(冶炼工程工业安装工程交竣工资料汇总表)5起重设备工程.doc

起重机轨道安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位： 保证项目项 目质 量 情 况1轨道及安装联接件的规格型号、材质必须符合设计规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101轨道安装应符合JBJ31-96规范第三章的有关规定。合格：压轨器按设计位置布置，轨道与吊车梁面紧贴平稳。压轨器与伸缩缝处连接螺栓全部紧固。优良：在合格的基础上，螺栓穿入方向一致，外露长度为1.5-5倍螺距。轨道与吊车梁面接触良好。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实 测 值（mm）123456789101轨道中心偏移对吊车梁中心线10对安装基准线32轨道顶面基准点的标高相对于设计标高53用水平轮导向的起重机轨道沿长度方向在水平面内弯曲/4轨道顶面纵向倾斜度1/15005同一截面轨道相对高差106轨道跨度SS10m时5S10m时/7接头处高低差18接头处错位19接头间隙鱼尾板连接接头2焊接轨道伸缩缝1施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日桥式起重机安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101大车端梁连接螺栓的安装、紧固应符合规范规定。合格：螺栓安装、紧固符合规范规定。优良：在合格基础上，螺栓露出长度在1.5-5倍螺距范围。2各传动装置调整垫板和连接螺栓应符合规范规定。合格：垫板垫实，位置正确，螺栓紧固。优良：垫板组合合理，利于调整，螺栓穿入方向一致，外露长度为1.5-5倍螺距范围。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实 测 值 (mm)123456789101主梁上拱度F（F=S/1000）92主梁旁弯度f正箱形梁偏箱形梁、单腹梁、桁架梁S19.5m1/100S19.5m3起重机跨度SS10m5S10m4起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|105大车车轮对角线L1、L2的相对差|L1-L2|6同一端粱下大车车轮的同位差在同一平衡粱上两个车轮不在同一平衡粱上两个车轮三个或三个以上车轮7大车车轮的水平倾斜tg（注：在水平面上的偏斜角）M1M2M4M5M88小车轨距K正轨箱形梁跨端跨中S19.5mS19.5m 偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形、桁架梁9同一截面上小车轨道高低差CK2m2mK6.6mK6.6m10（有成对水平导向轮导向的）起重机跨度S11同一端梁下的两组水平导向轮间距中心的连线与车轮中心线（或轨道中心线）的重合度施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日注：1.SZ为两端始于第一块大筋板的实测，在离上翼缘板约100mm的大筋板处测得。 2.“允许偏差项目”第10、11项为冶金起重机及设置了水平导向轮的桥式起重机而编制。双梁门式起重机或装卸桥安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101起重机主梁与立柱之间连接螺栓的安装、紧固应符合规范规定。合格：螺栓安装、紧固符合规范规定。优良：在合格基础上，螺栓露出长度在1.5-5倍螺距范围。2各传动装置调整垫板和连接螺栓应符合规范规定。合格：垫板垫实，位置正确，螺栓紧固。优良：垫板组合合理，利于调整，螺栓穿入方向一致，外露长度为1.5-5倍螺距范围。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实 测 值 (mm)123456789101起重机跨度SS26mS26m2起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|S26mS26m3主梁上拱度F（F=S/1000）4悬壁端上翘度F0（F0=L0/350，L0为悬壁长度）5对角线L1、L2的相对差|L1-L2|S26mS26m6主梁旁弯度f（注：SZ主梁的长度）正轨箱形梁偏轨箱形梁、桁架梁、单腹板梁7同一截面上小车轨道高低差C8小车轨距K正轨箱形梁端部跨中偏轨箱形梁、桁架梁、单腹板梁施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日注：1.SZ为两端始于第一块大筋板的实测，在离上翼缘板约100mm的大筋板处测得。单主梁门式起重机或装卸桥安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101起重机主梁与立柱之间连接螺栓的安装、紧固应符合规范规定。合格：螺栓安装、紧固符合规范规定。