长源矿3自查报告书.doc

福 建 省 煤 矿 企 业安全生产许可证直接延期自查报告书企业名称 武平县长源煤炭开发有限公司矿井名称 武平县长源煤炭开发有限公司武平县煤矿经 办 人 钟锦平联系电话制日期 2011年11月30日福建煤矿安全监察局制样编 制 说 明1.申请单位应成立以煤矿主要负责人为组长的自查小组，严格对照煤矿企业安全生产许可证实施办法、煤矿安全规程和煤矿防治水规定等法律、法规、技术标准和规范，认真组织开展自查工作，并编制自查报告书，其中福建省煤矿企业安全生产许可证直接延期自评表内容为必查项目，每个项目自查人不少于2人，“自查结论”按“合格”或“不合格”填写，其中任一项目自查不合格，自查总体结论即为不合格。2. 自查报告应对照煤矿安全生产条件和标准，系统、客观描述矿井安全生产实际情况，指出存在的问题，并制定相应的具有针对性、可操作性的整改、防范制度和措施。3.自查报告内容应与结论一致，报告结论应明确。4.自查报告应采用A4格式打印，其中填写福建省煤矿企业安全生产许可证直接延期自评表时，自查人应当用钢笔、签字笔填写，字迹应清晰、工整。自查报告目录前言 (5)第一章概述 (7)1.1矿井概况 (7)1.2自查依据 (7)1.3自查目标、方法和范围 (10)1.4自查工作开展情况 (11)第二章 安全生产管理自查情况 (13)2.1 安全生产管理制度自查情况 (13)2.2 安全投入自查情况 (13)2.3事故隐患排查治理自查情况 (13)2.4 安全技术管理自查情况 (14)2.5 安全质量标准化建设自查情况 (15)2.6安全培训和教育自查情况 (16)2.7 职业健康卫生自查情况 (17)2.8主要存在问题和自查结论 (18)第三章 生产系统自查情况 (20)3.1开采系统自查情况 (20)3.2通风系统自查情况 (20)3.3 安全监控和联网系统自查情况 (22)3.4人员定位系统自查情况 (22)3.5提升运输系统自查情况 (23)3.6防治水系统自查情况 (25)3.7防灭火、供水施救、防尘系统自查情况 (28)3.8压风自救系统自查情况 (29)3.9供电、通信系统自查情况 (29)3.10爆破管理自查情况 (31)3.11地面生产辅助系统自查情况 (35)3.12主要存在问题和自查结论 (35)第四章自评总体结论 (35)4.1安全生产对策 (35)4.2自评总体结论 (35)附件：福建省煤矿企业安全生产许可证直接延期自评表 前 言武平县长源煤炭开发有限公司武平县煤矿位于福建省龙岩市武平县岩前镇宁洋村，东经：11613116 15，北纬：24 5524 58，矿井设计生产能力为6万吨/年，核定生产能力为6万吨/年， 2008年安全生产许可证第一轮延期以来，本矿严格遵守有关安全生产法律法规和实施办法，在开采范围内开采，未降低安全生产条件，接受安全生产许可证颁发管理机关及煤矿安全监察机构的监督检查，未受过任何机关部门的处罚，未发生死亡事故。为了贯彻落实安全生产许可证条例（国务院第397号令）、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定（国务院第446号令）、煤矿企业安全生产许可证实施办法（原国家局令第8号，以下简称实施办法）、国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）、国家安全监管总局关于做好安全生产许可证延期换证工作的通知（安监总政法2008127号）、国家煤矿安全监察局关于做好煤矿企业安全生产许可证管理工作的通知（煤安监监察200747号）和国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于认真贯彻落实国务院精神 切实加强煤矿安全生产工作的实施意见（安监总煤监2010152号）等有关法律、法规和文件的规定，根据福建煤监局关于印发福建省煤矿企业安全生产许可证第二轮延期工作实施方案的通知(闽煤安监监察201172号)（以下简称实施方案）精神，武平县长源煤炭开发有限公司武平县煤矿依照实施办法第五条至第十三条和实施方案的规定，组织有关人员开展自查，自查内容主要包括：1概述；2安全生产管理自查情况；3生产系统自查情况；4自评总体结论。本报告主要根据本矿的设计说明书、安全管理及其他相关资料和有关法律、法规，对本矿安全生产管理、各生产系统依照实施办法第五条至第十三条和实施方案的规定进行自评，并提出主要存在问题和对策，最终得出本矿符合安全许可证办证的安全生产条件和直接延期条件的结论。本报告的编写人员主要有：钟连华、王永富、钟锦平、林华霖、刘启伟、连冬冬、陈其银。