汽车检测与维修技术专业规范.doc

汽车检测与维修技术专业规范(框架)第一部分 专业培养目标1.培养目标本专业培养拥护党的基本路线，主要面向汽车售后技术服务和管理企事业单位，在生产、服务一线能从事汽车维修、检测、管理；服务顾问、客户服务、备件管理；车辆鉴定、评估、理赔；车辆事故查勘等工作，德、智、体、美全面发展，具有职业生涯发展基础的应用性高技能专门人才。2.基本学制三年3.招生对象高中毕业或同等学力者（中等职业学校毕业生）4.职业面向及职业能力要求1）职业面向主要就业单位：汽车维修企业、汽车销售企业、保险公司、汽车公估公司主要就业部门：技术售后部、技术培训部、车险理赔部门、车险查勘部门2）可从事的工作岗位：核心工作岗位：汽车机电维修，相关工作岗位：汽车维修业务接待、备件管理、汽车事故车估损、汽车鉴定评估。5.毕业条件1）核心岗位资格证书汽车维修三、四级职业资格证书2）专业要求本专业学生在学习期间，修满指导性教学计划的相关课程及学分，具有服务全国或区域相应产业、行业的能力，专业能力水平达到如下要求：能够识读汽车零件图和装配图；具备汽车修理工艺中的钳工的基本技能；具备汽车驾驶基本技能；能够正确熟练使用工、量具，操作常用检测、维修设备；能够正确进行汽车维护作业；正确掌握汽车主要总成装配、检验与调试方法；能够熟练进行汽车电气系统的检测与修复；能够进行汽车发动机机械系统的诊断与修复；能够熟练进行汽油喷射发动机、共轨柴油发动机的检测与修复；能够熟练进行汽车传动系的检测与修复；能够熟练进行汽车转向系统、行驶系统、制动系统的检测与修复；能够熟练进行汽车车身、舒适系统、安全系统的检测与修复；具有汽车综合故障诊断能力；具备汽车修竣后的检验能力；具备汽车维修企业技术管理的基本能力；具备汽车销售企业营销策略以及机动车鉴定、评估、保险、理赔的基本能力；能够阅读英文汽车维修资料。第二部分 专业办学条件1.专业教学团队1）生师比生师比基本达到普通高等学校基本办学条件指标合格标准。合格标准生师比为20：1。2）师资结构汽车检测与维修技术专业师资专兼配比适当，兼职教师占10%以上，双师素质教师占70%以上，学历、职称、年龄结构合理，满足专业长效发展需要。3）师资质量以职业教育教学理论能力、职业教育教学实践能力、职业教育专业理论能力、职业教育专业实践能力为标准建设师资团队，提高师资质量，满足教学质量要求。2.教材及图书资料1）教材选用近三年出版的高职高专“十一五”国家级规划教材、高职高专类出版教材或校自编特色教材。2）图书资料建议近5年出版的汽车检测与维修技术专业图书和杂志期刊齐全。3.教学设施1）校内实训基地通过校企深度合作与融合，在校内建成服务于课程教学的汽车维修技术实训基地，满足专业课程实施的需要，建立配套的的实训指导资料，建立完备的设备维修保障机制。2）校外实训基地以校企合作委员会作为平台，设立企业专家和专业教师共同组成的专业指导委员会，按照“立足本地、辐射周边”指导思想，分别与4S店和综合维修厂等企业深度合作，签订合作协议，满足学生的校外实训要求。3）多媒体与网络教学条件以精品课程建设和工学结合优质核心课程建设为引领购置和开发多媒体与网络教学资源以满足课程实施的需要，多媒体设施齐全，网络资源丰富。第三部分 专业培养职业能力要求专业能力社会能力方法能力1、具备基本的计算机操作能力；2、具备专业必须的机械、电工电子等技术应用能力；3、具备汽车驾驶基本技能；4、能够正确熟练使用工、量具，操作常用检测、维修设备；5、掌握汽车拆装与调整知识与技能；6、掌握汽车维修知识与技能；7、掌握汽车故障诊断知识与技能；8、掌握汽车售后服务知识与技能；9、具有安全、文明生产和环境保护的相关知识和技能；10、具备正确使用外语专业资料的能力。