4、装引药时必须避开机电设备，在安全地带装填电雷管，电雷管必须由药卷顶部装入，满足一次爆破的数量为准。5、加工母药时，要用个小木棍扎一个小眼，把雷管送进去，要用手拉住脚线往外位，加工完后，把脚线扭结在一起，放炮员必须按操作规程实施；6、装药时，先清除眼内粉尘，然后装药，炮泥安装满并轻轻捣实，不准用易燃物代替；7、放炮员要最后一个离开放炮地点，清点人数，检查CH4在确定不少人员，设好警戒，方可放炮。坚持八不装、八不放；8、炮响后，要立即把放炮母线从放炮器上取下，并把头扭在一起，放炮钥匙取下，亲自保管，在炮烟完全排出CH4支架枯，顶板等一切正常情况下方可通知人员作业；9、如有不响的炮要查明原因，并在当班处理完，如处不妥，要和下一班交接清楚；10、放完炮，要及时清点雷管数填写好当班雷管消耗情况。4.维修支柱工操作规程 一、材料的选择 1、使用坑木要按巷道规格、岩石性质及帮顶压力情况和维护时间长短来选择合适的材料，不得大材小用和小材大用。 2、挑选棚梁子要用结实的木头，不准使用杨木、桦木、白松和椴木，严禁使用腐朽坑木。 3、棚梁和棚腿要按巷道来劲的情况分别选择下列合适的材料： 、来劲大的地点要用金属梁（铁轨）或结实的木头，如柞木、榆木、色木等。 、来劲小地区，可以用普通的木头。 4、凡有下列缺陷的坑木严禁使用：、 坑木已明显腐朽，其厚度超过小头直径的30%或有塌陷和中空的。、 坑木生成纹理扭转或偏与一侧的。、 坑木因干燥造成丛裂缝超过材长的30%或坏裂超过直径30%的。、 坑木大头与小头直径之差超过30%的。、 坑木突粗突细或大小头直径之差超过30%的。、 坑木的弯曲超过内曲线长30%或超过小头直径50%的。5、折换旧棚翻下来的旧木头，符合要求的要尽量利用。 二、材料搬运 1、抬扛运材料要做到同起同放，喊号上肩、同步同肩，过上下障碍物要喊口号（坑木大头朝前）。 2、材料堆放整齐，余料、浮货及时运出。 三、棚的拆换 1、拆掉支架前要加固工作地点的支架，打好架木中交手架。拆、换棚应在好的支架处起头，独头巷道必须由外向里逐架拆换。贯通巷道要顺风逐架拆换，倾斜巷道要由上往下逐架拆换。拆换棚时，在一架未完成之前不得中止工作，应连续进行。如果不能连续施工，每次工作结束前必须要接顶封帮，确保安全。 2、拆换棚前要对工作地点的风、水、瓦斯管路、电气设备、运输皮带机等进行维护好。 3、翻棚时要进行超前别顶，严禁大拆大换，棚距为500800毫米，空顶距为l.01.2米。在处理特殊情况时，必须要有矿、区技术负责人批准。四、棚的架设亲口梯形木棚的架设：1、亲口尺寸：亲回棚深度，一般唇深是棚腿直径五之一，脸深是棚梁直径的四分之一，帽头长是棚腿直径的五分之四，亲口吞角一般为90腿的上端必须割成斜面（马蹄）梁的两端砍平，梁、腿的弓弯凸面分别朝顶、朝帮，梁的大头朝上帮，腿的大头向上。 2、要按巷道规格目测中心、腰线，定出棚腿窝子的位置。腿窝的深度，与坑木直径相同，但须找到硬底，软质底板要穿木鞋。 3、立好腿后，要钉好拉手、打好支棍然后再上梁，上梁时一定要两人进行。 4、刹双帮双顶的刹杆粗为80100毫米，刹杆数为双数，并均匀排列，NO4.0以上的棚帮顶刹杆各为6根；NO4.0以下（不包括NO4.0）的帮顶刹杆各为四根，刹杆探头的长度为150200毫米，梁两端刹杆要放在刷头上，两帮刹杆上端距刷头100毫米，下端距底板400毫米的位置各放一根刹杆。二层以上的压杆必须与梁腿相重合而压着，帮顶的刹杆不准用通长杆（一根杆刹两架棚） 帮顶要刹紧、刹实。帮顶破碎的岩石刹最后一层要排封严密。 5、棚子间必须打支撑木，棚NO3.5以上的支撑木为6根；NO3.5以下（不包括NO3.5）的支撑木为4根，铁棚和铁梁一律为6根。梁打在亲口的接合处，腿打在腰线和亲口下，各打一支撑木。打支撑木时不准坎腿和梁，有空隙时，支撑木可以切口打紧。