合成绝缘子技术规范书.doc

XX 线路项目 合成绝缘子技术规范书 1 XX 线路工程 合成绝缘子技术规范书合成绝缘子技术规范书 （范例） 200X200X 年年 X X 月月 XX 线路项目 合成绝缘子技术规范书 2 目目 录录 1总则及细则.1 1.1工作范围.1 1.2工艺.1 1.3标准.1 1.4度量单位.2 1.5专用工具和仪表.2 1.6投标文件.2 1.7文件和图纸.2 1.8检验.3 1.9质保期.4 2技术条件.4 2.1概述.4 2.2设计与制造.5 2.3 试验和检验.7 2.4 包装和运输.9 2.5 供货数量.10 1 1 1总总则则及及细细则则 1.11.1 工作范围工作范围 本技术条件适用于 XX 线路工程所需合成绝缘子的设计、制造、试验、检验、包装及 供货要求。 1.21.2 工艺工艺 本技术条件和图纸所包含的合成绝缘子的工艺和精加工应符合国际最先进的制造和 装配实践，提供的合成绝缘子应是全新的、未使用过的，其设计和制造应根据买方批准 的图纸、设计数据和文件进行。 不能因图纸和本技术条件书的遗漏、疏忽和不明确而解脱卖方提供第一流绝缘子， 质量及服务的责任，倘若发现有任何疏漏和不明确之处，卖方应及时通知买方，在问题 未澄清之前的任何举措，应由卖方负责。 1.31.3 标准标准 1) 除技术条件书和图纸中所提供的要求之外，卖方应遵循国家标准及有关行业标准 的最新版本。 表一 绝缘子产品需满足的主要标准 序号标 准 号标 准 名 称 1GB/T 19519-2004 标称电压高于 1000V 的交流架空线路用复合绝缘子-定 义、试验方法及验收准则 2JB/T 8460-1996 高压线路用棒形悬式复合绝缘子尺寸与特性 3GB/T 4056-2008 绝缘子串元件的球窝连接尺寸 4JB/T 3384- 1999 高压线路绝缘子抽样方案 5GB/T 4585-2004 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验 6GB 311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合 7GB/T 775.1-2006 绝缘子试验方法第 1 部分：一般试验方法 8GB/T 775.2-2003 绝缘子试验方法第 2 部分：电气试验方法 9GB/T 775.3-2006 绝缘子试验方法第 3 部分：机械试验方法 10JB/T 8177-1999 绝缘子金属附件热镀锌层：通用技术条件 11JB/T 8181-1999 绝缘子串元件球窝联接用锁紧销 12DL/T 557-2005 高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验定义、试验方法 和判据 2 13JB/T 9673-1999 绝缘子：产品包装 14DL/T 864-2004 标称电压高于 1000V 交流架空用复合绝缘子使用导则 2) 卖方可以推荐国际上接受的其它更高的标准。在这种情况下，应经买方确认，并 应提供相关标准或有关标准中相关部分的中、英文副本。 1.41.4 度量单位度量单位 在设计资料、技术条件和图纸等文件中，应使用 SI 公制单位。温度应以摄氏度作单 位。 1.51.5 专用工具和仪表专用工具和仪表 卖方应提供产品需附带专用仪表，这些设备应是新的并且性能良好。 1.61.6 投标文件投标文件 投标商应在标书中提供以下信息和资料： 1) 绝缘子的生产厂家相关资料。 2) 绝缘子的图纸及技术条件说明。 3) 绝缘子运行年限实例说明（包括正在运行的工程和已作合成绝缘子更新的工程)。 4) 同种或类似产品的型式试验、例行试验、抽查试验报告及鉴定证书。 5) 投标产品与本技术规范书所提的所有技术条件的对比表格，并明确标示存在的差 异。 6) 产品附带专用仪表清单。 7) 详细的包装说明。 