阳台玻璃栏杆施工方案模板.doc

栏 杆 工 程 施 工 方 案 编编 制制 单位：单位： 编编 制制 人：人： 审审 核核 人：人： 编编 制制 时间：时间： 施工组织设计(方案)审批表 - 1 - 工程名称 建设单位 施工单位 监理单位 结构形式 施工单位审核意见: (公章) 项目经理: 审核人(签字): 年 月 日 监理单位负责人审核意见: (公章) 审核人(签字): 年 月 日 建设单位负责人审核意见： (公章) 审核人（签字）： 年 月 日 备注： - 2 - 目目 录录 一、工程概况.- 2 - 二、工程地理位置.- 3 - 三、工程性质.- 3 - 四、工程建筑简况.- 3 - 五、编制依据.- 3 - 六、施工准备.- 3 - 七、操作工艺.- 5 - 八、成品保护.- 6 - 九、质量标准.- 7 - 十、质量控制措施.- 7 - 十一、应注意的质量问题.- 8 - 十二、职业健康保护措施.- 8 - 十三、 安全、文明生产的技术组织措施及要求.- 8 - - 3 - 栏杆工程施工方案栏杆工程施工方案 一、工程概况一、工程概况 工程名称： 建设单位： 设计单位： 地勘单位： 监理单位： 施工单位： 建筑面积： 结构形式： 二、工程地理位置二、工程地理位置 本工程位于*处。 三、工程性质三、工程性质 公司资金投资。 四、工程建筑简况四、工程建筑简况 本工程为*X、X、X、X#楼商品房项目，位于 *处， 框剪结构。X#、X#楼地上 X 层，X#、X#楼地上 X 层， X 至 X 层为商铺，商铺以上为住宅楼。总建筑面积约为*平方米。 五、编制依据五、编制依据 1、设计标准符合民用建筑设计通则GB50352-2010、 住宅设计规范GB50096- 2011、 建筑物防雷设计规范GB50057-2010 和西南 04J412 等有关多层或高层的强制性 规范及标准要求。 2、质量标准按要求：建筑装饰装修工程质量验收规范GB/T 50210；严格执行国家强 制性技术质量标准、施工验收规范、规程；标准图集和质量检验评定标准。 - 4 - 3、国家在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。 4、主要设备和材料的采购合同及供应计划。 5、拟采用的新技术、新工艺、新材料、新设备等。 6、已施工过的同类工程的施工经验等。 六、施工准备六、施工准备 1、技术准备 （1）技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中 有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。 （2）根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施 工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。 （3）施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工 要求等。 2、材料准备 根据合同要求，该项目使用栏杆为：组合式铁艺烤漆防护阳台栏杆。 （1）阳台玻璃栏杆：主管用 40*30*2.5 矩管，扶手用 60*40*3 矩管，阳台栏杆玻璃用 (6+0.76+6)钢化夹胶玻璃。 （2）护窗栏杆：横杆用 30*30*2 矩管，立杆用 40*30*2 矩管，竖杆用 20*20*1.2 矩管， 扶手用 50*30*2 矩管。 其它配件均按设计要求选用，必须有质量证明书。 （3）栏杆加工 1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为 3mm。 3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验 证。 （4）栏杆玻璃：玻璃采用点固式连接，使用 6mm+0.76A+6mm 钢化热夹胶安全玻璃。可 接触面均工艺磨边，达到国家相关规定的使用和安全要求。 （5）栏杆辅材配件：栏杆杆件连接使用不锈钢螺栓组锁固连接，杆件接点使用热熔橡 胶垫件嵌接封闭。安装使用 M8 膨胀螺栓与主体实体结构锚固。达到国家相关规定的使用 和安全要求。 - 5 - 栏杆成品表面为黑色哑光金属烤漆，栏杆杆件通过焊接、锁固连接。型材均达到国家 相关规定的使用要求。 （6）护窗栏杆：矩管采用固式焊接，焊接应牢固并打磨光滑，无毛刺，刷防锈漆。 （7）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 3、机具准备 机具采用切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 4、作业条件 （1）熟悉图纸，栏杆施工工艺技术交底。 （2）阳台边梁抹灰已经施工完毕。 （3）施工前检查电焊工合格证有效期限。 （4）现场供电应符合焊接用电要求。 （5）施工环境已能满足栏杆施工的需要。 5、计划准备 确保各种人员、机具、材料按时、按量进场。 七、操作工艺七、操作工艺 1、工艺流程 施工准备放样下料冲孔打磨焊缝检查酸洗烤漆定位安装打磨焊 接头抛光补漆玻璃安装。 2、主要施工方法 （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度，确保样板先行。 （2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 （3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验 证。 （4）脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝 周围不得有油污。否则应选择化学药品用钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打 磨，磨出金属表面后再进行焊接。 （5）焊接时应选用焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固， 焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状 气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 （6）杆件焊接组装完成后，对于无明显 - 6 - 凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用 角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 （7）栏杆安装： 1）安装流程： 从栏板 1 米线引入标准高度，用粉笔在栏杆安装阳台两侧或墙体上划出 1.15 米标 高线； 在线上打入膨胀螺栓（膨胀螺栓必须向下斜 45 度打入） ，然后利用栏板灰饼对中， 将护栏固定于膨胀螺栓上焊接； 安装护栏，在每根护栏两边竖直打入膨胀螺栓并焊接； 沿护栏两边上口中向栏板斜向下 30 度打入膨胀螺栓并焊接，安装完成。 2）安装要求：对中，垂直、水平安装等必须使用水平管严格控制，误差不允许大于 3mm，特别是护栏安装必须垂直，如果使钢化玻璃两边角马错位过大，在角马上安装钢化 玻璃时，拧紧螺栓会直接导致钢化玻璃爆裂。 （8）钢化玻璃安装及面涂油漆： 1）玻璃安装前，应先行把转接件及角码按设计的要求进行预安装，尺寸允许偏差在 1mm 之内。 2）玻璃安装时，应先就位，临时固定，然后拉线调整固定； （9）密封 1）密封部位的清扫和干燥，采用甲苯对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶 液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清 洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥。 2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界 线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直。 3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。 4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将 胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅。 5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染玻 璃面，及时清理粘在施工表面的胶痕。 （10）清扫 - 7 - 1）清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%水溶液）的湿纱布将污染物等擦去，然后再用干 纱布擦干净； 2）清扫灰浆、胶带残留物时，可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去； 3）禁止使用金属清扫工具，更不得使用粘有砂子、金属屑的工具； 4）禁止使用酸性或碱性洗剂。 八、八、成品保护成品保护 1、加工与安装过程中，应特别注意轻拿轻放，不能碰伤、划伤，加工好的铝材应贴好 保护膜和标签； 2、加强半成品、成品的保护工作，保持与总承包单位的联系，防止已安装好的栏杆受 划伤。 3、采取措施搞好半成品、成品的保护工作； 4、建议总承包单位在靠近安装好的玻璃栏杆处安装简易的隔离栏杆，避免施工人员对 玻璃有意或无意的损坏； 5、材料、半成品应按规定堆放，安全可靠，并安排专人保管。 九、质量标准九、质量标准 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、 未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有 飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。 7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 8、主控项目: （1）栏杆制作与安装所用的材料和材质、规格应符合图纸要求。 （2）栏杆造型、尺寸和安装位置应符合图纸要求。 （3）栏杆安装预埋件的数量、规格、位置以及栏杆预埋件的连接节点应符合图纸要求。 - 8 - （4）栏杆高度、间距、安装位置应符合图纸要求。 （5）栏杆玻璃应使用公称厚度不小于 12mm 的钢化夹层玻璃。 （6）栏杆弧度应符合图纸要求。 项 目允许偏差(mm) 栏杆高度 3 栏杆间距 3 栏杆直线度 4 扶手高度 3 十、质量控制措施十、质量控制措施 1、质量管理措施。 （1）严格执行逐级交底制度，确保设计意图和业主要求得到实现。 （2）严格进行“三检” ，实行全过程质量监控。 （3）严格执行验收见证制度，未经有关参与各方认可，不得进入下道工序。 （4）按照“样板先行”的原则，先施工样板段，经过有关参与各方验收认可后，以实物 结合书面技术交底后大面积展开。 2、质量保证措施及管理体系 （1）建立健全的质量保证体系，定期进行综合单项检查，督促操作人员严把质量关。 （2）每道工艺施工前，必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻 到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。 （3）严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。 （4）经常巡逻检查各方面的质量情况，发现问题，解决问题。 十一、应注意的质量问题十一、应注意的质量问题 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严 格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流， 不要突然熄火，焊缝接头应搭接 10-15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度， 使熔池中的气体完全溢出。 - 9 - 十二、职业健康保护措施十二、职业健康保护措施 1、建立健全职业健康保护体系。 2、对职工进行职业健康知识教育。 3、对从事有毒有害工种的职工建立健康档案，并定期进行体检。 4、购买必须的防护用品。 十三、十三、 安全、文明生产的技术组织措施及要求安全、文明生产的技术组织措施及要求 1、安全生产、文明施工目标：不因自身原因发生施工安全事故，保障自身与其他人身安 全。 2