GBT3098.15-2000紧固件机械性能 不锈钢螺母

中华人民共和国国家标准 紧固件机械性能不锈钢螺母 Me c h a n i c a l p r o p e r t i e s o f f a s t e n e r s N u t s m a d e o f s t a i n l e s s s t e e l c a/ r 3 0 9 8 . 1 5 -2 0 0 0 批准并发布:国家质量技术监督局 发 布 日期: 2 0 0 0年9 月2 6日 实 施 日期: 2001年 2月 1日 1 4- 2- 1 前言 本标准等同采用国际标准 工 S O 3 5 0 6 - 2 , 1 9 9 7 耐腐蚀不锈钢紧固件机械性能第2 部分:螺母 G B / 7 3 0 9 8 总的标题为:“ 紧固件机械性能” ，包 括以下部分: 一一 G B / T 3 0 9 8 . 1 -2 0 0 0 紧固件机械性能螺 栓 、 螺钉和螺柱 -G B / r 3 0 9 8 . 2 -2 0 0 0 紧固件机械性能螺 母粗牙螺纹 一一 G B / r 3 0 9 8 . 3 -2 0 0 0 紧固件机械性能紧 定螺钉 -G B /T 3 0 9 8 . 4 -2 0 0 0 紧固件机械性能螺 母细牙螺纹 一 一 ( ; B / r 3 0 9 8 . 5 -2 0 0 0 紧固件机械性能自 攻螺钉 一 一 G B / T 3 0 9 8 . 6 -2 0 0 0 紧固件机械性能不 锈钢螺栓、螺钉和螺柱 -G B / r 3 0 9 8 . 7 -2 0 0 0 紧固件机械性能自 挤螺钉 -G B / T 3 0 9 8 . 8 -1 9 9 2 紧固件机械性能耐 热用螺纹连接副 -C B / r 3 0 9 8 . 9 -1 9 9 3 紧固件机械性能有 效力矩型钢六角锁紧螺母 - G B / T 3 0 9 8 . 1 0 -1 9 9 3 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、 螺钉、 螺柱和螺母 一一 G B / T 3 0 9 8 . 1 1 -1 9 9 5 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉 - 一 一 G B / T 3 0 9 8 . 1 2 -1 9 9 6 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验 一 一 一 ( : B / T 3 0 9 8 . 1 3 -1 9 9 6 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径 1 - 1 0 -m 一 一 - G B / T 3 0 9 8 . 1 4 -2 0 0 0 紧固件机械性能 螺母扩孔试验 - G B / T 3 0 9 8 . 1 5 -2 0 0 0 紧固件机械性能 不锈钢螺母 - -G B / T 3 0 9 8 . 1 6 -2 0 0 0 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉 - -(7 B / T 3 0 9 8 . 1 7 -2 0 0 0 紧固件机械性能 检查氮脆用预载荷试验平行支承面法 本标准未采用 I S O 3 5 0 6 一2附录 G。其内容已列 入引用标准 ( 第 2 章) 。 本标准是 G B / 1 3 0 9 8 . 6 -1 9 8 6的修订本之一， 主要修改如下: a )仅规定螺母的性能，标准名称亦相应修改; b )不锈钢螺栓、螺钉和螺柱以及紧定螺钉，分 别由G B / r 3 0 9 8 . 6 及 G B / T 3 0 9 8 . 1 .6规定; c )仅规定在环境温度为 1 5 -2 5 条件 F 试验的 机械性能，在较高或较低温度下，性能可能不同 ( 第 1 章) ; d )适用范围中取消最小螺纹直径 ( 1 . 6 m m)的 规定 ( 第 1 章) ; e )增加 “ 对高温或零度以下使用的耐腐蚀性和 氧化性以及机械性能，必须由使用者与制造者按每一 特殊场合进行协议 ”( 第 1 章) ; I )增加 “ 所有奥氏体不锈钢紧固件在退火状态 下，通常是无磁的”( 第 1 章) : 耐 增加 伙 入 3 ” 、 “ AS ”组和 “ C 1 “ 含碳童低于 0 . 0 3 %的低碳不锈钢 L ，如 A 4 L一 8 0 “( 图1 ) , 1 1 0 ”级 以及 可 增 加 标 记 n )调整材料部分元素的含f ( 表1 ) ; J补充、调整马氏体和铁素体钢螺母的硬度 ( 表 3 ) ; )对硬度试验增加 “ 如有争议，应以维氏硬度 试验 ( H V )为验收依据”( 6 . 1 条) ; k )增加 “ 包装标识”及 “ 表面精饰”的规定 ( 3 . 2 . 2 及3 . 3 条) ; I )增加附录A 不锈钢类别与组别的说明; m ) 取消旧 标准附录C中表C l ; n )增加附录D 高温下的机械性能和低温下的 适用性、附录E 奥氏体、 A 2 组 ( 1 8 / 8 钢)晶间腐 蚀以及附录F 奥氏体不锈钢的磁性 本标准自 实施之日 起， 代替G B / T 3 0 9 8 . 