海口国际金融中心项目深基坑支护及土方细则.doc

海口国际金融中心旋挖桩监理细则监 理 实 施 细 则 （深基坑支护及土方工程监理细则之一-旋挖桩施工）工程名称海口国际金融中心工程编 制 人审 批 人中国建筑设计咨询公司2012年11月20日目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 开工前监理工作内容四、 施工过程监理五、 事后工作六、 施工工艺 七、 技术要求 一、工程概况：海口国际金融中心项目位于海口市美兰区国兴大道西段北侧，在建海南大厦工地西邻，属海口市中心区A13地块。总建筑面积280413.94平方米；占地面积35343.41平方米。共由3座塔楼及裙房组成，东、西为36层（屋面高度150米）的A座B座对称布置，中间为23层（屋面高度99.3米）的C座，4层裙房屋面高度21.82米；结构形式A、B、C楼为钢筋混凝土框架/核心筒结构，裙房为钢筋混凝土框架结构；基础形式为桩基础及局部筏板基础（天然地基）。共设有用于地下停车（2219个车位）、人防及设备辅助用房等功能的三层地下室。根据深基坑支护设计方案及施工方案，地下室基坑呈长方形，东西纵长265米，南北横宽136米；基坑开挖深度15.90米20.60米。基坑支护设计方案：支护结构安全等级为一级，支护结构类型选用锚拉式结构，采用钢筋混凝土排桩及高压旋喷桩止水帷幕与预应力锚索等支护结构形式。支护混凝土灌注桩成桩工艺根据施工方案选用旋挖桩机成孔工艺。钢筋混凝土支护桩总数为482根，桩径1100mm和1200mm两种，间距1500mm，有效桩长在21.6米27.1米范围。混凝土强度等级为C30水下混凝土，选用商品混凝土供应方式。造价人才网钢筋笼现场加工制作。二、编制依据：1、本工程的施工合同与委托监理合同2、本工程经批准的监理规划3、经批准的施工组织设计（方案）与旋挖成孔灌注桩专项施工方案4、设计图纸文件与会审记录5、建设工程监理规范GB50319-20126、建筑桩基技术规范JGJ94-20087、中华人民共和国建筑法8、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200210、钢筋焊接及验收规程JGJ18-201211、普通混凝土配合比设计技术规程JGJ55-2011三、开工前监理工作内容1、熟悉图纸，组织图纸会审。2、审查施工单位的专项施工方案，工艺、施工路线顺序是否合理；是否有质量、安全保证措施；是否对可能发生的特殊情况有应急措施；审查混凝土首灌方法是否合理，各种规格的桩的混凝土首灌量计算是否正确。3、检查施工单位人员到位情况、持证上岗情况（其中管理人员包括施工员、安全员、材料员，特种人员包括机长、监理工程师论坛焊工、起吊工）。4、检查设备进场情况，时间、数量、型号、规格是否符合要求，配件是否齐全，注意每台桩机每种规格的旋挖筒不得少于两个。是否配备了混凝土装料容器，容器的容量是否满足首灌量要求。5、检查或参与施工单位对施工班组的技术交底工作。6、审查混凝土供应商的资质等，要求有后备供应商。7、审查混凝土配合比设计报告，要求注明混凝土的初凝时间。8、检查施工单位有关试验用具（如泥浆浓度检测仪、坍落度筒、试件模等）。9、检查钢筋进场情况，注意钢筋类型及外观，对钢筋进行见证取样送检。焊条的规格必须符合设计要求，合格证齐全，抽检合格后，才准许使用。焊接试验应符合规范标准。10、对施工单位的放线定位及高程测量进行复核审批。11、检查泥浆池设置情况，要求位置设置合理，一机一池，池的大小满足钻孔桩深度要求，泥浆池要做好护栏。12、检查施工用电是否配备好、用电安全措施是否符合要求，确保一机一闸一漏电保护一接地保护，各装置满足负荷要求。13、根据冠梁的标高、尺寸计算每条桩的桩顶标高，编制设计桩顶标高一览表。14、检查余泥排放等其他各项手续办理情况。四、施工过程监理1、检查施工员、安全员到位情况，记录当班施工员、安全员姓名。检查操作人员持证上岗情况并记录姓名。2、检查桩机就位是否正确（是否按施工方案的线路图序号，要避免离得较近的桩同时施工；检查桩心位置是否准确）。3、检查护筒埋设是否符合要求（埋深1米，露出地面20cm。护筒与桩径是否相配）。4、检查复核高程标记。5、检查施工单位配置泥浆的工作，掺加剂用量是否符合要求，泥浆浓度是否符合要求。