第一章 概述1.1 矿井概况武平县长源煤炭开发有限公司武平县煤矿位于福建省龙岩市武平县岩前镇宁洋村，东经：11613116 15，北纬：24 5524 58。矿井设计生产能力为6万吨/年，核定生产能力为6万吨/年。矿井现有职工210人，其中安全生产管理人员22人（专职安全生产管理人员10人），特种作业人员25人。采矿许可证证号：3500000420197；煤炭生产许可证证号：203508240168；安全生产许可证证号：（闽）MK安许证字2005F143（G2）；煤矿主要负责人为钟连华，其安全资格证书证号：09035050100256，矿长资格证书证号：MK35012367B。1.2 自查依据1.2.1 法律、法规及部门规章(1)中华人民共和国安全生产法（2002年6月29日第九届全国人大常委会第二十八次会议通过）；(2)中华人民共和国劳动法（1994年7月第八届全国人大常委会第八次会议通过）；(3) 中华人民共和国职业病防治法（2001年10月27日第九届全国人大常委会第二十四次会议通过）；(4)中华人民共和国煤炭法（2011年4月22日，第十一届全国人民代表大会常务委员会第二十次会议通过）；(5)中华人民共和国矿山安全法（1992年11月7日第七届全国人大常委会第二十八次会议通过）；(6)中华人民共和国矿山安全法实施条例（1996年10月11日批准）；(7) 安全生产许可证条例，中华人民共和国国务院令，第397号；(8)关于预防煤矿生产安全事故的特别规定国务院第446号令；(9) 煤矿企业安全生产许可证实施办法（国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局2004年8号令）；(10)煤矿安全规程（2011年版）；(11)煤矿建设项目安全设施监察规定，国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第6号，2003年； (12)煤矿安全生产基本条件规定，国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局第5号令，2003年；(13)煤矿防治水规定（国家安监总局令第28号）；(14) 福建省安全生产条例（2008年9月28日福建省十一届人民代表大会常务委员会第五次会议通过）。1.2.2 标准和规范（1）关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见，国务院安委会，安委办200829号；（2）煤炭工业小型矿井设计规范（GB50399-2006）；（3）采矿工程设计手册煤炭工业出版社（2003年版）； （4）井下探放水技术规范（MT/T632-1996）；（5）煤矿井下消防、洒水设计规范（GB 50383-2006）。（6）矿山电力设计规范（GB50070-2009）；（7）电气设备安全技术导则（GB4046-1993）；（8）生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）；（9）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）；（10）工业企业噪声控制设计规范（GBJ19-8）；（11）生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）；（12）建筑设计防火规程（GB50016-2006）；（13）工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-2008）；（14）建筑抗震设计规范（2008版）；（15）建筑物防雷设计规范（GB50057-94）；（16）矿井通风安全装备标准（GB/T5018-2010）。1.2.3 行业规定(1) 国家安全监管总局国家煤矿安监局关于发布禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录（第二批）的通知；(2) 关于加强极薄煤层开采安全工作的指导意见，安监总煤矿2006127号；(3)关于所有煤矿必须立即安装和完善井下通讯、压风、防尘供水系统的紧急通知（安监总煤行2007167号）；(4)关于在煤矿推行专用回风井、壁式采煤方法和支护改革的通知，安监总煤行2007216号；(5)煤矿重大安全生产隐患认定办法（试行）安监总煤矿2005133号； (6)福建省经济贸易委员会福建省安全生产监督管理局关于开采三角煤、残留煤柱有关事项的通知（闽经贸能源2005488号）；(7) 关于印发福建省煤矿安全质量标准化建设实施意见（暂行）和福建省煤矿安全质量标准化标准及考核办法（暂行）的通知（闽煤安监200722号）；(8) 