冷干机、空压机操作规程.doc

压缩空气冷却式干燥机操作规程1 开机前检查1.1管网系统所有阀门均处于正常待工作状态；1.2冷却水阀门打开，水压应在0.150.4Mpa之间，水温在31以下；1.3仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等；1.4检查电源电压，不得超过额定值10%。2 开机程序2.1按下启动按钮，交流接触器延迟3分钟后启动，冷媒压缩机开始运转；2.2观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低压表应缓慢下降至0.4Mpa左右；此时机器已进入正常工作状态。2.3在干燥机运转35分钟后，先缓慢打开入口空气阀门，再按照加负载速率打开出口空气阀门，直至满负荷。2.4检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差0.03Mpa应属正常）。2.5检查自动排水器排水是否正常；2.6定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷煤高、低压力等。3 关机程序；3.1关出口空气阀门；3.2关入口空气阀门；3.3按下停止按钮即可。4 注意事项4.1避免在无负载下长时间运转。4.2请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于6次。4.3为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序。4.3.1开机：让干燥机运转35分钟后再开空压机或进气口阀门。4.3.2关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。4.4管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网。4.5空气压力不得超过0.95Mpa。4.6入口空气温度不超过45度。4.7冷却水温度不超过31度。4.8在环境温度低于2时请不要开机。4.9电控柜内时间继电器设定不得少于3分钟。4.10一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可4.11风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制，冷干机在环境温度较低工作时，风扇不转属正常现象。随着冷媒高压增加风扇会自动启动。空气压缩机操作规程1、试车1.1按要求接好输气管路，确保管路通畅，避免开机后空气压力迅速升高造成憋压。1.2检查机器各管路接头、仪表接头、电线等是否有松动或脱落，如有，请及时紧固。1.3检查油气桶内油位是否在油位计两刻度线之间，运行后应在停机10分钟后进行。此时系统中流动的油基本已回流至油气桶。运行中油位可能较停机时油位梢低。如不够，请及时补充。1.4试车前，应从进气阀内加入半公升左右的润滑油，并用手转动空压机数转，防止启动时空压机因失油而烧坏，请特别注意不可让异物掉进压缩室内，以免损坏机头。1.5检查电源安装是否正确，若三相电源相序不对或欠相，控制器会显示故障信息。此时应调整相序。1.6检查主机的转向是否与机头端面的箭头方向一致。1.7按下启动按钮开始运转。1.8观察压力和温度是否正常上升，显示器是否有异常指示。若有异常指示，立即按“急停按钮”停机检查。1.9检查机器是否能正常加载，如发现有异常声音、异常振动或漏油等现象，立即按“急停按钮”停机检查。1.10检查卸载功能。当排气压力达到微电脑控制设定的上限时，机器应能自动卸载；当系统压力降到设定的下限值时，机器应能自动加载运行。1.11检查排气温度是否保持在95摄氏度以下。1.12按“停机”按钮，检查压缩机能否正常延时停机1.13如一切正常，按“急停按钮”，检查压缩机能否紧急停机。2、日常操作2.1准备2.1.1检查油位，润滑油应在油位计的上下限之间。2.1.2打开放油口螺塞及球阀，将停机后沉在油气罐最下方的冷凝水排出直到润滑油流出时关闭。2.1.3用手转动主机数转，确认主机转动轻松，皮带传动机，请检查皮带张紧力是否合适。2.1.4接通电源，检查显示器显示参数是否正常。2.2启动2.2.1打开输气口阀门，按“ON”按钮，压缩机进入启动程序。2.2.2检查系统排气压力是否正常，排气温度是否保持在70108度之间。2.3运行观察压缩机是否有渗漏、异常声响和振动，若有异常立即停机。2.4停机2.4.1按“OFF”按钮压缩机进入正常停机程序，延时30秒后压缩机停止运行。3、注意事项3.1空压机运行时应经常检查并记录排气压力、环境温度、排气温度、油位等参数，供日后检修参考。3.2运行时，油路系统充满高温高压液体，不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。3.3只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。3.4初次启动或电机维修后启动时，要确认主机及风扇的转向是否正确。3.5不得将不同牌号的润滑油混合使用，本机使用的润滑油牌号为螺杆1#润滑油。3.6新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换油，第三次按