6、楔子要用软木做，楔长250毫米，宽80100毫米，厚5070毫米（楔前尖厚5毫米）， 楔后顶长30毫米，楔子要打在木头中间，不准直接靠帮顶。 7、棚腿的叉角，平巷叉角一般为2530%，上帮叉角为30%，下帮为25，倾斜巷道棚腿迎山角依巷道倾斜情况而定，一般以巷道顶板的垂直与重力线所构成之夹角的1/31/4为腿的迎山位置。8、在平巷架设棚时，一般腿应向煤层方向倾斜35。 五、木垛的架设 1、架设木垛时，井型四隅交叉点成一条直线，由交叉点到坑木的露头部分（探头）尺寸要不小于50毫米。 2、在顶板破碎的地点架设木垛时，木垛的顶部必须适当的饿增加根数，并排列好位置，以免局部冒落。 3、在顶板压力大的地方架设本垛时，井形木垛要加花，不准有空心。 4、木垛打楔子要打在纵横交错的坑木中间，顺上层坑木处打，决不准直接接触顶板。 5、 木垛一定要接顶靠帮，不准有空顶空帮。 6、在倾斜巷道架设木垛时，要设安全顶柱，防止坑木转落。 7、架设木垛前要将木垛底板外清扫干挣。5.人力推车工操作规程1、推车一次只准推一辆车，要有三人以上进行，两人推车一人了望。2、同向推车的间距在轨道坡度小于千分之5时，不得小于10米；大于千分之5，不得小于30米；巷道坡度大于千分之7，严禁人力推车。3、同向推车严禁在矿车的两侧，必须由后向前推，并时刻注意前方。接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室口等必须发出信号。4、严禁放飞车。5、不得在能自动滑行的铁道上停放车辆，如确实须要停放时必须采用可行的制动器稳住车辆。6.井上、下挂钩工操作规程 1、下放人车、特殊材料车必须护送； 2、按矿规定车数挂车，车到加速和减速地方。打快慢点； 3、必须停车挂链，车不甩下，不准挂车，开车前必须检查矿车，钩头各车三环链情况，如有损坏不准打点发开信号；4、打点要清楚，要注意车道周围是否障碍物和人员，不准随意打点停车；（特殊情况除外）5、矿车内货物超高不准挂车。7.电工操作规程 1、电工上岗前必须穿合格的绝缘靴，操作时必须戴合格的绝缘手套。 2、严禁带电作业，必须带电作时，须经机电副总工程师批准，并采取安全措施。 3、须停电检修的电器设备，停电后将导体验电、放电接地。 4、电工作业严禁使用金属尺和钢卷尺（塞尺除外）。 5、雷雨天禁止做室外架空线和与其相接线上工作，禁止登杆，禁止使用摇表测定架空线路绝缘以及检查检修避雷装置的接地线。 6、高压试验场所必须设围栏，并设专人监护发。 7、临电作业的临电距离必须符合有关规定。否则要采取相应措施。 8、临电作业操作者，须立足稳妥可靠之处，并有专人监护。 9、操作高压手动开关的动作要准确迅速，操作低压刀型开关要避开脸部。 10、处理抢修机电事故时，必须先进行检查，正确判断事故后再抢修，并及时向有关领导汇报。 11、检修结束后，要详细检查绝缘和电气性能，确认无误后方可送电试运转，然后才可移交。 12、供电线路检修后，还须保证所供电线路全部负荷的相位、相序与检修前一致。 13、电工所用绝缘器件和材料必须完整无损，其绝缘等级必须符 合要求。 14、导电材料的截面必须适应设备最大负荷的要求，继电器和保险丝必须按负荷容量整定，严禁使用代用保险丝。15、电气油质必须用密封涌盛装，用后的油盒必须及时清扫处理。8.钳工检修操作规程1、 大型设备检修要事先提出申请，并经批准，在检机械前和检修完试运后，都要向调度汇报。 2、执行计划检修时，要明确检修项目、内容，并按要求准备好工具，材料和配件，再进行检修。 3、属于事故检修要查明事故原因，损坏的部件，然后积极筹备进行抢修，并对事故所涉及的部位进行检查。 4、设备检修任务下达后，不准任意修改，检修内容。 5、检修绞车，要把矿车甩到地面车场一。 6、严禁设备带负荷检修。 7、凡高空作业，必须认真执行高空作业规程。 