DBJT61-30-2005砌体工程施工工艺标准

DB 陕西省工程建设标准 陕西省工程建设标准 DBJ/T 61-30-2005 J10693-2006 Construction Craft standard of masonry engineering 2005-12-29 发布 2006-03-01 实施 2005-12-29 发布 2006-03-01 实施 陕 西 省 建 设 厅 陕 西 省 质 量 技 术 监 督 局 陕 西 省 建 设 厅 陕 西 省 质 量 技 术 监 督 局 联合发布 联合发布 I 陕西省工程建设标准 砌体工程施工工艺标准 砌体工程施工工艺标准 Construction Craft standard of masonry engineering 主编部门：陕西省建设厅 西省建设厅 实施日期： DBJ/T 61-30-2005 陕 西 科 学 技 术 出 版 社陕 西 科 学 技 术 出 版 社 2006 西 安 批准部门： J10693-2006 陕 陕西省技术质量监督局 2006 年 3 月 1 日 II w w w . b z f x w . c o m 陕西省工程建设标准 砌体工程施工工艺标准 Constructiogineering 陕西省建筑标准设计办公室发行 开本：8501168 1/32 印张：4.25 字数:114 千字 统9 如有印装质量问题，可寄回陕西省标办退换 n Craft standard of masonry en DBJ/T 61-30-2005 J10693-2006 * 西安昭阳包装印刷有限公司印刷 * 2006 年 5 月第一版 2006 年 5 月第一次印刷 印 数：15000 册 本册定价： 25.00 本套定价： 590.00 （共 14 册） 一书号： 85369.07/（陕）002.b96 版权所有 翻版必究 （邮政编码 710032） III w w w . b z f x w . c o m 陕西省建设厅、陕西省质量技术监督局陕西省建设厅、陕西省质量技术监督局 陕西省陕西省)的通知的通知 各设区市城乡建设规划局(建委、设局)、质量技术监督局，杨凌 标准 艺企业标准的施工单 准由省建设厅负责归口管理，省建筑标准设计办公室负 责出 陕 西 省 建 设 厅 陕西省质量技术监督局 关于发布陕西省工程建设标准关于发布陕西省工程建设标准 建筑工程施工工艺标准建筑工程施工工艺标准(14 项项 陕建发 2005 189 号 建 示范区规划建设局、质量技术监督局，省级各有关部门： 根据省建设厅 关于组织编制的通知 ，由陕西省建筑标准设计办公室、陕西建工集团总公司、 陕西省建设工程质量安全监督总站、西安建筑科技大学和西安四 联智能技术公司共同主编的陕西省建筑工程施工工艺标准 ，共 计十四分项标准，已经省建设厅组织有关部门和专家审定通过， 批准为陕西省工程建设地方标准， 编号 DBJT61-29-2005 至 DBJ T61-42-2005， 依据 陕西省工程建设地方标准化工作管理办法 ， 现予以发布，自 2006 年 3 月 1 日起实施。 自本标准实施之日起，凡未建立施工工 位可引用本标准，引用企业应到省建筑标准设计办公室办理建立 备案手续，并对引用标准负责，作为引用企业在工程质量验收的 依据。 本标 版、发行和技术条文解释。 2005 年 12 月 29 日 IV w w w . b z f x w . c o m 陕西省建筑工程施工工艺标准陕西省建筑工程施工工艺标准 领导小组组长： 领导小组副组长： 高小平 张 蓓 付 涛 姚建强 卢大翁 陕西建 总站 东 薛东智 张树平 贾安乐 明 李淑兰 杨小玉 杨瑞丰 主 审： 副主审： 领导小组和编委会领导小组和编委会 郑建刚 许龙发 薛永武 领导小组成员：茹广生 周思清 蒋 卫 主编单位：陕西省建筑标准设计办公室 工集团总公司 陕西省建设工程质量安全监督 西安建筑科技大学 主 编：付 涛 高小平 姚建强 周思清 副主编：梁晓农 车群转 王伟 委 员：(按姓氏笔画排序) 丁守宽 万 林 牛宏伟 田 昊 白素娟 李玉林 闫 锐 李存良 李东 张 琪 金贵实 周少华 庞志哲 周 明 赵长经 赵宗让 侯 钧 高宗祺 高旭鹏 桑吉祥 常 敏 阎 平 黄小恒 程华安 蒋 卫 董晓辉 彭 强 金贵实 李玉林 桑吉祥 张昌叙 杨瑞丰 陈嘉伟 V w w w . b z f x w . c o m 目 次 前言 1 砌筑砂浆施工工艺标准1 2 砖砌体施工工艺标准11 3 混凝土小型空心砌块砌体施工工艺标准28 4 石砌体施工工艺标准45 5 配筋砖砌体施工工艺标准64 6 配筋砌块砌体施工工艺标准78 7 填充墙施工工艺标准91 8 砌体工程冬期施工工艺标准109 本标准用词说明 119 VI w w w . b z f x w . c o m 前 言 陕西省建筑工程施工工艺标准是根据陕西省建设厅“关 于组织编制陕西省建筑工程施工工艺标准的通知”精神，由 陕西省建筑标准设计办公室和陕西省建设工程质量安全监督总站 组织陕西建工集团总公司、西安建筑科技大学、西安四联智能技 术股份有限公司等单位共同编制完成的一套指导陕西省建筑工程 施工的技术文件。 陕西省建筑工程施工工艺标准共分十四个专业分册： DBJ/T 61-29-2005建筑地基基础工程施工工艺标准 DBJ/T 61-30-2005砌体工程施工工艺标准 DBJ/T 61-31-2005混凝土结构工程施工工艺标准 DBJ/T 61-32-2005钢结构工程施工工艺标准 DBJ/T 61-33-2005木结构工程施工工艺标准 DBJ/T 61-34-2005屋面工程施工工艺标准 DBJ/T 61-35-2005地下工程防水施工工艺标准 DBJ/T 61-36-2005建筑地面工程施工工艺标准 DBJ/T 61-37-2005建筑装饰装修工程施工工艺标准 DBJ/T 61-38-2005建筑给排水及采暖工程施工工艺标准 DBJ/T 61-39-2005通风与空调工程施工工艺标准 DBJ/T 61-40-2005建筑电气工程施工工艺标准 DBJ/T 61-41-2005电梯工程施工工艺标准 DBJ/T 61-42-2005智能建筑工程施工工艺标准 陕西省建筑工程施工工艺标准 编制的依据主要有：GB 50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准及国家现行建筑 工程各专业工程施工质量验收规范、技术规范、GB/T 19001-2000 质量管理体系要求 、GB/T 24001-2004 环境管理体系要求及 使用指南和 GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系规范以 VII w w w . b z f x w . c o m 及陕西省建设行政管理部门对工程质量验收的规定。 