预制板梁场地建设方案.doc

XX高速公路X标预制板梁场地建设方案2009年12月XX高速公路X标预制场及场地内钢筋加工场地、生活区建设方案一、情况简介我标段先张预制场临时用地协议在市高指、总监办及当地相关政府部门的帮组下已经签订完成，占地约为18亩。预制场主要生产任务为空心板梁共1251，其中13m板梁5片，16m板梁206片，20m板梁1040片。根据我标段总体工期安排下，对该预制场生产、存梁与工程量相结合初步规划后，确定我先张梁场的布置方案，同时对场地内的钢筋场地及生活区按照市高指的要求进行了统一部署。二、预制场地建设先张空心板梁预制场，建设面积约18亩，主要生产任务为完成宿迁宿新高速SX-SQ-1标全部先张法空心板梁的预制任务。张拉槽规划设置为10槽，每槽长为108米，根据合理的施工安排，一槽内可以同时生产20米梁5片、16米梁6片、13米梁8片。根据我标段的总体安排，张拉槽设置完全满足施工周转要求。对张拉台座及张拉槽、联系梁、底模、传力梁、排水设置、管线布置、场地等做出了详细的规划。一）张拉台座根据工程进度要求，张拉台座分设10槽，纵向全长108米。宽21.8米，共11道张拉传力梁，传力梁之间设置两道联系梁与之连为整体，地基均采用6%灰土硬化。台座施工经测量组精确放线，确保传力梁的轴心偏位在1cm之内，严格控制其截面尺寸。张拉台两端均设防护网，防止钢绞线张拉意外弹出伤人。1）非张拉端台座设计：非张拉台座基础：基础设计长度为21.8m（与梁场宽度一致），深度1.0m，宽度为1.0m（以非张拉端为中心各自分中0.5m）。基础设计钢筋笼，钢筋笼主筋采用间距为0.3m直径为12mm钢筋均匀布置，箍筋采用间距0.5m直径为8mm钢筋均匀布置。基础砼采用c30砼浇筑，在基础浇筑前中注意台座钢筋的预埋，台座钢筋直径采用28mm纵横向间距20cm均匀布置。基础砼标高与场地内硬化砼标高一致（场地内砼采用厚度为15cm砼标号为c30）。非张拉台座：砼标号采用c30，立模浇筑。台座后张拉横梁采用3cm钢板焊接成箱型，同时注意钢绞线通过钢板箱位置预留孔的处理。张拉钢横梁采用尺寸为张拉方向设计为0.45m、高度为0.4cm、长度为21.8m。张拉横梁后侧张拉钢板采用4cm钢板，同时注意钢绞线标高与钢板预留孔的位置，偏差不得大于2cm。单个钢板尺寸为0.35m*1.65m（单个张拉横梁长度为1.68m，合计10个）。2）张拉台座端设计张拉台座基础：基础设计长度为21.8m（与梁场宽度一致），深度1.0m，宽度为1.0m。基础设计钢筋笼，钢筋笼采用间距为0.3m直径为12mm钢筋均匀布置。基础砼采用c30砼浇筑，在基础浇筑前中注意台座钢筋的预埋，台座钢筋直径采用28mm纵横向间距20cm均匀布置。基础砼标高与场地内硬化砼标高一致（场地内砼采用厚度为15cm砼标号为c30）。张拉方向4.0m内设置张拉车的纵横向轨道及张拉槽口，张拉车轨道标高为原地面一下1m，同时对槽口底端进行砼硬化。张拉端台座分两次浇筑，第一层浇筑至张拉车轨道标高顶，砼采用c30标号，第二层砼浇筑亦采用c30标号，高度为1.0m（张拉台座基础）。第一次浇筑时注意第二层砼的钢筋的预埋（第二层为张拉台座）。张拉台座设计：砼部分浇筑完成后，与非张拉端一样采用3cm钢板焊接成箱型结构横梁，同时注意钢绞线通过孔道的预留。张拉横梁尺寸为0.6*0.6*21.8m。张拉横梁的安装：张拉横梁的安装为整个预制场建设的关键工序，分如下几步完成：首先精确测量张拉台座标高，高度差不得超过5mm。