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179m3高炉富氧工程工艺方案林州市丰政工程技术有限公司2013年05月联系电话： 王永闯Email : mzf354126. com 传真炉富氧方案目前高炉富氧供氧方式分为三种，第一种机前供氧，即将氧气送入鼓风机吸风口和鼓风一起加压，经送风系统进入高炉风口内，第二种方式，机后供氧，即在鼓风从风机主管出来之后，在放风阀前某处，将氧气加入和冷风混合经加热送入炉内，这是国内大多数厂家使用的办法，第三种实际也是机后供氧，在炉台通过氧煤枪和煤粉混合，直送风口前，目的是提高局部区域氧浓度,目前使用较少。我们一般采用第二种方法，从氧气厂来氧压力为1.6mpa，经两次减压进入冷风管道，高炉工长只要控制氧气压力调节阀即可达到所需的供氧量比较方便。具体工艺见附图。高炉应用富氧冶炼一定要保证安全生产，国内高炉在应用富氧时造成过燃爆，导致人员伤亡，还有的厂在初次应用富氧时，由于氧气流量表不准，使实际供氧大大增加，而大量的烧坏高炉风口，它不是渣铁烧坏的，而是高温的气体将其熔蚀、烧坏的。应用氧气发生安全事故的原因，一者氧气本身就是强氧化剂，易燃易爆。二者使用不当，特别是送氧初期开启最后一道阀门，瞬间氧气流速极高，若管道内有残存的尘粒，铁锈片等杂物，也随氧气在管道内高速流动和管壁摩擦，产生火花，使氧气和金属铁迅速反应生成FeO，温度高，其为液体状态在管道内流动，使管壁变薄而爆裂，再引燃其他物质。因此，为防止事故氧气管道阀门必须干净，经过强度和严密性试验，脱脂和严格吹扫，不使管内有残留杂物。再者在开启氧气阀门前在管道内充N2，能减少阀门前后的压差，N2也能熄灭火源，等氧气阀门全开，氧气接通后关闭充N2阀门。用氧虽然危险，只要按照操作作规程正确使用，还是可以安全应用富氧和富氧喷吹煤粉技术的。高炉富氧主要设备包括调节阀和流量计等，同时包括流量、压力等检测仪表。高炉富氧系统总流量一般控制在冷风流量的1%3%范围内，总投资在50万元左右(具体根据现场条件确定)。系统投资的大小主要取决于管线（不锈钢）距离、设计富氧量和现场条件等参数。具体需要落实设计富氧量、制氧站出口压力、管线距离等。富氧工程方案富氧工程，涉及安全运行，因而设计时充分考虑安全措施，其工艺可以简化如下图所示。1、截止阀 2、过滤器
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