关于印发福建省加强煤矿安全基础管理实施意见的通知（闽安监矿山2007183号）；(9)关于加强煤矿企业劳动定员管理工作的通知（闽经贸能源2007464号）；(10)福建省煤矿安全监控系统装备联网和维护使用指导意见闽煤安监综合200818号；(11) 福建煤监局关于印发福建省煤矿企业安全生产许可证第二轮延期工作实施方案的通知；（12）煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范（AQ 1013-2005）；（13）矿井安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ1029-2007）；（14）煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ1020-2006）；（15）井下作业人员管理系统使用与管理规范（AQ10482007）。1.2.4 其他有关资料（1）福建煤监局颁发的安全生产许可证；（2）福建省国土资源厅颁发的采矿许可证；（3）企业主管部门有关安全生产管理制度；（4）本矿有关安全生产规章制度。1.3 自查目标、方法和范围1.3.1 自查目标依照实施办法第五条至第十三条和实施方案的规定对本矿安全生产管理、各生产系统开展自查，并提出主要存在问题和对策，及时整改，符合安全生产许可证办证的安全生产条件和直接延期条件。1.3.2 自查方法通过现场检查、内业资料查询、职工走访调查等方法开展自查。1.3.3 自查范围本矿采矿许可证规定开采范围内的井下生产系统和地面辅助生产系统。1.4 自查工作开展情况根据福建煤矿安全监察局关于印发福建省煤矿企业安全生产许可证第二轮延期工作实施方案的通知（以下简称实施方案）精神，2011年11月12日矿长钟连华组织召开了安全许可证直接延期办理的专题会议，本矿生产技术、安全管理和机电部门所有人员参加学习贯彻了实施方案的有关要求，矿长钟连华亲自组织开展了本矿安全生产许可证第二轮延期工作的自查自纠工作。成立矿长钟连华为组长，王永富、林华霖为副组长的自查小组，从11月12日至15日，分安全生产管理和生产系统个自查小组进行自查。安全生产管理自查小组由安全副矿长林华霖任组长，成员有刘启伟、钟锦洪、何永进、钟江春、钟锦荣、周联武等。生产系统自查小组由生产副矿长、技术负责人王永富任组长，成员有钟锦平、李桂林、刘元春、连冬冬、陈其银等。自查组成员根据本矿的主要生产系统和安全管理现场调查情况及收集到的信息资料和有关法律、法规，在对本煤矿生产中存在的危险、有害因素进行分析的基础上，应用安全检查表的方法对各单元各系统进行检查，检查内容有：安全生产管理制度、安全投入、事故隐患排查治理、安全技术管理、安全质量标准化建设、安全培训和教育、职业健康卫生、开采系统、通风系统、安全监控和联网系统、人员定位系统、提升运输系统、防治水系统、防灭火、供水施救、防尘系统、压风自救系统、供电、通信系统、爆破管理、地面生产辅助系统等各有关系统。第二章安全生产管理自查情况2.1安全生产管理制度自查情况本矿建立健全了主要负责人、安全生产管理人员、各职能部门、各岗位人员的安全生产责任制80项；制定了安全投入保障制度、安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术审批制度等共29项制度，完善了电煤钻打眼工、攉煤工、打眼工等53个工种技术操作规程。矿井不断加强安全生产管理，坚持日常检查、隐患跟踪整改反馈制度，在长期生产管理上严格执行国家的各项法律、法规和各项规章。安全生产管理制度自查结论：合格。2.2安全投入自查情况矿井每年根据实际情况制定煤炭生产安全费用项目计划，按照16.5元/吨的标准提取生产安全费用，专项用于井下安全技术改造，安全生产费用有制度、审批、台帐，做到了专款专用。据统计，全矿2008年生产原煤5.8万吨万吨,提取使用生产安全费用95.7万元；2009年生产原煤5.9万吨, 提取使用生产安全费用97.35万元；2010年生产原煤5.9万吨，提取使用生产安全费用97.35万元；2011年到目前为止实际产量5.1万吨，已提取84.15万元用于生产系统完善、“六大系统”建设完善及其他安全措施投入。生产安全费用的提取符合关于促进煤炭工业健康发展的实施意见（闽政文2006513号）有关规定。安全投入自查结论：合格。2.3事故隐患排查治理自查情况本矿制定了事故隐患排查治理制度和相关配套制度以及奖惩措施，形成了事故隐患排查治理长效机制，加强对事故隐患的排查、治理，强化安全生产主体责任。