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文档简介

盐南线二期工程(德胜路口-佛山一环段)照明工程施工组织设计编制单位:编制日期:第一章 编制依据-4一、 工程法律性条文-4二、 工程设计文件-4三、 编制依据-4第二章 工程概况-5第三章 人员、机械、材料准备-6一、 人员安排-6二、 机械安排-7三、 材料安排-8第四章 施工部署及进度计划-10一、 施工部署-10二、 进度计划-10第五章 路灯施工具体方法-11一、 路灯的施工流程-11二、 路灯的施工具体方法-111) 施工放样-112) 基础、电缆沟施工-113) 配管、配线与配电箱安装-124) 电线、电缆的穿管敷设-135) 接线盒的制作及安装-146) 安全接地、接零保护安装-157) 照明灯具的安装-158) 接口、电缆终端头制作安装-169) 电气调试-1910) 试灯-1911) 电缆井砌筑-19第六章 质量管理体系及保证措施-20一、 质量目标-20二、 质量管理体系-21三、 施工准备阶段的质量保证措施-22第七章 安全生产管理体系及保证措施-23一、 安全目标-23二、 职业健康与安全管理体系-23三、 安全生产管理制度-24四、 安全技术措施-251) 做好施工现场的安全布置-252) 吊装、起重作业-263) 雨季施工-264) 防火安全-265) 临时用电的安全防护措施-266) 施工机械安全防护措施-277) 保卫和消费安全-278) 料具管理措施-289) 井下作业安全事项-2810) 电焊工安全注意事项-28第八章 环保与文明施工保证体系及措施-29一、 环保与文明施工目标-29二、 文明施工措施-29三、 环境保护措施-31四、 施工后期的场地恢复-31第一章 编制依据一、工程法律性条文佛山市南海区西樵百东至龙湾大桥段(崇民西路)照明工程施工承包合同。佛山市南海区西樵百东至龙湾大桥段(崇民西路)照明工程施工招标文件、投标文件。二、工程设计文件 佛山市南海区西樵百东至龙湾大桥段(崇民西路)建设工程(樵丹路口改造工程、民康大桥建设工程、樵金路平交口建设工程)照明工程施工图纸设计。三、编制依据1公路工程基本建设项目概算预算编制办法(JTG B06-2007)2公路工程预算定额(JTG/T B06-02-2007)3公路工程机械台班费用定额(JTG/T B06-03-2007)4佛山市交通局转发关于印发广东省执行交通部公路基本建设工程概算预算编制办法补充规定的通知(佛交转2008 209号及广东省、佛山市其他有关规定。第二章 工程概况佛山市南海区西樵百东至龙湾大桥段(崇民西路)建设工程,其中主要包括樵丹路交叉口改造工程K0+000K0+760范围及QK1+480QK2+620范围的部分道路照明灯具的平面设置、管线敷设、低压配电系统及路灯智能控制系统等;民康大桥建设工程K0+760K2+200及樵金路平交口建设工程K2+200K3+160、JK0+700JK0+820、JK1+080JK1+180范围内的道路照明灯具的平面设置、管线敷设、低压配电系统(含路灯箱式变电站)及智能控制系统等。施工总平面布置图:-第三章 人员、机械、材料准备一.人员安排项目经理技术负责人综合办公室物资设备科施工技术科安全技术部质量检测科计划财务科 本工程项目部施工队1.施工组织机构框图2项目部主要人员唐波项目部经理杨广坚安全工程师唐波项目总工梁津荣资料员杜正喜项目副经理陈健全资料员杜正喜技术负责人冯焯坚实验员刘继明试验工程师周柳珍材料员黄世汉造价工程师石英活质检工程师陈智樑测量工程师高星照明专业工程师二、机械安排1. 机械投入计划序号机械设备名称型号数量技术状况拟用何处1发电机50Hz1良好发电2交、直流电焊机BX1-4004良好焊接310kV验电器10kV2良好验电4万能表MF47-8型3良好测电5冲击钻Z1C-FF-264良好钻孔6砂轮机S1M-FF-04-160A4良好切割,打磨7锯木机400W1良好锯木8货车五十铃1良好运送9钩机HD2501良好挖坑10钩机401良好挖坑11吊机1良好起重主要施工机械设备和工器具准备1、由工程项目部制定详细的施工机械和工器具供应计划。2、配备、检查、保养、发运施工机械和工器具。3、现场对机械设备、工器具的检修、接收入库。4、根据工序安排的各施工队配发工器具。