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五路居物流配送中心工程冬期施工方案1、编制依据1.1施工图纸1.2施工组织设计施工组织设计名称编制人编制日期五路居物流配送中心工程施工组织设计付根苗2006.61.3主要标准、规范、规程序号类别名 称编 号1国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2006建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20022行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/ T 29-20033地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-2005建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003建筑工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006厨房、厕浴间防水施工技术规程DBJ01-105-2006预拌混凝土质量管理规程DB11/385-2002建筑内外墙涂料应用技术规程DBJ/T01-107-2006建设工程检测试验管理规程DB11/T386-20062、工程概况序号项目内容1工程名称五路居物流配送中心工程2工程地址北京市海淀区五路居彰化村18号3建设单位北京海淀区玉渊潭农工商总公司4设计单位中国建筑北京设计研究院5监理单位中咨工程建设监理公司6监督部门北京海淀建设工程质量监督站7施工单位河北康城建设集团有限公司第五项目部8质量目标北京市结构“长城杯”竣工合格9建筑面积总建筑面积39278.13地下总面积8342.59地上总面积30935.54标准层面积7806.5310层数地下1层地上4层11高度0.00标高54.5m室内外高差300mm基底标高-6.96m基坑深度-7.86m檐口高度20.30m建筑总高24.40m13结构形式基础形式筏板基础结构形式框架结构14混凝土来源商品混凝土3、施工部署3.1冬期施工时间段确定:日平均气温连续5天低于5或11月15日,即进入冬施;日平均气温连续5天高于5或3月15日,即解除冬施。3.2冬期施工部位安排:3.2.1东、西坡道基础、结构:2007年11月15日至2007年12月15日3.2.2室内装修: 3.2.2.1内墙抹灰:自2007年11月15日至2007年11月30日3.2.2.2回填土施工:自2007年11月15日至2007年12月10日3.2.2.3垫层施工:自2007年11月15日至2007年11月15日3.2.2.4木门油漆:自2007年12月5日至2008年1月3日3.2.2.5墙面、顶棚涂料:自2007年12月5日至2008年1月3日3.2.2.6卫生间、机房防水:自2007年11月15日至2007年12月18日3.2.2.7卫生间墙、地砖:自2007年11月15日至2007年12月18日3.2.3室外装修:3.2.3.1干挂石材:自2007年11月15日至2007年11月30日3.2.3.2外墙涂料:自2007年11月15日至2007年11月20日3.2.3.3散水:自2007年12月1日至2008年1月30日3.3冬施领导机构建立:现场成立冬施技术领导小组,由王东来任组长,负责安排、管理、落实、检查冬施工作。公司技术、质量、工程、安保等部门派人现场进行监督检查。组 长:王东来 (项目经理)全面领导项目冬施工作,负责施工现场的冬施协调、管理;副组长:史国青(执行经理)付根苗(主任工程师)负责技术方案的落实,负责对突然降温采取特殊措施。成 员: 王东海、白泉水、朱海、张春生(专业工长)组织冬期施工并落实冬施措施负责天气预报,掌握天气变化情况,及时传达气象信息,并逐日做好气象记录,并应有应付气温骤降的技术措施和物资准备。