本矿严格贯彻国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知文件精神，进一步明确了安全管理人员的责任，要求各级安全生产管理人员深入井下，靠前指挥，及时排除隐患，切实做到走一路、管一路、为一路的安全工作负责。对现场查出的安全隐患蹲点督促整改直到隐患排除，出井后及时做好信息反馈，重大隐患报告调度室的值班领导。坚持管理人员三班现场跟班和采掘工作面及要害场所的现场交接班制度。建立健全了事故隐患排查治理和建档监控等制度，逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制。每季、每年由安全股负责对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析和上报。本矿每月13、14、15、28、29、30日组织全面的安全生产大检查；每月15、30日下午召开安全例会；每周五组织全矿性安全质量标准化大检查；采掘、机电、运输、通风、防治水、火工等各专业每月不少于一次的专业性安全大检查；各采掘工作面、机房硐室和车间每班由责任人负责安全检查，并做好原始记录。对所查出的安全隐患和问题都必须当班开出整改通知单，当班能整改的，马上进行整改，当班无法整改，下一个班继续整改，直到整改完毕，并由安全员做好隐患跟踪整改。切实做到“定时间、定资金、定措施、定责任人”的“四定”原则，及时落实整改措施，切实堵塞管理漏洞，把隐患消灭在萌芽状态，确保安全生产。矿井针对水害、火灾、瓦斯、顶板、粉尘等主要灾害制定了灾害预防和处理计划、事故应急救援预案，并传达贯彻到每个员工。本矿按规定制定和执行劳动定员标准。经武平县煤炭行业管理办公室组织的企业重大危险源调查分析，并经武平县煤炭行业管理办公室公司确认，本矿不存在重大危险源。本矿与龙岩市矿山救护队签订了救护协议，本矿也设立了辅助救护队，一旦事故发生，随时可以为本矿提供必要的救护。事故隐患排查治理自查结论：合格。2.4安全技术管理自查情况本矿根据安全生产法及有关法律法规，建立健全了矿井安全生产管理机构，加强矿井的安全生产管理，分别成立了安全生产领导小组和安全督查领导小组，分别矿长钟连华担任组长，副矿长林华霖分管安全工作，副矿长钟锦平分管机电运输工作，副矿长王永富分管生产、技术工作。矿井设置安全科、生产科、机电科、办公室、财务科等机构，全矿配备安全生产管理人员 22 人，其中安全科为专门的安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员10人，并配备满足矿井日常安全管理及安全检查需要的安全检查工3人，瓦斯检查工5人。矿井还设立了安全培训中心，对从业人员进行安全生产教育和培训。生产科为生产技术管理机构，负责本矿生产技术工作，任命为王永富矿技术负责人，任命连冬冬为生产科科长，同时建立完善的生产技术管理制度。全矿现有全日制大、中专毕业工程技术人员4人，其中采矿专业、机电专业、地质专业、测量专业各1人。矿长钟连华具有煤矿相关专业本科学历，生产科长连冬冬具有煤矿相关专业大专学历，专业技术人员配备和技术管理制度及贯彻落实情况符合闽安监矿山2007183号文件要求。安全技术管理自查结论：合格。2.5安全质量标准化建设自查情况本矿按照国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于深入持久开展煤矿安全质量标准化工作的指导意见（安监总煤行2009117号）、福建省煤矿企业安全质量标准化和安全生产级别考评暂行办法（闽煤安监监察201037号）等有关文件精神，成立了以矿长为组长的质标工作领导机构和各专业质标管理小组，制定了武平县长源煤炭开发有限公司武平县煤矿2011年质量标准化工作实施细则和武平县长源煤炭开发有限公司武平县煤矿月度安全质量标准化检查、验收有关规定等文件，形成了安全质量标准化检查评比、考核奖惩体系，为安全质量标准化建设提供了制度保证。矿井每月组织一次质量标准化自评，县煤行办每半年对我矿开展一次评比，质量标准化检查评比工作已成常态化。经武平县煤行办评定，确认我矿矿井安全质量标准化级别为三级，安全生产级别为B级。安全质量标准化建设自查结论：合格。2.6安全培训和教育自查情况矿井成立了安全技术培训中心（以下简称安培中心），制定了煤矿安全技术培训中心制度。安培中心教学设施完善，教室使用面积180，有90套专用成人桌椅，能够满足同期90人参加培训的规模。安培中心承担本矿新工人培训和从业人员安全复训工作。安培中心建立健全了职工安全教育培训各项制度。