8、检修的设备必须停电，切断电源。9、工作时，不准站在滚动、滑动的物件。9.机械修理工操作规程1、穿好劳动保护，把所用工具检查好；2、将机器停稳，切断电源，方可检修，如果代压力的设备应将压力放掉，才能进行工作，检修管路时应将气、水放掉；3、检修中严禁将材料工具等物掉入设备入管路中，检修中保证质量，检修后必须进行识细检查，确无问题，方可开车。4、拆装设备时，必须保持设备的完整，防止丢失设备零件，要做好检修记录；5、更换下来的旧部件，要及时回收，不可乱扔，检修现场使用的汽油等易燃物要注意保管，防止发生火灾；6、检修中照顾周围其他人员保证安全，按有关规程及规定施工；7、检修完后及时清理工具，保持工具完好无损；10.监测电工操作规程1、安装断电条件，并接通井下电源及控制线。安全临近设备的供电电源必须取自被制开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。2、拆出或改变与安全监控设备关联的电气设备，的电源线及控制线，检修与安全监控设备停止运行时，必须报告矿调度同，并制定安全措施方可进行。3、安全监控设备必须定期进行调度、较正，每月至少一次。每七天必须对甲烷超限断电功能进行测试。4、必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪，或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照并将记录，和检查结果报有关领导。5，每天检查便携或甲烷检测报警仪的零点，电压或电源欠压值，不符和要求的，严禁使用。11.发电机组运转司机操作规程起动前：1、检查油路是否正常，冷却干；是否充足，机油是否在正常标尺位置； 2、检查蓄电池电荷量是否充足，接线是否正确；3、检查各联接管接头是否渗清。各种仪表是否完好。起动：l、确认一切正常后方可按起动按钮，同时推动加速油手柄（每次起动时间不超过5秒）直到发动机起动；2、慢慢推动加速手柄直到发电机组正常转速（频率50H2电压400V+-5%）运行：1、观察电压表频率表、机油压力表、水温表等是否正常；2、检查冷却水温是否正常（水温不超过80度）3、待机组运转一切正常后，方可起动机电设备；4、发现异常情况及声音应立即停运机电设备后停运机组。停运：1、机组停运时，首先停运机电设备；2、慢慢拉下加速手柄，使机组匀速运转；3、拉动减压阀停机组停运。12.地面翻车工操作规程1、工具准备齐全，站台清理好，铁道清扫好。试验好挡车器和道岔。 2、由组长派专人负责，不得乱打点，打点要准，车上来后要挡好挡车器。 3、分好组，防止忙乱出差。 4、等车停稳再卸车，不准脚踏在铁道上，要站在较平 稳的地方。 5、下车脚站在实地上，防止踩空，铁道坏，随时汇报检修。 6、车卸完货要随时清理站台。 7、往石头和页岩线甩车，要搬好道岔。8、坏车随时甩到边道持修。13.铁道工操作规程 1、工作前要详细检查所使用的工具，发现损坏及时修理，否则不准使用。 2、在绞车道作业时，实行作业不行车，行车不作业。制定安全措施，禁止多层作业，在坡度大于30度时，距作业地点上方15米处设半截门子，以防跑物伤人 3、作业前要检查工作地点是否安全，不安全不作业。 4、在主要运输线路工作时，必须制定安全措施，并经调度批准才能施工，设专人监视车辆运行。 5、打道钉时要稳、准；两人对站不准打过锤，轨底有异物不准用手清除。 6、装卸钢轨或大件时，必须有专人指挥，动作一致注意周围环境及脚下障碍物抬运钢轨时，不能同时用手拿，抬到地点的要先放下一头，再放另一头。 7、在废旧巷道工作时，应与通风员联系，经同意后方可进入作业。 8、平直道钉必须用直钉器，严禁在钢轨上或轨缝、轨腰用锤直钉，以防伤人。 