任江(质检员)负责施工质量,监督冬施措施落实情况;张云水(安全员):负责冬施的安全、消防、保卫工作;许志猛(试验员):负责后台实验;负责大气测温;负责养护测温记录的收集整理;赵德水(材料员):负责冬施材料的管理、供应;3.4冬施人员培训:组织冬期施工技术培训,对操作者、测温人员、试验人员、现场管理人员分批培训,学习冬期施工规程、冬期施工方案、有关规定和要求,提高职工和管理人员冬施的技术水平、质量意识和业务素质,熟悉掌握各施工项目、各部位施工方法,根据冬施特点合理安排施工进度。3.5冬期施工热源:考虑混凝土全部采用预拌混凝土,综合蓄热法养护,故此施工不设热源。3.6冬期施工生活采暖:管理人员办公用房用电暖气取暖和工人住宿使用环保型热水锅炉进行采暖,选择自行设计的采暖系统进行供暖。3.7冬施材料、器具准备:项目部按施工方案详细编制材料计划,并按施工准备工作的安排及施工进度计划及时进场。主要冬施材料、器具见下表:材料、器具名称规格/型号单位数量进场时间阻燃草帘被块5002007.11热水锅炉台12007.11彩条编织布14002007.11塑料薄膜150002007.11岩棉保温管50mm厚m4002007.11大气测温计个22007.11玻璃酒精温度计-40100根1002007.11测温管10根502007.113.8大气温度测量:在现场通风条件较好的地方距地1.5m高处安装一个规格不小于300300400的白色百页箱,内放大气温度计,从11月1日开始每天四次进行大气温度测量(即:02:00,08:00,14:00,20:00),填写大气测温记录表,求得所测得的气温的算术平均值,绘制大气温度变化曲线图,并收集天气预报及各种天气信息,做好应急准备和有关记录。上述工作由许志猛负责。3.9搅拌站选择:选用结构时使用的京首建混凝土搅拌站有限公司,与搅拌站签订冬期施工抗冻预拌混凝土供货合同、技术合同。3.10施工机械临时用水:对各种机械设备进行一次全面检修,对不符合冬期施工要求的润滑油及其它部件进行更换;现场外露施工用水和生活用水管道采用50mm厚岩棉管保温。3.11职工宿舍、生活区安排:做好职工冬期施工期间的宿舍采暖、饮食安排、劳保用品发放、传染病、冻伤预防等工作。4、冬期施工技术措施4.1装饰工程4.1.1一般规定4.1.1.1安排室内抹灰、垫层之前,应先做好室内封闭保温。4.1.1.2冬期室内装饰施工采用火炉取暖时,应采取预防煤气中毒的措施,防止烟气污染,并应在火炉上方吊挂铁板,使煤火热度分散。室内抹灰、垫层的养护温度不应低于5度。冬期抹灰所采用的砂浆应采取保温防冻措施。室内外抹灰砂浆、垫层内应掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应由试验确定。4.1.1.3室外墙面抹灰后要进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种,应与所选用的涂料材质相匹配,其掺量和使用效果应通过试验确定。4.1.1.4冬期室外装饰工程施工前,应随外架子搭设,在西、北面应加设挡风措施。4.1.2抹灰、垫层工程4.2.1在进行室内抹灰、垫层前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及孔洞等应堵好,施工洞口、运料口等处应封闭保温;北面房间距地面以上50处最低温度不应低于5度。4.2.2砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5度。4.2.3室内抹灰、垫层工程结束后,在7d以内,应保持室内温度不低于5度。抹灰层可采取加温措施加速干燥。4.2.5含氯盐的防冻剂不得用于高压电源部位和有油漆墙面的水泥砂浆基层内。4.2.6抹灰基层表面当有冰、霜、雪时,可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷,并应清除表面的尘土。4.2.7 室内抹灰、垫层使用普通硅酸盐42.5的水泥,必要时提高水泥用料和强度等级,垫层打完以后铺盖塑料薄膜,再覆盖两层草帘。养护时间为7d。养护3天以后才能上人。4.1.3饰面工程4.3.1冬期室内饰面工程可采用带烟囱的火炉取暖,并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程采用暖棚法施工,棚内温度不低于5度,并按常温施工方法操作。