三、 材料准备1材料准备材料名称及规格型号数量总数量材料名称及规格型号数量总数量1#地埋式箱变(160kva)不含高压部分台12#地埋式箱变(125kva)不含高压部分台11#箱式变电站(10/0.4KV 160KVA)台12#箱式变电站(10/0.4KV 125KVA)台110米单臂套175软线RVV-0.5kv 3X2.5M15008米单臂套119软线RVV-0.5kv 2X2.5M380012米双臂灯杆支44YJV-13*2.5M110015米中杆灯支10YJV-14*2.5M110400W+250W高压钠灯套44网线M1100400W高压钠灯套175路灯监控计算机(含软件)台1250W高压钠灯套119接地线(直径16)M11200400*3高压钠灯套10配电电线VV-1KV4*16M5700智能终端控制器(单输出)套294智能终端控制器(双输出)套43智能终端控制器(三输出)套10智能路段控制器套2镀锌角钢50*50*2500根348接线手孔井座24电缆防盗砼M38.59电缆穿线管hdpe75M12177电缆穿线管SC70M18492材料投入保证措施1、按照招标文件、图纸的要求提供的材料编制材料的供应计划,提前现场入库进行保管。2、材料的保管和运输1)、材料入库前要专业人员进行检查,然后入库保管、储存;2)、不同品种、规格材料应分开储存,并进行明显的标识,对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域,以防止混淆,易燃、易爆物资应进行隔离安全距离。3)、水泥、灯具、螺栓、电缆等易锈、易潮、易雨、易燃的材料均应入库存放,材料仓库做好良好的排水措施和防火措施。4)对于运到现场材料仓库的材料如包装损坏、材料有破损应及时检查结果通知业主和监理工程师,共同制定处理办法。3、材料的选用符合设计文件质量检验标准。3.选择厂家有:路灯:1) 中山古镇银城有限公司2) 江苏瑞翔灯业3) 中山永安有限公司第四章 施工部署及进度计划一、施工部署根据本标段的工程内容、工程数量、工程特点、工期要求、工作面开展程度和自然条件,结合我单位的实际情况,突出队伍专业化、机械化的施工特点,将本工程段划分成两个施工段:1)、第二施工段的主要内容为民康大桥建设工程K0+760K2+200及樵金路平交口建设工程K2+200K3+160、JK0+700JK0+820、JK1+080JK1+180范围内的道路照明灯具的平面设置、管线敷设、低压配电系统(含路灯箱式变电站)及智能控制系统。该施工段范围内的路灯基础、灯杆吊装、电缆敷设、灯具安装等。由第二施工队施工。2)、第一施工段的主要内容为樵丹路交叉口改造工程K0+000K0+760范围及QK1+480QK2+620范围的部分道路照明灯具的平面设置、管线敷设、低压配电系统及路灯智能控制系统等;该施工段范围内的路灯基础、灯杆吊装、电缆敷设、灯具安装等。由第一施工队施工。二、施工部署任务时间工期6月7月上旬中旬下旬上旬中旬下旬路灯定位1。浇注路灯基础20 。挖沟、埋管18 。 敷设电缆7 。路灯安装20 。电气设备安装5 。实验、调试2 。第五章 路灯基础、基座施工本工程的工程量大,施工期短,路灯基础需要养护的时间长,砼的强度必须达到设计强度之后,才能吊装灯杆,基础不能按期完成,会给后期灯具安装带重大影响,确保基础准时完成才保证本工程能如期完成。路灯基础是本工程的重点事项,是工程如期完成的关键所在。一、施工工艺流程路灯钢砼基础施工工艺流程:施工放样路灯基坑开挖钢筋笼制作、安装模板安装砼浇筑养护二、施工方法1、施工放样电线沟槽开挖前由专业测量工程师按施工图纸设计要求进行测量定位、施工放线,测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核,然后引测水准点并报监理审核。施工放线注意控制管道中线,每隔1020米钉设标记桩,开挖前根据沟槽中线用石灰粉施放好开挖边线,打设竹签定好电缆井、路灯基础的位置。2、基础、电缆沟施工路灯基础的施工,基础的定位偏差一定保证在规范要求之内,大型基础的施工采用挖掘机挖土方按规范要求做好垫层、绑扎钢筋、立模板、安装预埋件、浇筑砼(施工要详见前一节)。电缆沟采用人工挖土方和小型机械挖土配合施工,槽底宽应根据相应构筑物最大宽度加工作面,保持基槽平顺整齐,边坡整齐,管沟开挖完毕,按规定对基底低洼处进行整平,清除沟底杂物,如遇不良地质情况或承载力不符合要求应与设计、监理单位协商,根据实际情况采用相应的方法予于处理。经检查符合设计及规定要求后即抓紧进行基础施工,以免地基暴露过久。