《维修电工》X62W实验指导书(修改).doc

万能铣床使用说明书X62W万能铣床使用说明一、X62W卧式万能铣床控制电路1、主要结构（如图12）1-底座 2-主轴变速手柄 3-主轴变速数字盘 4-床身 5-悬粱 6-刀杆支架 7-主轴 8-工作台9-作台纵向操作手柄 10-回转台 11-床鞍 12-工作台升降及横向操作手柄 13-进给变速手轮及数字盘 14-升降台 图1X62W卧式万能铣床具有主轴转速高、调速范围宽、操作方便和加工范围广等特点。这种机床主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、工作台和升降台等部分组成。2、主电路分析如图2 图2 主电路图中M1为主轴拖动电动机，其正反转由万能转换开关SA2实现，正常运行时由KM3控制，实现起、停运行控制。KM2的主触点串联两相电阻与速度继电器配合，实现M1的停车反接制动，还可以进行变速冲动控制。M2为工作台进给拖动电动机，由正反转接触器KM4、KM5主触点控制，YA为快速移动电磁铁，由接触器KM6的主触头控制，决定工作台的移动速度，KM6接通为快速移动，断开为慢速自动进给。M3为冷却泵电动机，由接触器KM1控制，单方向运转。3、控制电路分析 （1）主电动机的起停控制 在非变速状态，同主轴变速手柄关联的主轴变速冲动限位开关SQ7不受压。根据所用的铣刀，由SA2选择转向，合上空气开关QS，按下SB3和SB4两地操作按钮就可使得KM3通电，进而主电动机M1起动运行。实际中X62W铣床较大，为方便操作和提高安全性，可在两处起停M1。 图3 控制电路起动控制过程为：按下SB3（或SB4）KM3（常开触头）自锁 M1直接起动KV-1（或KV-2）闭合，为反接制动作准备。需停车时，按下SB1或SB2， KM3随即断电，为了能使M1迅速停车，装有反接制动环节，可以注意到速度继电器的正向触点KV-1和反向触点KV-2总有一个闭合着，故KM3断电后，制动接触器KM2就立即通电，进行反接制动，直至电动机转速接近为0时，速度继电器触点全部断开，制动结束。加工结束，需要停止时：按下SB1（或SB2）KM2（常开触头）自锁 M1串R反接制动KV-1（或KV-2）断开 KM2（常闭变常开）。（1）主轴变速冲动控制：机床主轴正常运行时，打开主轴冲动开关时，机床主轴反转。 （2）工作台移动控制 ：圆工作台SA1打到关时。工作台十字手柄向上和后时（指向SQ4），机床台面向左运转。十字手柄向下和前时（指向SQ3）机床台面向右运转。工作台左右开关打向左时（指向SQ2），机床台面向左运转。左右开关打到右时（指向SQ1）机床台面向右运转。当工作台左右开关指向中间时，圆工作台SA1打到开时，台面向右运转。若此时要快速移动，则要按动SB5或SB6，使得KM5以点动方式通电，快速电磁铁线圈YA通电，接上快速离合器，工作台向右快速移动。当按钮松手以后，就恢复向右进给状态。3）工作台的主轴停车快速移动 工作台也可在主轴不转时进行快速移动，这时可将主电动机M1的换向开关SA2扳向停止位置，然后扳动所选方向的进给手柄，按下主轴起动按钮和快速按钮，KM2(或KM3)及KM1通电，工作台便可沿选定方向快速移动。（4）工作台各运动方向的联锁 在同一时间内，工作台只允许向一个方向移动，各运动方向之间的联锁是利用机械和电气两种方法来实现的。工作台的向左、向右控制，是同一手柄操作的，手柄本身起到左右移动的联锁作用。（5）工作台进给冲动SQ5打到开时，圆工作台SA1打到关。SQ1，SQ2，SQ3，SQ4打到是间时，机床工作台面自动向右运行。（6）冷却泵电动机的控制 冷却泵电动机M3的起停由转换开关SA3直接控制，无失压保护功能，不影响安全操作。4、辅助电路及保护环节分析机床的局部照明由变压器T供给36V安全电压，灯开关为SA4。.M1、M2和M3为连续工作制，由FR1、FR2和FR3实现过载保护。由FU1、 FU2实现主电路的短路保护，FU3实现控制电路的短路保护及照明电路的短路保护。另外，还有工作台终端极限保护和各种运动的联锁保护，前面已详细叙述了。二、铣床故障说明1、设置说明老师可以通过实验台上的实验管理系统来设置故障：在实验台通电闭合的情况下，老师用教师卡在管理器上刷一下，管理器即实时显示已设定好的实验时间的倒计时、总故障数、未排故障数和排错故障数。学生可通过试验台上的故障排除系统，找出故障点的位置，并将故障排除。初始时未排数等于总故障数，排错数为零，学生排对一个故障未排数自动减一，排错一个故障排错数自动加一，实验结束后老师可根据已排数和排错数制定一个评分标准，给学生打实验成绩。2、故障现象及故障点1）照明灯EL1不亮（SA4断开）EL1灯开路。2) 主轴冲动指示灯HL2不亮（KM2辅助触头常开点断开）控制回路的31点与KM2辅助触头的31点之间断开。3）电源指示灯HL1不亮（线路点断开）。 控制回路的3点与HL1的3点之间开路 4）除冷却泵外，其它控制均失效（线路点断开）。 控制回路3点与SQ63点之间开路5）冷却泵失效（线路点断开）。 SA3 4点与KM1线圈4点之间开路6）主轴冲动失效（SQ6常开点断开）。 SQ6的7点与KM3 辅助触头7点之间开路7）反接制动失效（SB1常开点断开）。 SB1的9点与KV-1/KV-2的9点之间开路8）除冷却泵及主轴冲动外，其余控制均失效（SB1常闭点断开）。 SB1常闭点8点与SQ6的常闭点8点之间开路9）主轴运转不能启动（SB2常闭点断开）。 SB1常闭点11与SB2常闭点11点之间开路10）一处主轴启动失效，另一处好（SB3常开点断开）。 SB3的13点与KM2辅助触头13点之间开路11）主轴不能启动（KM2辅助触头常闭点断开）。 SB3，SB4的13点与KM2辅助触头的13点之间断路12）主轴点轴只有点动，不能自锁（KM3辅助触头常开点断开）。 KM3的辅助触头13点与其他的13点断路13）工作台进给控制及快速进给控制失效（线路点断开）。 KM2，SB3，SB4，KM3的13点与SQ5及SA1-3的13点开路14）进给不能冲动（SQ5常开点断开）。 SQ5常开点17点与其它的17点均不通15）圆工作台的进给控制及快速进给全失效（线路点断开）。 SA1的常开点21点与SA1的常闭点21点 之间开路16）圆工作台控制开关处于断开位置时，进给控制向前、向下、向后、向上失效，进给冲动也没有（SQ2-2断开）。 SA1常开点21与SQ2-2的常闭点21点之间开路17）圆工作台控制开关处于断开位置时，进给控制向前、向下、向后、向上失效，进给冲动也没有（SQ1-2断开）。 SA1的常闭点16点与SQ1-2的16点之间断路18）工作台向上向后失效（SQ3-1断开）。 SQ3-1的17点与KM4线圈17点之间断路19）圆工作台控制开