1、具有良好的思想政治素质、严谨的行为规范和职业道德，遵纪守法；2、具有较强的口头与书面表达能力，具有良好的人际交流和沟通能力；3、具有良好的团队合作精神和较强的计划组织协调能力； 4、具有较强的质量意识和客户意识；5、具有良好的心理素质和身体素质。1、具有向客户询问、判断车况的能力；2、具有通过查阅各种技术资料、车辆技术档案、初步评定车辆技术状况的能力；3、具有较好的对新的技能与知识的学习能力；4、具有较好的解决问题的方法能力、制定完善工作计划的能力；5、具有较好的逻辑性、合理性的科学思维方法能力；6、熟悉安全生产规范、操作规程及环保基本要求；7、评估总结工作结果的能力。第四部分 专业人才培养课程体系1.课程体系方案序号课 程建议学时1公共课程思想品德和法律基础322思想概论323形势与政策154大学生就业指导405体育326体育327英语A648英语A649高等数学A6410高等数学A6411计算机文化基础3212计算机文化基础上机3213专业一般课程汽车零部件识图6814汽车机械基础6815发动机与汽车理论6016专业课程汽车拆装与调整13617汽车电路与电气系统的检测与修复11618汽车发动机机械系统的检测与修复6019汽油发动机电控系统的诊断与修复8420汽车传动系统的检测与修复8421柴油发动机电控系统的诊断与修复4822汽车转向、行驶与制动系统的检测与修复8423汽车安全与舒适系统的诊断与修复8424汽车综合故障诊断9625汽车维修质量检验4826车载网络系统的检测与修复4827专业拓展课程汽车市场营销3228汽车保险理赔3229机动车鉴定评估3230汽车服务企业管理3231汽车实用英语4833院选修课9634顶岗实习注：带“”号课程为专业核心课程。2.专业课程简介在广泛企业调研的基础上，通过典型工作任务的分析归类提炼出以下专业课程，培养学生的专业能力。学习领域 汽车拆装与调整 第一学年 参考学时：136 学习目标1能够充分考虑法律法规和劳动制度要求；2能够进行车辆的各级维护；3能够掌握汽车主要总成的具体结构和工作原理；4能够掌握汽车主要总成的连接关系；5能够制定并实施拆卸、安装和调整汽车零部件的计划；6能够利用企业内的信息资源制定计划并进行实施和评估；7能够正确的使用工具、设备和材料；8能够对容易产生脱落的连接部分，特别是螺纹连接件，特别按照技术数据和安装规范进行操作；9能够填写工作记录单；10能够检查、评估其工作业绩；11能够与领导、同事、客户进行交流沟通。学习内容1安全、健康和环保知识；2汽车及总成工作原理；3汽车主要总成的具体结构；4汽车零部件功用；5维修手册的使用；6汽车拆装工具、设备和材料；7拆卸、安装的计划；8汽车零部件检查与调整；9汽车装配质量控制；10填写工作记录单。学习领域 汽车电路和电气系统的检测与修复 第一学年 参考学时：116 学习目标1能够根据工作任务和故障描述，制定车辆的电路和电子系统的检测修复计划；2能够使用电路图和其它电气/电子的技术资料，对电气元件的基本原理进行分析；3能够选择必要的检测工具，测量和确定电量参数，并评估测量数据和相关信号；4遵守事故预防规定以避免带电作业的危险；5能够对汽车电源、起动系统故障进行诊断和排除；6能够制定诊断、维修汽车电源系统和起动系统的计划，按照预先规定的工作任务计划进行，遵守事故预防规章制度；7在借助线路图的帮助下掌握汽车电源系统和起动系统接线法，根据工作要求对运行零部件进行检查，分析系统或总成工作原理，查找系统可能发生的故障。