绿地未来城卸料平台方案.doc

卸料平台施工专项方案目 录第一节 编制依据1 第二节 工程概况1 第三节 卸料平台材料选择1 第四节 卸料平台搭设流程及要求2 第五节 卸料平台的劳动力安排3 第六节 卸料平台的检查与验收3 第七节 卸料平台搭设安全技术措施3 第八节 卸料平台计算书5 一、构造参数5 二、荷载参数5 三、设计简图6 四、面板验算7 五、次梁验算9 六、主梁验算12 七、钢丝绳验算12 八、拉环验算12 九、焊缝验算12 十、节点图13 第九节 操作平台安全要求15 第一节 编制依据 建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 钢结构设计规范(GB50017-2003)中国建筑工业出版社； 建筑结构荷载规范(GB50009-2001)中国建筑工业出版社； 建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)中国建筑工业出版社； 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。第二章 工 程 概 况绿地未来城是绿地集团重点建设项目，位于南昌市高新技术开发区麻丘镇北侧，我公司参加的施工段土建工程为 6幢十三层、办公用房及地下室，总建筑面积约12万m2，地下一层， 室内0.000相当于绝对标高18.30米，室外地坪标高为-0.30 米相当于绝对标高18.00米。本工程参加单位： 建设单位:南昌绿地申飞置业有限公司设计单位:上海天华设计院地质勘查单位：江西省勘查设计研究院南昌分区监理单位:南昌高新工程咨询有限公司施工单位:上海绿地建设（集团）有限公司第三节 卸料平台材料选择 型钢悬挑卸料平台 1、主梁槽钢采用16号槽钢槽口水平，次梁采用10号槽钢槽口水平。钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T 700）和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。 2、脚手板、脚手片采用符合要求。 3、斜拉钢丝绳采用16mm钢丝绳。4、预埋U型钢筋的规格为A18。第四节 卸料平台搭设流程及要求 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用20钢筋制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面满铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，建立建材台帐，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。第五节 卸料平台的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要10人，均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第六节 卸料平台的检查与验收 型钢悬挑卸料平台 1、必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任.第七节 卸料平台搭设安全技术措施1、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。 (3)在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。 (5)应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查| a 在六级大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求； b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好； c 安全防护措施是否符合要求。 (6)搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 （7）搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 （8）平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 （9）平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 （10）平台上的防护栏杆不得任意拆除。 （11）起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 （12）放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 （13）不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。（14）夜间施工平台上必须保持足够的照明。 第八节 卸料平台计算书一、构造参数卸料平台名称2#、5#楼卸料平台卸料平台类型主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)5平台宽度B(m)2.5卸料平台与主体结构连接方式地脚螺栓主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)1.4次梁外伸长度m(m)0.25内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.9外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)5.6钢丝绳夹个数3二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.15次梁自重Gk2(kN/m)0.098主梁自重Gk3(kN/m)0.1935栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.14安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)1.3堆放荷载Pk(kN)7堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图型钢悬挑式_卸料平台侧立面图四、面板验算模板类型覆面木胶合板模板厚度t(mm)24截面抵抗矩W(cm3)96抗弯强度设计值f(N/mm2)15 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1QK1+Pk/S)1=1.20.151+1.4(11.3+7/2)1=6.9kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1006.91.42=1.352kNm =Mmax/ W=1.352106/(96103)=14.087N/mm2f=15N/mm2 面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号10号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)198.3截面抵抗矩Wx (cm3)39.7抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.15+1.411.3)1.4+1.20.098=2.918kN/m p1=1.4Pk=1.47=9.8kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.15+1.3)1.4+0.098=2.128kN/m p2=Pk=7kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=2.918(22/8-0.252/2)+9.82/4=6.268kN.m =Mmax/(xWX)=6.268106/(1.0539.7103)=150.357N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.1320004/(384206000198.3104)(5-24(0.25/2)2)+720003/(48206000198.3104)=1.007mm=L1/250=2000/250=8mm 次梁挠度满足要求！ 3、稳定性验算 =Mmax/bWX=6.268106/0.84839.7103=186.146N/mm2f=205N/mm2 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=(570tb/lh)(235/fy)=(5708.5048.00/2000100.00)(235/215.00)=1.271; 由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b=1.07-0.282/b=0.848 次梁稳定性满足要求！ 4、支座反力计算 承载能力极限状态： R1=q1B/2=2.9182.5/2=3.647kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=2.1282.5/2=2.66kN六、主梁验算主梁类型槽钢主梁型钢型号16号槽钢截面面积A(cm2)25.15截面回转半径ix(cm)6.1截面惯性矩Ix(cm4)934.5截面抵抗矩Wx (cm3)116.8抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.193+0.140+0.010)=0.412kN/m p1=1.4Pk/2=1.47/2=4.9kN R1=3.647kN 正常使用极限状态： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.193+0.140+0.010=0.343kN/m p2=Pk/2=3.5kN R2=2.66kN 1、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R左=9.951KN Mmax=14.293kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 9.951/(5.600/4.900)=8.707kN =Mmax/(xWX)+N/A=14.293106/(1.05116.800103)+8.707103/25.15102=120.007 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) 变形图(kNm) max=12.276mm=a1/250=4900.00/250=19.600mm 主梁挠度满足要求！ 3、稳定性验算 x=a1/ix=490.000/6.100=80.328 N，Ex=2EA /(1.1x2)=300025.150102/(1.180.3282)=720413.448N 由x =80.328，查规范(GB50017-2003)中附录C-2得，x=0.720 N/(xA)+mxMmax/(xWx(1-0.8N/ N，Ex)=8.707103/(0.72025.15102)+1.014.293106/1.05116.800103(1-0.88.707103/720413.448)=122.491N/mm2T外=13.223kN 钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)50 =T外/(2A)=13.223103/23.14(20/2)2=21.056 N/mm2 f= 50N/mm2 拉环强度满足要求！九、焊缝验算钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)8钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120 f=T外/(helw)=13.223103/(28.000120.000)=6.887N/mm2ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要