9、上螺丝时，不准用手指探测螺丝孔，上、卸螺丝不准他人敲打鱼尾板，紧螺丝时不准用锤敲打螺丝，剁螺丝拿剁人和打锤人不得站在一条直线上。 10、在巷道拉底时，作业人员相距不得太近，注意来往行人，以防伤人，竣工后的轨道要达到质量标准，道床稳固，枕木间距符合设计，若一次作业不能结束的，其接头处要垫稳垫牢，找好顺坡并通知调度，车辆慢行，防止掉道。 11、在绞车道或轨道上下山用卡子吊轨道时，不准运弯曲轨，带鱼尾板的钢轨，不准超载，卡子、器具要严格检查，制定安全措施，报上级关部门批准12、在井下需要焊接时，要办理井下用火措施，并由通风人员在场监测，同意后方可动火，备好防火器具，施工完了清除余火才能收工。13、抽换或铺设轨枕时，不得使用尖镐或大锤锤击，日常维修中必须更换失效的轨枕，重点更换接头轨枕及消灭连续失效的轨枕。 14.防爆检查员操作规程1、操作前必须准备好所需仪器和工具。2、对入井使用的电气设备必须进行隔爆接合面的粗糙度，间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查，隔爆符合防爆规程的要求，失爆设备严禁入井。3、必须填写入井设备记录，合格的设备方可签发入井合格证。4、防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在区域负责人或维护人员一同检查。5、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度，瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电，放电后方进行检查。检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。6、在检查中发现失爆或重大问题时必须报告被检负责人当场处理。检查员在现场监督直到处理完后方可离去。15.扇风机工操作规程运转前；1、检查机械各部螺丝有无松动；2、检查叶轮是否正常，检查皮带松紧程度及有无裂纹；3、检查负压计、电压表、电流表指示是否正常；4、检查风门是否在正常运转位置；起动运转：l、带绝缘手套，合上自动力空气开关，按下启动按钮；2、开始动力应由慢到快，扇风机达到正常速度后，在打开调节闸门；3、注意检查各轴承温度，不得超过摄氏75度；4、注意检查电流、电压及负压计指示是否正常；5、当负压计的读数有较大的增减时，应立即向有关领导汇报；6、正常工作时，没有领导指示，不准停车。停止运转：1、按停止按钮，停止电动机，拉回自动空气开关，打开风门，自然通风；2、检查机械各部是否处于良好状态。16.通风员操作规程l、要求高度的责任感，听从队长指挥。工作尽职尽责，爱护仪器、仪表；2、使用瓦斯检定器，要检查个部吸收管是否完好，光普是否清晰、黑色条纹是否在零位对准后，方可操作使用；3、井下停风时，要把个作业面工作人员全部撤出到入风巷里，然后设上“免进”牌，“栅栏”恢复送风前，必须检查瓦斯，在局扇和开关附近10米的风流中，沼气和二氧化碳达到3%或其它有害气体超过规程规定，并不能立即处理的必须予以封闭，恢复已封闭区或采掘工作面，接近这些地区时，、必须制定排放瓦斯措施，报矿总工程师批准，由矿山救护队执行；4、局扇风筒出口距作业点最大不得超过5米；5、仪器、仪表不准转借他人，不准到处乱放。17.安全检查工操作规程 1、入井前按规定着装，佩戴齐必要的安全检测工具、仪器、安全装具。 2、严格按规定时问入井、升井，入井前到井口安全信息室汇报登记被检查单位及地点，升井后汇报检查情况。 3、掌握有关法规、标准和被查单位的作业规程、安全措施和质量标准，了解检查对象工艺流程、生产和安全设施、地质条件变化、工程进展等情况。 4、到现场后要认真检查现场存在的不安全隐患，纠正作业人员不安全行为，并对隐患提出处理意见，重大隐患要盯在现场监督处理，并及时向有关领导汇报。 