6 -1 9 8 6 有关部分。 本标准的附录A -附录F 都是提示的附录 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。 本标准由机械科学研究院负责，中国航天标准化 研究所参加起草。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会秘书处负 责解释 1 4- 2一2 I S O前言 I S O 国际标准化组织)是一个世界性的各国国 家标准团体 ( i s 成员团体)的联合组织。国际标准 的制定工作通常是通过 I S O各个技术委员会进行的 每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴 趣时，也可参加该委员会。与 I S A有关的政府的和非 政府的国际组织也可参加此项工作。I S O与国际电工 委员会 I E C 在电工标准化方面有着密切的联系 经技术委员会采纳的国际标准草案，分发给所有 成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要至 少7 5 %的成员团体投票赞成 国际标准 I S O 3 5 0 6 - 2由 I S O/ T C 2紧 固件技术 委员会S C I 紧固件机械性能分委员会制定 本标准第一版与 I S O 3 5 0 6 一I 和 I S O 3 0 0 6 一 3 对 I S O 3 5 0 6 : 1 9 7 9 进行了删改与补充，是技术性修订 1 ,S 03 5 0 6 总名称为 “ 耐腐蚀不锈钢紧固件机械 性能 ，包括以下部分 - 第 1 部分:螺栓、 螺钉和螺柱 - 一 第2 部分:螺母 第 5 部分:紧定螺钉及类似的不受拉应力的 紧固件 本标准的附录A 一附录 G是提示的附录 I S O 引言 在本标准的制定中，特别注意从根本上给出不锈 钢紧固件的各种特性与碳钢和低合金钢紧固件的比 较。铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢只能用冷加工而增 加强度所以不能采用淬火并回火。这些特点在机械 性能的性能等级和试验程序的制定中已予认可 1 4- 2一3 1 范围 本标准规定了由奥氏体、马氏体和铁素体耐腐蚀 不锈钢制造的、在环境温度为 1 5 一2 5 条件 下 进行 试脸时，螺母的机械性能。在较高或较低温度下，其 性能可能不同。 本标准适用的螺母: 螺纹公称直径 D 0 . 5 D , 本标准未规定以下性能要求 锁紧性能; 可焊接性。 特殊环境下耐腐蚀性和耐氧化性。 本标准的目的在于对不锈钢紧固件的性能进行分 级。某些材料在空气中能使用到温度 一 2 0 0 ，而某 些材料在空气中能使用到温度+ 8 叨。温度对机械 性能影响方面的资料，见附录 D( 提示的附录) 。 对高温或零度以下使用的耐腐蚀性、氧化性以及 机械性能，必须由使用者与制造者按每一特殊场合进 行协议 附录E 提示的附录)给出了有关高温条件 F 含碳量对晶间腐蚀的影响情况。 所有奥氏体不锈钢紧固件在退火状态下，通常是 无磁的; 经冷加工后， 有些磁性可能是明显的，见附 录 F( 提示的附录) 。 G B / I 3 1 0 4 -1 9 8 2 紧固件六角产品的对边宽 度 ( e y v I S O 2 7 2 : 1 9 8 2 ) G B / T 4 3 4 0 . 1 一1 9 9 9 金属维 氏硬度试验第 部分: 试验方法 ( e y v I S O 6 5 ( 17 - 1 : 1 9 9 7 ) I S O 6 8 3 一1 3 : 1 9 8 6 热处理钢、合金钢和易切 钢第 1 3 部分:可锻不锈钢 I S 0 3 6 5 1 一 1 : 1 9 7 6( 将发行修订本)耐晶1旬 腐蚀不锈钢的测定第 1 部分:奥氏体和铁素体 一奥 氏体 ( 双相)不锈钢在硝酸介质中测量质量损耗的 腐蚀试验 ( 晶间腐蚀试验) I S 0 3 6 5 1一 2 : 1 9 7 6( 将发行修订本)耐晶1司 腐蚀不锈钢的测定第 2 部分: 铁素体、 奥氏体和铁 素体 一 奥氏体 ( 双相)不锈钢在硫酸介质中的腐蚀 试验 I S O 4 9 5 4 : 1 9 9 3 冷徽和冷挤压用钢 3 标记、标志和表面精饰 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而 构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为 有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探 讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 1 9 2 -1 9 8 1 普通螺纹基本牙型 G B / P 1 9 3 -1 9 8 1 普通螺纹直径与螺距系列 ( 直径 1 一 6 0 0 m m) G B / P 1 9 6 -1 9 8 1 普通螺纹基本尺寸 ( 直径 ( 1 一6 0 0 .m) G B / 1 1 9 7 -1 9 8 1 普通螺纹公差与配合 ( 直 径 一3 5 5 . m) G B / T 2 3 0 -1 9 9 1 金属洛氏硬度试验方法 G B / 1 2 3 1 -1 9 8 4 金属布氏 硬度试验方法 G B / P 3 0 9 8 . 