所有基础和电缆沟施工完毕后必须按原地貌恢复。电缆沟要顺直,与有转弯处要满足设计和验标规定的电缆最小弯曲半径;电缆沟深度要满足各种地质条件下的深度要求。3、配管、配线与配电箱安装(1)依据设计图纸要求,加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。对所预埋的部件及敷设的线路进行定位、测量、放线。质检部门对其应复检复测。准确无误后进行下道工序。(2)依据施工规范及设计要求对其加工好的各种盒、箱、管弯进行预埋敷设。(3)在多粉尘、易爆、潮湿、腐蚀性等场所敷设管线、安装配电箱、照明灯具等,应按设计和有关防易爆、潮湿、腐蚀性环境规程施工。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。如套管连接要将管口对严,套管两侧要满焊,不得有缝隙。并做好防腐处理。(4)电气管线敷设时,管子切割要使用砂轮锯,不得使用电气焊,保证管口光滑、无手刺,并将管内铁屑除净。管线敷设时要符合施工规范及图纸要求,保证管线横平竖直。进井、进配电箱的管口要防腐并做好护口。电气管线敷设完成后要对其进行清理,保证管道畅通,并将敞开的管口堵严,避免掉进杂物。(5)穿线时应根据施工图纸要求正确选择导线。进出户导线应用橡胶绝缘导线,不能使用塑料导线。穿带线前应对管线进行清扫,清除管子内的灰尘、泥水等杂物。穿线时应检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和损坏的,均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管里吹入适量的滑石粉。同一回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流、直流的导线 ,不得穿入同一管内。(6)按规程规定选择导线的颜色,相线、零线及保护地线的颜色应加以区分,黄绿双色为保护地线,黑色导线做零线。(7)放线时应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对,确保准确无误。放线时导线应置于放线架上或放线车上。(8)导线连接时,导线的接头不能增加电阻值。受力导线不能降低原机械强度。不能降低原导线的绝缘强度。导线连接要符合施工规范。导线连接后要用焊锡涮头,保证连接牢固。导线敷设完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范和质量验评标准的规定。经检查无误后进行线路的绝缘摇测。(9)包头时首先要用橡胶绝缘带将头包好,再用黑胶布将部分绝缘层及接头统一包好,并保证密封严密。(10)配电箱要根据施工图纸规定的材质、型号、尺寸、技术要求进行加工制作。保证符合设计要求及施工规范。箱内的电气件要保证满足使用要求。器件安装要牢固可靠,导线连接及配置要保证合理可靠。电器位置要准确,部件要齐全。根据管线数量及位置做好箱体的开孔,保证开孔合适,切口整齐。配电箱内要设零线端子排、PE接线端。其中,PE线安装要明显牢固。配电箱安装前要根据施工图纸进行标高测量、位置确定、划线。经检验位置准确无误后,再进行下道工序。(11)安装完成后应对其电器件与配电箱体、固定支架及连接线路进行绝缘摇测。其它摇测项目应按施工规范规定完成。(12)全部安装完成后,应及时对配电箱进行清理。并挂好线路操作标志牌。4、电线、电缆的穿管敷设(1)电线、电缆的规格、型号必须符合设计要求及施工规范要求。电缆外观应无损伤,电缆敷设时电缆应从盘上引出,不应使电缆在支架上或地面摩擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、有绞拧、护层裂缝等未消除的机械损伤。电缆进场后,首先确定电缆的规格、型号、电压等级是否符合设计要求,厂家提供的技术文件是否齐全,电缆外表无纹拧、铠装扁压痕迹、护层断裂和表面严重划伤等缺陷,然后进行敷设前的电气实验,合格后合理配盘并编号。同沟辐射敷设两条以上电缆时,不得重叠、交叉、交扭;电缆沟应铺沙。(2)确定电线、电缆相色。黄绿色为保护线;零线为黑色;相线为黄、绿、红三色。(3)穿线前要检查管口是否有护口,护口与管线口径是否与护口规格相符。如发现无护口或与管径不符要及时补充和更换。(4)清扫管路。将管内杂物清理干净。然后穿带线,准备开始穿线。(5)放线前应根据施工图纸核对其规格、型号确保准确无误。