5、严厉查处三违，对危及人身安全和国家财产损失的重大隐患，要立即停止作业，提出处理措施，并及时向有关领导汇报。 6、发生事故要立即赶赴现场进行抢险，做好现场勘察记录，提出处理措施，并参加事故追查分析会，在3日内将调查分析报告交分管领导。 7、在现场检查时，及时将检查情况、处罚三违情况写入现场检查记录本，并画出检查路线图，记录本定期交分管领导阅示。8、升井后必须认真将当大检查情况写入隐患检查记录，检查记录一式两份，一份自己保存，一份交科汇总，需要限期整改的重点隐患及时下达安监人员意见书（隐患通知单），限期整改并复查。 18.测尘工操作规程1、测尘前准备好所需仪器和工具，检验好天平调零。2、滤膜称重，用镊子取下滤膜两层的束衬纸放在天平盘上放正平进行称重，滤膜称重后分别放入滤膜盘。3、将测尘仪充足电，并检查采样头、流量计、抽气泵。电源等均正常时，方可将测尘仪带到测尘地点尘。4、测尘前，将测量仪上的采样头首先取下，把称好的滤膜放在支承片上，压上压片。5、根据不同作业场所对测点的选择要求，在尘源的回风侧粉尘扩散较均匀的地点架设测尘仪。6、调整好寺仪流量，预测定时间后启动形状开始测尘。7、测尘的取下滤膜放入滤膜盘，记录好地点，工序等项目。8、将滤膜片放入干燥器内干燥1小时以上，取出滤膜重新后，根据滤膜增加和重量计算出所测地点的粉尘浓度。19.矿车修理工操作规程 1、工作前检查所用工具、设备和作业环境，做好工作准备。 2、坏矿车挑出以后，用吊车吊起坏车时，检查好专用工具，吊具要挂车，起车要稳，停车要准。 3、检修人车时必须同蹬钩工联系，将车放到指定位置，在未修好前不准动车。 4、装轮时，轴要放平、找正。 5、 退轮时，要站在合适的位置，人员要闪开，人员互相之间要密切配合好。 6、按规定的范围，检查标准，使用工具对矿车进行认真细致的检查，查出坏车要注明位置，甩出字样， 并做好记录。 7、检查时要注意车辆、设备等运转情况，在合适的位置进行。 8、运送、拿放修车配件，工具时到稳妥，更换轮、轴时要把车垫牢，使用工具的姿式要正确，互相联系配合好再进行。20.防火员操作规程1、发现井下火灾时，要查清火灾性质，灾区位置和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室，矿调度在接到井下火灾报告后，要立即按照火灾预防及处理计划通知有关人员，组织抢救灾区人员和实施灭火工作。2、矿调度和现场的领导，要按照火灾预防及处理计划的规定，将所有可能受火灾威协地区的人员撤离，并组织人员灭火。3、电气设备着火时，要首先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材灭火。4、抢救人员和灭火过程中，必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘及其他有害气体和风量风向和变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。5、封闭火区灭火时要尽是缩小封闭范围，并指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘及其他有害气体风量风向的变化，还必须采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的安全措施。21.空压机工操作规程 起动前 l、必须打开冷水器阀门，是否通畅 2、必须检查负荷阀是否通畅； 3、用手转动皮带轮一周以上，感觉是否灵活无卡； 4、观察电压表的读数是否正常(390伏-370伏）无误方可起动；起动后l、等到电动机电流下降到额定之后才能慢慢地打开负荷阀，并注意观察机器各部运转情况； 2、必须检查调压阀和安全阀，用手拉开是否正常；3、注意观察机体各部的仪表；(1)一级压力不得高于2公斤平方厘米；(2)二级压力不得高于8公斤/平方厘米；(3)滴油不得低于 15滴分；(4)油压不得高于3公斤/平方厘米；不得低于1.5公斤平方厘米； （5）排风温度不高于摄氏 16度。