2 -2 0 0 0 紧固件机械性能螺母 祖牙螺纹 ( id ( I S O 8 9 8一 2 : 1 9 9 2 ) G B / 1 3 0 9 8 . 4 -2 0 0 0 紧固件机械性能螺母 细牙螺纹 ( i d t I S O 8 9 8 一 6 : 1 9 9 4 ) 1 4- 2一 4 3 . 1 标记 螺母的不锈钢组别和性能等级的标记制度，见图 1 。 材料标记由短划隔开的两部分组成。每一部分标 记钢的组别， 第二部分标记性能等级。 钢的组别 ( 第一部分)标记由字母和一个数字组 成， 字母表示钢的 类别， 数字表示该类钢的化学成分范 围。 其中: A - - 奥氏体钢; C - 一 - 马氏体钢; F 一 铁 素体钢。 性能等级 ( 第二部分)标记:对 。李0 . 8 D 的 ( 1 型)螺母，由两个数字组成，并表示保证载荷应 力的 1 / 1 0 对高度 0 . 5 D落m 1 0 xc %一1 . 0 %，并 应按本表适当标志 诬 时 对较大直径的产品.为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中，可脂有较高的碳含量，但对奥氏体钢不应超过 0 . 1 2 % 1 1 )饮含量可能为-5 xC %一0 . 8 %. 1 2 )锐含量可能为l o xc %一1 . 0 % 5 机械性能 按本标准生产的螺母的机械性能应符合表2 或表 3的规定 本章规定的机械性能适用于验收检查，并应进行 1 4 - 2一6 以下试验: 硬度试验按6 . 1 条 ( 仅适用于C l , C 3 和C A 组，悴火并回火) ; 保证载荷试验按6 . 2 条 表 z 奥氏体钢螺母机械性能 类N 9 组V 9 一 性 能 等 级 螺纹直径范围D nl nl 保证应 力S N / -, 1 型螺母 ( , , )0 . 8 D) 薄螺母 ( 0 . 5 D落.不是 1 ,1 1 0 6 8 3一1 3的内容 5 )( ( 一 1 N ) a s 、 为0 . 0 4 0 %. 6 ) 8 1 ( C+N )簇 ( N b 十? D 镇0 . 8 0 % 7 )在询问和签约订单之后，a t 能提供 M。 含量为。2 0 % -0 . 6 0 %的钢 8 )有极好的耐晶间腐蚀性 9 )稳定性钢。 1 0 )制造者可选择添加最大到0 . 7 0 %的相 1 ” 对制浩X : 0锅管的半成品镍含最可能增加 0 _ 5 呱 附录c ( 提示的附录) 冷徽和冷挤压用不锈钢 : 摘 自I S O 4 9 5 4 : 1 9 9 3 ) 表 c a 钢 的 类 10 , ( 标记 u 1 化 学 质1分 之 J ， % 紧 固 件 ” 组别 标记 N O名称I S 0 4 9 5 4 : 1 9 1 9 C sM n nP5 C rM oN i其他 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 铁紊 体 钢 X 3 C r 1 7 E X 6 C r 1 7 E % 6 C , M , 1 7 I E x 6 C , r , 1 2 E x 6 C , N b 1 2 E D ID2 ( O0 4 5 0 . 0 8 5 0 . 0 8 5 0 . 0 8 50 . 0 8 1.0 0 1.0 0 1.0 0 1 . 0 0 1 . 0 0 1 . 0 0 1 . 0 0 1 . 0 0 1 . 0 0 1 . 0 0 0 . 0 4 01 6 . 0 -1 8 . 0 1 6 . 0 -1 8 . 0 I 60 一1 80 1 0 . 5 一1 2 . 5 I D . 5 -1 2 . 5 0 . 9 0 - 1 . 3 0 GI 0 GI 0 试 1 . 0 SO5 0 毛 0 . 5 0 F i : 6 s % C I 1 . 0 0 泊 4 - 0 7 Y 、 阳1.00 0 .040 0 .030 1 17.5-_ 13 .51,00 I0 .040 I0 .030 I 15.0- 17.51 5 7.01 .5 - 2 .5 居望脸起尤心刚助A4a解儿 8 0 1 X I 0 C N it 8 9 E 一XSCrNi18 12EXfiCNiIB IfiEXeo-Nrr 18 1OEX5C,NIMo17 12 2E 8 6 I U U N M . 1 1 I J S C , :; 一U C NiM oN l7 13 3EX3C NiCul8 9 3E 毛00 3 0 鉴于合金元索 M。降低奥氏体的稳定性，如果在紧 固件的制造过程中高度变形，该临界温度可调整到 较高数值 表D