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文档简介
华电反事故措施补充汇总(电科院20142015)一、电气专业(绝缘)3.升压站3.6 防止输变电设备污闪事故为防止发生输变电设备污闪事故,应严格执行高压架空线路和发电厂、变电所环境污秽分级及外绝缘选择标准(GB/T16434),并提出以下重点要求:3.6.1 设计与基建阶段应注意的问题3.6.1.1 应加强设计、基建、运行及科研单位的沟通和协调,并充分听取运行单位及电力科研单位的意见。3.6.1.2 新建和扩建输变电设备的外绝缘配置应以污区分布图为基础,并综合考虑环境污染变化因素。对于一、二级污区,可采用比污区图提高一级配置原则;对于三级污区,应结合站址具体位置周围的污秽和发展情况,对需要加强防污措施的,在设计和建设阶段充分考虑采用大爬距定型设备,同时结合采取防污闪涂料或防污闪辅助伞裙等措施;对于四级污区,应在选站和选线阶段尽量避让。如不能避让,应在设计和建设阶段考虑设备型式的选择,变电站可以考虑采用GIS或HGIS等设备或者全户内变电站(应进行技术经济比较),线路可以考虑采用大爬距定型设备,同时结合采取防污闪涂料等措施。3.6.1.3 绝缘子覆冰闪络是污秽闪络的一种特殊形式。重冰区绝缘设计应采用增强绝缘、V型串、不同盘径绝缘子组合等形式,通过增加绝缘子串长、阻碍冰棱桥接以及改善融冰状况下导电水膜形成条件,防止冰闪事故。3.6.1.4 加强绝缘子全过程管理,全面规范选型、招标、监造、验收及安装等环节,确保使用设计合理、质量合格的绝缘子。3.6.2 运行阶段应注意的问题3.6.2.1 完善防污闪管理体系,明确和落实防污闪主管领导和专责人的具体职责。3.6.2.2 及时修订污区分布图。定期开展盐密测量、污源调查和运行巡视工作,及时修订污区分布图。目前,盐密测量应按照国家电力公司关于开展用饱和盐密修订电网污区分布图工作的通知(发输电输2002168号)的要求,逐步过渡到按35年的积污量取值。3.6.2.3 调爬与清扫3.6.2.3.1 运行设备外绝缘爬距原则上应与污秽等级相适应。对于不满足污秽等级要求的应予以调整;如受条件限制不能调整的,应采取必要的防污闪补救措施。3.6.2.3.2 加强设备清扫工作,落实“清扫责任制”和“质量检查制”,其中应重点关注自洁性能较差的绝缘子(如钟罩式绝缘子)。站内带电水冲洗工作必须严格执行带电水冲洗规程,有关操作人员必须经培训合格。3.6.2.3.3 在调爬和清扫中应防止在局部留下防污漏洞或死角,如具有多种绝缘配置的线路中相对薄弱的区段,配置过于薄弱的耐张绝缘子,输变电结合部等。3.6.2.4 绝缘子使用注意事项3.6.2.4.1 玻璃绝缘子与瓷绝缘子对于盘形悬式玻璃绝缘子自爆和瓷绝缘子零值问题,一方面应坚持定期检测和更换,另一方面对劣化率高于盘形悬式绝缘子劣化检测规程的,应结合生产厂家产品批次运行时间运行条件等因素进行综合分析,必要时应全部更换,并与设计基建及生产厂家及时交换信息。3.6.2.4.2 复合绝缘子应严格执行标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则(DL/T864-2004)的有关规定,并注意以下事项:3.6.2.4.2.1 在合成绝缘子存放期间及安装过程中,严禁任何可能损坏绝缘子的行为;在安装合成绝缘子时,严禁反装均压环。3.6.2.4.2.2 使用合成绝缘子进行防污调爬时,应综合考虑线路的防雷防风偏防鸟害等性能。3.6.2.4.2.3 对运行中的合成绝缘子应参照“盐密监测点”设置一定数量的“憎水性监测点”,定期检测绝缘子憎水性,以分析该批产品的外绝缘状况。对于严重污秽地区的复合绝缘子宜进行表面电蚀损检查。在进行杆塔防腐处理时,应防止防腐漆滴落到复合绝缘子表面。3.6.2.4.2.4 应定期换下一定比例的复合绝缘子做全面性能试验。对于确定性能已明显老化不能确保安全运行的产品批次应及时更换。