4.3.3冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小,在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工,锚固螺栓应做防水、防锈处理。4.1.4油漆、刷浆工程4.4.1油漆、刷工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时,其最低环境温度不应低于5度,遇有大风、雨、雪时应停止施工。4.4.2冬期刷调和漆时,应在其内加入调和漆重量2.5的催干剂和5的松香水,施工时应排除烟气和潮气,防止失光和发粘不干。4.2土方回填4.2.1土方回填前先清除掉基底的冰雪、杂物和保温材料,填土边坡表层1m以内,不得采用含有冻土快的土填筑。4.2.2回填用途应用50mm的筛子过筛,做到随筛、随填、随夯、随盖,当气温低于10时,不应进行回填作业。4.2.3对肥槽范围内的回填土,不得采用冻土块做回填土料。回填2:8灰土,拌和灰土的土料中不得含有机杂物、冰雪块及冻土块,并严格控制分层厚度。4.2.4回填作业应连续进行并夯实,以免已填的土受冻,大面积回填时,要组织平行流水作业。对当天回填的土面层应及时覆盖一层阻燃草帘被保温,防止夜间面层冻胀,次日回填前如有冻结部分必须挖除后重新回填。4.2.5冬施期间回填土全部完成后,应及时覆盖一层阻燃草帘被保温并经常检查其完好情况,一直到来年解除冬施后才能撤去保温。4.3防水工程4.8.1冬施期间防水施工作业时间应选择在上午10时至下午4时之间。4.8.2防水找平层、防水保护墙、防水保护层要边施工边用阻燃草帘被覆盖保温。4.8.3雪天、大风天(风力超过4级)及气温低于10时的气候条件下不得进行防水层施工。4.8.4冬期卫生间涂膜施工温度不能低于5,存料和作业现场严禁烟火。4.4钢筋工程4.9.1钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以免造成刻痕、撞击凹陷。4.9.2钢筋连接及混凝土浇筑前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。4.9.3混凝土浇筑完后应将甩茬钢筋上的灰浆及时清理干净。4.9.4钢筋负温焊接,当环境温度低于20时不得施焊。4.9.5雪天或风力超过3级的天气进行焊接时,应采取遮挡措施,焊接后未冷却的接头不得碰到冰雪。4.5模板工程墙模板为竹胶板时,采用在模板背面覆盖两层塑料薄膜、两层草帘方法保温。底板上覆盖塑料薄膜两层,阻燃草袋两层。4.6混凝土工程4.10.1冬施期间结构部分全部采用预拌混凝土,养护方法采用综合蓄热法。4.10.2对混凝土原材料、搅拌、运输的要求4.10.2.1冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。水泥采用P.O42.5以上的普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,不得直接加热或直接接触80以上的热水。4.10.2.2拌制混凝土采用加热水的方法,水温不应超过80, 若达不到热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料加热温度不得超过50。4.10.2.3骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强性防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。4.10.2.4严格控制水灰比,不得大于0.6,水泥用量不少于300。4.10.2.5外加剂采用非盐类抗冻剂,掺加外加剂必须由专人负责,严格控制抗冻剂等各种外加剂的掺量。4.10.2.6混凝土拌制前,应用热水冲洗搅拌机,混凝土搅拌时间为常温搅拌的1.5倍,混凝土运距要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。4.10.2.7要求混凝土入模温度不低于15。4.10.2.8混凝土卸车前应充分搅拌,搅拌时间不少于180s,不得任意加水。4.10.3对混凝土浇筑的要求4.10.3.1混凝土浇筑前应及时清除钢筋及模板上的冰雪和污垢。