使用检测仪器、应用相关的检测手段进行检测。对故障进行诊断与排除；8能够向客户提供选择蓄电池的咨询，解释如何使用符合专业要求的起动辅助装置；9能够用资料说明其工作业绩，通过比较已完成的工作量和预期的指标来进行评估。学习内容1电路图、线路符号、接线标记；2电气、电子的元件、组件和系统；3电气、电子的电路图、基本电量和信号；4电气的检测仪器；5安装规范；6企业信息系统和检测设备；7蓄电池、起动机、发电机、电源管理、雨刮、照明与信号、仪表；8客户咨询汽车电源系统；9电气和电子系统检测的规章制度；10进行带电元件工作的劳动安全和事故预防。学习领域 发动机机械系统的检测与修复 第二学年 参考学时：60学习目标1能够制定发动机机械系统检测和修复的计划，并实施该计划；2能够分析和描述发动机机械系统的工作过程，并诊断机械系统的故障；3能够对发动机机械零部件进行检测，并根据检测结果确定正确的修复措施；4能够遵守操作规范，使用相关技术资料；5能够按规定使用工具、设备，遵守劳动安全、环保的规章制度；6能够用资料说明、核查、评价自身的工作成果。学习内容1发动机基本结构原理；2发动机机械维修工具和设备；3维修资料的使用和查询；4工作安全与环境保护；5工作场所的准备；6曲柄连杆机构零件的检测与修复；7配气机构零件的检测与修复；8冷却系统零部件的检测与修复；9润滑系统零部件的检测与修复；10发动机机械系统综合故障诊断；11维修质量的检验和工作评价；12向客户解释维修工作；13填报工作记录单。学习领域 汽油发动机电控系统的诊断与修复 第二学年 参考学时84学习目标1具备与客户的交流与协商能力，能够向客户咨询车况，查询车辆技术档案；2掌握车辆信息，能准确识别车辆系统，利用技术资料等初步评定车辆技术状况；3能正确选择、使用维修检测工具、设备、仪器、技术资料；4具有团队协作能力，能利用专用检测维修工具、设备、仪器进行发动机电控系统诊断，根据诊断记录、结果进行分析，界定故障区域；5利用相关方法、策略进行故障查找，通过数据加工、信息分析确定故障部位；6根据相关法律、技术规定，制定维修方案，保证维修质量；7遵守劳动与环境保护规定，按照正确操作规范对电控系统进行检查、更换、维修；8检查修复后发动机系统工作情况，在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作；9根据环境保护要求处理使用过的辅料以及损坏零部件。学习内容1与客户交流和沟通，规避冲突的方法；2团结协作、责任心的培养；3安全操作注意事项、事故预防与处理办法；4发动机电子控制系统的组成、电气和电子系统检测的规范和要求；5传感器、执行器和电脑的结构与原理与检测；6系统组成图、电路图、系统运行图；7控制原理和调节方法；8诊断仪器、测试仪器、诊断和检测步骤；9零部件检测、故障形成机理、维修废料的清除和废品的回收利用；10英语专业词汇的学习。学习领域 汽车传动系统的检测与修复 第二学年 参考学时：84学习目标1评估汽车现有的传动系统，根据客户的陈述和故障的症状，制定诊断和维修计划；2分析其运行状况、组件的相互作用关系、查找并发现系统运行可能的产生故障；3检测机械的和液压传动系统的零件，确定其是否可以继续使用；4检测其力学值，对此要应用相关表格和公式，评估实测数值；5阐述其自诊断的电子控制传动系统的检测结果；6制定利用电子信息系统诊断和修复坏损零件的工作计划；7充分考虑利用电子网络、分析利用所查找的数据；8告知客户有关故障产生的原因及所进行的维修工作；9为客户提供传动系统可能产生变化的咨询以及驾驶行为产生的影响。