汽车车身电泳工艺

电泳工艺一：电泳工艺一： 工艺流程： 酸洗水洗预脱脂脱脂水洗水洗磷化水洗水洗超声波清洗纯水洗 电泳喷淋洗水洗纯水洗风干烘烤 设备： 1电泳槽：材料 PVC 或玻璃缸，配有漆液主循环过滤系统、超滤系统、热交换循环系 统、阳极隔膜箱，主要分为主槽和副槽，副槽内电泳漆不直接参与电泳涂层，而是电泳漆液 循环泵吸入口，积聚泡，加漆及超滤液返回电泳槽的周转的地方，一般电泳主槽和副槽容积 比为 1：10，平时循环落差为 50mm 左右。 2超滤机：超滤即通过半透膜，该膜孔径在 10-3-10-2m，能将槽液中悬浮的颜料，高 分子树脂截面挡回而使用槽液中的去离子水、有机溶剂、无机杂子、低分子树脂和前处理带 来的磷酸盐通过半透膜，收集汇流在一起成为超滤渗透液，超滤的品种有管式、卷式、中空 纤维式、板式，目前以卷式和中空纤维较好。其中 UF 排量根据槽体大小选择，以我们公司 为例有 20L、50L、100L、200L、500L/每小时的 UF 排量。 3纯水机：电泳时纯水的要求较高，好的纯水是保证电泳涂装性能的基础，纯水机有反 渗透、电渗析、离子交换树脂等几种。目前市面上用得多的是离子交换，其出水量根据生产 选择，以我公司为例有 0.5T/H、1T/H、2T/H、5T/H 的纯水机。 4电源：间歇式软启动，自动计时控制功能，稳压限流功能，过流短路过载保护功能。 各工艺的要求及指标： 1酸洗：根据工件的锈蚀情况而定，如果工件无锈蚀，此工艺可省去，如需要，建议用 磷酸。 2脱脂：此工序非常重要，脱脂的程序直接影响到后序工艺及成品的质量和效率，本工 艺要求超声波，以除去夹层中的油脂，温度在 70左右。 3磷化：此目的是增强漆膜结合力及整体涂层防护功能，根据工件的特点，即弹簧本身 及夹缝三角铁的松紧程度，此工序可用镀锌替代。 4超声波清洗：由于工件夹缝多的特点，此工序是为了彻底清除夹缝中的残液，以免影 响后续工艺，工序中为清水中清洗，水温在 80左右为佳。 5电泳：此工艺所用产品为新一代高柔韧性的产品 KLL-8098，具有较优异的涂层性能， 配槽比例为漆：水=1：4，操作电压 60-150V，时间 60S，温度 180，操作条件的选择应根 据工件的大小数量进行择优选取。 根据本工艺生产出来的产品，外观平滑，弯曲后，夹缝处涂层完整，无缺口产生，与市面 上普遍应用的电泳漆相比较， 其夹层处的泳透力及其柔韧性强得多， 整体效果两者不可相提 并论。 电泳工艺二：电泳工艺二： 21 工艺流程： 工件上挂（不锈钢、铝、铜）超声波除蜡除油水洗纯水洗纯水洗红铜色电泳 漆纯水洗纯水洗纯水洗烘干下挂。 22 各段工艺控制要点 1、工件成型后在上挂之前，表面应先经过接丝或者化学抛光后，再进行红铜色电泳涂装。 2、上挂：要求挂具清洁，接触点好，工件牢靠不晃动。 3、 超声波除油除蜡： 以武汉科利尔化工公司K-106A超声波专用除油除蜡剂为例， 按K-106A： 纯水=1：5 比例进行配槽，其温度控制在 050，时间选择在 110min。 4、纯水洗：纯水质量要严格控制电导率5s /cm，而且进槽前最后一道水洗槽内电导率不 得高于 10s /cm。 5、红铜色电泳：以武汉科利尔化工公司 K-8087 聚氨脂丙烯酸阴极电泳漆为例，配槽比例 武汉科利尔化工公司的油性色浆 KLK-8262 红铜色色浆比 KLL-8087 树脂=1 比 3040，再 按树脂和色浆总和我五倍加入纯水，循环熟化进行生产，熟化时间为 24 小时。施工电压选 择 30100V；施工时间选择：2090S；槽液温度：282。 6、烘干：温度升温不宜太快，应分为预烘及烘烤固化两个过程。通常预烘条件：70-80 /10min，烘干：1705/30min. 3红铜色阴极电泳漆槽液的管理 电泳涂装是一个复杂的物理化学、 胶体化学和电化学过程， 影响槽液稳定性及漆膜质量的因 素较多，主要影响因素有电泳电压、电泳时间、固体份、槽液 PH 值、温度、溶剂含量、过 滤介质及杂离子含量等， 只有针对不同类型、 不同季节就各种影响因素采取合理的管理方法 ， 才能保证漆膜质量的稳定性。 3.1 施工电压 针对红铜色电泳漆施工电压是一个比较重要的参数，若过低会出现漆膜薄、颜色浅、过高、 漆膜变厚、表面桔皮、颜色深而不均匀。对于科利尔 KLL-8087 红铜色电泳漆最佳施工电压 选择在 3090V 之间。 3.2 PH 值 PH 值对于聚氨酯、丙烯酸类型的电泳漆来说是 一个重要的工艺参数，对漆膜的质量很大的影响。PH 值过高，漆液水溶性变差，产生絮凝， 会产生大量色斑，严重时局部会产生较深的色块；PH 值过低，电解加剧，漆膜容易出现针 孔、麻脸，同时容易发生再溶解。科利尔 KLL-8087 红铜色电泳漆最低 PH 值范围应选择在 ： 4.24.5。 33 固体份 槽液的固体对于漆液稳定性，漆膜外观及泳透性都有影响。科利尔 KLL-8087 红铜色电 泳漆最佳固体份应控制在 1012%。 34 槽液温度 槽液温度过高对槽液稳定性不利， 同时加速了槽液的老化， 温度过低又会造成颜色不均。 所以科利尔KLL-8087 红铜色电泳漆施工温度应选择在2628， 本生产情况下控制在20 左右，这样就减少了有机溶剂的挥发从而相应减少其补加量，保证了槽液的稳定。 35 溶剂含量 电泳涂料除用水作溶剂外，还应加入适量的有机溶剂作助溶剂，以改善树脂的水溶性及 漆膜质量， 提高槽液的稳定性。 溶剂含量过低， 漆膜变荡， 严重时槽液水溶性变差产生絮凝 ， 漆膜表面出现花斑；过高，漆膜再溶性严重同时伴有大量水印出现。所以科利尔 KLL-8087 红铜色电泳漆最佳溶剂含量应选择在：35%。 36 过滤介质 电泳漆在生产过程中， 由于前道工序带入的颗粒杂质及电泳漆本身所产生的不溶物需要过 滤除去，过滤介质一般为袋式过滤，过滤目数为 50 目。 37 杂离子含量 杂离子的增多，槽液最直观反应的一个因素就是电导率的升高。电导率升高，电泳时反 应剧烈， 漆膜表面容易产生针孔， 而对于红铜