采掘车间安全检查标准及考核评分办法.docVIP

海量资料 超值下载采掘车间安全检查标准及考核评分办法检查项目检 查 标 准检查方法评分办法通用部分1 管理制度（1） 岗位责任制及操作规程（2） 交接班制度（3） 防火管理制度（4） 设备操作维护保养、检修制度等齐全（5） 有关“职业危害“制度、规定及防范措施现场检查或抽查 （1）（5）职工没掌握扣2分，掌握不全扣1分2 记录（1） 安全例会记录 （2） 安全日活动记录（3） 安全检查记录（车间级安全检查表）（4） 隐患整改记录（5） 安全培训记录 （6） 特殊工种台帐（7） 转岗培训记录 （8） 班组有：班前班后会记录 （9） 岗位人员动向登记记录（10） 值班人员巡查记录（11） 专（兼）职安全人员安全日志（12） 设备运行及交接班记录（13） 根据安全管理要求需要的其他记录查阅记录（1）（13）缺一项记录或漏记内容扣 2分。有一处记录不规范、不完整等各扣 1 分3 贯彻落实（1） 贯彻落实安全生产调度会精神（2） 贯彻落实矿部有关安全生产有关规定查阅记录（1）（2）查看记录一项未落实根据考核办法扣分4 会议（1） 每周一次的安全活动日（2） 每月一次的安全例会现场抽查应参加会议人员无故不参加缺一人次扣 1分5 教育培训（1） 安全教育（学习矿部有关规定、法律法等）（2） 工人对岗位责任制及操作规程、岗位危险危害及预防措施要熟记。查看记录现场抽查（2）职工没掌握扣2分，掌握不全扣1分6 安全 标准化班组、班组长、党团员监督岗管理规范查阅资料有考核标准，职责履行有效果，否则每项扣2分7、认真贯彻职业健康安全管理体系文件，严格按文件要求管理。查阅及现场未落实扣6分；落实不力或不到位扣1-4分8 其它（1） 三违人员（2）未规定事宜，根据有关法律、法规、矿部有关规定、制度、操作规程、技术规范等进行检查。（3） 贯彻执行“属地管理”的原则，该标准未规定事项，据实际情况现场定性。检查现场（1）三违一人次扣2分（2）（3）查出问题扣0.52分 单位检 查 项 目 标 准检查方法评 分 办 法 采掘一队、二队1 采场及掘进管理（1） 采矿、掘进作业应按设计规范进行，凿岩爆破作业作业按设计施工。（2） 采掘施工质量达标。（3） 采、掘作业面无浮石、险石存在。（4） 采、掘作业面应有齐全完备的敲帮问顶工具（长、短排险钎子，必须保持完好），有险石处理措施（锚索、锚杆、木质支护等）。（5） 木质支护、锚索、锚杆、锚网支护要根据现场实际情况进行施工。查阅资料检查现场（1）没按设计进行一处扣2分（2）不达标扣0.52分。（3）发现一处扣2分（4）检查采掘作业面现场，没有扣2分，不齐全或质量不合要求扣1分。（5）应采取措施的位置没采取每一处扣2分。不满足要求每一处扣1分。2 井巷维护及报废管理（1） 对暂时不用的巷道用编制布封闭，并悬挂“禁止通行”标志。对报废的井巷首先确认后根据废弃工程密闭记录进行密闭或进行充填。（2） 需恢复的井巷要采取有效的措施，确认安全后方可恢复施工。（3） 对所有支护的井巷应定期（每月）进行检查，发现问题及时处理，并做好记录。同上（1）未封闭扣2分，封闭质量不合要求扣1分（2）井巷恢复前，没有采取可靠的安全措施进行施工扣2分（3）不合要求扣1分3 爆破作业管理（1） 爆破作业人员要严格按规程施工。（2） 每次爆破后及时将剩余爆破器材退库。（3） 爆破器材的领、用、运输、存放符合规程要求。填写爆破作业记录。 同上 （1）没按规程施工扣2分（2）剩余爆破器材没退库按三违（3）未按规程要求扣2分。4 通风防尘（1） 通风设施运转正常，专人管理，通风效果好，粉尘浓度符合要求，坚持湿式作业，工作面、巷道冲刷干净。（2） 局部通风符合规程要求，局扇安装位置合理，风带吊挂平直、不漏风。（3） 作业人员必须佩带防尘口罩。现场检查（1）（2）每查出一处问题根据现场情况定性扣 12分发现按“三违”处理5 设备管理（1） 设备的安全防护设施齐全可靠，检查检修及时不带病作业。填写相关记录。（2）司机离开设备时，应切断电源，将设备存放于安全位置。检查现场同上（1）防护设施不齐全可靠扣2分（2）发现按“三违”处理6 电机车运输规定、架线要求（1） 司机离开电机车时，应切断电动机电源（拉下电机车导电弓子）。（2） 电机车运行应遵循有关规定，司机不得将头或身体探出车外。（1）（2）没有按规定要求使用按“三违”处理 单位检 查 项 目 标 准检查方法评 分 办 法采掘一队、二队（3） 主要运输系统，电机车线的悬挂高度不低于1.8米。检查现场（3）低于标准一处扣1分7 安全用电（1） 按规定使用安全电压，电气线路架设符合要求，无裸露老化拖地现象。