QJS02.1-2008 cabr 套筒质量控制和验收标准

QB 建研科技股份有限公司建研科技股份有限公司 建硕钢筋连接分公司建硕钢筋连接分公司 企业标准企业标准 Q/JS02.1-2008 CABR 套筒质量控制和验收标准套筒质量控制和验收标准 Standard for Quality control and acceptance of CABR Rebar Coupler 2008-02-10 发布发布 2008-02-10 实施实施 建研科技股份有限公司建研科技股份有限公司 建硕钢筋连接分公司建硕钢筋连接分公司 发布发布 1. 总则 1.1. 本标准适用于 CABR 钢筋机械连接产品体系 A（镦粗）和体系 B（滚轧）连接套 筒生产过程中的质量控制和出厂验收。 1.2. 全部连接套筒必须按本标准规定的质量控制要求和抽样检验方法进行生产、检 验和验收。 2. 套筒原材料的质量控制 2.1. 套筒原材料必须由建研科技股份有限公司建硕钢筋连接分公司审查合格的钢厂 供货。 2.2. 钢厂的质量证明书必须经审查合格并存档。原材料力学性能应满足表 1 的要求: 表 1 套筒原材料力学性能要求 材料名称 屈服强度 (Mpa) 抗拉强度 (Mpa) 延伸率 (%) 45# 钢棒(GB99-88) 335 600 16 45# 钢管(GBG-88) 335 600 16 2.3. 钢棒或钢管的随机抽样检验应在原材料进厂后且在连接套筒生产前进行。 2.4. 取同钢号、同直径、同炉号的原材料，且钢棒直径在 40mm 或以下时不大于 10 吨，超过 40mm 时不大于 20 吨作为一个验收批进行检验和验收。每一验收批应 取二个试样，且应取自二根的钢棒，取自离棒端大于 200mm 处。 2.5. 试样应加工成图 1 所示的尺寸。全部试样的试验结果均应满足表 1 的要求。 w w w . b z f x w . c o m 3. 套筒质量控制 3.1. 全部套筒应严格按设计图纸加工,半成品和成品的公差符合表 2、 表 3 中的要求。 表 2 直螺纹钢筋接头标准型套筒半成品尺寸及公差要求 尺寸和公差 mm 外径 内径 长度 套筒规格 mm 镦粗 剥肋 镦粗 剥肋 镦粗 剥肋 14 22.00 +0.5 21.00 +0.5 13.940 +0.5 12.390 +0.5 280.5 320.5 16 24.80 +0.5 24.00 +0.5 15.940 +0.5 14.390 +0.5 320.5 360.5 18 27.70 +0.5 27.00 +0.5 17.440 +0.5 15.890 +0.5 360.5 410.5 20 30.70 +0.5 29.50 +0.5 19.440 +0.5 17.890 +0.5 400.5 450.5 22 33.60 +0.5 32.50 +0.5 21.440 +0.5 19.890 +0.5 440.5 490.5 25 38.50 +0.5 37.00 +0.5 24.450 +0.5 22.400 +0.5 500.5 560.5 28 42.90 +0.5 41.00 +0.5 27.450 +0.5 25.400 +0.5 560.5 620.5 32 48.30 +0.5 47.00 +0.5 30.950 +0.5 29.400 +0.5 640.5 700.5 36 54.20 +0.5 53.00 +0.5 34.950 +0.5 33.400 +0.5 720.5 780.5 40 60.00 +0.5 58.50 +0.5 38.950 +0.5 37.400 +0.5 800.5 860.5 50 74.00 +1.5 47.050 +0.5 1060.5 6010701060 210 15 10 1 5 3. 2 6. 3 其 余 0.03 原 材 料 试 验 试 件 尺 寸 图 w w w . b z f x w . c o m 表 3 直螺纹钢筋接头标准型套筒成品的尺寸、公差及精度要求 外径 长度 螺纹规格 (直径螺距) 钢筋 规格 镦粗 剥肋 镦粗 剥肋 镦粗 剥肋 螺纹精 度及公 差带 14 22.00 +0.5 21.00 +0.5 280.5 320.5 M16.102.0 M14.552.0 6H 16 24.80 +0.5 24.00 +0.5 320.5 360.5 M18.102.0 M16.552.0 6H 18 27.70 +0.5 27.00 +0.5 360.5 410.5 M20.152.5 M18.602.5 6H 20 30.70 +0.5 29.50 +0.5 400.5 450.5 M22.152.5 M20.602.5 6H 22 33.60 +0.5 32.50 +0.5 440.5 490.5 M24.152.5 M22.602.5 6H 25 38.50 +0.5 37.00 +0.5 500.5 560.5 M27.703.0 M25.653.0 6H 28 42.90 +0.5 41.00 +0.5 560.5 620.5 M30.703.0 M28.653.0 6H 32 48.30 +0.5 47.00 +0.5 640.5 700.5 M34.203.0 M32.653.0 6H 36 54.20 +0.5 53.00 +0.5 720.5 780.5 M38.203.0 M36.653.0 6H 40 60.00 +0.5 58.50 +0.5 800.5 860.5 M42.203.0 M40.653.0 6H 50 74.00 +1.5 1060.5 M50.653.0 6H 3.2 套筒半成品质量检验 3.2.1 套筒半成品表面不应有任何裂纹和缺陷。 3.2.2 取1000个套筒半成品作为一个验收批, 取其中100个样品按表 2要求进行检 测，如果不满足尺寸公差要求的样品不超过 1 件，该验收批评为合格。 3.2.3 对于半成品验收不合格的验收批，应对该批半成品进行逐个检验，合格者方 可进入下一道工序。 3.2.4 检验套筒半成品的尺寸公差应采用专用量规。 3.2. 套筒成品质量检验 3.3.1 套筒内螺纹的尺寸、公差和精度应用符合公差和精度要求的专用螺纹量规进 w w w . b z f x w . c o m 行检验。 3.3.2 取 1000 个套筒作为一个验收批，随机取其中 100 个进行螺纹检验，如果不满 足内螺纹尺寸、公差和精度要求的套筒不超过 1 件，则该验收批评为合格。 3.3.3 对检验不合格的验收批，应对该批成品进行逐个检验，合格者方可进入下一 道工序。凡检验不合格套筒应按不合格品处理。 4. 套筒的标记和包装 4.1 套筒表面应刻印下列标记: CABR CABR 后的首二个字母代表钢筋直径， 随后的四个字母代表生产批号， 最后的两 个字母代表接头类型, 省略时为镦粗直螺纹钢筋接头，例：-为新型镦粗直 螺纹钢筋接头；B-为新型剥肋滚轧直螺纹钢筋接头。 4.2 套筒经检验合格后应在一端盖上塑料盖，