陕西省建筑工程施工工艺标准编制的目的是指导和规范 施工行为，加强施工工艺过程控制，提高施工技术水平，确保工 程施工质量实现或达到验收规范的要求。 陕西省建筑工程施工工艺标准供在陕西省内从事新建、 改建、扩建建筑工程的施工企业使用。 陕西省建筑工程施工工艺标准侧重于施工工艺、技术要 求和质量控制措施，也涉及了主要环境因素和危险源的控制。在 实际使用中，应结合施工条件和设计要求选用，并根据合同的约 定、国家现行验收规范及本省施工质量验收的有关规定进行工程 质量验收。 DBJ/T 61-30-2005砌体工程施工工艺标准包括八项施工 工艺标准，涵盖了砌体工程的常见施工工艺。按砌体工程的施工 特点，本标准分为砖砌体、混凝土小型空心砌块、石砌体、配筋 砌体、填充墙砌体，砌筑砂浆作为各种砌体均要使用的材料，为 了使各工艺标准内容不重复单独列出，本分册同时编制了砌体冬 期施工工艺标准。 为了提高标准质量，请各单位在执行陕西省建筑工程施工 工艺标准过程中，注意积累资料、总结经验，如发现需修改和 补充之处，请将意见和有关资料寄交陕西省建筑标准设计办公室 （西安金花北路32号； 邮编： 710032； E-Mail:） , 以供今后修订时参考。有关局部修订的信息和条文内容将刊登在 陕西工程建设标准化信息杂志上。 本册标准主编单位、参编单位、起草人员和审查人员： 主编单位：陕西建工集团总公司 参编单位：陕西省第四建筑工程公司 陕西省建筑科学研究院 陕西省第三建筑工程公司 西部建筑抗震勘察设计研究院 VIII w w w . b z f x w . c o m 主要起草人：董晓辉 张洪才 起 草 人：杨秋婵 张昌叙 李 荣 周思清 杨小玉 主 审 人：桑吉祥 杨瑞丰 审查组成员：桑吉祥 李玉林 于方滨 闫 锐 薛 宏 强振兴 余 斌 王紫琴 李蕴章 IX w w w . b z f x w . c o m 1 砌筑砂浆施工工艺标准 1.1 范围 本标准规定了砌筑砂浆（水泥混合砂浆、水泥砂浆、掺外加 剂的水泥砂浆）的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于工业与民用建筑中所采用的砖、石、混凝土小 型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体工程的砌筑砂浆工程。 1.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内 容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本适用于本标准。 GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB502032002 砌体工程施工质量验收规范 GB1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T50315 砌体工程现场检测技术标准 JGJ98 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ70 建筑砂浆基本力学性能试验方法 JGJ63 混凝土拌合用水标准 JC/T480 建筑生石灰粉 JG/T164 砌筑砂浆增塑剂 1.3 术语 1.3.1 砂浆 1 由胶结料、细骨料、掺加料和水按一定比例配制而成的建筑 工程材料，在建筑工程中起粘结、衬垫和传递应力的作用。 1.3.2 砌筑砂浆 将砖、石、砌块粘结成为砌体的砂浆，主要有水泥砂浆、水 泥混合砂浆及掺加有机塑化剂等外加剂的砂浆。 1.3.3 水泥混合砂浆 由水泥、细集料、掺加料和水按一定比例配制而成的砂浆。 1.3.4 水泥砂浆 由水泥、细集料和水按一定比例配制而成的砂浆。 1.3.5 掺外加剂的水泥砂浆 由水泥、细集料、外加剂和水按一定比例配制而成的砂浆。 1.3.6 掺加料 为改善砂浆和易性而加入的无机材料，例如：石灰膏、电石 膏、粉煤灰、黏土膏等。 1.3.7 外加剂 在拌制砂浆过程中掺入，用以改善砂浆性能的物质。 1.4 施工准备 1.4.1 技术准备 图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位 等设计是否符合国家现行标准的要求。 施工方案：在施工方案中明确所需搅拌机，计量器具的 规格、型号、性能、使用精度及参数。 砂浆试配：委托有资质的试验部门对砂浆进行试配试验， 并出具砂浆配合比报告。 技术交底：施工前应向操作者进行书面技术交底。 1.4.2 物资准备 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。 检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 2 a）当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬 硅酸盐水泥超过一个月）时，应重新复验，并按其结果使用。 b) 不同品种的水泥，不得混合使用。 砂浆用砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。砂浆用砂 不得含有有害杂质，砂的含泥量不应超过5%；强度等级为M2.5的 水泥混合砂浆， 砂的含泥量不应超过10%； 人工砂、 山砂及特细砂， 应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求方可使用。 砂进场使用前，应分批进行检验，取样方法、质量要求 和储存保管要求按建筑用砂相关标准要求进行。 