4.10.3.2竖向构件混凝土浇筑前应先检查墙模板的保温是否包裹严密,以防混凝土局部受冻;竖向构件除在模板背面直接保温外,还应在外脚手架密目安全网内加彩条编织布挡风,必要时坡道墙体施工时搭设全封闭暖棚。4.10.3.3水平构件混凝土浇筑,应选择在上午10时至下午4时之间,浇筑温度2以上,夜间最低温度不低于10,该层用彩条编织布被封闭,必要时在封闭的室内采用电暖气加温,保证板底不受冻、尽快达到临界强度。4.10.3.4底板混凝土浇筑时,采用从一端开始向另一端的“赶浆法”施工。混凝土终凝前表面二次抹压,在混凝土表面温度降至2前覆盖两层塑料薄膜、两层阻燃草帘被保温。4.10.4对混凝土养护的要求4.10.4.1墙竖向构件用塑料薄膜覆盖,外挂阻燃草帘被保温养护。根据同条件试块强度达到混凝土临界强度4.0Mpa时,方可拆除侧模,本工程实际情况并进行热工计算,混凝土浇筑完成48h后(且以试块为准)可以拆模,继续保温。4.10.4.2底板混凝土终凝前表面二次抹压,在混凝土表面温度降至2前覆盖两层塑料薄膜、两层阻燃草帘被保温养护。根据同条件试块强度达到混凝土临界强度4.0Mpa时,方可拆除侧模,本工程实际情况并进行热工计算,混凝土浇筑完成48h后(且以试块为准)可以继续施工且继续保温。4.10.4.3所有构件必须养护至达到临界强度、混凝土内部温度降到5以下、混凝土内部与外界温差降到20以下才能撤掉保温。4.10.5混凝土试块留置要求4.10.5.1标养试块:根据划分的施工流水段,以同一部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作班次,每100m3(或不足100m3,连续浇筑的大体积混凝土为200m3)混凝土为一个取样单位,每一取样单位留置一组28d标养抗压强度试块;4.10.5.2同条件100%抗压强度试块:板底模拆用100%抗压强度同条件养护试块,每个强度等级不少于2组;4.10.5.3结构实体检验用同条件养护试块:混凝土结构工程中各强度等级的混凝土,均留置结构实体检验用同条件养护试块,留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,同一强度等级的同条件养护试块,不宜少于10组,且不应少于3组;4.10.5.4冬期施工临界强度同条件试块:同一强度等级、同一覆盖方式、同一类型构件、同一大气温度段,冬期施工临界强度同条件试块不少于1组;4.10.5.5冬施转常温后再养护28天,即次年4月12日试压的试块,掺防冻剂混凝土还应制作同条件养护28天再标养28天的试块,留置方式和数量与标养试块相同。4.10.5.6混凝土抗渗试块:抗渗混凝土除按规范要求留置强度试块外,还应按每连续浇筑500m3(或不足500m3)留置一组掺防冻剂混凝土检验抗渗所用试件,应与工程同条件养护28d,再标准养护28d后进行抗渗试验。4.10.5.7各种试块的编号要一一对应。4.10.6混凝土冬期施工测温要求4.10.6.1测温孔设置原则:测温孔应设置在温度变化大、容易散失热量、容易遭受冻害的部位,西北部及背阴处应多设置,测温孔口不能迎风且应临时封闭。4.10.6.2测温工具选择:测温管选用直径为10mm的自制镀锌铁皮管,温度计选用40-100玻璃酒精温度计。4.10.6.3各种构件测温孔的具体设置(附测温孔布置图):(1)底板: 底板测温孔按照不大于8.1m间距设置一个测温孔,测温孔与板面成30倾斜角,孔深为板厚的1/2; (2)墙:设置测温孔,孔深为墙宽的1/2,测温孔与墙面成60倾斜角。4.10.6.4测温要求:测温时,按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3-5min后读数;混凝土出罐、入模温度量测每个工作班次不少于4次;掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到4.0Mpa以前,每2h测温一次,以后每6h测温一次,直到混凝土内部温度降到5以下、混凝土内部与外界温差降到20以下后停止测温;冬期施工必须认真做好大气测温、混凝土养护测温,真实填写大气测温记录表、混凝土养护测温记录表、混凝土冬期施工日报表;分析以上测温成果,采用成熟度法推算混凝土强度。