浅谈产品成本准确核算方法.doc

浅谈产品成本准确核算方法摘要：产品成本是反映企业经营管理水平的一项综合性指标，企业生产过程中各项耗费是否得到有效控制，设备利用是否充分，劳动生产力的高低、生产组织能力高低、产品质量的优劣都可以通过产品成本这一指标表现出来。企业的成本核算过程，也是对产品成本的监督、管理过程，因此，企业的成本核算要适应企业管理的要求。关键词：产品生产成本 设计定额成本 实际成本 材料成本 人工成本 1 前言工业企业在一定时期内（如一月、一季、一年）为进行生产活动所发生的全部费用，用货币形式表现的生产耗费就是该时期的生产费用。为生产一定种类和数量的产品所支出生产费用总和，就是产品成本。工业企业产品生产成本的构成，包括生产过程中实际消耗的直接材料、直接工资、其直接支出费用。企业行政管理部门为管理和组织经营活动所发生的各项管理费用、为筹集资金而发生的财务费用、为销售产品而发生的销售费用等都作为期间费用，由当期收入中行到补偿，不计入产品的生产成本。无论什么工业企业，无论什么生产类型的产品，也不论管理要求如何，最终都必须按照产品品种算出产品成本。按产品品种计算成本，是产品成本计算最一般、最起码的要求，品种法是最基本的成本计算方法。2 产品定额成本的确定2.1 设计开发部根据销售合同的技术要求，在满足用户各项技术参数的同时，也要在选型，选材上尽可能经济，既要求产品设计的性能和结果让用户满意，同时要求产品最终是经济实惠，价廉物美。配合销售部门在市场竞争中赢得客户。2.2 产品设计完工后，由工艺定额组在充分理解设计思路的前提下，对整套图纸进行工作号的编制，内容有：编号（该批产品整套图都有出现，分支越长说明零部件越多）、委托单位（为哪家用户加工的）、数量（完成该批产品要加工多少件）、组装件还是成品入库件等。如下：组装件成品件大修件毛坯件来料件编号113005-1委托单位数量502.3 从企业的现状（设备配置、工人技术水平、生产组织等）出发，工艺员对 每张设计图进行工艺卡片编制，内容有：材料规格牌号、重量、工序、车间、工种、设备、工艺内容、 工时定额等。附：加工工艺卡片。2.4 成本核算员从产品总装图入手，依次将总装图明细栏的每一个零部件(部件中的零部件等)定额材料：装配图各种标件的规格型号、生产厂家，加工件用材料规格牌号、重量等；定额工时：装配工时、下料工时、铆焊工时、锻工工时、车销工时、铣工工时、镗工工时等。用Excel工作表分车间作好登记，登记内容有：工号、小工号、产品名称、数量、材料名称、规格、定额数量、工时数量、实耗数量、月份、挂牌单价、定额金额、实耗金额等以便汇总。见例表产品零配件明细表7加工工艺卡产品型号ZY3400/17/39零（总）件图号Y207.01工艺编号27张图底 图 序 号-1产品名称液压支架零（部）件名称伸缩梁每台数量单件毛重单 件 净 重材料牌号规 格16Mn板：12=45Kg 16=17Kg 25=24Kg 30=33Kg 坯 件 种 类Q460板：16=301Kg 25=91Kg 40=185Kg 焊丝MKG60（高强度焊丝）工 时 定 额 （分）序号车间工种设备工装工 艺 内 容操 作 者检 验单 件1、二铆焊1、按图明细表，各件分别划割下料，其中件14、18、23三种耳板分别用仿形3600 气割下料。各件按单件图倒坡口，除刺，标记。2、件1、10主筋钻50孔，件14、18、23耳板钻孔，件17端板压力机压型3、将件17端板、件2、6、8顶板置于平台，垫平，对位。划各主筋、筋板组 对线，分别将主筋、筋板与顶板组对。件14、18、23耳板用工艺心轴穿芯 对位，拉筋拉牢固。4、按图技术要求，内腔焊接，符合图纸要求。5、清件盖板，如图对位焊接。2、漆 对伸缩梁表面打磨、除刺、刷防锈漆。