学习内容1维修资料的使用和查询；2工作安全、规章制度与环境保护；3工作场所的准备；4汽车传动系统组成、控制、调节；5拆卸、检测与保养方案；6变速器油的检查、更换；7常见故障及其排除；8维修质量的检验和工作评价；9向客户解释维修工作；10填报工作记录单。学习领域 柴油发动机电控系统的诊断与修复 第二学年 参考学时：48 学习目标1柴油机的特点燃烧方式能够进行柴油发动机控制系统领域的诊断、修复工作；2柴油机排放污染及防治措施能够利用电子信息系统鉴别柴油发动机控制系统，并进行系统分析。根据客户的说明和现场检测的结果制定维修方案。充分考虑运行故障对发动机系统、燃烧过程、废气成分所产生的影响；3柴油机电控系统能够运用专用和通用检测仪器获取相关故障信息、分析和排除故障；4柴油机电控系统能够对所进行的工作用资料演示说明、核查、评估，并说明客户的类型和范围；5能够灵活运用维护和服务工作的基本规定和规范，并自觉提高安全和质量意识；6有自觉的经济的和生态的意识，遵守劳动保护和环保规。学习内容1柴油机的特点燃烧方式；2柴油机排放污染及防治措施；3柴油机电控系统；4柴油机共轨系统。学习领域 汽车转向、行驶和制动系统检测与修复 第二学年 参考学时：84学习目标1对汽车的行驶系统、转向系统和制动系统进行保养、诊断和维修；2评估汽车现有的行驶、转向和制动系统，分析其功能以及与其它系统的相互关系；3根据诊断结果，界定行驶系统、转向系统和制动系统的故障部位；4查找因驾驶行为和磨损而导致的故障，并提出纠正办法；5利用仪器设备对汽车行驶、转向和制动系统进行现场诊断，根据诊断结果评估各系统状况；6根根据故障症状、客户的陈述和亲身诊断的结果，制定检测和维修计划并予以实施；7在充分遵守技术安全和规章制度的前提下，开展维修工作；8用资料说明其工作结果，向客户解释其所做过的工作并告知故障产生的原因；9为客户提供行驶、转向和制动系统可能产生变化的咨询以及驾驶行为产生的影响。学习内容1行驶系统、转向系统、制动系统类型、结构；2动力转向系统；3汽车制动防抱死装置；4系统的关联部件；5系统故障常见形式；6检测诊断仪器及其使用；7保养方案、检测方案、拆卸方案；8维修资料的使用和查询；9工作安全、规章制度；10工作场所的准备；11维修质量的检验和工作评价；12向客户解释维修工作；13填报工作记录单；14劳动保护、环境保护要求。学习领域 汽车舒适与安全系统的诊断与修复 第二学年 84学时 学习目标1根据对工作任务的要求和客户提供的信息，对车辆舒适系统进行诊断和维修；2分析有关的系统，确定配置标准和系统标准；3根据专业的诊断方案和企业的信息系统，测试其功能；4根据产品规范和客户要求，对有关系统进行编程；5对客户进行操作指导；6充分考虑现有的网络系统，遵守专门的安全规章制度；7检查、用资料说明、评价自己所完成的工作，向客户介绍其工作的种类和范围。学习内容1制冷设备与制冷原理；2汽车空调系统的类型、组成和工作原理；3电动座椅、电动门窗、中控门锁；4汽车音响与导航系统；5电控悬架系统；6定速巡航控制；7安全带与安全气囊控制系统；8轮胎压力监测；9车身、舒适与安全系统常见故障；10劳动保护、环境保护要求。