配制砂浆用水应符合现行行业标准混凝土拌合用水标 准（JGJ63）的要求。 用于混合砂浆的掺加料应符合下列规定： a) 生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm3mm的网过 滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。 沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。 严禁使用脱水硬化的石灰膏。 b) 采用黏土或亚黏土制备黏土膏时，宜用搅拌机加水搅拌， 通过孔径不大于3mm3mm的网过筛。用比色法鉴定黏土中的有机 物含量时应浅于标准色。 c) 制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm3mm的网过滤， 检验时应加热至70并保持20min，没有乙炔气味后，方可使用。 d) 消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。 粉煤灰进场使用前，应检查出厂合格证，以连续供应的 200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t者按一批论。粉煤灰的 品质指标应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB1596）的 要求。 磨细生石灰粉的品质指标应符合建筑生石灰粉 （JC/T480）的要求。 凡在砂浆中掺入的砂浆外加剂，应经检验和试配符合要 求后，方可使用。 3 有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告，并应符合砌 筑砂浆增塑剂（JG/T164）标准要求。 1.4.3 施工设施准备 施工机械 采用机械搅拌时需配备满足要求的砂浆搅拌机。 工具用具 采用人工搅拌时应整理一块坚固、平整的场地，配备灰扒、 铁锨、水桶、水壶等。 监测装置 砂浆稠度仪、磅秤、天平、温度计、砂浆试模等。 1.4.4 作业条件准备 确认砂浆配合比。 砂浆搅拌机就位，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制 度、操作规程等进行挂牌标识。 采用人工搅拌时，需铺设硬地坪（C10以上混凝土地坪或 钢板）或设搅拌槽。 1.5 施工工艺 1.5.1 施工工艺流程 本工艺流程见图1-1。 1.5.2 操作要求 搅拌要求 a）水泥混合砂浆 1）机械搅拌：当掺加料为粉状时，将称量好的砂、粉状掺加 料投入搅拌机加适量水搅拌30s后加入水泥和其余用水继续搅拌， 搅拌时间不少于2min。当掺加料为膏状时，将称量好的砂、膏状 掺加料投入搅拌机加适量水搅拌30s后加入水泥和其余用水继续 搅拌，搅拌时间不少于2min。 2）人工搅拌（零星砂浆搅拌时可使用）当掺加料为粉状时， 先将称量好的砂摊在拌灰坪上，再加入称量好的水泥及粉状掺加 4 料，搅拌均匀，然后加水搅拌均匀后使用。当掺加料为膏状时， 先将称量好的砂摊在拌灰坪上，再加入称量好的水泥搅拌均匀， 同时将石灰膏（或其他膏状掺加料）加水拌成稀浆，再混合搅拌 至均匀。 b）水泥砂浆 1）机械搅拌：将称量好的砂、水泥投入搅拌机干拌30s后加 水，自加水时计时，搅拌时间不少于2min。 2）人工搅拌（零星砂浆搅拌时可使用）先将称量好的砂摊在 拌灰坪上，再加入称量好的水泥，搅拌均匀，然后加水搅拌均匀 后使用。 图1-1 砂浆施工工艺流程图 c）掺外加剂水泥砂浆 1）机械搅拌：掺液体外加剂的水泥砂浆，应先将水泥、砂干 拌30s混合均匀后，将混有外加剂的水倒入干混料中继续搅拌；掺 固体外加剂的水泥砂浆应先将水泥、砂和固体外加剂干拌30s混合 均匀后，将水倒入其中继续搅拌。从开始加水起计时，搅拌时间 5 不少于3min。有特殊要求时，搅拌时间或搅拌方式也可按外加剂 产品说明书的技术要求确定。 2）人工搅拌（零星砂浆搅拌时可使用）掺液体外加剂的水泥 砂浆，先将称量好的砂摊在拌灰坪上，后加入称量好的水泥，搅 拌均匀，再将混有外加剂的水倒入继续搅拌；掺固体外加剂的水 泥砂浆应先将称量好的水泥、砂和固体外加剂搅拌均匀后，加水 继续搅拌至均匀。 技术要求 a）水泥混合砂浆 1）砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料 有变化或设计强度等级变更时，应重新进行配合比试配，并出具 新的配合比报告单。 2）施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定 水泥强度等级及砂浆配合比。 3）试配时砌筑砂浆的分层度、试配抗压强度、稠度必须同时 满足要求。 石灰膏、 黏土膏和电石膏的用量， 应按稠度为1205mm 时计量。 b）水泥砂浆技术要求同水泥混合砂浆。水泥砂浆的最小水泥 用量不应小于200 kg/m 3（砌筑水泥除外）。 c）掺外加剂水泥砂浆技术要求同水泥混合砂浆。施工中当采 用掺外加剂的水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强 度等级及配合比。 计量要求 a）砂浆现场搅拌时，应严格按配合比对其原材料进行重量计 量。 1）水泥、外加剂等配料精确度应控制在2%以内。 2）砂、水、掺加料（石灰膏、电石膏、粉煤灰）等组分的配 料精确度应控制在5%以内。砂应计入其含水量对配料的影响。 b）计量器具应经相关单位校验，并在其校准有效期内，保证 其精度符合要求。 6 1.5.3 季节性施工要求 冬期施工 a）砂浆宜用普通硅酸盐水泥或砌筑水泥拌制。 b）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块或冰 块。 c）拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过 40，搅拌时应先将水、砂、外加剂先行搅拌，然后加入水泥拌 合均匀使用。 d）石灰膏等膏状掺加料应采取防冻措施，防止冻结。 雨期施工 雨天施工时，砂浆稠度应适当减少。 