180编 制日 期校 对日 期审 核日 期批 准日 期（50架ZY3400/17/39型液压支架）产品零配件明细表工号小工号产品名称数量材料名称规格定额数量料类工时数量实耗月份挂牌单价车间定额金额实耗金额11300550护帮千斤顶QGEL805543L1A501450000621.15331057.50113005伸缩千斤顶QGEL805570R1A1001864.075386407.50113005立柱LJGGK231104970K7T100112150.4312150350113005平衡千斤顶QGEK127041L1(P)10011098.831098800113005推移千斤顶QGKZ168540J25013007.353150367.50113005侧推千斤顶QSEL634517B11501212.175331826.250113005、1130051伸缩梁50Q460板161505011800004.982749490113005Q460板25455014.32219656011300516Mn板12225014.12292700113005、1130052护邦板5016Mn板148001120004.1223296011300516Mn板20945014.122389340113005焊丝H08Mn2Si12001130052Z护邦板立筋拼合5020011300527503001130052-1,2-4立筋10016Mn板201100160004.1224532011300516Mn板3075014.122309001130052-2,2-3立筋10016Mn板30260160004.1221071.2011300516Mn板1642014.1221730.401130053拖板5016Mn板402551120004.1221050.60113005Q460板25155014.32266960113005、113005加工产品各零部件需领用相应材料，当领料发生时，库房材料管理员用领单明确所用各种材料单价，定额金额一栏“=定额数量（标件用件数表示、钢材及油脂等用重量表示、也有用长度表示等）挂牌单价”，得出各项定额材料费，再用数据透视表就可以汇总出该批产品的定额材料费；定额工时换算成小时乘以单价，定额人工费就确定了。直接定额成本=定额材料成本+定额人工费成本。批量成本确定后单台（件）成本也就确定了。3 产品实际成本制造产品所发生的各项费用最终是要归集分配到所生产的各种产品上，归集、分配费用时，按实际领用料单据上显示的工号，不同批次的产品是用工号区分的，加工那批产品时材料领用就用该批产品工号开据领料单，以此划分清楚每种产品负担的费用，防止人为在各产品之间调节成本。3.1多数零部件加工过程工序较多，第一道工序的车间作为材料领有车间,然后随工序顺序在同一车间或车间之间分步完成各道工序的生产加工。车间领用料严格按定额领用，成本核算员结算产品成本时，如发现实领量超过定额量，应与车间沟通协调，确有异议会将车间多领料金额汇报给公司相关领导重裁；如车间按定额领用料发现确实定额有问题时，要及时向定额部门反映情况，经核实后作调整，修改材料定额。3.2 批量生产的产品还有明确的其他材料消费（工艺定额事先没法确定的），如：下料用氧气、乙炔、二氧化碳；工装夹具、劳保用品等，同样注明工号开据领料单明确负担该费用的产品，须经相关人员核实。调整后的材料定额费及其他材料消费的总和就是该批产品的实际材料成本。3.3 各车间的操作者按工序工艺内容完成一道工序的操作后，经检验合格，车间为该操作者记录工时，以作为月末劳动报酬依据。也有的工时定额在实际加工过程中会发现有与实际不符合的，在操作者或车间管理者提出意见，经工艺员认可作相应调整，修改工时定额。3.4产品投入生产时，生产管理部根据当期生产状况（有的床子太闲，有的又太忙），会确定调整一些工序；还有可能按工期公司内部不能确保，一部分配件会外委加工等等，都要作相应的工时定额高整。3.5有的产品零部件较大，转运过程会调用外来车辆人员等，会发生转运费；产品完工后，按合同有的还有运输费运送到用户。3.6为按产品合同工期完成产品，按时送货，各车间工人或管理人员会安排适当的加班，就有相应的加班费。这些调整过的工时定额加上转运费、加班费等就是该产品的实际人工费。产品实际成本就等于该产品实际材料成本加上实际人工成本。 产品批量大时，期末既有完工产品，又有在产品的情况下，应适当的将该种产品负担的全部生产费用在同种产品的完工产品和在产品之间进行费用分配，按调整后经过有关部门人员确定后的产品实际材料定额和人工费定额，从全部费用中分割出来，余下的就是未完工部分在产品成本。期末所有产品用