（2） 按要求保证电气设备的绝缘性能，并正确使用绝缘用具；填写移动电缆检查记录。（3） 电气设备、设施、机械设备的安全防护、漏电保护齐全、接地接零符合要求 。（4） 安全出口、作业地点照明必须充足，达到亮度。检查现场（1）（4）查出问题根据现场情况定性扣12分 8 警示、标志及安全防护（1） 悬挂的安全标志、警示牌要悬挂位置合理，保持清晰。（2） 天井路梯、板台架设设备防护符合要求。检查现场（1）（2）查出问题根据现场情况定性扣12分 9 文明生产（1） 作业现场达到三清五无一整齐，（设备、工具、工作场地清）；（无壁粉、无杂物、无积水、无粪便、无大石）；（物料工具摆放整齐），暂时不用的及时放到物料室。（2） 风管、水管架设符合标准要求。（3） 联络道平整、积水长度不准超过5米，深度不准超过30，人行井平台无浮渣。检查现场（1）（3）查出问题根据现场情况定性扣12分 提升队1 设备性能（1）设备清洁，无锈蚀，无油垢，无跑、冒、滴、漏。（2）零部件完整齐全，技术铭牌、责任牌、清晰。（3） 制动装置：刹车灵敏可靠。 （4） 卷杨机房闭路监控图象稳定，无跳动现象；自动转换和手动转换正常光线充足。（5） 卷杨机房深度指示器离合器连接牢固；减速装置灵敏可靠；丝杠传动运转灵活。（6）电气接线牢固可靠。 检查现场（1）（6）一处不符合根据现场情况定性扣0.54分2 设备安全防护 （1） 卷杨机过卷开关灵敏可靠，过卷高度符合安全规定（2）卷杨机限速保护装置控制提升容器接近井单位检 查 项 目 标 准检查方法评 分 办 法提升队口时，速度不得超过2m/s（3） 卷杨机过速保护装置提升速度不超过规定速度（4）卷杨机后备保护器灵敏可靠、指示准确（5） 设备的安全防护设施齐全可靠，检查检修及时不带病作业 （6） 提升设施检查应包括（班检、日检、周检、半月检、月检、年检）；检查的主要装置包括（钢丝绳、防坠器、天轮、提升容器、罐道）等（7） 防坠器按规定时间进行检查维护保养或脱钩试验检查现场查阅资料（1）（5）一处不符合扣2分（6）（7）一处不符合根据现场情况定性扣0.54分3 电机车运输规定、架线要求（1） 司机离开电机车时，应切断电动机电源（拉下电机车导电弓子）（2） 电机车运行应遵循有关规定，司机不得将头或身体探出车外（3） 主要运输系统，电机车线的悬挂高度不低于1.8米检查现场（1）（2）没有按规定要求使用按“三违”处理（3）低于标准一处扣0.5-2分4 安全用电及安全防护（1）按规定使用安全电压，电气线路架设符合要求，无裸露老化拖地现象（2） 按要求保证电气设备的绝缘性能，并正确使用绝缘用具（3） 电气设备、设施、机械设备的安全防护、漏电保护齐全、接地或接零符合要求 （4） 作业地点照明必须充足，达到亮度同上（1）（4）不符合根据现场情况定性扣0.54分5 警示、标志：悬挂的安全标志、警示牌要悬挂位置合理，保持清晰检查现场根据现场情况定性扣0.54分6 操作人员（1）经过专门培训，持证上岗（2） 责任心强，做到：严格执行交接班制度、严格执行岗位责任制及安全操作规程、严格执行巡回检查制度（3）提升时要精力集中，正确操作，必须由一名司机开车，另一名司机监护同上（1）（3）根据现场情况定性扣0.54分7 文明生产（1）工具、材料等摆放整齐（2） 机房、车场清洁卫生、无积尘、无杂物、无油垢、无积水光线适度，电话畅通同上（1）（3）查出问题根据现场情况定性扣0.54分单位检 查 项 目 标 准检查方法评 分 办 法充填站1 安全防护（1）人行梯、操作平台等应设防护栏，并且防护栏齐全牢固不低于1200（2）设备裸露的转动部分，应设防护罩或防护屏（3）核子称入射源：正确佩带剂量计，禁止长时间停留，地上防护铅板完好（4）操作通道 应通畅，易滑地坪应采取防滑措施（5）有物体碰撞、坠落危险的地点，均应设醒目的警告标志和防护设施（6）消防设施、灭火器：铅封完好，各部件完整，不过期（7）进行高处作业（包括45以上的斜坡），应系安全带检查现场（1）（7）查出问题根据现场情况定性扣0.54分2 设备运行（1）各类设备运行无异常声音，运转、润滑正常，各部件连接紧固、可靠（2）设备运行记录、检点记录、重点部位进出记录，记录内容完整，字迹清楚，无错字，页面无缺损（3）设备的开关和操作箱，应设在设备附近便于操作的位置（4） 检修设备应事先切断电源，用操作牌换电源牌，在操作箱上挂好“禁止开动”标志牌，方可开始作业（5） 在光线不足的场所或夜间进行检修，应有足够的照明。多层作业或危险作业，应有专人监护，并采取防护措施（6）严禁人员进入停止运转的设备内部或上部