3.6.2.4.3 防污闪涂料与防污闪辅助伞裙绝缘子表面涂覆“RTV防污闪涂料”和加装“防污闪辅助伞裙”是防止变电设备污闪的重要补充措施,其使用应分别符合电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料(DL/T627-200)和防污闪辅助伞裙使用指导性意见(调网1997130号)的要求,其中避雷器不宜单独加装辅助伞裙,但可将辅助伞裙与防污闪涂料结合使用。3.6.2.5 户内绝缘子防污闪要求室内设备外绝缘爬距的设计及调整应符合户内绝缘子运行条件(DL/T729)的要求,并结合室内实际情况确定相应的防污闪措施。2.金属专业原2011-2012年“4 防止超(超)临界锅炉管蒸汽侧氧化皮引起的超温、爆管事故(5)检查检验措施”中增加以下条款:利用机组每次停炉检修机会,对非铁磁性材料的受热面管用电磁方法进行氧化皮堆积检查,铁磁性材料采用射线方法检查氧化皮堆积情况。根据检查的情况,管子氧化皮堆积量达到管子横截面积的50%进行割管清理。增加原因(或依据):由于非铁磁性材料管子产生氧化皮具有铁磁性,采用电磁方法进行氧化堆积检查,效率高,工期短,可充分利用机组停炉间隙完成高温受热的检查,目前该技术应用已非常普遍,技术成熟。3、化学专业1、2008-2009年度补充反措中标准更新1.1一、汽机专业 第2条防止凝汽器管材发生腐蚀泄露中第2.1款DL5011-92(2005复审)电力建设施工及验收技术规范汽机篇作废,新标准为DL5190.3-2012电力建设施工技术规范 第3部分 汽轮发电机组1.2三、电气专业中第1.3款加强对定子内冷水的水质控制中DL/801-2002大型发电机内冷却水质及系统技术要求应更新为DL/801-2010大型发电机内冷却水质及系统技术要求2、补充反措2.1 防止凝结水精处理混床运行中释放杂质离子。(1)加强混床出水水质监控,出水宜采用电导率进行控制,电导率合适控制值通过试验来确定。(2)混床的运行方式应根据其出水水质来定,当混床漏氨运行或铵化运行时的出水杂质离子释放量小于标准要求值时,可采用此种方式运行,否则应采用氢型运行方式。(3)再生好的树脂输送至混床后的树脂面应平整,当树脂面不平整时,应采取措施确保其平整。(4)采用气力将混床内树脂送出时应防止树脂堵塞进水水帽。(5)提高树脂的再生度,减少交叉污染。优化再生工艺条件及使用质量符合要求的酸碱等措施来提高树脂的再生度,降低树脂分离和再生过程中的交叉污染。(6)提高树脂的混合均匀性。通过对再生好的树脂进行混合及防止树脂在输送及进入设备后发生二次分离来提高混脂的均匀性。(7)提高树脂输送的彻底性。通过工艺调整,降低失效树脂送出后在混床的残留量,提高失效混脂的混床送出率。2.2 防止反渗透膜元件损伤。(1)反渗透系统的高压泵采用变频或进水阀采用电动慢开阀;(2)反渗透系统初次投运或停运后再次投运时,应将系统内气体排尽以防水锤;(3)反渗透系统在启动、停机、清洗及其它过程中时,应避免进水压力和错流流量发生剧烈变化而造成膜的机械损伤。(4)反渗透系统初次投运时,应对进水管路进行充分冲洗,防止管道内的异物进入并损伤反渗透膜元件。(5)严控反渗透进水SDI值,SDI值宜小于3;当反渗透出现污堵症状且满足在线或离线清洗条件时,应及时开展化学清洗工作;反渗透发生污堵时,禁止超压力、超压差运行;严禁整个压力容器(段间)压差超限运行。(6)反渗透前置过滤介质采用活性碳或石英砂时,应采取有效措施防止细碎的过滤介质漏过从而造成反渗透膜元件机械损伤。(7)为防止反渗透膜元件的氧化损伤,严禁ORP值或余氯值超标的水进入反渗透系统。(8)任何时候,产品水侧和浓水侧或进水侧的压力差都应满足膜生产厂家要求,避免膜片因背压产生复合层的剥离损伤。4、电气专业(继保)拟增加以下条款:在全面执行国家电网公司十八项电网重大反事故措施(修订版)要求的基础上,补充强调以下内容:1.1 应加强逆功率保护定值的整定计算,宜根据主汽门全关闭时实测逆功率值进行整定计
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