1.6 质量控制标准 1.6.1 水泥强度及安定性必须满足标准要求。 1.6.2 砂浆试块强度必须满足要求。 a) 每一验收批且不超过250m 3砌体中的各种强度等级的砂浆， 每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。 b）砂浆取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出 料口随机取样、制作。至少从三个不同部位采样。砂浆试块制作 后应在（205）温度环境下停置一昼夜（242）h，当气温较 低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编 号并拆模。试件拆模后，应在标准条件下继续养护至28d，然后进 行试压。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制 作一组试样。砂浆试块的制作应按现行行业标准建筑砂浆基本 性能试验方法JGJ70的规定执行。 1.6.3 砂浆中掺有有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应 经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度 的型式检验报告。 1.6.4 搅拌时间 7 现场拌制砂浆时应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间 应符合下列规定： a）水泥混合砂浆不得少于120s。 b）掺用粉煤灰的水泥混合砂浆，应为180s300s。 c）水泥砂浆不得少于120s。 d）掺用外加剂的砂浆，应为180s300s。 1.6.5 砂浆稠度 砂浆稠度应符合表1-1的规定。 表1-1 砌筑砂浆的稠度 序号 砌体种类 砂浆稠度 （mm） 1 烧结普通砖砌体 7090 2 轻骨料混凝土小型空心砌块砌体 6090 3 烧结多孔砖，空心砖砌体 6080 4 烧结普通砖平拱式过梁 5070 5 空斗墙，筒拱 5070 6 普通混凝土小型空心砌块砌体 5070 7 加气混凝土砌块砌体 5070 8 石砌体 3050 1.6.6 水泥安定性应满足标准要求；水泥强度、砂浆试块强度、 砂浆配合比应符合设计要求。 1.6.7 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。 1.6.8 水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300 kg/m 3 350kg/m 3。 1.6.9 砂浆拌和好后，均应盛入储灰容器中。如砂浆使用时出现 泌水现象，应在砌筑前再次拌和。 1.7 产品防护 1.7.1 砂浆储存 砂浆应盛入不漏水的的储灰器中，并随用随拌，少量储存。 8 1.7.2 使用期限 水泥混合砂浆、水泥砂浆、掺外加剂的水泥砂浆使用期限不 得超过表1-2的规定。 表1-2 水泥砂浆、水泥混合砂浆、掺外加剂的水泥砂浆使用期限 砂浆名称 气温 （） 使用期限 （h） 30 3 水泥砂浆 30 2 30 4 水泥混合砂浆 30 3 掺外加剂的水泥砂浆 使用时间可根据具体情况延长 1.8 环境因素及危险源控制措施 1.8.1 环境因素控制措施 应修建沉淀池将搅拌砂浆产生的污水排入沉绽池内，进 行沉淀处理。 施工应注意施工时间性，以防砂浆搅拌机的噪声扰民。 水泥库房应及时覆盖，易扬尘施工场所应洒水，保证现 场扬尘排放达标。 落地砂浆应及时收回，回收时不得夹杂杂物，并应及时 运至拌合地点，提高回收率。 1.8.2 危险源控制措施 建立健全安全生产责任制度，并严格执行。 在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是 否完好无损，安全设施和防护产品是否齐全等。 1.9 质量记录 执行本标准应形成以下质量记录： 04-B1019 技术交底记录 B1015 材料出厂合格证、出厂质量证明资料、进厂试验报告 9 C1406 水泥复检报告。 C1407 水泥安定性试验报告 C1412 砂检验报告 C1417 砂浆配合比试验报告 C1418 砂浆抗压强度试验报告 C1405 水泥外加剂、掺合料出厂合格证、进厂试验报告 注：以上表式采用陕西省建筑工程施工质量验收配套表格所规定的 表式。 10 2 砖砌体施工工艺标准 2.1 范围 本标准规定了砖砌体的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于工业与民用建筑的烧结普通砖、烧结多孔砖、 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等承重砌体工程。 2.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内 容）或修订版不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最 新版本适用于本标准。 GB503002001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB502032002 砌体工程施工质量验收规范 JGJ104 建筑工程冬期施工规程 JGJ137 多孔砖砌体结构技术规范 2.3 术语 2.3.1 撂底 撂底指在确定排砖方法后，在将砌筑的部位摆放砖的操作， 其目的是核对已弹的墨线，在门窗口处是否赶上模数，保证墙面 错缝合理，同时使施工中尽量少砍砖，提高砌筑质量及工效。 2.3.2 透明缝 砌体施工中由于竖向灰缝砂浆不饱满，从砌体同一位置的一 侧到另一侧透空的灰缝。 2.3.3 瞎缝 11 砌体用块材相互紧靠，之间无砌筑砂浆的缝隙。 2.3.4 假缝 为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作 灰缝处理的灰缝。 2.3.5 通缝 砌体中上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。 2.3.6 砌体施工质量控制等级 按质量控制和质量保证若干要素（现场质量管理、砂浆及混 凝土强度、砂浆拌合方式、砌筑工人技术等级要求）对施工技术 水平所作的分级。