停机：1、先关闭负荷开关，后停电机，关闭冷却阀，最后储气筒排污； 2、停车后，把各部油污必须清除，要保持机器的清洁。22.水泵工操作规程 起动 1、泵在起动前必须用手转动感觉灵活； 2、泵起动前需向泵内引水或抽真空，并关闭出口闸阀和压力表旋塞； 3、起动水泵，打开压力表，真空表旋塞，逐渐打开出口闸阀到压力表指到所需位置。 运转 l、随时观察后段平衡管内水的流动，绝对禁止堵塞；2、注意水泵轴承温度，最高不得高于70度，流动轴承干油每工作 1000小时更换一次，滚动轴承运转中不应有噪音； 3、检查泵轴串动在允许范围内，填料压紧程度应保持均匀满水（每分钟 1020滴） 停机 慢慢关上出水闸阀和压力表，真空表旋塞，然后关闭电机。23.火焊工操作规程1、穿好劳动保护用品，工作前先调好氧气的压力，对割把和割把试验一次不打火；2、清理被焊、割物表面干净，在夏季氧气瓶必须放在阴凉处；3、乙炔瓶附近禁止吸烟，乙炔瓶、氧气瓶、焊接物之间距离应符合有关规定；4、焊把及切割器嘴子，不准放在地面上；嘴子不准敲打； 5、嘴子回头应关氧气门进行处理； 6、如乙炔胶管发生着火，立即卸掉胶管，以免发生事故； 7、工作时应将氧气瓶头垫起来，将氧气表压紧，防止损失氧气，氧气表瓶不准有油质；8、工作完成后，先关闭乙炔气门，防止着火。24.电焊工操作规程l、穿好劳动保护，对电焊机检查好确无问题方可工作。2、电焊机在使用时，不要调整电流，以免产生电；3、工作时要时刻注意，电焊机温度过高停止使用；4、不要在装有压缩气体瓶上打火；5、室内焊接必须打开窗户，以免中毒；6、在潮湿的地方或交班焊接时，以及焊接油罐和容器内不要单独作业，油筒焊接要去油以免爆炸；7、高空作业必须带安全带、绝缘手套和绝缘鞋，敲打焊茬时，要带眼镜防止崩伤；8、电焊机不用要切断电源。25.绞车司机操作规程运转前按巡回检查制认真细致的检查，特别是工作闸、安全闸是否灵活可靠、电压表、电流表及润滑仪表是否正常； 运转中，精神集中、观察电压、电流、路标及各仪表值，发现下列情况，不打点也停车；1、电流值突然增加或降低：2、大绳跳动严重；3、仪表失灵；4、超下列额定值也停车； （1）电机温度超80度； （2）各轴瓦温度超60度；（3）自动油压不低于40公斤/平方厘米；（4）润滑油压不低于1.5公斤/平百厘米；下行车严禁停电滑行；四、非紧急情况，不用紧急制动闸，停车时不得长时间用工作闸。 26.矿灯工操作规程 一、对酸调制电解液操作规程 l、操作者必须穿戴胶靴、围裙、橡皮手套、口罩和防护眼睛。 2、对酸时必须使用陶瓷、玻璃、塑料等制的耐酸空器和用具。3、将硫酸慢慢倒入蒸馏水中，慢慢均匀搅拌，严禁将蒸馏水倒入硫酸中。4、配好的电解液冷却到室温后，再注入电池内。 二、初充电操作规程 1、将新矿灯内注入比重为1.26的电解液，注液后静放24小时，然后上充电架充电。 2、初充电采用定电流连续充电法，充电电流始终保持1安培，每隔l小时检查1次电流。 3、新矿灯充电48小时，72小区后各补一次蒸馏水，然后再充电 2小时，测比重应是 1.28，否则应加以调整，调整后再充电2小时。 4、充电电流若低于1安培时，测应延长充电时间，直至达到72安培小时。 5、初充电结束后，应作点灯试验，。待放电11小时后，电压不低于3.5伏方可正式投入使用。三、日常充电操作规程l、日常充电时间不得少于12小时，发现充电电压不足或过高，电流不下来，灯头开关未闭等情况时，要及时处理。 2、对放电后的矿灯，充电开始时，电流应接近2安，如过低应检查充电回路接触情况。 3、矿灯要按时补充蒸馏水、电解液，矿灯