对超过5mm高差的必须采用砂浆找平；然后进行钢横梁的吊装工作，严格控制横梁的平面及标高位置，误差不得超过3cm，否则容易对后续箱梁张拉施工造成钢绞线产生一定的夹角，折断钢绞线等重大事故。二）底模设计底模长度为108m，宽度为0.99m。主要结构为c40砼+水磨石，厚度均为5cm，水磨石部分两侧采用5#槽钢焊拼，槽钢之间尺寸为0.99m，主要目的为控制底模的纵向尺寸、线形及防止底板漏浆。严格控制底模标高与钢绞线之间的保证平行，不得出现夹角。同时每隔10m设置一段伸缩缝，伸缩缝宽度为2cm。三）联系梁设计联系梁主要目的是保证张拉传力梁的横向稳定性，张拉横梁钢绞线方向每27m设置一道，共三道联系梁，联系梁尺寸为0.3*0.2*21.8m，与张拉传力梁之间联系采用钢筋有效焊接，整体浇筑，联系梁顶标高与硬化后地面标高一致，与外露地面传力梁的低标高一致。四）传力梁设计底模两侧外露横梁即为传力梁，传力梁断面尺寸为0.5*0.7m，地面以下为0.1m，外露部分为0.6m，钢筋笼保护层为5cm，砼采用c30。同时严格控制张拉方向的线形。五）排水设计1）张拉端张拉坑排水设计：张拉坑标高为原地面以下1.1m，极容易产生积水，且雨季积水深度一般较大。张拉油车管线及油顶均处在此位置，故属于排水重点区域。排水设计方案采用两种方案同时执行：一种为在张拉坑角落处设计0.5*0.5*0.8m基坑，同时设置单项横坡，坡度为2%。保证张拉坑的水能有效的排至基坑，基坑里安装一台潜水泵，保证能随时有效的将水抽至场外排水沟；一种既在基坑处同时设置过水小管涵直径为0.1m，与场外排水沟相连，同时设置窨井，保证水能有效留出管涵。2）平面位置排水设计：平面位置排水主要采用纵向排水沟及横向排水沟设计，同时在张拉方向每隔20m处设置一个地下排水洞。地下排水洞横向联系采用直径为10cmpvc管道连接，然后排至场外排水沟。六）龙门设计龙门采用大龙门套小龙门形式，其中大龙门主要负责梁板的出坑任务，龙门起重重量为80t。小龙门上安装电动葫芦，主要负责模板安装、移位以及砼浇筑任务，限吊重量为5t。龙门顶设置相应的安全标志、标牌。龙门轨道基础采用断面尺寸为0.8*0.8m，大小龙门轨道中心间距为33m，龙门轨道基础长度为195m。七）养护管道设计底模两侧预埋压力水管，并纵向每30m布设一个供水阀门，以便砼的浇筑、养护以及芯模冲洗等。八）线路设计龙门用电缆线主要采用顺张拉方向布置，布置位置为龙门轨道内侧。九）场地硬化场地硬化主要采用砼厚度为10cm，砼强度为c20材料浇筑。浇筑时严格注意表面收面及坡度处理。十）存梁区设计生产区南侧存梁区设计尺寸为10*105m，存放梁板数量为300片，生产区东侧存梁区设计尺寸为33*80m。存梁与计划工期基本相符。存梁所用枕梁为3.15m每根，尺寸为：高0.5m、上宽0.3m、下宽1.5m以增大受压面积。枕梁预埋吊环以方便调动。合理利用存梁区。三、钢筋场地建设钢筋场地建设主要分为原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、排水沟等建设。一）原材料存放区：根据市高指、总监办要求，原材料堆放处必须离地覆盖。我标段采用砼浇筑离地隔离墩，隔离墩高度不低于30cm。纵向间距为5m一段。隔离墩长度为15m，满足基本存放钢筋用量不低于200t。二）钢筋加工区：钢筋加工区设置钢筋大棚，保证晴雨天均能有效进行钢筋加工，钢筋大棚面积136m2（20m*6.8m）。三）半成品存放区：对于加工完成的半成品钢筋存放区，我标段采用10cmc20砼硬化的基础上架设槽钢或木方等材料支垫。四）排水沟：钢筋加工场地四周均设置排水边沟，保证雨天水能有效排至场外。四、生活区建设生活区主要建设分为食堂、宿