按砌体工程施工质量验收规范（GB50203） 规定，砌体施工质量控制等级分为A、B、C三个等级。 2.4 施工准备 2.4.1 技术准备 进行图纸会审。 编制砌体工程施工方案或作业指导书，并经批准。 复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计 指定的水准点。 完成进场材料的验收及砌筑砂浆的配合比设计工作。 组织技术、质量、安全、环境交底。 2.4.2 物资准备 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致， 有出厂合格证及试验报告。砖应进行强度复试。使用前提前2d浇 水湿润。 水泥强度等级一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥 或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证及试验报告。水泥应进行强度 及安定性复试。 砂一般宜用中砂，并不得含有害物质。 水可使用自来水或天然洁净可供饮用的水，当采用其他 水源时，水质应符合混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。 12 石灰膏可用生石灰或磨细生石灰粉经熟化制备，其熟化 时间应分别不少于7d和2d。 外加剂（有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等）应 经检验和试配，符合要求方可使用。有机塑化剂性能应符合砌 筑砂浆增塑剂（JG/T164）的规定。 钢筋（砌体中的拉结钢筋）应符合设计要求。 2.4.3 施工设施准备 施工机械 砂浆搅拌机、水平运输机械、无齿锯、物料提升机、塔式起 重机等。 工具用具 大铲（或瓦刀）、刨锛、砖夹子、砖笼、铁锨、手推车、料 斗、灰斗（灰槽）、小白线、线锤、筛子、水桶、水壶、扫帚等。 检测装置 经纬仪、水准仪、磅秤、温度计、百格网、2m靠尺、楔形塞 尺、钢卷尺、砂浆试模等。 2.4.4 作业条件准备 基槽或基础垫层均已完成（主体墙、柱施工前，基础应 已完成），并验收，办理了隐检手续。 设置龙门板（或轴线桩），标出建筑物或构筑物的主要 轴线，标出基础、墙身及柱身轴线和标高。 制作皮数杆。根据皮数杆最下一层砖的标高，拉线检查 基础垫层表面标高或基础顶面标高是否合适。当基础或墙、柱第 一层砖的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平，不得 用砂浆或在砂浆中掺碎砖或碎石作找平处理。 砌筑砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。 施工现场安全防护已完成，并通过质安员的验收。 脚手架应根据需要随砌随搭设。运输通道通畅，各类机 具准备就绪。 13 2.5 施工工艺 2.5.1 施工工艺流程 本工艺流程见图2-1(a)、2-1（b）。 图2-1（a） 砖基础施工工艺流程图 2.5.2 操作要求 砖基础施工 14 图2-1（b） 砖墙、柱施工工艺流程图 a ）放线：根据龙门板或轴线桩上标出的建筑物的主要轴线， 弹出基础轴线和边线。放线后应进行复核。 b） 立皮数杆： 在垫层转角处、 交接处及高低处均应立皮数杆。 基础皮数杆要进行抄平，使杆上所示底层室内地面标高与设计标 高一致。通常，在建筑工程施工中建筑物或构筑物的标高应引自 标准水准点，或参照相邻建筑物或构筑物（已确定了标高）确定。 c）确定组砌方法：组砌方法一般采用满条满丁；里外咬槎， 上下层错缝；严禁用水冲砂浆灌缝。 d）排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设 计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一 15 层为条砖，第二层砌丁砖。 e）砌筑 1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。之 后，先盘角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370及以上墙应双 面挂线。 3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从低处往上砌筑， 且应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直。 4）砌筑基础大放脚时应错缝，利用碎砖和断砖填心时，应分 散填放在受力较小的和不重要的部位。 5）基础分段砌筑必须留斜槎，分段砌筑的高度差不得超过 1.2m。 6）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保 证基础墙身位置正确。同时还需对照皮数杆的皮数及高度，如有 偏差，应在水平灰缝中逐渐调整，使砌体的皮数与皮数杆一致。 7）各种预留洞、预埋件、拉结筋应按设计要求留置，避免后 剔凿影响砌体质量。 8）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮 净；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物应随时清理。 9）暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严 实，挑檐砖标高必须正确。 10）安装管沟和洞口过梁的型号、标高必须正确，底灰饱满； 如座灰超过20，应用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度满足要求。 f）抹防水层施工：抹防潮层之前，应将墙顶面松动的砖重新 砌好，表面清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆。当设计无具 体规定时，防潮层厚度可为15mm20，防水粉的掺量为水泥重 量的3%5%。 g）养护验收：基础砌筑完成后，做好成品保护，准备基础工 程验收。