《模具CADCAM》doc版.docx

Mold Design课程指南NX 6.0.1奚京明目的快速完成一个MW完整的设计流程。目标完成课程你将能够： 分析一个设计。 创建一个模具装配。 定义镶件和分型。 简要的设计标准件、浇口、流道和冷却通道。详细信息参考：HelpDocumentationMold and Die ToolsMold DesignMold Wizard Tutorial设计流程： 创建一个NX 3D实体模型 验证模型n 检查脱模斜度n 检查可分型性 初始化n 项目文件夹n 项目命名n 单位n 制件材料 定义模具坐标系 定义毛坯 （可选）编辑收缩率 （可选）模型修正 执行分型流程1. 设计型芯、型腔区域2. 创建封闭几何3. 创建分型线和分型片体4. 裁剪型芯和型腔 加入模架 加入：n 顶针n 标准件n （可选）子镶件n （可选）流道系统n 冷却系统 建腔 创建工程图 增加BOM表步骤步骤1：启动MW应用。 StartAll ApplicationsMold Wizard步骤2：初始化项目 选择MW工具条上“初始化项目”。 打开零件cardholder。 保持缺省的单位（与制件相同）。 设置路径和项目名称。 选择制件材料：ABS。 在“配置”下拉列表选择“Original” OK确认。步骤3：观察装配导航器。注意：当启动MW，一些重要的加载选择将被设置，所有，当需要打开原有的模具装配修改或继续设计时，需要在装载装配前启动MW应用。 FileSave All。步骤4：验证MW库安装。 点选MW工具条“标准件”按钮n 如果MW库已安装：出现“标准件管理”对话框。n 如果MW库未安装：“标准件管理”对话框不出现，并显示警告信息：“Failed to open register file。” 取消命令。步骤5：定义模具坐标系设计意图：将布局两腔模具，产品的长度方向对齐模具的Y轴： 线框显示。 在MW工具条选择Mold CSYS 。 在图形窗口双击WCS。WCS Dynamics命令激活，Mold CSYS对话框临时隐藏。 依下图旋转坐标系使Y轴对齐制件的长度方向。 中键确认。 在Mold CSYS对话框勾选Current WCS。 OK确认。产品依据WCS正确定向。步骤6：定义毛坯Workpiece。 在MW工具条选择Work Piece。 在“Work Piece”对话框设置：n Workpiece Method：User Defined Blockn Definition Type：Distance Allowancen Z行Minus列：10mmn Z行Plus列：56mm OK确认步骤7：定义型腔布局。设计意图：需要如下图背靠背的两腔布局： 在MW工具条选择Cavity Layout。 在Cavity Layout对话框：n Layout Type：Rectangle；Balancedn Specify Vector：Xn Cavity Count：2n 点选：Start Layoutn 点选：Auto Centern 点选Edit Insert Pocket并设置：R15type2OK确认n 关闭对话框 FileSave All。步骤8：分型设计。 在MW工具条选择Parting。 在“分型管理器”选择“设计区域”。n “MPV初始化”对话框，OK。n 点选“Set Regions Color”。注意：正斜度面（型腔侧）和负斜度面（型芯侧）设置到它们各自定义的颜色。n 退出MPV对话框。 在“分型管理器”选择“抽取区域和分型线” 。n 在“定义区域”对话框勾选“创建区域”和“创建分型线”。n OK确认。 在“分型管理器”选择“创建/删除补片” 。 在“Auto Hole Patch”对话框：n Loop search method：Regionn Display loop type：Internal Loop Edgesn 点选“Auto Patch”。在图形窗口观察补片。n Back，退出对话框。 在“分型管理器”选择“创建/编辑分型面” 。 在“创建分型面”对话框点选“创建分型面”。 在“分型面”对话框：曲面类型：边界平面。 OK。在图形窗口观察分型面。 在“分型管理器”选择“创建型腔和型芯” 在“定义型腔和型芯”对话框：n Select Sheets：Cavity regionn Apply OK返回“定义型腔和型芯”对话框：n Select Sheets：Core regionn Apply OK返回， 关闭“定义型腔和型芯”对话框。 关闭“分型管理器”对话框。 右键回到顶层装配。 FileSave All步骤9：加入模架设计意图：加入一个标准模架到模具装配 在MW工具条选择Mold Base。 在“模架管理”对话框：n Catalog：DMEn 尺寸索引列表：3030n AP_h：56n BP_h：10n OK确认。步骤10：加入标准件。 在MW工具条选择Standard Parts。 在标准件管理对话框：n Catalog：DME_MMn 选择零件：Locating Ring With Screwsn Applyn 点选“Both”n Catalog：FUTABA_MMn 选择零件：Sprue_Bushingn CATALOG_LENGTH：80n OK步骤11：模具修剪设计意图：使用模具修剪命令修剪标准长度的浇口套到需要的长度。 在MW工具条选择Mold Trim。 在“模具修剪管理”对话框：“修剪处理”页：选择“Any”。 在图形窗口选择浇口套。 在“模具修剪管理”对话框：“修剪处理”页：选择步骤组：“工具片体”。 在“模具修剪管理”对话框：“修剪处理”页：修剪曲面列表：CAVITY_TRIM_SHEET OK。 OK确认选择方向对话框。步骤12：加入顶针。设计意图：在一个产品实例加入四个顶针。你可以在装配导航器隐藏一些部件以便于观察顶针的位置。 在MW工具条选择Standard Parts。 