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文档简介

*有限公司1万m煤气储柜安全管理二一三年二月一、主要理论分析依据公司煤气储柜自2007年建成投入使用后，经过5年的介质冲刷、腐蚀，虽然每年公司会对其进行防腐，但是因其焊缝较多、易腐蚀，安全系数已大大降低，根据2012年安全现状评价报告内容及有关安全评价，现该区域列为公司重点监控单元。1、根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）、国家安监总局40号令，经安全评价公司及公司安全科进行辨识、分级后，确定以“粗苯储槽周边延伸500米范围内的生产装置、设施”为公司重大危险源。煤气储柜在其单元范围内，故公司将其列为重点管控对象，同时实施“关键装置、重点部位“领导责任包保制度。2、根据危险度评价，公司气柜以焦炉煤气为储存介质，最大储存量为1万立方米。焦炉煤气以H2、CO为主属甲类可燃气体，最小储存量大于1000m，操作温度在其燃点以下，操作以机械为主有一定危险性。据此分析为度危险，应列为管理重点，防止泄露引发火灾、爆炸、中毒等发生。3、在近几次设备科壁厚测量数据基础上分析，原5mm无缝均质钢板现已厚度不均，个别部位腐蚀较为严重不足3mm，漏点逐年增加；2012年基础测量无明显下沉，垂直度符合要求，进出口管道处无明显降沉。4、按照燃烧能量计算，1m煤气约为当量TNT34kg，公司1万m气柜约为30-40吨TNT，因此极具火灾、爆炸危险。焦炉煤气其常温、常压下最大火焰传播速度约为1.5m/s，焦炉煤气的爆炸极限约为4.5%-38.5%。焦炉煤气又因为含有大量CO，因此有毒，此区域15米内严禁烟火。根据以上分析，气柜单元处应列为公司安全生产重点监控单元，现有防护设施为煤气储柜周边28米外设置近3米高度的防火围墙，有效隔离了与外界环境、人员的直接接触，有效阻挡了低处风源。同时围墙印有危险化学品危险告知、警示禁止标语等。二、经辨识后属于公司一般风险源需加强如下安全管理：1、安全科、生产部、设备科、化产车间、加压机岗位应依据相应检查方式加强巡回检查，对气柜高度（含限位报警、视频监控）、水封、配重、防雷防静电、阻火装置进行及时检查。2、加压机工应在巡检时使用便携式CO检测仪，检测周围有无泄漏。安全科、设备科每周进行一次全面检查，携带便携式CO检测仪、测厚仪等进行相应检测。3、加强气柜单元15米范围内禁火管理，“安全禁令、标志”清晰可见。若需动火作业，应制定详细安全措施，报批公司领导。4、加压机工及时与鼓风机房、生产部联系合理控制气柜高度，防止设备负压透氧、吸瘪、煤气泄漏、高位倾斜等严重危险现象发生。5、员工巡检时需注意爬梯踏步、护栏、走台腐蚀情况，防止滑跌摔伤、坠落等人身伤害，严禁他人攀爬，并悬挂“禁止攀爬“警示牌。6、工业企业煤气安全规程GB6222-2005及其他相关要求。三、突发事件应急救援1、公司生产事故应急救援预案中将其列为号目标，有相应的应急救援措施、程序。2、车间计划或组织相应应急救援演练。四、危险告知1、周边单位 ：接收人 ：接
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