学习领域 汽车综合故障诊断 第三学年 参考学时：96 学习目标1能够在前台与客户进行沟通，对故障车辆进行评估，并按计划实施维修；2填写工作任务单，借助于专用的检测仪器、设备对汽车故障进行诊断；3能够对车辆故障进行检测并恢复；4提高车辆况技术状况，调整技术参数，并对此予以说明；5根据相关的制度、规范，开展服务工作；6对已经掌握的数据，要能够解释说明、分析利用和评估；7在征得客户同意的前提下，排除之前已检测确定的交通安全和运行安全的隐患；8评估车辆维修质量，确认是否达到维修目标。学习内容1前台业务接待；2汽车技术状况数据；3检查的范围、检测的程序方法、检验单；4对故障车辆的综合分析；5诊断程序、诊断步骤和方法；6检测仪器、设备的使用；7行驶安全和操作安全；8服务绩效、质量管理；9与客户沟通能力；10客户开发、客户满意度。学习领域 汽车维修质量检验 第三学年 参考学时：48学习目标1制定计划，在法律规定的范围内对汽车维修质量进行检查，并按计划实施；2填写工作任务单，借助于专用的检测仪器、设备对汽车状况进行评估；3提高车况水准，调整技术参数，并对此予以说明 ；4根据相关的制度、规范，开展服务工作；5制定检测规范、规定检测的必须具备的条件，对汽车的每一部分的系统运行功能进行检测，核查检测程序；6对已经掌握的数据，要能够解释说明、分析利用和评估；7在征得客户同意的前提下，排除之前已检测确定的交通安全和运行安全的隐患；8通过进行服务工作，基本掌握劳动保护、环境保护以及质量管理的基本规则；9评估车辆维修质量，确认是否达到维修目标。学习内容1汽车技术状况数据；2法定的规范；3检查的范围、检测的程序方法、检验单；4行驶安全和操作安全；5检测仪器、设备；6服务绩效、质量管理；7客户开发、客户满意度；8质量检验合格证。学习领域 车载网络系统的检测与修复 第三学年 参考学时48 学习目标1学生要对车辆的网络电子系统进行诊断和维护；2学生借助电子信息系统的帮助识别车辆及其技术装备；3学生应学会对自动诊断的结果进行阐释，并且通过信息系统的技术帮助，熟悉网络化车辆系统作用原理方面的工作，学生要考虑各种不同系统的控制设备之间的联系，分析数据转换情况及相互之间复杂多变的从属依赖关系，然后对分析后所得出的结论记录存档；4对于工作任务的计划和实施，学生要尽可能利用车间里的常用诊断设备，挑选与该系统有关的检测仪器，注意其使用的限度。此外，在诊断过程中，学生要提出自己的故障解决方案以及备用方案。学生要对测量值、数据信号和故障的详细报告进行存档，并且分析、评估和表述故障界定结果，确定有效的维修方案和措施；5学生要对单一的元、部件进行复查，决定最终采取哪种维修措施，学生要对操作工具进行编码，使之与相关的软件相匹配，并且按照合法的步骤检测数据转换功率，对于已经损坏的部件要进行专业而科学的处理。学生要对修理好的系统进行功能检测，并且对上述工作从经济和生态的角度进行评估，在交付车辆时，学生要告知顾客已完成的各项工作。学习内容1电路图、功能图和网络图；2检验说明书和检验条件；3计算机诊断；4网络系统控制；5网络和拓扑学；6系统接口；7自诊断；8定位诊断；9系统升级；10电子仪器设备处理；11劳动保护、环境保护要求。第五部分 专业实训基地基本设备配置1.总体要求1）设施要求教学实验实训条件建设作为人才培养方案中的重要保障条件之一，按照本专业工学结合人才培养方案的整体要求，结合区域特点和本专业课程建设与实施的实际情况，在校企深度合作的基础上，建设成为满足教学要求、分工合理、资源与优势共享、可持续发展的实训基地网络。建议参数：生均面积5M2 。