优良：在合格基础上，螺栓露出长度在1.5-5倍螺距范围。2各传动装置调整垫板和连接螺栓应符合规范规定。合格：垫板垫实，位置正确，螺栓紧固。优良：垫板组合合理，利于调整，螺栓穿入方向一致，外露长度为1.5-5倍螺距范围。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实 测 值 (mm)123456789101起重机跨度SS26mS26m2起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|S26mS26m3主梁上拱度F（F=S/1000）4悬壁端上翘度F0（F0=L0/350，L0为悬壁长度）5主梁旁弯度f（注：SZ-主梁的长度）（以下为小车组装内容）6主车轮与反滚轮的中心距离垂直反滚轮式小车水平距离K垂直距离K1水平反滚轮式小车吊钩侧K走台侧K17水平导向轮轴线相对与主车轮中心距离L1、L2的对称度施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日注：SZ为两端始于第一块大筋板的实测， 在离上翼缘板约100mm的大筋板处测得。电动葫芦安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101由于运输等原因造成的缺陷已处理。2链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。允许偏差项目项 目实测值（mm）C1C1C2C2电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙C1、C2应为35 mm。示意图：车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙1- 工字钢轨道；2- 车轮C1、C2-车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日滑接线和移动式软电缆安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1滑接线和软电缆的品种、规格、质量必须符合设计要求。滑接线和移动式软电缆的相间或各相对地间的绝缘电阻值必须符合施工规范规定。2型钢滑接线的中心线与起重机轨道的实际中心线的距离和同一条型钢滑接线的各支型钢间的水平或垂直距离必须保持一致，其最大偏差值严禁超过施工规范的规定值。3滑接线在绝缘子上固定可靠；滑接线连接处平滑，滑接面严禁有锈蚀；在滑接线与导线端子连接处必须作镀锌或镀锡处理。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101绝缘子和支架安装。2滑接线安装。3移动式软电缆安装。4滑接器安装。5接地（接零）。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日起重机电气设备安装检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1电气设备试验调整结果符合规范规定。2导线接触面，开关与母线连接符合规范规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101电气设备配线。2电气设备安装。3撞杆、音响装置安装地。4非带电金属部分接。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日手动单梁起重机工厂组装质量现场复查记录工程名称： 起重机的规格、型号：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101螺栓的安装、紧固应符合规范规定。2由于运输造成的缺陷已处理。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实 测 值（mm）123456789101起重机跨度S2起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|3大车车轮对角线L1、L2的相对差|L1-L2|4主梁上拱度F（F=S/1000）S10mS10m备注：检查确认施工班组： 年 月 日工程负责人： 年 月 日质量检查员： 年 月 日手动双梁起重机工厂组装质量现场复查记录工程名称： 起重机的规格、型号：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101螺栓的安装、紧固应符合规范规定。2由于运输造成的缺陷已处理。允许偏差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值（mm）123456789101起重机跨度SS14mS14m2起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|S14mS14m3大车车轮对角线L1、L2的相对差|L1-L2|4主梁上拱度F（F=S/1000）5小车轨距K6小车轨距K1、K2的相对差| K1-K2|备注：检查确认施工班组： 年 月 日工程负责人： 年 月 日质量检查员： 年 月 日手动单梁悬挂起重机工厂组装质量现场复查记录工程名称： 起重机的规格、型号：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101螺栓的安装、紧固应符合规范规定。