基础工程验收后，应即时进行回填。 砖墙施工 16 a）放线 1）在砌筑首层或楼层墙体之前，应先清除底面上的灰土等杂 物，并用水泥砂浆或细石混凝土找平基层，使墙底标高符合设计 要求，上下层外墙无明显接缝。找平后，进行墙身放线。 2）首层墙身放线，以龙门板（或轴线桩）定位钉为标志拉线 定轴线，并在基础顶面弹出纵横墙的内外边线，然后标出门窗洞 口的位置线。对无龙门板（或轴线桩）的内隔墙，可从建筑物一 侧外墙轴线用钢尺量出墙的轴线位置、墙身宽度，并弹出墨线。 对楼层的墙身弹线，当下层墙身砌至设计标高并施工完楼板后， 将轴线、标高由下层引出，并弹墨线，引线和弹线时应保证上下 层墙身轴线重合。 b）立皮数杆 1）皮数杆一般设置在墙的转角及纵横墙交接处，当墙面过长 时应每隔10m15m竖立一根皮数杆。 2）皮数杆应钉于木桩上。皮数杆需用水准仪统一抄平竖立， 使皮数杆上的0.000相吻合，并对照图纸核对皮数杆上的皮厚、 窗台、门窗过梁、圈梁、雨蓬、楼板等标高和位置，准确无误后 方可进行砌体砌筑。 3）每次砌筑前应检查一遍皮数杆的垂直度和牢固程度。 c）排砖撂底：墙砌体的排砖撂底，一般在房屋纵横方向摆顺 砖，在山墙方向摆丁砖，从一个大角摆到另一个大角，砖与砖间 留10mm左右缝隙。 d）砌筑 1）墙角是控制墙面横平竖直的主要依据，所以墙角砖层厚度 必须与皮数杆相吻合且必须双向垂直。为此，砌墙应先从墙角开 始，按标准先砌几皮砖，即盘角，俗称把大角。盘角时要选整齐、 方正的砖、七分头规整一致，有条件时，尽可能采用切割七分头， 头脚垂直，砌砖时放平撂正，做到三层一吊，五层一靠，及时检 查校正。 17 2）盘角完成并经检查无误后，即可挂小线。一般240mm墙采 用单面挂线， 370mm及以上墙应采用双面挂线。 准线应挂在墙角处， 挂线时两端应固定拴牢、绷紧。为防止准线过长塌线，可在中间 垫一块腰线砖，腰线砖下应座浆，灰缝厚度同皮数杆灰缝厚度。 3）砌砖宜优先采用“三一”砌砖法，砌砖时砂浆要饱满，砖 要放平，并“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”；砖与砂浆要 挤、压紧密、粘结牢固。砌砖采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得 超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。 4）砌筑清水墙，砖应边角整齐、色泽均匀。为保证墙面主缝 垂直，不游丁走缝，当砌完一步脚手架高时，宜每隔2m水平间距 在丁砖立楞位置弹两道垂立线，可以分段控制游丁走缝。在操作 过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，不得在上 部任意变活、乱缝。应随砌随划缝，划缝深度为8mm10mm，深浅 应一致，墙面清扫干净。 5）墙体分段砌筑必须留槎，一般应留斜槎，留直槎时的前提 条件及具体要求应满足本标准中的相应质量标准。分段砌筑的高 度相差不应超过1.2m。 6）各种预留洞、预埋件、拉结筋应按设计要求留置，避免后 剔凿，影响砌体质量。 7）240mm厚承重墙的每层的最上一皮砖，砌体的阶台水平面 上及挑出层，应整砖丁砌。 8）砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁 底面不应小于5mm；在过梁顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙 内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。 9）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的 50%时，方可拆除。 10）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。 11) 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理 干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 18 12）洞口过梁的型号、标高应正确，底灰应饱满；如遇坐灰 超过20mm厚，应用细石混凝土铺垫。 砖柱施工 a）放线 1) 在砌筑首层或楼层砖柱之前，应先清除底面灰土等杂物， 并用水泥砂浆或细石混凝土（铺垫厚度大于20mm时）找平，使柱 底标高符合设计要求。 2）找平砌筑面底面后，进行放线。首层砖柱放线，以龙门板 （或轴线桩）定位钉为标志拉线定轴线，并弹墨线标出柱的内外 边线。对楼层的砖柱放线，由下层引出、弹线，引线和弹线时应 保证上下层柱轴线重合。 b）立皮数杆：砌筑前应在柱的位置近旁立皮数杆。成排同断 面的砖柱，可仅在两端的砖柱近旁立皮数杆，如距离过大，则应 每隔15m左右再增设皮数杆。 c）排砖撂底：根据设计图纸要求的砖柱断面形状和尺寸按排 砌方案进行干摆砖试排。试排时砖与砖间的竖向灰缝控制在10mm 左右。排砖后用砂浆将砖逐块砌实，并检查砖柱截面形状、尺寸 及灰缝的均匀性，使其符合要求。 d）砌筑 1）砖柱的砌筑宜采用“三一”砌筑法。 2） 砖柱组砌时应里外咬槎、 上下层错缝。 常见的几种矩形柱、 方形柱和圆形柱的砌筑方法见图2-2及图2-3。 3）砖垛砌筑时，应将砖垛与砖墙同时砌筑，并应里外咬槎、 上下层错缝。 4）柱砌至上部时，要拉线检查轴线、边线、垂直度，保证柱 位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，当有偏差时，应 在水平灰缝中逐渐调整，使砖的层数与皮数杆一致。砌楼层砖柱 时，要检查上层弹线位置是否与下层柱子有偏差，以防止上层柱 落空砌筑。 19 图2-2 矩形柱及方形柱砌筑方法 图2-3 圆形柱砌筑方法 2.5.3 季节性施工要求 雨期施工措施 a）应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆。 b）砂浆的稠度应适当减小。 c）每天砌筑高度不宜超过1.2m。 