矿长钟连华具备煤矿矿长资格证和煤矿主要负责人安全资格证，其矿长工作资格证书编号为：MK35012367B，其煤炭生产经营单位主要负责人安全资格证书号为第09035050100256号；分管安全生产的副矿长及其他安全生产管理人员经培训合格后均取得安全管理人员安全资格证书；全矿共有 25人特种作业人员，都经过专门的技术培训，取得特种作业操作资格证并持证上岗；矿井成立安全培训领导小组来加强对职工安全教育和技术培训，新工人都经过县煤行办安培中心（具备四级培训资质）72学时的岗前理论学习和上岗后的20学时的复训工作，并对其进行井下岗位技能培训和考核工作。井下作业人员经过培训合格后，持入井证下井。成立了特殊工种培训领导小组，矿井所有特殊工种派送有资质的培训中心进行培训合格，百分之百持证上岗，并定期参加矿职教中心的安全培训。安全培训和教育自查结论：合格。2.7职业健康卫生自查情况成立了以矿长钟连华为组长的矿井职业危害防治机构，建立了职业危害防治有关制度。对矿井所有的职工签订劳动合同时进行职业危害因素告知和体检。对接触职业危害人员进行防护知识培训，定期检查并建档管理。所有从业人员均参加了工伤保险。矿井制定有职业危害防治措施、综合防尘措施和粉尘检测制度，并为从业人员配备了劳动防护用品。本矿职业危害因素主要是岩尘和煤尘，它是在矿井生产如钻眼、爆破、装载、落煤及运输和提升过程中，因煤岩被破碎而产生的。经实测，井下作业点粉尘浓度数据如下: 采煤面粉尘浓度最低含量为2.6mg/m3，最高含量为4.9mg/m3;掘进面粉尘浓度最低含量为0.5mg/m3，最高含量为3.9mg/m3。粉尘浓度范围在0.54.9mg/m3之间，平均粉尘浓度为1.88 mg/m3，符合标准。本矿加强职业危害防护设施建设和个体防护用品配备。矿井建立了完善的防尘洒水系统。永久性防尘水池容量300 m3 ，能确保井下消防和防尘需要。掘进煤、岩巷和硐室时作业采用湿式打眼，严禁打干钻，是基本防尘方法；对岩帮进行冲洗，放炮后进行爆破喷雾采用喷雾再次降尘；全程洒水装岩并加强通风减少装载时粉尘产生。采煤工作面装车口落差较大，落煤时产生大量粉尘，在装煤口设置喷雾降尘；对所有采掘工作面回风巷设置二道以上喷雾降尘装置等措施。加强个体防护工作，矿根据国家和行业标准统一购买防尘口罩，并下发到每一位职工，并强制要求作业人员正确佩戴，推广综合防尘措施。职业健康卫生自查结论：合格。2.8主要存在问题和自查结论2.8.1 主要存在问题（1）工人流动性较大，管理难度较大；（2）建矿时间长，地质构造复杂，煤层赋存条件较差，安全生产管理难度较大。（3）工人文化程度较低，时有发生三违现象。2.8.2 对策措施（1）确实落实安全生产主体责任。（2）稳定职工队伍，加强职工安全教育和培训。以提高职工安全素质、业务能力、操作技能和管理水平为目的，以岗位技能培训为重点，采取多形式、多层次的培训方式，把培训工作贯穿到企业管理的全过程，不断提高职工整体安全素质。（3）依靠科技兴安，积极探索和推行煤矿安全管理新模式，加大安全投入，推行企业安全管理信息化建设，推行井下人员定位系统及安全避险系统等先进适用安全装备，不断提高安全装备和技防水平。（4）通过安全活动日、事故案例教育等活动，开展“三违”帮教，狠反三违”。2.8.3 自查结论本矿安全生产管理制度齐全，落实到位；安全投入有保障，安全生产费用的提取符合关于促进煤炭工业健康发展的实施意见（闽政文2006513号）有关规定，并做到专款专用；建立了安全生产事故隐患排查治理长效机制，确保隐患得到有效治理；设置了安全生产管理机构和生产技术机构，配备了满足工作需要的专兼职安全管理人员和生产技术人员；安全质量标准化检查评比、考核奖惩体系健全，经县煤行办评定，2011年上半年安全质量标准化等级为三级，安全生产级别等级为B级矿井；安全培训和教育制度健全并执行到位，设有四级安全技术培训中心，“三项岗位人员”按要求持证上岗；制定了职业危害防治措施、综合防尘措施和粉尘检测制度，为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，配备足够数量的自救器，并为所有从业人员参加了工伤社会保险。安全生产管理自查结论：合格。第三章 生产系统自查情况3.1 开采系统自查情况矿井采用斜井、平硐暗斜井开拓方式开采，现有生产采区为主井和副井共安排2个采煤工作面和4个掘进工作面，均在武平县长源煤炭开发有限公司武平县煤矿采矿许可证范围内。采煤工作面为正规采面；掘进工作面依据巷道性质、围岩情况合理选择支护方式，非支架巷道全部采用喷浆和砌碹支护，支架巷道全部按规定要求支护，确保了巷道支护的安全、可靠性。各采掘工作面都有符合实际情况的作业规程，矿井各种图纸资料齐全。矿井核定生产能力为6万吨/年，在矿井开采过程中，严格对照矿井权界进行，做到开采设计及井巷工程实测填图及时，采掘工作面均在开采范围内开采，没有超层越界开采的现象。