2）设备要求根据课程实施的需要，开发或购置必备的实物车、教学示教台、多媒体视频等设备和手段，让学生通过听、摸、看、拆、检等方法在真实和具有浓厚的职业场景中，尽情地发挥主观能动性，突出了工作过程系统化的职业教育的特色。建议参数：生均设备价值4000元。2.基本设备配置根据课程实施的需要配置教学设备，设备配置以训练型设备为主、演示型设备为辅。对新开设专业来说，可先建设下列15表所列5个实训室，即满足基本要求。随着专业建设的深入，可有选择性地增设611表所示实训室。- 30 -1汽车拆装与调整实训室实训项目主要设备实训内容备注序号名称基本规格或主要要求单位参考数量1.汽车总体结构分析2.发动机的拆装与调整3.汽车传动系拆装与调整4.汽车行驶系拆装与调整5.汽车转向系拆装与调整6.汽车制动系拆装与调整1实物解剖发动机1.发动机实物解剖而成；2.能展示发动机的内部结构以及各部件的相对位置和发动机的工作过程。台21.1汽车发展概况1.2汽车总体结构分析1.3汽车行驶原理分析2.1发动机的工作原理与结构分析2.2曲柄连杆机构的拆装与调整2.3配气机构的拆装与调整2.4汽油机燃料供给系的拆装与调整2.5冷却系的拆装与调整2.6润滑系的拆装与调整2.7柴油机燃料供给系的拆装与调整2.8发动机总成的检查任务3.1离合器的拆装与调整3.2变速器的拆装与调整3.3传动轴的拆装与调整3.4驱动桥的拆装与调整4.1汽车行驶系性能分析4.2悬架的的拆装与调整4.3前桥的拆装与调整4.4轮胎的拆装与调整5.1汽车转向系的工作原理与结构分析5.2机械转向器的拆装与调整5.3动力转向器的拆装与调整6.1汽车制动系的工作原理与结构分析6.2制动液更换6.3行车制动器拆装与调整6.4驻车制动器拆装与调整6.5制动传动装置拆装与调整2发动机各系统示教板能展示发动机燃油供给系、冷却系、润滑系、点火系、起动系等的基本组成及工作原理。套13汽油发动机零部件发动机两大机构五大系统零件。套44柴油发动机零部件两大机构中区别于汽油机的零件，燃料供给系零件。套25汽油发动机附翻转架1.发动机应附件完整；2.翻转架便于发动机拆装，能以工作角度安全锁止。套46柴油发动机附翻转架1.发动机应附件完整；2.翻转架便于发动机拆装，能以工作角度安全锁止。套27拆装工具与实训拆装用发动机配套。套48发动机小吊与实训拆装用发动机配套。台29发动机维修测量常用量具1.量缸表，外径千分尺，游标卡尺，塞规等；2.测量范围与所配发动机相适应。套410汽车实物解剖车1.以汽车实物为基础，能够展示汽车各总成安装位置；2.各主要总成采用部分剖切处理；3.各主要系统能通过动力装置或人工驱动；4.能够满足汽车整车结构、基本工作原理的教学。辆211轿车1.国产主流车型；2.维护、拆装用，能正常工作。辆412转向器、驱动桥、悬架及车轮总成1.真实后桥、悬架及车轮总成；2.零部件齐全。套413常用工具与所选汽车底盘相配套。套414常用量具与所选汽车底盘相配套。套415轮胎气压表0 kPa1600 kPa只416轮胎胎纹深度检测仪套417两柱举升器符合标准JT/T 155台218四柱举升器符合标准JT/T 155台119通用工具及工具车与所选车型的拆装、维护实训配套。套420皮带张紧力计、弹簧秤100 N1000 N只421制动系换油机能进行更换和添加制动液实训。套122围布、座套、脚垫等套423润滑脂加注设备能满足润滑实训需要。套124机油回收装置套42汽车电路与电气系统实训室实训项目主要设备实训内容备注序号名称基本规格或主要要求单位参考数量1.电工电子基础实验2.车载电源系统故障检修3.