2由于运输造成的缺陷已处理。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实 测 值（mm）123456789101起重机跨度S2起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|3大车车轮对角线L1、L2的相对差|L1-L2|4主梁上拱度F（F=S/1000）5主梁旁弯度f备注：检查确认施工班组： 年 月 日工程负责人： 年 月 日质量检查员： 年 月 日电动单梁悬挂起重机工厂组装质量现场复查记录工程名称： 起重机的规格、型号：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。 基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101螺栓的安装、紧固应符合规范规定。2由于运输造成的缺陷已处理。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实 测 值（mm）123456789101起重机跨度S主、端梁铰接主、端梁刚性连接S10mS10m2大车车轮对角线L1、L2的相对差|L1-L2|W3mW3m3主梁上拱度F（F=S/1000）4主梁旁弯度f备注：检查确认施工班组： 年 月 日工程负责人： 年 月 日质量检查员： 年 月 日电动双梁起重机工厂组装质量现场复查记录工程名称： 起重机的规格、型号：保证项目项 目质 量 情 况1起重机必须有出厂合格证，必须符合设计及有关技术规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101螺栓的安装、紧固应符合规范规定。2由于运输造成的缺陷已处理。允许偏差项目项 目允许偏差（mm）实 测 值（mm）123456789101起重机跨度S2起重机跨度S1、S2的相对差|S1-S2|3大车车轮对角线L1、L2的相对差|L1-L2|4主梁上拱度F（F=S/1000）5大车车轮的水平倾斜tg（注：在水平面上的偏斜角）6小车轨距K跨端跨中S19.5 mS19.5 m7同一截面上小车轨道高低差CK2.5 mK2.5 m8主梁旁弯度fS2.5 mS19.5 m备注：检查确认施工班组： 年 月 日工程负责人： 年 月 日质量检查员： 年 月 日起重机电气安装工程质量自检记录起重机的规格、型号：单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 实 测 项 目允许偏差各检测点偏差值123451小车滑线水平偏差2小车滑线垂直偏差目 测 项 目质 量 情 况备 注3明敷电缆的固定距离1设备有无缺件、损坏符 合基本符合不符合2盘箱，电阻等安装是否符合规格4软电缆夹间距离3电缆敷设是否牢固、整齐、美观4大、小车撞及安装位置是否正确牢固5滑接器安装是否牢固接触一致6小车软电缆敷设低度应一致整齐7软电缆悬挂装置应灵活8悬挂装置电缆夹应与软电缆可靠固定9车体司机室、轨道应按规定接地说明：自检员： 工段长： 质量员： t/ t起重设备调试记录设备名称天气温度制造厂家型 号测 量 数 据 及 结 论分档运行电流值测定（A） 额定重量 %时测定主钩上升主钩下升付钩上升付钩下升大车走行（左/右）小车走行1/2/3/4/试 重 测 试 电 流 值 （A）主钩上升付钩上升小车走行25% t50% t100% t125% t小车停在桥中或悬臂端重 量 限 制 器 功 能 测 定设备厂家型 号%强报警功能%强报警功能判 定主 钩% t% t付 钩% t% t结 论仪表名称计量标号有效日期桥式起重机安全防护装置安装、调试检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1保护装置各元件、部件必须符合设计图纸、资料、规程、规范及标准要求。2限位开关等成品元件必须有质量证明书。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101由于制造、运输等造成的缺陷已处理。2已按图安装到位并按规程调试合格。安装调试项目序号安全防护装置名称要 求 范 围要求程度安装情况调试情况1上升极限位置限制器动力驱动的应装2扫轨板和支承架（扫轨器）大车运行机构两端应装3轨道端部止挡（车挡）大、小车运行机构两端应装4暴露的活动零部件的防护罩按起重机安全规程GB6067-85第4.2.24款的要求宜装5电气设备的防雨罩露天工作的应装 6超载限制器维修专用起重机除外额定起重量大于20t的应装动力驱动、额定起重量为3t-20t宜装7联锁保护装置由建筑物登上起重机的门与大车运行机构之间；应装由司机室登上桥架的窗口门与小车运行机构之间；应装设在运行部分的司机室（一般与小车连接固定）在进入司机室的通道口与小车运行机构之间。