矿井、采区有开采设计或开采方案，矿井开拓方式和采区布置较完善，巷道布置符合煤矿安全规程要求，矿井有三个独立的能够行人并直达地面的安全出口，一个为+310主井、一个为+325副井、另一个为+385回风井，安全出口之间的距离大于30米，矿井、采区的安全出口符合有关要求。矿井主要进、回风巷道已杜绝使用不燃性材料支护。采掘工作面制定有符合实际的作业规程，审批、贯彻记录齐全，工作面开工前开展安全技术论证，编制有详细有效的安全技术措施。巷道封闭管理严格按照福建省煤矿巷道封闭管理的指导意见（闽安监矿山2008267号）文件执行，盲巷管理做到现场牌板、台账、采掘工程平面图、通风系统图“四对口”。开采系统自查结论：合格。3.2通风系统自查情况矿井有完善独立的通风系统，通风方式为中央抽出式。武平县煤矿+385风井安装二台同等能力的FBCZ No10/18.5型轴流式通风机，配有18.5KW的电机，通风机配有双回路供电。主要通风机工作状况良好，目前都处于高效区内运转，主要通风机装置漏风率均小于5，符合煤矿安全规程要求。矿井通风设施管理牌板齐全，井下密闭使用不燃性材料建筑。矿井其他控制风流的风门、风窗等通风设施质量合格，位置合理，使用良好，各类通风设施质量符合要求。根据近期测风情况：矿井总进风873m3/min，矿井总回风1008m3/min，按今年的通风能力核定能满足矿井6万吨的生产需要。根据2011年度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果，矿井瓦斯绝对涌出量0.618 m3 /min、相对涌出量为4.78 m3 /t，二氧化碳绝对涌出量0.639m3 /min、相对涌出量为4.94m3 /t。经福建省经贸委鉴定本矿为低瓦斯矿井。本矿于2011年8月10日进行矿井反风演习，能在10 min内改变矿井巷道内的风流方向，反风量为正常供风量的50%。矿井反风设施及矿井反风结果符合煤矿安全规程要求。矿井不存在采区串联通风，采区内通风巷道齐全。各采掘工作面的通风系统在作业规程中均有明确规定，不存在串联通风。掘进工作面采用局部通风机压入式通风，启动装置均安装在进风巷中，距巷道回风口大于10m，全风压供给该处的风量均大于局部通风机的工作风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速符合煤矿安全规程规定，没有循环风现象。矿井、采区、工作面、硐室风速、风量、空气温度、空气中瓦斯和二氧化碳浓度以及粉尘浓度符合煤矿安全规程要求。矿井通风设施质量、设置的位置、设施漏风率符合煤矿安全规程要求；局部通风机的安装使用管理符合煤矿安全规程要求。通风系统自查自查结论：合格。3.3 安全监控和联网系统自查情况矿井根据煤矿安全规程、AQ1029-2007规范和闽煤安监综合（2008）18号文件有关要求安装了KJ83N型安全监控系统，由北京神州鼎天数码科技信息公司设计、安装调试。井下共安装有4个监控分站；各采煤工作面、矿井回风巷安设有甲烷传感器和CO传感器；采掘作业点安装有甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁装置；局部通风机、主要通风机、水泵安装有开停传感器；所有风门安设有开关传感器；矿井建有监控设备维修室，有3名专职人员负责监控系统的日常维护管理，建立建全了维修人员岗位责任制和操作规程，所有设备进行定期维护保养，长期不用的库存设备进行定期加电检修。在调度室建立了监控中心站，有4名兼职值班人员，实行24小时值班制度，有2台监控主机，一台使用，一台备用，建立了安全监控系统的各项管理制度和操作规程。监控设备具备“四证一标志”，监控系统安装、使用和维护符合AQ1029-2007规范和煤矿安全规程以及闽煤安监综合（2008）18号文的要求，联网情况良好，联网协议情况符合闽煤安监综合200823号文件要求。矿井建立有煤矿安全监控系统管理有关规定、监控中心站值班制度、监控中心站监控人员岗位责任制、监控系统安装、维护工岗位责任制、传感器校验、检修操作规程等管理制度和操作规程。检测表报有经矿技术负责人、矿长审阅。符合AQ1029-2007规范和煤矿安全规程要求。矿井建立了安全监控管理机构，制定了安全监控系统机房管理规定、机房工作人员职责和机房安全操作规程。安全监控和联网系统自查结论：合格。3.4人员定位系统自查情况根据国家安全监管总局及国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知（安监总煤装2010146号）和福建省煤矿井下人员定位系统建设和维护指导意见（试行）（闽煤安监综合201130号）等文件要求，本矿于2011年11月25日由中煤科工集团重庆研究院入场安装KJ251A井下人员定位系统。