1.71.7 文件和图纸文件和图纸 1.7.1 生产进度表生产进度表 卖方应尽快在合同签订后（不超过一个月)，向买方提供生产进度表以详细说明工作 开展的程序，这份文件应包括如下方面：技术装备，材料采购，制造，工厂试验及运输， 及每一工作环节的情况。今后对于任何延误的产生原因和影响以及卖方为保持原定生产 进度采取的补救措施，都应及时向买方解释。 1.7.21.7.2 文件和图纸审批文件和图纸审批 1) 在工作开展前，卖方应提供以下文件各六份，包括图纸、设计、资料、货物的详 细说明文件及详细的试验进度表，以供买方审查，如果买方为满足技术和图纸要求作出 3 修改，卖方应重新提供修改后的图纸和其它文件，以供买方审查。 2) 技术条件、图纸以及其它文件的修改都不能成为修改合同价格的依据，如果卖方 按照未经审批的图纸和文件进行生产，则卖方应承担进行必要修改的费用。卖方不能因 图纸和文件的审批，而以任何方式解脱其满足技术条件要求和生产进度的义务，以及根 据审批意见修改其图纸和文件的责任。 3) 所有报送审批的图纸，应有标注修改内容的栏目，审批过的图纸进行修改，应用 红色箭头或其他方法清楚地标明修改的部分。 买方的名称、标题、卖方的负责工程师的签名、制造日期和相应的图纸编号，应在 图标的右下角或适宜位置标明，图纸和文件应统一使用 297mm420mm（A3)或 210mm297mm（A4)图幅。 4) 详细的试验时间表，应在开始试验前 15 天提交买方，若买方未按时到达，卖方 可自行试验，买方应对试验结果认可，但买方有权审阅所有试验报告，对一些试验数据 有异议时，双方协商处理。 1.81.8 检验检验 1.8.11.8.1 工厂检验工厂检验 1) 卖方在发货前负责对产品的有关质量、规格、性能、数量进行准确的和全面的检 验，并出具其产品质量合格证书，出厂试验报告和买方所要求的试验项目数据和资料， 除非买方书面放弃检验，凡未经检验和试验合格的产品不得从制造地点发运，在任何情 况下都只有在规定的试验全部合格后，产品才能发运。 2) 卖方应在工厂检验开始的半个月前，用信件或电传通知买方，买方对每批产品派 工程师到工厂，参加货物的组装、例行试验和包装。如果买方未及时赶到，卖方按时进 行工作，其结果买方应认可。 3) 买方的代表有权在合同有效期内任何时间进入工厂和绝缘子生产的所在地点，同 时卖方应为代表提供充分的便利条件，以对卖方所进行的必要的试验，不受限制地进行 检查。 4) 卖方应就开工时间和产品制造各阶段的进度提前与买方取得联系，以便对检验作 出安排。 5)在货物发运之前，每种产品试验报告 6 份副本应提前送交买方。 4 1.8.21.8.2 到达合同交货地的检验到达合同交货地的检验 当货物运到指定合同交货地后，买方及委托的质检单位根据装货清单检查收到货物 的数量、包装情况及运输和装卸中是否引起物理损坏或丢失，若买方认为有必要还将进 行抽样检验，卖方有权参加检验。根据检验结果，如果货物数量和质量不满足合同要求， 卖方应根据买方的要求对货物免费进行更换，并承担所有批次的抽样试验费用。 现场抽样的试验项目由买方确定，试验单位由买方指定或委托，如第一次抽样试验 不合格，则第二次加倍抽样试验，如再不合格则此批交货绝缘子作退货处理，卖方并承 担两次试验的费用，具体试验参照 2.3 条有关技术规定及国家有关标准执行。 1.8.31.8.3 现场检验现场检验 当货物到达施工现场，在拆除外包装安装前 15 天内，买方书面通知卖方到现场当面 进行检查，若发现绝缘子质量、规格等与合同规定不符，若卖方未按通知时间到达现场 或书面答复不派人参加开箱检查，发生上述情况责任属卖方承担。 1.91.9 质保期质保期 1) 质量保证期为投产后 12 个月或交货后 18 个月内。 2) 卖方保证其提供的产品是全新的、未使用过的，并在各个方面符合招标文件规定 的质量、规格和性能，卖方保证其产品在正确安装的情况下能安全可靠地运行。在合同 规定的质量保证期内，卖方对因设计、制造、运输和材料缺陷等原因而导致工程或其中 一部分遭受的任何破坏、缺陷或故障，一经收到买方的书面通知应立即免费向招标方补 偿每种破损、缺陷的产品(包括由此发生的运输费和税费)，同时买方将根据合同中有关 条款对由此造成的直接损失进行索赔。 