应装8运行极限位置制动器动力驱动的并且大车和小车的运行极限位置（单梁吊车的小车除外）应装9缓冲器在大车、小车运行机构端部（车架上）或轨道端部应装10夹轨钳和锚定装置或铁鞋露天工作的宜装11导电滑线防护板按起重机安全规程GB6067-85第4.2.22款的要求应装12下降极限位置制动器按起重机安全规程GB6067-85第4.2.4款的要求宜装13登机信号按钮具有司机室的宜装14防倾翻安全钩单主梁起重机在主梁一侧落钩的小车架上应装15检修吊笼在司机室对面靠近滑线（摩电道）一端应装施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日门式起重机安全防护装置安装、调试检验批质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1保护装置各元件、部件必须符合设计图纸、资料、规程、规范及标准要求。2限位开关等成品元件必须有质量证明书。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101由于制造、运输等造成的缺陷已处理。2已按图安装到位并按规程调试合格。安装调试项目序号安全防护装置名称要 求 范 围要求程度安装情况调试情况1上升极限位置限制器动力驱动的应装2扫轨板和支承架（扫轨器）大车运行机构两端应装3轨道端部止挡（车挡）大、小车运行机构两端应装4暴露的活动零部件的防护罩按起重机安全规程GB6067-85第4.2.24款的要求应装5电气设备的防雨罩露天工作的应装6超载限制器维修专用起重机除外额定起重量大于20t的应装动力驱动、额定起重量为5t-20t宜装7防倾翻安全钩单主梁起重机在主梁一侧落钩的小车架上应装8运行极限位置制动器动力驱动的并且大车和小车的运行极限位置应装9缓冲器在大车、小车运行机构端部（车架上）或轨道端部应装10夹轨钳和锚定装置或铁鞋露天工作的宜装11下降位置制动器按起重机安全规程GB6067-85第4.2.4款的要求应装12偏斜调整和显示装置跨度等于或大于40m宜装施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日塔式起重机安全防护装置安装、调试质量验收记录表单位工程名称： 工程编号：分部工程名称： 验收部位：保证项目项 目质 量 情 况1保护装置各元件、部件必须符合设计图纸、资料、规程、规范及标准要求。2限位开关等成品元件必须有质量证明书。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101由于制造、运输等造成的缺陷已处理。2已按图安装到位并按规程调试合格。安装调试项目序号安全防护装置名称要 求 范 围要求程度安装情况调试情况1上升极限位置限制器动力驱动的应装2扫轨板和支承架（扫轨器）大车运行机构两端应装3轨道端部止挡（车挡）大、小车运行机构两端应装4暴露的活动零部件的防护罩按起重机安全规程GB6067-85第4.2.24款的要求应装5电气设备的防雨罩露天工作的应装6超载限制器起重能力小于25tm（250KNm）的宜装7力矩限制器起重能力小于25tm（250KNm）的应装8幅高指示器应装9下降极限位置制动器按起重机安全规程GB6067-85第4.2.4款的要求10防止吊臂后倾装置动臂变幅的应装11极限力矩限制器有可能自锁的旋转机构应装12夹轨钳和锚定装置或铁鞋应装13风速风级报警器壁架铰接点高度大于50m时应装14登机信号按钮司机室在上部并且设在运动部分的宜装15联锁保护装置在动臂变幅机构与吊臂的支持停止器之间应装施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日电动葫芦空负荷试运转记录工程名称： 起重机的规格、型号：试运转的前提条件及试运转前的检验项目1. 应符合国家现行标准机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98的规定；2. 电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统的安装应符合要求；3. 钢丝绳的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠；4. 各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定；5. 盘动各运动机构的制动轮。均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴等），最少旋转一周不应有阻滞现象。检 查 确 认 项 目判 定 标 准实际运转情况1走行动作确认1）走行轮与轨道接触良好，不卡轨，无阻滞2）制动距离应满足下列表达式要求：吊运一般物品：Si（m）0.4-0.54 m/s 吊运液态金属等：