冬期施工措施 20 a）普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0条件下砌筑时， 应浇水湿润；在气温低于、等于0条件下砌筑时，可不浇水，但 必须增大砂浆稠度。 b）砌筑后，应及时用保温材料对新砌体进行覆盖，砌筑面不 得留有砂浆。继续砌筑前，应清扫砌筑面。 c）当采用掺盐法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强 度等级提高一级，且砂浆使用时的温度不应低于5。 d）记录冬期砌筑的施工日记除按常规要求外，尚应记载室外 空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。 e）基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻 胀性时，必须在未冻的地基上砌筑。在基槽、基坑回填土前应采 取防止地基遭受冻结的措施。 2.6 质量控制标准 2.6.1 主控项目 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、 多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一检验批，抽检数量 为一组。砂浆试块的抽检数量为，每一检验批且不超过250m 3砌体 的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一组。 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 抽检数量：每检验批抽查不应小于5处。 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每 处检测3块砖，取其平均值。 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施 的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处 应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应小于5处。 检验方法：观察检查。 21 非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区的临时间断 处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎。但直槎必须做成 凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚 放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26拉结钢筋），间距沿墙高 不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不小于500mm，对 抗震设防裂度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90 弯钩。见图2-4。 图2-4 砖墙直槎处的施工要求 抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应小于5处。 检验方法：观察和尺量检查。 合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向 间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。 砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表2-1的规定。 表2-1 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经伟仪和尺检查 每 层 5 用2m托线板检查 10m 10 2 垂 直 度 全高 10m 20 用经纬仪、吊线和尺检查 22 抽检数量：轴线查全部承重墙，柱；外墙垂直度全高查阳角， 不应少于4处， 每层每20m查一处； 内墙按有代表性的自然间抽10%， 但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。 2.6.2 一般项目 砖砌体组砌方法正确，上、下错缝，内、外搭砌，砖柱 不得采用包心砌法。 抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3m5m，且不应少于3 处；内墙按有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。 检验方法：观察检查。 合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝（上 下皮砖搭砌长度小于25mm的部位）；混水墙中长度大于或等于 300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜 为10mm；但不应小于8mm，也不应大于12mm。 抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查一处。 检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表2-2的规定。 2.6.3 其他质量控制要求 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2-3的 规定。 砌筑顺序应符合下列规定： a） 基底标高不同时， 应从低处砌起， 并应由高处向低处搭砌。 当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 b）砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内 外墙分砌施工。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。 