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文档简介
题目分装岗位操作规程编号:版本:A文件类别:操作起草人:日 期:审核人:日 期:批准人:日 期:生效日期:颁发部门: 质管部制作备份:4分发部门:总工、生产部、QA、粉针车间1、目的:制定分装岗位的标准操作规程,规范分装岗位的操作。2、适用范围:适用于分装岗位的操作。3、责任人:分装岗位操作人员负责按本规程操作,工艺质量员、QA人员负责监督检查。4、内容:4.1更衣:人员进入一更,脱去一般区工服及外衣放入更衣柜内,更换二次鞋进入缓冲室,用纯化水洗手、腕部,烘干后进入二更,按编号穿着隔离衣,更衣顺序由上而下,然后经缓冲室消毒双手,进入穿无菌内衣室,把二次鞋放在鞋柜外侧,按编号找到自己的无菌内衣袋,取出无菌内衣,戴帽子、口罩,由上而下穿着无菌内衣,并将上衣束入裤内,穿衣完毕后经缓冲间进入穿无菌外衣室,消毒双手,按编号拿取自己的无菌外衣并穿着,穿无菌靴。穿戴完毕后于整衣镜前仔细检查自己的穿着。穿戴必须工整,检查头发、眉毛,不得外露,口罩上部边缘应戴在眼睑以下2厘米处。穿着检查后,消毒双手,戴上乳胶手套,再次消毒双手,经走廊,进入分装室。4.2生产前检查4.2.1有清场合格证,并在有效期内。4.2.2设备完好,设备、容器已清洁、灭菌并在有效期内。4.2.3所有计量器具处于校验有效期内。4.2.4检查室内温度应控制在18-26,相对湿度4565%,分装室与轧盖室内保持正压5Pa以上。4.2.5检查真空及氮气是否连接,打开真空及氮气管路上的阀门,检查真空及氮气供给符合要求。4.2.6检查隧道式灭菌干燥机冷却段压差表应保持在100Pa以上。4.3生产操作4.3.1打开分装室层流罩电源开关,打开电子天平电源开关。4.3.2抽取灭菌后空瓶、胶塞做可见异物检查。4.3.3将原粉从原粉暂存室取出搬入分装室。4.3.4手动盘车,检查拨瓶盘的相对位置准确,加粉位置与拨瓶盘的缺口位置是否对准。4.3.5检查进瓶轨道及出瓶轨道的宽度是否合适,操作人员先将灭菌后胶塞加入胶塞振荡器内,注意加胶塞时,手不要直接接触胶塞,也不要将胶塞加在振荡器外。 4.3.6用镊子取八只空瓶及八只胶塞进行试加塞,检查半加塞情况是否合格。4.3.7将粉斗内加入适量原粉,根据生产指令要求的分装装量,调整分装机装量。4.3.8分装机的操作执行XLF-BDF双头双盘分装机操作规程。4.3.9开启分装机试分几瓶,由质量员检查装量,如果装量不合格,重新调整直至合格方准开机。将分装机产量清零,开机正式分装。分装过程中要每隔30分钟抽查装量,如不合格立即停机调整,并向前抽查,直至合格,并将所有不合格的药粉倒入专用容器内,操作过程中,及时观察粉斗中药粉的部位,出现异常及时调整。随时向胶塞振荡器内添加胶塞,如发现卡塞及时排除。每次发现碎瓶及时停机,彻底清除玻璃屑和药粉,并将碎瓶前后可能落入玻璃屑的瓶子拿掉。4.3.10分装过程中每天上午、下午抽查分装中间产品的可见异物,每次每台机取5支分装好的半成品,在澄明度检测仪下逐支目检,每隔2小时从隧道烘箱出瓶口取烘后瓶,每次取10瓶,在澄明度检测仪下逐支目检。4.3.11在生产过程中,注意观察加塞情况,胶塞翘塞时应及时将翘塞取下或按紧,给无菌瓶子补塞,补塞、取塞时镊子不要碰到胶塞芯及瓶口。4.3.12生产过程中,应及时将所有试机用的瓶子、胶塞、不合格的药瓶、碎瓶,掉在地上的胶塞等物品分类放入废物桶内。4.4生产结束后的操作山东罗欣药业股份有限公司GMP文件4.4.1生产结束将落地瓶、污塞数量,从物出口传出。对于当班分装生产结束剩余的瓶塞返回到洗瓶岗位,按程序重新处理。4.4.2工器具及洁具传至清洗间,清洁后按程序要求进行灭菌。山东罗欣药业股份有限公司GMP文件4.4.3按XLF-BDF型双头双盘分装机清洁消毒规程进行清洁,由质量员验收合格后发清场合格证。4.4.4按万级洁净区环境清洁、消毒操作规程对分装室进行清洁。4.4.5按万级洁净区洁具清洗消毒及存放操作规程对洁具进行清洁。4.4.6按万级洁净生产区清场清洁操作规程对万级区进行清洁。4.5岗位要求.4.5.1操作人员必须戴无菌手套,不准裸手操作,生产过程中每隔30分钟,用消毒剂将手全面消毒一次。4.5.2生产前分装室层流罩需提前打开自净不少于10分钟,电子天平需预热不少于30分钟后使用。
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