放线时应将电线、电缆放在放线车或支架上。放线时,不同回路、不同电压等级、交流、直流的电线、电缆不得穿入同一管内。(6)电线、电缆连接或接头、包扎要保证符合施工规范。(7)电缆运转装卸过程中,严禁将电缆盘直接由车上推下和电缆盘平放运转;电缆敷设前应按设计和实际计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。(8)多根电缆敷设时,应根椐现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式划出来,以防电缆的交叉和混乱。(9)电缆的搬运:短距离搬运一般采用滚动电缆的方法,滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕的方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。指定电缆运输方案,根据现场情况合理预配电缆盘,电缆敷设一般采用人力拖放,施工条件允许的情况下可以考虑平板车拖放,但须有防护措施(10)电缆穿管敷设:水平敷设时应排列,不得随意交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准;电缆敷设时,净距不得小于规定距离;穿入管中数量应符合设计要求,交流单相电缆单根穿管时,不得用钢管或铁管。(11)挂标志牌:挂标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固,标志牌上应注明电缆编号、型号、规格、电压等级;电缆进出建筑物、电缆井及两端、拐弯处等处应当增设标志牌。5、接线盒的制作及安装(1)根据施工图纸确定接线盒的材质、尺寸、型号、使用方式进行加工制作。(2)根据施工图纸设计的管线路数对接线盒进行开孔,孔径应与管口相适应。(3)根据施工图纸测量接线盒的位置及标高。(4)安装采用明装及支架安装等方式。(5)如在特殊场所安装应符合施工及设计要求。(6)金属接线盒安装完成后应对其进行接地。方法为线接、焊接。6、安全接地、接零保护安装(1)质量应符合设计规定及施工规范。(2)接地体的埋设深度符合设计规定,当没有明确规定时,不应小于600mm。(3)确定埋设接地装置的位置后,察看土质情况,如土质情况良好就地开槽。沟槽尺寸要符合设计要求,保证操作环境。(4)根据施工图纸要求进行接地装置的安装。接地极垂直打入地下,深度要满足施工规范规定及设计要求。(5)接地体焊接时采用搭接,扁钢焊接面积为其宽度的2倍以上,保证四面焊接。圆钢焊接时为其直径的6倍。焊接完成后应对其焊点进行防腐处理。(6)接地装置安装后对其进行接地电阻摇测,其电阻值应满足设计要求及施工规范的规定。(7)接地装置经检验合格后及时回填。并将接地线引入电气设备的金属外壳上、金属接线盒、金属配电箱、灯具支架、照明灯具及金属灯杆。(8)所有电气装置中,由于绝缘损坏,而可能带电的电气管装置,其金属部分均应有保持接地;(9)灯杆、配电箱等金属电力设备采用接地保护时,其接地电阻不应大于4。(10)接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求;当使用圆钢时,直径不得小于8mm,扁钢不得小于规定8mm,角钢厚度不得小于4mm。(11)电气装置的接地工程应与土建紧密配合,同时进行,其隐蔽部分在隐蔽之前应进行接地电阻测试,并应符合设计要求。同时会同有关单位作好中间检查和验收。(12)避雷针(网带)及其接地装置。应采用自下而上的施工程序。首先安装集中接地装置,后安装引下线,最后安装接内器。7、照明灯具的安装(1)根据施工图纸设计规定的型号、光源、电器、尺寸、照度、安装方式选择照明灯具、灯杆。(2)各种灯具、灯杆满足设计及施工规范要求后,对其进行加工制作和组装。(3)根据灯具使用及安装要求,加工制作灯杆、灯具支架,并根据安装方式对灯杆、对灯具支架开安装孔或出线孔。(4)进行灯杆、灯具的标高、位置的测量,并进行安装的准备工作。(5)灯具和灯杆必须符合设计要求,在安装前进行材料检查、试验,并做好记录;需组装的灯具在路面上组合,并穿好灯杆内的电缆,接好灯具电源线,以减少高空作业,上螺丝的部分应注意加弹簧垫圈,并且螺丝的穿向应按说明书或技术规范穿向一致,在灯杆吊装时应以人为辅助吊车起吊,避免出现碰撞,造成灯杆弯曲或灯具变形,灯杆起吊点应预先计算其重心,吊绳宜采用专用的起重尼龙带,组装人员应准备好螺丝、垫片及所用的机械工具,及时将灯杆固定并调整好。