2 2技技术术条条件件 2.12.1 概述概述 合成绝缘子应是球、碗联结型。 2.1.12.1.1 使用环境条件使用环境条件 表二 绝缘子使用环境条件 序号项 目内 容 1 安装地点 2 海拔高程（m) 1000 3 环境温度（)-1040 5 4 日照（W/cm2，风速 m/s) 0.1 5 覆冰厚度（mm) 10 6 最大风速（m/s) 30 7 累年平均相对湿度（%) 90 8 污秽等级、 （注：表二“内容”栏仅提供了一种使用环境条件的范例，当工程对使用环境条件有其 它要求时，根据实际需求填写该栏。) 2.1.22.1.2 机电特性机电特性 合成绝缘子机电特性，见表三。 表三 合成绝缘子机电特性表 序号绝缘子代号 FXBW4-220/100 1 额定电压（kV) 220 2 额定机械负荷（kN) 100 3 结构长度（mm) 2240 4 最小干弧距离（mm) 1980 5 爬电距离（mm) 6300 6 金具连接标记 16 7 雷电全波冲击耐受电压（kV) 1000 8 工频湿耐受电压有效值 (kV) 395 9 均压环外径（mm)高压端：305 （注：表三仅提供了一种型号的合成绝缘子特性参数的范例，在使用其它型号的合成绝 缘子时，注意根据广西电网公司的特殊要求采用相应的“结构高度”及“最小干弧距离” 。 ) 2.22.2 设计与制造设计与制造 合成绝缘子至少由二部分绝缘体组成，即芯棒和护套，并配以连接金具。 6 2.2.12.2.1 合成绝缘子的芯棒合成绝缘子的芯棒 芯棒是合成绝缘子的内绝缘部分，用于保证设计的机械强度。芯棒用玻璃纤维增强 树脂棒制成。 芯棒应能在较大的温度范围内承受长期的机械负荷，同时还应承受长期的电应力和 短期电峰值应力。 芯棒应能在升温条件下保持稳定，在动态负荷条件下具有高机械强度。 芯棒在纵向和横向介电强度玻璃丝含量吸湿性等方面应满足严格的质量控制标准。 芯棒用玻璃纤维增强树脂棒制成的耐应力腐蚀芯棒。 2.2.22.2.2 合成绝缘子的护套和伞裙。合成绝缘子的护套和伞裙。 护套是合成绝缘子的外绝缘部分，它提供所需的爬电距离和保护芯棒免受气候影响， 用绝缘材料制成的伞裙是护套一部分。伞裙是护套的突出部分以增加爬电距离。伞裙可 有伞棱也可没有伞棱。材质应为硅橡胶。 对护套和伞裙的材料要求是： 1) 耐气候性以防止氧、臭氧、紫外线辐射和水引起的快速老化。 2) 高耐漏电起痕性以防止形成导电通道。 3) 高耐腐蚀性以防止护套或伞裙击穿。 4) 长期憎水性以减少放电和老化。 5) 高抗撕裂强度以防止搬运和安装时损坏。 6) 高耐水解性以防止增大材料的导电率。 7) 在大温度范围内能保持高柔韧性和很低的(玻璃转化)温度，以防止在低温和温度 急剧变化时引起裂纹或破裂。 8) 在任何情况下，有防止鸟类及虫、鼠类啄食护套和伞裙的能力。 为保证芯棒保护的有效性和持久性，连接界面(芯棒护套，护套金具)必须是高 质量的，被覆的硅胶护套应经高压、高温、真空模挤工艺成型。 2.2.32.2.3 合成绝缘子的金属连接件合成绝缘子的金属连接件 金属连接件是合成绝缘子的组成部分，用于与铁塔或导线连接。 金属连接件一般使用镀锌钢锻件并必须具有适当的延伸性以能与芯棒连接。除不锈 钢外的所有铁质金属零件都应按照 JB/T 8177-1999绝缘子金属附件热镀锌层：通用技 7 术条件进行热镀锌。 末端金具的连接区可认为是一种机械熔丝(保险丝)，它决定了绝缘子的额定机械强 度。连接区的设计原则是要保证理想的应力分布以防损伤玻璃纤维而导致的芯棒特性降 低。此外还应保证合成绝缘子长期的机械和电气性能。芯棒与金具的连接采用压接，不 得采用楔型连接。 在正常运行条件下，金属部件的起晕电压和无线电干扰水平应在允许值以内。 金属连接件的连接尺寸应符合国家标准标记 16mm 的要求。 为降低绝缘子内部和外部的电位梯度，并把无线电和电磁干扰降低到允许水平，绝 缘子高压端需安装均压环。均压环的材料应使用铝或铝合金。 