不得在下列墙体或部位留置脚手眼 a）120mm墙和独立柱； b）在过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2 的高度范围内； c）宽度小于1m的窗间墙； 23 d）砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； e）梁或梁垫下及其左右500mm范围内； f）设计不允许留置脚手眼的部位。 表2-2 砖砌体一般尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 抽检数量 1 基础顶面和楼面标 高 15 用水平仪和 尺检查 不少于5处 清水 墙、 柱 5 2 表面 平整度 混水 墙、 柱 8 用2m靠尺和 楔形塞尺检查 有代表性的自然 间10%，但不少于3 间，每间不应少于2 处 3 门窗洞口高、宽 （后塞口） 5 用尺检查 检 验 批 洞 口 的 10%，且不应少于5 处 4 外墙上下窗口偏移20 以底层窗口 为准， 用经纬仪 或吊线检查 检验批的10%，且 不应少于5处 清水墙7 5 水平灰 缝 平直度 混水墙10 拉 10m 线 和 尺检查 有代表性自然间 的10%，但不应少于 3间， 每间不应少于2 处 6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检 查， 以每层第一 皮砖为准 有代表性自然间 10%，但不应少于3 间，每间不应少于2 处 表 2-3 放线尺寸的允许偏差 表 2-3 放线尺寸的允许偏差 长度L、宽度B（m） 允许偏差 （mm） 长度L、宽度B（m）允许偏差 （mm） L（或B）30 5 60L（或B）9015 30L（或B）60 10 L（或B）90 20 24 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。 在墙上留置施工临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小 于500mm，洞口净宽度不应超过1m。 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预 埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙上开凿水平沟槽。宽度 超过300mm的洞口上部，应设置过梁。 尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其 允许自由高度不得超过 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203） 表3.0.8的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等措施。 搁置预制梁、板的砌体顶面应找平，安装时应座浆。当 设计无具体要求时，应采用12.5的水泥砂浆。 设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砌体灰 缝内的钢筋应采取防腐措施。 0 砌体施工时，楼板和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载 值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。 1 砌体施工前， 砖应提前1d2d洒水湿润。 不得随浇随砌， 对烧结普通砖，多孔砖含水率宜为10%15%；对灰砂砖，粉煤灰 砖宜为8%10%。现场检验砖含水率的简易方法是断砖法：当砖截 面四周融水深度为15mm20mm时，视为符合要求的适宜含水率。 2 2 施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。 3 砌体竖向灰缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝。 2.7 产品防护 2.7.1 砌筑过程中和基础砌筑完毕后，未经有关人员复查前，对 龙门板（或轴线桩）应注意保护，不得碰撞或拆除。 2.7.2 砌完基础经检查验收后，应及时双侧回填土并分层夯实， 单侧填土应加支撑，防止回填时挤歪挤裂砌体。 2.7.3 回填土运输时，应先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损 坏墙顶和碰撞墙体。 25 2.7.4 墙体拉结筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意 保护，不得任意拆改或损坏。 2.7.5 砂浆稠度应适宜，砌筑时应防止砂浆溅脏已砌好的砌体表 面。 2.7.6 在吊放平台脚手架或安放模板时，应防止碰撞已砌好的砌 体。 2.7.7 在进料口周围，应用塑料布或木板等遮盖，以保持墙面清 洁。 2.7.8 尚未安装楼板或屋面板的墙体，当可能遇到大风时，应采 取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。 2.8 环境因素和危险源控制措施 2.8.1 环境因素控制措施 水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围挡，保 证现场扬尘排放达标。 固体废物分类存放，有效管理，提高回收利用率。生产 和生活用水分类排放。 凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运 输车清洗处设置沉淀池。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市 排水设施和河流。 车辆运输无遗洒。 有效控制噪声。夜间采用定向照明，防止光污染。 2.8.2 危险源控制措施 建立健全安全生产责任制度，并认真执行。 在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路 是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是