(6)依据质量部门的检测结果进行各种灯杆、灯具支架、照明灯具的安装。(7)对安装完的灯杆、灯具支架、灯具及灯具接线、进行绝缘摇测。(8)灯杆、灯具、支架、及金属导体部分全部接地。并对其进行摇测,结果要符合施工规范的规定。(9)经检验安装工序合格后,进行通电试运行。运行时间要按施工规范规定进行工作。(10)灯杆安装后,其垂直要求5mm/m,灯柱基础以上高度的垂直允许40mm;灯杆灯具要可靠接地。灯臂应固定牢靠,与道路纵向垂直偏差不应大于30mm。(12)直线路段安装单、双挑灯时,在无障碍等特殊情况下,灯间距与设计间距的偏差应小于2%。(13)灯杆垂直偏差应小于半个杆梢,直线路段单、双挑排列成一直线时,灯杆横向位置偏移应小于半个杆根。(14)在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包带包扎,包扎长度不得小于200mm。8、接口、电缆终端头制作安装(1)电缆头制作前,施工人员将所需工装、器具准备齐全、并熟悉它们的使用方法、检修及注意事项:1)施工现场及其周围应保持清洁,安装时,环境温度应在0以上,相对湿度在70%以下,以避免绝缘表面受潮,温度低,湿度大时,应采取保暖措施。施工现场光线应充足,不足时加装照明装置。2)安装前应对电缆作以下检查:核对电缆名称,电缆截面、电压等级、芯数等,并记入施工记录档案。核对热缩附件,是否与所安装的电缆规格,截面相吻合,所有配件是否齐全。测完绝缘电阻,对3千伏及以下电缆用1千伏级摇表,测610千伏电缆用2500伏摇表。若对其绝缘有怀疑时,应做直流耐压试验。核对相序,测完后按A、B、C三相分别作好记号。(2)安装工艺1)焊接镀锌圆钢地线:将镀锌圆钢焊区用砂纸打光,焊牢,并用锡焊接地线空隙,以形成防潮段,在焊接口上涂上防锈漆。2)安装四芯分支套:将四芯分支、尽量往下套至四叉根部,并从四叉根部依次向两端加热收缩后,用自粘性密封带、半重叠式绕包分支套端部和电缆外护套处4-5层,密封带绕包前,应先将带子拉长一倍左右。3)剥铜屏蔽层、半导电层,由分支端量取20mm铜屏蔽层,其余剥除,屏蔽层端面应平整,光滑,保留半导电层,并将半道电层20mm处理成坡口形状。剥除时,绝不能损伤芯绝缘表面。4)安装接线端子:按接线端子孔深加5mm,剥去线芯绝缘,芯绝缘端部应削成45铅笔头状,用圆锉或钢丝刷清理端子内孔的污物和氧化膜后,即涂刷薄薄一层中性凡士林。按导体截面选用压模,压接后锉除压痕毛刺、棱边,清洁其表面后,用填充胶填满绝缘层和端子间空隙以及压坑的空隙、使其光滑。5)安装应力管,用干净白布蘸清洁剂将芯绝缘表面清洁干净后,应力管内110cm芯绝缘表面涂抹薄薄一层硅脂后,将应力管套入到位,后下往上加热收缩固定。6)安装绝缘管、密封胶一端绝缘套至分支套三叉根部往上加热收缩。将密封相色管套在接线端子径部位,并注意由上向下收缩。7)安装雨裙:清洁绝缘管表面,套入三孔雨裙,并尽量往下推紧后,加热收缩。8)安装、密封套管,绕包密封层:将密封管套在接线端子管径部位,并注意由上向下收缩后,套入相色管收缩。将自粘性密封胶带拉长一倍左右,以半重叠方式绕包接线端子管径部位以上以加强密封。(3)RSJTY热缩型电缆中间接头安装工艺 1)电缆处理准备:剥除电缆护层,擦干净,固定到便于施工高度,重叠200-300mm作中心标记线后锯断。剥切电缆的外护套、钢带、铜屏蔽、半导电屏蔽和电缆两端芯绝缘,钢带和铜屏蔽层均匀用铜丝扎好,芯绝缘表面应仔细除去碳痕并用细砂布打毛后,用清洁剂擦干净。2)安装热收缩附件在电缆两端各相上,套入应力管,搭盖铜屏蔽层20mm加热收缩固定。在A端套入一根外护套密封管,电缆三相芯线上分别 套入内绝缘管(红色较长的),外绝缘管(红色较短的)及半导电管(黑色两根)后,将铜网套到半导电管上,在B端套入外护套密封管。用圆锉或钢丝刷清理连接管内壁中的污物和氧化膜,涂上一层中性凡士林。按导线截面选取压模压接,锉除压接毛刺,棱角,用清洁剂,将金属屑洗除及清洗芯绝缘表面,用填充胶、填充满压坑后,将半导电带拉长100%后拉紧绕并与两端内半导电层搭接后,绕包填充胶与芯绝缘光滑连接。先将内绝缘管套在两应力管间之间,由中间向两端加热收缩后,再收缩外绝缘管,因内、外绝缘管管壁较厚,加热时一定要均匀缓慢,保证质量。将两根半导电管套在外绝缘管上,两端搭盖铜屏蔽层各50mm,依次由两端向中间加热收缩。将铜网拉紧拉直,使其平整紧凑的包在外半导电管上,两端用铜丝扎紧,并与铜屏蔽层焊好。