5、质量保证措施5.1对现场技术人员、试验员、计量员、测温人员及主要操作人员进行冬施培训、考核,合格后方可上岗。5.2预拌混凝土入场后,必须检查按技术合同要求混凝土供应单位应该提供的资料是否齐全,物、证是否相符;同时检查混凝土的坍落度和出罐温度是否符合要求,不符合要求的混凝土禁止使用。5.3混凝土出罐温度、入模温度及混凝土养护期间的测温,严格按测温要求执行,并认真做好记录,及时采取措施。5.4混凝土浇筑完毕和养护期间,工长、质检员严格控制混凝土覆盖保温情况,保证混凝土养护保温措施的落实。遇大风时派专人检查混凝土覆盖情况,发现问题,及时解决。5.5用成熟度法推算砼强度:根据混凝土养护期间的测温情况,养护时间,计算出相应的混凝土累计成熟度,求出其相应早期强度值,并以此指导施工中的混凝土养护期间的保温措施和方法、确定同条件试块的试压时间,以确保混凝土在降至抗冻外加剂允许温度时,强度达到临界强度。5.6混凝土养护保温终止和拆模须根据同条件试块的抗压强度来决定,当达到临界强度后方可进行。5.7终止养护和拆除模板必须以技术负责人的书面通知为准。5.8钢筋严禁直接堆放在雪地上,绑扎成型的钢筋上严禁粘有冰雪,严禁用冷水冲洗钢筋和模板内部。5.9测温员设专人持证上岗。6、安全保证措施6.1进入冬施前,项目部必须组织所有参施人员进行冬施安全教育。6.2建立有效的安全消防措施,详细制定冬施各项规章制度、值班制度,编制好各项安全消防应急预案。6.3注意掌握天气情况,按冬施方案做好冬施各项准备工作。6.4冬期施工时所有脚手板采取防滑措施。6.5雪后必须把脚手架上的积雪、冰块清扫干净,并检查脚手架的安全性,如有松动或下沉,必须及时处理方可使用。6.6保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。6.7电源开关、控制箱等设施加锁,由暂电人员专人负责,防止漏电、触电,大风雪后要加强对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。6.8准备一定数量的干粉灭火器,放置于取暖、明火附近,以防万一失火备用。6.9冬施采暖设施必须经安全部门验收合格后方可使用。6.10电、气焊操作必须申请,填写用火证,并设专人看火,配备好消防器材。6.11不得以棉帽代替安全帽,发放足够的劳保用品,避免冻伤的发生。7、结构越冬措施基础底板、墙体必须用双层阻燃草帘被覆盖,并用木方或脚手管等重物压牢。8、混凝土养护过程的热工计算8.1坡道墙体的热工计算8.1.1本工程采用商品混凝土,混凝土运输至现场最低温度不低于15;取T2=15(以坡道墙体模板保温计算),考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度:T1=(CcmcT2+ CfmfTf+CsmsTs)/( Ccmc+ Cfmf+ Csms)式中:T1考虑模拌和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(); Cc混凝土的比热容(kJ/kgK);Cc=1.05KJ/(kgk)Cf模板的比热容(kJ/kgK);Cr=0.48KJ/(kgk)Cs钢筋的比热容(kJ/kgK);Cs=0.48KJ/(kgk)mc每m3混凝土的重量(kg);mc=2450kgmf每m3混凝土相接触的模板重量(kg);mf=270kg/m3ms每m3混凝土相接触的钢筋重量(kg);mc=230kg/m3Tf模板的温度,未预热时可采用当时的环境温度();取Tf=-5Ts钢筋的温度,未预热时可采用当时的环境温度()。