2.2.42.2.4 标记标记 每一合成绝缘子应标记制造厂厂名或商标、制造日期。 每一合成绝缘子应标记使用电压和额定机械荷载。 标记应采用浮雕模压在金属连接件上。 2.2.52.2.5 维护维护 所提供的绝缘子应适合于带电检修技术，使之可方便、快速和安全地进行通常的带 电操作。 卖方应提供在采用本厂相同绝缘子的相同电压等级输电线路上在带电和停电维修时 使用过的方法和工具的有关资料。 2.32.3 试验和检验试验和检验 试验按 IEC、GB 和其他有关标准进行，本技术条件要求的试验，其试验费用由卖方 承担。未经过型式试验或抽样试验的绝缘子不得用于供货。 2.3.12.3.1 逐个试验逐个试验 逐个试验按下述项目进行，如发现有任何一项不符合要求，则此只绝缘子不合格。 1)外观检查按 GB/T 19519-2004 和 GB/T 775 执行。 2)拉伸负荷试验按 GB/T 19519-2004 和 GB/T 775 执行。 3)工频耐受电压试验按 GB/T 19519-2004 执行。 2.3.22.3.2 抽样试验抽样试验 抽样试验应在逐个试验合格后按下表规定的试品数量随机抽取，并按下表规定的顺 序进行。 8 产品数量(只) N150 151N 500 501N 1200 序 号 试 验 名 称试验依据 试 品 总 数 试验方法 1 尺寸及爬电距离检 验 GB/T 19519-2004 358GB/T 775 2 锌层试验 GB/T 19519-2004 358 JB/T 8177- 1999 3 锁紧销操作试验 GB/T 19519-2004 358 JB/T 8181- 1999 4 额定机械负荷耐受 试验 GB/T 19519-2004 358GB/T 775 5 陡坡冲击试验 GB/T 19519-2004 358 GB/T 19519- 2004 和 DL/T 557-2005 2.3.32.3.3 型式试验型式试验 型式试验在逐个试验后进行，试验中只要有一只绝缘子不符合试验项目中的任何一 项要求，则型式试验不合格。 1) 端部附件连接区及界面试验： a) 工频干闪络试验：按 GB/T 19519-2004 进行，试品数量为 3 只。 b) 突然卸载试验：按 GB/T 19519-2004 进行，试品数量为 a)后 3 只。 c) 热机试验：按 GB/T 19519-2004 进行，试品数量为 b)后 3 只。 d) 水煮试验：按 GB/T 19519-2004 进行，试品数量为 c)后 3 只。 e) 外观检查：按 GB/T 19519-2004 进行，试品数量为 d)后 3 只。 f) 陡坡冲击试验：按 GB/T 19519-2004 进行，试品数量为 e)后 3 只。 g) 工频电压试验：按 GB/T 19519-2004 进行。试品数量为 f)后 3 只。 2) 伞套起痕及电蚀试验：按 GB/T 19519-2004 进行，试品数量为 2 只。 3)机械强度时间试验：按 GB/T 19519-2004 进行，试品数量为 6 只。 4)绝缘子芯棒试验： a) 渗透试验：按 GB/T 19519-2004 进行，试品数量为 10 只。 b) 水扩散试验：按 GB/T 19519-2004 进行，试品数量为 6 只。 9 5)尺寸和爬电距离检查：按 GB/T 19519-2004 和 GB/T 775 进行，试品数量为 9 只。 6) 锌层试验：按 GB/T 19519-2004 和 JB/T 8177-1999 进行，试品数量为 3 只。 7) 锁紧销操作试验：按 GB/T 19519-2004 和 JB/T 8181-1999 进行，试品数量为 3 只。 8) 额定机械负荷耐受试验：按 GB/T 19519-2004 进行，试品数量为 3 只。 9)70额定机械负荷耐受试验：按 GB/T 19519-2004 进行，试品数量为 3 只。 10) 雷电全波冲击耐受电压试验：按 GB/T 19519-2004 和 GB/T 775 进行，试品数量 为 3