将铜地线焊接在电缆两端钢带上,把做好的三相接头线芯收拢紧,用塑料带或白布将其三相和地线绕扎紧,使其成为紧凑的一体。安装两金属护套,金属护套锥部与钢带铠装层搭接应不小于25mm后,两端绑扎紧。将A、B两端外护套密封管拉至中间并搭接100mm,加热收缩固定。中间接头安装完毕,应待完全冷却以后,才能进行移动或试验。9、电气调试对盘柜的绝缘电阻检查,用500VM表测量对地绝缘电阻,盘柜不应于1M;电气电缆检查两端相序是否一致,并与电网的相序相符,电缆两端应有标牌,用500VM表测量对地绝缘电阻,盘柜不应于1M;电气设备和防雷接地应符合设计规定,电气装置的接地工程应按设计进行施工,所使用的器材应符合现行国家或行业技术标准,并有合格证,对隐蔽的部分施工后应会同监理、业主进行检查和验收,所有用电气设备都应有可靠的接地保护,严禁其中之一采用接零保护,其接地电阻应符合规范要求,如果接地电阻满足不了时,应加设人工接地装置。接地体(线)的连接应采用搭接焊,焊接必须牢固,无虚焊,焊接长度应符合焊接规范,接至电气设备上的接地线应用热镀螺栓连接,在焊口处应做好防腐处理。电气装置的每个接地部分以单独接地线接地干线相连接,不得在一条接地线中串接几个需要接地的电气设备。10、试灯系统通电前应500V的兆欧表进行测量,确保接线准确。在无出现异常情况下,向监理工程师及建设单位申请并取得同意后方能送电,送电时就设专人在送电区域检查,记录检查结果。11、电缆井砌筑电缆检查井砌筑严格按照国家标图集及设计图纸进行;井身采用M7.5水泥砂浆满浆砌MU7.5砖,要求灰缝均匀、砂浆饱满无通透,砖块砌筑前浸水湿润;井盖及盖座安装注意保持水平。接管处,应满卧砂浆;当砌砖已包满支管时,将管口周围用砂浆抹平抹严。管顶砌半圆砖碹,管口与井墙面齐平。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口,以保持井室湿润养护,不使抹面造成裂缝、空鼓.第六章 质量管体系及保证措施一、质量目标我公司工程质量目标:工程交验收的质量评定 合格 ,竣工验收的质量评定: 合格 。我司将严格按照施工操作及质量验收规范,以完善的质量体系保证,现代的施工管理手段和方法,精湛的施工技术进行本工程的施工。各分项工程“一次性验收合格率100%”。二、质量管理体系 我们对本工程的质量目标是确保合格工程,为使工程质量达到优良标准,特编制和建立质量何证体系,以便控制质量达到目标值。施工项目质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单项工程质量控制对投入产品质量的控制施工工艺过程对半成品质量控制施工前质量控制施工中质量控制施工后质量控制施工人员的质量控制原材料、半成品的质量控制施工设备的质量控制施工方法、检测方法的质量控制生产技术、劳动、管理等环境的质量控制质量控制过程程序框图质量保证体系图组织保证质量领导小组成员:项目经理项目总工程师质检工程师试验工程师质检部进行日常质量管理,负责组织协调、督促检查和综合各部门各级质量活动并进行质量记录和质量反馈施工部负责质量保证技术措施的落实,确保计划保质保量完成任务、进行图纸会审、编制施工计划、组织隐检预验和验收测量部负责测量和复测,保证施工测量精度达到要求试验部负责材料的进场验收和抽验,协作现场计量工作设备部负责管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制,做好设备检查鉴定,填写运行记录,协助做好成本核算核算部负责材料的进场验收和抽验,协作现场计量工作宣教部以“百年大计,质量第一”为中心开展教育活动制度保证开展QC小组管理活动定期开展有针对性的质量教育活动,学习并组织考核每月底组织进行工程质量检查评比不定期进行质量评定分析质量保证体系施工保证工序质量保证质量检查材料构件质量检验工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验工程质量检验工程质量评定三、施工准备阶段的质量保证措施1、加强洞里 量与监测控制(1)、测量 工作必须坚持双检 复核,通过自检和互检机制,协同完成本分项工程施工全过程的测量任务。(2)、测量人员对测量成果认真记录计算,操作要符合相关规程,并按期对一起进行校验和维护和维护保养。2、加强对技术人员施工过程中的指导和检查,使施工过程完全受到监控。