启动系统工作异常故障检修4.照明与信号系统故障检修5.组合仪表工作异常故障检修6.风窗、刮水系统不工作故障检修7.电动车窗操作失灵故障检修8.电动座椅无法调节故障检修9.中控门锁工作异常故障检修1电工电子实验箱满足电工电子基础实验套81.1电工基础实验1.2电子基础实验2.1蓄电池的型号识别、正确使用和维护，蓄电池的充电2.2蓄电池的常见故障及技术状况检测2.3充电系统组成及故障检测3.1起动机的保养、故障检测及修复3.2汽车启动系统故障检修4.1前照灯的检测4.2前照灯的调整4.3汽车转向信号系统的电路故障检修5.1汽车仪表系统的故障检修5.2汽车报警系统故障检修6.风窗刮水与清洗装置故障检修7.电动车窗故障检修8.电动座椅无法调节故障检修9.中控门锁系统故障检测该内容主要针对传统开关、继电器控制型汽车电路与电气系统。与汽车舒适与安全系统的诊断与修复有区别。2蓄电池常见车用蓄电池块83比重计可测试电解液、冷却液密度只44高率放电计测试蓄电池容量只45交流发电机及调节器1.真实交流发电机及调节器总成；2.零部件齐全。个106起动机1.真实起动机总成；2.零部件齐全。个107分电器总成1.真实分电器总成；2.零部件齐全。个108普通电子点火系统散件零部件齐全。套109有分电器微机点火系统散件1.包括带有霍尔传感器、光电传感器、磁脉冲传感器的分电器总成，点火线圈，点火器，火花塞，高压线；2.零部件齐全。套1010无分电器微机点火系统散件1.包括点火线圈、点火器、火花塞、高压线；2.零部件齐全。套1011拆装专业工具与所选电气零部件相配套。套812各类电器小总成（仪表、雨刮等）1.包括各类灯具、刮水器总成、玻璃升降器、电动后视镜、仪表板总成、继电器、配电盒、各类开关、保险装置；2.零部件齐全，可进行拆装和测量。套413整车电器实训台1.以汽车照明、信号、仪表、雨刮系统四部分实物为基础；2.各电器部件按实车相对位置在台架上布置并设有接线端子；3.能实施汽车照明、信号、仪表、雨刮系统的系统线路连接及检测实践教学的需要。台414普通万用表数字式。只415试灯仪表灯式和LED式。只816电子温湿度计0100只217万能电器试验台1.能进行发电机性能检测；2.能进行起动机性能检测；3.能进行点火系统部件性能检测。台118点火正时枪060只419稳压电源1. 0V28V连续可调直流电源；2.与所配实训电器电流相适应。台220便携式充电机满足12V/24V汽车蓄电池充电。台23汽油发动机电控系统实训室实训项目主要设备实训内容备注序号名称基本规格或主要要求单位参考数量1.电控燃油喷射系统故障诊断与修复2.点火控制系统故障诊断与修复3.辅助控制系统故障诊断与修复4.发动机综合故障诊断与修复1电控汽油发动机台架1.以电控汽油发动机实物为基础，安装组合仪表、压力表和真空表；2.具有直观的电控系统电路图及相应电路检测点,具有故障码和状态参数的诊断接口；3.能满足电控汽油发动机的结构、工作原理、故障设置及诊断的实训教学需要。台41.1进气压力/温度传感器故障1.2空气流量传感器故障1.3节气门位置传感器故障1.4 曲轴位置、凸轮轴位置传感器故障1.5氧传感器故障1.6系统油压不正常1.7喷油器不能喷油1.8 控制器故障2.1霍尔传感器故障2.2点火模块故障2.3点火线圈故障2.4分电器故障2.5火花塞故障2.6点火正时错误2.7发动爆震3.1怠速不稳3.2排放超标 