人员定位管理系统按设计要求分井上下设备、地面中心站机房两个部分；地面系统中心站机房配有监控主机2台、KJJ46接口1台、电源避雷器2台、通讯信号避雷器2台、HP打印机1台、UPS电源1套KJ251A人员定位管理系统，目前设备全部到位；井下根据本矿实际作业情况，设计了定位分站、目标识别器、标识卡等；在井上、井下各个采区、主要机房硐室、三岔口、矿总回风巷、回风上山等地点共设计定位分站3台，目标识别器20台、按照设计要求配备标识卡150张。人员定位系统自查结论：该项工作正在安装中。3.5运输系统自查情况本矿主井标高为310，副井标高为325水平，现作业地点为131水平、180水平、279水平，328水平，共四个水平开采，矿井现为斜井、平硐暗斜井开拓，其中+310主井为斜井开拓，在+310水平安设了型号JTB-10.8功率37KW的提升绞车，+325副井为平硐暗斜井开拓，在+328水平安装了一台JTB-0.80.6功率22KW的提升绞车，井下+131水平、+180水平各工作面的煤和矸石，通过人力推车至+131车场和+180车场，由+310水平绞车提升至地面，+279水平的矸石由副井+328绞车提升至+328水平后由人力推车至+325井口，绞车房建立了绞车操作规程和绞车司机岗位责任制，配备了电话及声光等信号装置，安设了“一坡三档”安全防护措施及绞车后备安全保护装置暂无提升系统。运输系统自查结论：合格。3.6防治水系统自查情况3.6.1 排水系统概况矿井2008年以来最大涌水量25.6m3/h ，正常涌水量18.9m3/h。本矿现为斜井、平硐暗斜井开拓，井下+131水平设立中央泵房，水仓容量为250m3，安装了三台型号为DF46-505功率55KW的水泵,其中一台在用，一台备用一台检修，安设二趟无缝钢管102mm3.5mm排水管道，井下水流至水仓后由水泵抽至+310水平井口沉淀池，经沉淀后达标排放，现有排水系统能够满足矿井的排水要求。排水系统自查结论：合格3.6.2 矿井水文地质类型矿井编制了水文地质类型划分报告，并经技术负责人组织审定，本矿水文地质类型为简单。矿井按照煤矿防治水规定（总局令第28号）规定编制了以下防治水图件：矿井充水性图、矿井井上下对照图、矿井综合水文地质图。建立数字化图件，内容真实可靠，并每季度年对图纸内容进行修正完善；建立了以下防治水基础台账：矿井涌水量观测成果台账、气象资料台账、地表水文观测成果台账、矿井和周边煤矿采空区相关资料台账、其他专门项目的资料台账。矿井防治水基础台账，认真收集、整理，实行计算机数据库管理，长期保存，并每半年修正1次。3.6.3 防治水管理矿井制定了中长期防治水规划和2011年防治水工作计划，委托县煤炭协会编制了武平县长源煤炭开发有限公司武平县煤矿水患调查报告。武平县长源煤炭开发有限公司武平县煤矿水患调查报告经龙岩市煤管局评审，符合本矿防治水实际，措施有效。矿井井口和工业场地主要建筑均高于当地历年最高洪水位30多米，工业广场布置有排洪沟、排水沟，水排到水沟流入宁洋溪。工业广场四周山坡植被保护完好，未见滑坡地段，地面排洪、排水设施符合要求。矿井成立了雨季“三防”和矿井防治水领导小组，在每年雨季来临之前，对地面防洪沟、排水沟进行清理、疏通和加固，防洪防汛的人力和物力到位。矿井定期组织生产、安全等部门调查井田内小煤矿及采空区的情况，形成小煤调查报告，并在矿井水文地质图、井上下对照图上和采掘工程平面图上标明小煤井田、老窑和采空区的位置。矿井有关技术人员定期收集小煤、涌水量、地质构造等资料，做好水害分析预报工作；定期对井下工人进行防透水工作的安全教育。本矿结合安全生产工作特点，在生产过程中始终坚持“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的十六字原则和有组织、有队伍、有装备、有标准、有措施、有预案、有考核、有档案的防治水“八有”要求，严格落实“防、堵、疏、排、截”五项综合治理措施，立足防大洪、抗大汛，对防汛工作早计划、早部署，做好防治水工作的落实。 矿井探放水工作有专人负责，备有二台探水钻，其中一台型号为KHYD45(50)，另一台型号为ZM-15T，并制定防治水措施。目前矿井未见积水区，采掘工作面防透水安全措施符合要求并落实到位。防治水系统自查结论：合格。3.7 防灭火、供水施救、防尘系统自查情况3.7.1 防灭火矿井所有煤层经江西煤矿矿用设备安全产品检验中心鉴定，为不易自燃且没有煤尘爆炸性。