3、加强对关键工序和特殊工序,编制详细的作业指导书,并做好技术交底,对质量通病易发点进行事先预防,严格执行隐蔽工程签证制度,工序完成后,经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。4、文件资料的控制:通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。(1)所有技术文件按要求进行专人管理,分别建立台帐和收发登记册。 (2)存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记,为防止文件丢失,所有存入软盘的文件均有备份。 (3)所有技术文件如施工组织设计、施工方按、作业指导书等必须经项目工程师或各专业负责人批准后才能在施工中使用。5.积极配合质检站和监理工程师对工程的质量抽查,并严格落实其提出的整改措施。 第七章 安全生产管理体系及保证措施一、 安全目标 本工程的安全目标为:杜绝重大安全事故,无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无机械交通事故、项目因工受伤事故率控制在0.5以下。我公司将专门成立安全监察小组,制定安全计划,按施工阶段、施工进度情况详细制定不同工况下的安全管理措施,严格按施工规范及操作规程施工,并采取严密的监控措施,确保施工安全。二、职业健康与安全管理体系我建立完善的职业健康安全保证休系来确保所有工作的活动均处于受控状态,从而保证本工程达到预期的安全目标。组织机构安全管理体系安全制度方案编制项目经理安全生产第一负责人安全生产直接负责人安全管理领导小组安全督导主任安全员督导员作业班组安全员安全技术交底临时用电施组织设计进场三级教育支撑系统安全技术措施分项工程安全技术措施班前安全活动安全检查达到安全目标制定纠正措施消除安全隐患监督执行(一)(二)采用现行的施工技术规范1、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)2、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)3、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)4、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)三、安全管理制度1、对工人进行岗前三级安全教育,经考试合格后方能上岗。职工调换工种或施工新工具、设备前要进行安全操作的培训。坚持每周安全学习不少于1小时,学习安全法规、岗位责任、操作规程、事故案例等。特别加强民工的安全意识、防护技能、交通安全、法规教育。2、针对工程的特点进行安全技术交底,每个单项工程开工前,应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续,对安全技术措施的具体内容和施工要求进行详细的交底,务必使执行者牢记。3、严格执行安全生产会议制度,安全检查、安全评议制度,定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全问题,针对发现的问题下达整改通知单,指定专人限期整改,对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。4、贯彻执行安全检查制度,做到每日检查、日常检查、定期巡视检查和测定检查:(1)班组进行班前、班后检查,日常检查、定期巡查和测定检查。(2)各级安全员巡回安全检查。(3)各级管理人员在检查生产的同时检查安全。四、安全技术措施1、做好施工现场的安全布置(1)施工便道布置畅通,排水良好。(2)按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。(3)施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。(4)各危险部位、项目的警告标志齐全。(5)安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。(6)设置齐全的安全宣传标语牌、操作规程牌。2、吊装、起重作业(1)起重安装作业前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行试运行;钢丝绳的安全系数应符合规定。