3.3废气再循环系统故障3.4燃油蒸发控制系统故障3.5二次空气喷射系统失效3.6进气惯性增压系统故障3.7动力阀控制系统故障3.8可变气门正时和升程故障3.9电控节气门故障4.1发动机起动不良4.2发动机加速无力4.3发动机抖动4.4发动机油耗过大2汽车专用万用表直流电压：320mV600V；交流电压：3.2V600V；直流电流：320A10A；交流电流：320A10A；电阻： 0.4k4M,不准确度1%，400M,不准确度2%；频率：20kHz，不准确度0.05%；二极管检测电路通断音频信号测试；晶体三极管测试温度检测：-201100；转速：150r/min1000Or/min；闭合角：3-4-5-6-8CYL；占空比：Cycle：090%100s，100s，100ms。只27红外测温仪温度范围0500只28汽车专用示波器双通道。只19汽车故障诊断仪与发动机实训台相配合。只27汽车传动系统实训室实训项目主要设备实训内容备注序号名称基本规格或主要要求单位参考数量1. 离合器故障诊断分析2. 变速器故障诊断分析3. 自动变速器故障诊断分析4. 万向传动装置故障诊断分析5. 驱动桥故障诊断分析1汽车传动总成实物解剖教具1.以原厂汽车手动变速器总成、自动变速器总成、传动轴总成、后桥、悬架及车轮总成等实物剖切制成，能够充分展示各总成内部结构，各总成零配件安装位置；2.能够满足上述各总成结构、工作原理的教学需要。套21.1 离合器打滑故障1.2 离合器分离不彻底故障1.3离合器接合不平顺故障1.4离合器异响故障2.1变速器脱档故障2.2变速器乱档故障2.3变速器换档困难2.4 变速器异响故障2.5 变速器漏油故障3.1自动变速器无挡的故障诊断3.2自动变速器加速无力的故障诊断3.3自动变速器换挡冲击的故障诊断3.4自动变速器油耗过高的故障诊断3.5自动变速器异响的故障诊断4.1等速万向节故障诊断4.2十字轴式万向节故障诊断4.3传动轴故障诊断4.4万向传动装置异响故障诊断5.1防滑差速器故障诊断5.2半轴故障诊断5.3主减速器故障诊断5.4驱动桥异响故障诊断2汽车传动总成实物散件套23手动变速器总成1.真实手动变速器总成；2.零部件齐全。套44自动变速器总成1.真实自动变速器总成；2.零部件齐全。套45传动轴总成1.真实传动轴总成；2.零部件齐全。套46手、自变速器拆装专用工具与所选汽车变速器相配套套27差速器拆装专用工具与所选汽车差速器相配套套28变速器拆装台架1.变速器应零件完整；2.翻转架便于变速器拆装，能以工作角度安全锁止。台49发动机附自动变速器试验台1.以电控发动机及自动变速器实物为基础，安装组合仪表、压力表和真空表；2.配有电控系统电路图及相应电路检测点；4.具有故障码和状态参数的诊断接口；5.能满足电控发动机和自动变速器的结构、工作原理、故障设置及诊断的实训教学需要。台110汽车故障诊断仪与发动机附自动变速器实训台相配合。台211汽车专用示波器双通道。台112液压检测仪管接头等附件与所配备的自动变速器相配套。套213自动变速器系统免拆清洗机容量压力与所配车型相适应。台18汽车转向、行驶与制动系统实训室实训项目主要设备实训内容备注序号名称基本规格或主要要求单位参考数量1.汽车转向、行驶与制动系统的维护2.汽车转向、行驶与制动系统的零部件检修3. 汽车检测站转向、行驶与制动系统的性能检测1汽车转向、行驶与制动系统各总成实训台架（或实车）1.以原厂汽车底盘转向系、前桥总成、离合器总成、手动变速器总成、自动变速器总成、传动轴总成、后桥、悬架及车轮总成、液压制动系统、真空助力器总成、气压制动系统等实物制成，能够正常工作；2.能够满足上述各总成