所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等都要建立防火措施和制度，矸石山、木料场距进风井的距离大于80米，井口房和通风机房附近20米内没有烟火或用火炉取暖，进回风井口装设防火铁门，井口附近和每一生产水平的井底车场或主要运输大巷都应设置消防材料库，库中储存的材料、工具的品种和数量符合有关规定，并装备消防列车，空气压缩机应设置在地面，井口房和井架采用不燃性建筑材料。3.7.2 供水管路及辅助设施矿井防尘管路基本到达所有产生粉尘的地点，每隔100m安设一个三通阀门。+310主井和+325副井至采区所有采掘工作面沿途防尘供水管路铺设使用正常，管路没有漏水，主巷管路直径大于100mm，采掘工作面管路直径大于50mm，符合要求。3.7.3 矿井供水系统矿井防尘供水系统图标明防尘水池位置、储水量、防尘管路、防尘辅助设施情况、防尘设施安装位置等，能够体现该矿防尘管理现状。矿井避灾路线所经巷道、各采掘工作面装有防尘供水管。在地表+375m处设有1个容积为300m3的防尘静压水池，防尘供水管路至各生产作业点，经现场抽查防尘供水量及水压能满足现有井下各防尘设施正常使用。3.7.4 矿井防尘系统矿井防尘管路到达所有产生粉尘的地点，每隔100m安设一个三通阀门。防尘供水管路铺设使用正常，主巷管路直径大于100mm，采掘工作面管路直径大于50mm，管路没有漏水，主要供水管路符合矿井防尘洒水要求。制定了职业危害防治措施、综合防尘措施和粉尘检测制度，为从业人员配备符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，配备足够数量的自救器，定期组织职工进行体检。防灭火、供水施救、防尘系统自查结论：合格。3.8 压风自救系统自查情况本矿压风系统由地面集中供风，地面空压机房安装2台型号为ITL-50A功率37kw的螺杆式空压机。采用无缝钢管供应高压风，无缝钢管布置到掘进工作面迎头20米内、采煤面上山口，迎头一段使用阻燃的橡胶软管。在全矿避灾线路上均安装有压风管路，在各个机房通道处、巷道每隔100-150米均安装有三通阀门。线路布置合理，主巷管路直径大于100mm，采掘工作面管路直径大于50mm，可以满足整个矿井压风自救系统需求。压风自救系统自查结论：合格3.9 供电、通信系统自查情况3.9.1 供电系统自查情况本矿供电系统在+325副井工业广场设有地面变电所配电室，安装二台S9250KVA10/0.4变压器，一台供地面用电，一台供井下，供井下用电的变压器采用中性点不接地，地面用电采用220V/380 V，井下用电采用380V和127V，变电所高压系统均有过载保护、过流速断保护、接地保护、欠压释放保护并定期按规定整定验算。井下供电采用双回路供电，一回路来自十方变电站，另一回路来自岩前变电站。本矿属低瓦斯矿井，井下排水、通风、运输、提升、供风、配电等主要生产设备均按煤矿安全规程规定要求选型，井底车场、机房硐室，煤巷掘进工作面及矿井回风巷均选用矿用防爆型设备。井下各配电点均设真空防爆馈电开关，并根据负荷及电缆情况进行过流整定，煤电钻供电使用综合保护，井下所有开关及200A以上接线盒均设有保护接地。矿井电气设备选用符合防爆要求，低压开关为隔爆型开关，矿井均采用阻燃电缆，低压动力电缆使用MY型橡套电缆，煤电钻电缆使用MZ型，通讯电缆使用MHYAV型。电缆悬挂、电缆的连接使用防爆型接线盒。采煤工作面均使用煤电钻综合保护装置和煤电钻专用电缆，信号和照明电源使用照明信号综合保护装置。井下设有局部接地和接地网系统，每季度进行一次接地系统测试。真空馈电开关自身装设有低压漏电保护装置，试验符合要求。3.9.2 通信系统自查情况2009年完善井下程控电话，主机容量可安装20门电话，目前各作业点和机房硐室均安装了15门程控电话。地面调度室可直接与井下各作业点联系。地面调度室可往矿外联络。供电、通信系统自查结论：合格。3.10 爆破管理自查情况本矿的爆炸材料库，设在距主副井800m，核定容量为炸药1500kg、雷管20000发。爆炸材料按规定分开储存，爆炸材料库经龙岩市公安部门验收，依法取得爆炸物品储存许可证和使用许可证。爆炸材料按规定放置在井下爆炸材料库中，炸药、雷管分开储存，炸药库、雷管库四周均装设有报警装置，火工库配有2名仓管员，均持证上岗，实行24小时值班。目前使用的炸药、雷管为煤矿许用炸药、雷管。矿井按规定成立民爆器材管理机构和领导小组，负责民爆器材的日常管理工作。制定了包括民爆器材运输、装卸制度、民爆器材储存保管制度、民爆器材领用、清退制度、民爆器材仓库防火、警卫制度、民爆器材仓库交接班制度、民爆器材制度、民爆器材管理奖惩制度、仓管员岗位责任制、爆破工岗位责任制、监炮员岗位责任制、押运员岗位责任制、电雷管编号制度、爆炸材料丢失处理办法及民爆器材销毁制度在内的较为完整的爆破