(2)起吊作业时指派专人统一指挥,参加起重安全的起重工要掌握作业的安全要求,其余人员应分工明确。(3)汽车吊作业地面应坚实平整,支脚支垫牢靠。作业时严禁回转半径范围内的吊臂下站人,严禁起吊的重物自由下落。3、雨季施工(1)雨季施工时,应排除施工现场积水。(2)长时间在雨季中作业的工程项目,应根据条件设置挡雨棚。施工中遇暴风雨应暂停施工。(3)暴雨期施工应注意收集气象预报,做好防暴雨工作。(4)处于暴雨可能浸没地带的机械设备、材料做好防范措施。(5)检查工地临设的牢固情况,对认为在暴雨袭击中有危险的脚手架、支护设施等要做好加固措施。4、防火安全(1)设兼职消防员,要不定期进行消防学习和培训。(2)建立定期防火检查制度,对生活区及工地现场进行防火检查,将隐患消灭于萌芽之中。(3)生活区配备充足的灭火器材以备急用。(4)施工现场周围都是民居,施工时采取有效的防火、防雷措施,防止火灾的发生。5、临时用电的安全防护措施(1)配电系统采用三相五线接零保护方式。配电系统的接零接地保护装置要牢固可靠,配电系统要按规定设二级漏电保护装置;保护装置要保证灵活有效,并定期检查(每月2次)发现问题及时解决。(2)配电箱、开关箱外壳要完整、牢固、防雨防尘,箱体外应涂安全色标,统一编号,箱内无杂物,停止使用的配电箱,应切断电源,箱门上锁。(3)配电系统必须有二级漏电保护。配电盘、配电箱、开关箱位置合理,分类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。箱内电器元件必须可靠其选型、额定值按要求条例规定。各种电器元件要标明用途。(4)非独立系统可根据现场实际情况采用相应的接零或接地保护方式.各种电器设备和电动施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护措施.。在采用接地或接零保护方式的同时,必须设漏电保护装置。漏电保护装置的选择应符合规定(保险公司的保险签、合格证、生产厂家、安装说明)。(5)手持电动工具和使用,应符合国家标准的有关规定.工具外观、电源线、插头及插座应完好无损。电源线不得任意接长或调换;电动工具的绝缘应符合使用要求;维修和管理应由专人负责,并定期检查。(6)电焊机应设单独开关,电焊机应做好接零或接地保护,一次线长度不得大于5米,二次线长度应小于30米,电焊机要设有防雨和防潮措施,电焊机一、二次要设防护罩,把线、地线不得借路和双线不到位。雨季使用前应摇测绝缘,符合要求后方可使用。(7)工地内设一名专职安全人员,管理和指导日常工作。6、施工机械安全防护措施(1)运输及吊装机械要有专人指挥,同时注意周围环境,还要有人维护好过往行人及车辆安全工作。(2)砂轮应使用单向开关。必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架,严禁使用不圆、有裂纹和破损剩余部分不足150mm砂轮片。(3)氧气瓶不得爆晒、倒置、平放;瓶口,禁止沾油。(4)氧气瓶和乙炔瓶间距不能小于10米,应远离易爆物品。7、保卫和消防措施(1)使用电气设备和化学危险物品,必须符合技术规范和操作规程,严格执行防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。(2)施工材料的,保管应符合防火安全要求,易燃物品要有专库储存。(3)安装电气设备和进行电气焊作业必须由持特种工操作证的专业人员操作。(4)焊接作业要选择安全地点,焊割前要仔细检查周围情况,必须清除周围的可燃物后或远离该地方可进行操作.如现场条件不允许时、应采取浇湿、遮隔等安全措施,加以保护并由专人负责防火工作。(5)不得使用有缺陷的焊割工具,电气焊导线不要与装有化学气体的气瓶、导管等接触。 (6)易丢失的物品(如把线、气管、工具)用完后要及时收回存放屋内。8、料具管理措施 (1)施工材料要码放整齐、稳固材料保管应依材料性能采取必要的防雨、防晒、防潮、防爆、防火、防盗、防损坏措施。 (2)施工现场应按计划和进度进料,使材料不积压,减少退料,同时施工时应合理使用材料,减少浪费现象。 (3)作业完成后应做到活完料净脚下清。 (4)施工现场机具、剩料堆放整齐并及时清退。 (5)施工现场及生活区应节水、节电,消灭长流水、长明灯。9. 井下作业安全事项(1)施工前应抽干井内积水,消除沉积垃圾。

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