在标准件管理对话框：n Catalog：DME_MMn Classification list：Ejectionn “零件”列表选择：Ejector Pin (Straight)n CATALOG_DIA：4.5n Apply注意：视图自动定位于TOP。警告：你必须识别两个产品子装配中的那一个是工作部件。 在“点”对话框选择“Arc/Ellipse/Sphere Center”。 选择下图显示的圆心：（靠近制件平直侧）注意：这只是初始位置，你还需要调整它。 在“点”对话框“Back”返回。 在标准件管理对话框点选“Reposition”。注意：你可能需要拖动滚动条显示隐藏的按钮。 将顶针沿Y向向零件外侧移动5mm。 OK返回 在标准件管理对话框点选“Add”。注意：这使你在使用“Apply”时增加一个选中零件的实例。 相同的方法加入另外三个顶针。 取消标准件管理对话框。步骤13：修剪顶针。设计意图：将顶针修剪到正确的长度。 显示全部装配。 使用“部分渲染”。旋转观察顶针的长度。 在MW工具条选择Ejector Pin 选择一个顶针。 在“顶针后处理”对话框：n 取消选项“Save As Unique Part”。n OK确认。 在前视图中观察顶针。 FileSave All。步骤14：建腔。提示：你可以使用“槽”命令创建槽特征以将标准件安装入镶件、标准件或模板。 在MW工具条选择Pocket。 在“槽”对话框：n Mode：Subtract Material。n “目标”组：选择如下图的三块模板：设计意图：将这三块板开槽以安装定位环、螺钉、浇口套、模芯和顶针。n “工具”组：选择定位环、螺钉、浇口套、模芯和顶针。n Reference Set：False。n OK确认。 FileSave All。步骤15：浇口设计。设计意图：在零件的背面加入一个从分型面向上8mm的圆形潜入式浇口。 在MW工具条选择Gate。 在浇口设计对话框：n Balance：Yesn Position：Cavityn Type：submarinen 点击“Gate Point Indication”。在“浇口点”对话框点选“Point on Face”。使用快速拾取对话框选中工作零件中分型部件里制件的背面。在“Point Move on Face”对话框输入Z：8mm（回车）。OK。Back返回。 在浇口设计对话框输入浇口尺寸：n d：1n A：15n B：40n HD：11n OFFSET：1n Applyn 选择先前创建的浇口点（点选择工具条：Existing Point）n 矢量方向定义为流料方向。注意：如果创建的浇口方向不对，可以在浇口设计对话框点选“Delete Gate”删除浇口并重新放置。（在本例中可能需要设置B：-40） FileSave All。步骤16：流道设计。设计意图：设计一条直线流道连接两个浇口和浇口套的底部 在MW工具条选择Runner。注意：缺省的样式是直线连接两个型腔。 在表达式列表选择A=100并修改为32。 Apply。 点选“创建流道”。 从下拉列表选择圆形截面。 输入直径A：5.5。 设置Cold Slug Position group：Both End。 OK确认。步骤17：建腔。设计意图：在模芯上为浇口和流道建腔。可以在装配导航器隐藏模架cardholder_dm_XXX以便于观察。 在MW工具条选择Pocket。 在“槽”对话框：n Mode：Subtract Material。n “目标”组：只需选择一组模芯实例如下图：n “工具”组：选择流道或两个浇口中的一个。（工具类型为“零件”）n OK确认。n 观察型芯、型腔。（设为显示部件） 回到顶级装配。步骤18：建腔。 在MW工具条选择Pocket。 在“槽”对话框：n “目标”组：只需选择一个型芯实例如下图：n “工具”组：选择这个型芯下的四个顶针：n OK确认。n 观察型芯。 回到顶级装配。 FileSave All。步骤19：冷却设计。提示：你可以使用Cooling命令加入冷却通道和冷却部件到模具装配。设计意图：在模具装配中使用标准件的方式加入冷却通道。 在MW工具条选择Cooling。 在“冷却部件设计”对话框“Catalog”页：n “部件”列表选择“COOLING HOLE”。n “父”列表选择“cardholder_prod_XXX”。n “部件类型”列表选择“CONNECTOR_PLUG”。n “PIPE_THREAD”列表选择“1/4”。 在“冷却部件设计”对话框“尺寸”页编辑尺寸：n HOLE_1_DIA：14n C_BORE_DIA：0n EXTENSION_HOLE_DIA：24n EXTENSION_ON_OFF：1n EXTENSION_DISTANCE：65.5n HOLE_1_DEPTH：14n HOLE_2_DEPTH：82.5 Apply。注意：必须在工作部件上选择几何加入冷却通道，所有需要识别哪个是工作部件。你的工作部件可能与下图选择的工作部件相反。 使用快速拾取选择上模芯的侧面： 在“点”对话框“类型”列表选择“控制点”。 （如果需要，定向到前视图）使用快速拾取选择型腔顶部边缘的中点，如下图： 在“D2”输入17以调整位置。 Back返回。 在“Catalog”页点选“增加”并取消“新部件”。 使用快速拾取选择上次选取侧面的对面： 选择上次加入水孔的圆心： Back返回。 在“冷却部件设计”对话框“Catalog”页：n “部件”列表选择“BAFFLE_AUTO”。n “父”列表选择“cardholder_prod_XXX”。n 点选“Both”。n “SUPPLIER”列表：DME。n “PIPE_THREAD”列表：3/8。n “DRILL_TIP_2_TYPE”列表：ROUND。 在“冷却部件设计”对话框“尺寸”页设置：n BAFFLE_END_CLEAR：3n HOLE_1_DEPTH：12n HOLE_1_DIA：17 Apply。 使用快速拾取选择上模芯的顶面：（注意识别工作