取Ts=-5T1=13.3混凝土蓄热养护过程中的温度计算:混凝土蓄热养护开始到任意时刻t的温度Tm=(1/vcet)( e-vce.t-(/)e-.vce.t+/-)+Tm,a=KM/VceCcc=VceQcemce/(VceCcc-KM) =T3-Tm,a+式中:T混凝土蓄热养护开始到任意时刻t的温度();Tm混凝土蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度();t混凝土蓄热养护开始到任意时刻的时间(h);Tm,a混凝土蓄热养护开始到任意时刻t的平均气温();Tm,a取为-5c混凝土的质量密度(kg/m3);c=2450 kg/m3mce每立方米混凝土水泥用量(kg/m3);mce=330 kg/m3Cc混凝土的比热容(kJ/kgK);Cc=1.05 kJ/kgKQce水泥水化累计最终放热量(Kj/kg);Qce=360 Kj/kgVce水泥水化速度系数(h-1);Vce=0.013 h-1透风系数;=1.45M结构表面系数(m-1);M= Ae /Vc=4/0.7=5.72K结构维护层的总传热系数(kJ/m2hK);钢板:d1=0.006;1=58苯板: d1=0.050;1=0.06围护层的总传热系数K:K=3.6/(0.04+di/1)=3.6/(0.04+0.83)=4.14KJ/m2hk=KM/VceCcc=1.455.724.14/0.0131.052450=1.03=VceQcemce/(VceCcc-KM) =0.013330360/(0.0131.052450-1.454.145.72)=-1726.24根据冬施规定,用综合蓄热法,应选用早强型复合防冻剂。经计算KM=23.68 取Tm,a=-5=T3-Tm,a+=13.3-(-5)-1726.24=-1707.94T=e-.vce.t-e-Vce.t+Tm,a说明:当t=230小时(约9.59天),温度已经降为0。T=(-1707.94)e-1.03*0.013*230-(-1726.24)e-0.013*230+(-5)=2.7 与外界环境温度的温差在20以内,拆模不必进行覆盖。8.1.2混凝土强度根据测温记录进行计算,本工程以同条件混凝土强度,确定最终拆模时间。用成熟度法计算:利用成熟度法推算混凝土强度(适用于养护温度0-15,M=600-2000h)fae-b/ M M(Tm15)t其中:f 混凝土抗压强度(N/mm2)M 混凝土养护成熟度(h)Tm 在时间段t内混凝土平均温度 t 平均温度为t的持续时间a、b为回归系数取混凝土平均温度 T=17.21 按24小时后推算M=773.04经计算,f5.9f0.85.90.84.72f=4.0 N/mm28.2坡道底板混凝土热工计算8.2.1本工程采用商品混凝土,混凝土运输至现场最低温度不低于15;取T2=15(覆盖塑料薄膜两层,阻燃草袋两层),考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度:T1=(CcmcT2+ CfmfTf+CsmsTs)/( Ccmc+ Cfmf+ Csms)式中:T1考虑模拌和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(); Cc混凝土的比热容(kJ/kgK);Cc=1.05KJ/(kgk)Cf模板的比热容(kJ/kgK);Cr=2.51 KJ/(kgk)Cs钢筋的比热容(kJ/kgK);Cs=0.48KJ/(kgk)mc每m3混凝土的重量(kg);mc=2450kgmf每m3混凝土相接触的模板重量(kg);mf=42kg/m3ms每m3混凝土相接触的钢筋重量(kg);mc=140kg/m3Tf模板的温度,未预热时可采用当时的环境温度();取Tf=-1Ts钢筋的温度,未预热时可采用当时的环境温度()。取Ts=-1T1=14.0混凝土蓄热养护过程中的温度计算:混凝土蓄热养护开始到任意时刻t的温度Tm=(1/vcet)( e-vce.t-(/)e-.vce.t+/-)+Tm,a=KM/VceCcc=VceQcemce/(VceCcc-KM) =T3-Tm,a+式中:T混凝土蓄热养护开始到任意时刻t的温度();Tm混凝土蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度();t混凝土蓄热养护开始到任意时刻的时间(h);Tm,a混凝土蓄热养护开始到任意时刻t的平均气温();Tm,a取为-5c混凝土的质量密度(kg/m3);c=2450 kg/m3mce每立方米混凝土水泥用量(kg/m3);mce=330 kg/m3Cc混凝土的比热容(kJ/kgK);Cc=1.05 kJ/kgK

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