6、观察桩是否有偏斜。7、注意是否有发生坍孔现象（泥浆面突然有异常动静或明显下降）。8、每条桩开始施工后必须当天施工完成，不得留到第二天。9、当成孔结束后，用丈绳量测孔深确认是否符合设计桩端标高。10、及时清孔，且检测泥浆浓度（用泥浆比重计测量）符合规范要求（1.20）。11、清孔完后检查孔底沉渣厚度（不大于5 cm）。采用吊锤法检查：采用带稍微尖头的18的短钢筋用线吊入孔中，先轻轻落在渣面上，量取深度，再提起较大高度让其较快地落下，使其到达渣底部，量取深度，两个深度相减即得出沉渣厚度。12、检查钢筋笼长度、钢筋规格、数量、间距、位置是否符合要求，钢筋笼是否顺直，保护层垫块绑扎是否合理、牢固。13、检查钢筋笼就位是否符合要求（满足桩顶标高及锚入冠梁长度要求；检查钢筋笼安装是否牢固，既不能下坠也不能上浮）。14、检查导管安装是否牢固，离孔底的高度是否符合要求（一般20 cm）。15、再次检查孔底沉渣厚度（不大于5cm）。16、捣混凝土前，检查首灌方法是否按施工方案实施，是否设置了首灌装料容器，容量是否符合首灌量要求。17、检查首灌装料量是否符合要求，确保混凝土连续供应浇筑，避免断桩现象发生。18、检查商品混凝土资料是否齐全有效，核对、登记出厂时间、车牌、送货单编号，看是否超过初凝时间，超过则不许浇筑。要求施工单位做坍落度试验。19、检查每槽（斗）混凝土量是否按规定计量，记录混凝土浇筑量。20、检查导管提升幅度是否符合要求。21、拆导管时，测量混凝土面的深度，确保导管的埋置深度不小于1.5米。22、见证混凝土试件制做并作标记。23、检查混凝土浇筑高度是否符合要求（在设计桩顶标高上加上预留高度 cm）。24、统计该桩的实际总浇筑量，与计算浇筑量对比，充盈系数一般应在1.051.20之间。25、统计每日完成桩数量及在图纸上标记已完成的桩号。27、对施工过程中发生异常情况的桩进行登记，如塌孔、塞管、实际浇筑量与计算浇筑量相差悬殊的等。五、事后工作1、与施工单位、设计单位协商编制桩检测方案，确定检测方法、数量、桩位，各方签字盖章，报质监站审查备案；在确定具体检测桩号的时候，优先选取有异常情况的桩。2、提醒业主选择桩检测单位，审查检测单位资质及检测合同，协助业主签定检测合同。3、督促施工单位做好桩检测的准备工作，包括桩头处理、道路修整。旁站监督施工单位破桩头的操作，不得用大锤横击桩身。4、在混凝土龄期达到后通知检测单位进场检测。5、检查检测人员资质。6、核对检测桩位，因特殊情况需要改变检测桩号及数量时，须书面通知。7、旁站监督桩检测工作。8、桩检测报告出来后，对有问题的桩组织进行研究处理。9、所有检测的桩合格后组织桩分部工程验收六、施工工艺1）桩位定位：根据勘测单位提供的水准点及测量控制网引测，在轴线的延长线上做点，桩施工过程中对现场测量控制点进行校核，并做好有效保护。 2）埋设护筒：护筒中心线对准测定的桩位中心，严格保护护筒的垂直度，确保其中心线与桩中心重合；护筒固定正确位置后，用粘土回填夯实以保证其垂直度。3）设备就位：钻机就位后，应将钻头中心对准桩位中心，确保施工中不发生孔位偏移。（旋挖钻机都带有定位后的锁定功能，只要钻机不整体移位，钻杆可以自由旋转，经操作手的操作，就会仍对准原定桩位中心。） 4）成孔：旋挖钻孔最大的优势就是泥浆可以反复利用，第一次造浆后，以后做适当补充即可。成孔后对孔径、孔深、沉渣、泥浆比重等各项指标进行检查。5）安放钢筋笼：利用吊车将钢筋笼吊入孔内。6）安装导管：利用吊车将导管放入，导管直径、长度应与孔深配套，管距孔底0.2m，初灌量应保证混凝土扩散后，导管埋入深度不小于1.5m， 7）浇注混凝土：每注入一管混凝土，利用吊车向上拔管，每提0.3m， 反插一半，保证混凝土的扩散和密实，如此循环，直至顶面。（对于旋挖施工的钻孔桩灌注砼的导管埋入砼面以下的最大埋深可达到10m，这主要是因为旋挖施工所需要的泥浆比重较小、沉渣较少、砼与泥浆重量差明显。）七、技术要求1）护筒既保护孔口壁，又是钻孔的导向，为此护筒的垂直度要保证。2）钻进过程中保持泥浆面高度，不得低于护筒顶40cm，泥浆比重控制在1. 061. 15 之间，钻进时泥浆比重严格控制，不得小于1.06。3）导管在使用前必须作密封性检查，接头严密，不漏水、不漏浆。导管上料斗的体积，由桩径、桩长和导管埋入混凝土中的深度来确定，料斗体积应