绿水东城6#地悬挑卸料平台方案-副本.docVIP

高科绿水东城地块一期建安工程卸料平台专项施工方案编制： 审核： 审批： 西安一建高科绿水东城项目部2012年11月4日 卸料平台专项施工方案 第一节 编制依据 建筑施工计算手册 中国建筑工业出版社； 建筑施工手册 第四版 中国建筑工业出版社； 钢结构设计规范 (GB50017-2003)； 建筑结构荷载规范 (GB50009-2012)； 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-2011)。 第二节 工程概况高科绿水东城6#地块一期建安工程属于剪力墙结构;地下1层;地上33层；建筑高度：96.65m；标准层层高：2.9m ；总建筑面积：98925.72平方米；总工期：835天。本工程由高科东城置业有限公司建设，中联西北设计研究院设计，高新建设监理有限公司监理，西安市第一建筑工程公司第七分公司组织施工。 第三节 卸料平台构造 型钢悬挑卸料平台卸料平台由三部分组成：平台底盘、平台围护及平台支撑。如图1所示。（一）平台底盘构造（图2）1、平台底盘平面形状为矩形，长4000，宽1700。由底盘骨架及底盘面板组成。2、底盘骨架用16a槽钢制作，分边框和框内龙骨两部分。纵向边框长6200，其中2200用于楼层固定。框内龙骨间距1000。3、底盘面板采用5厚花纹钢板平铺点焊于底盘骨架上。（二）平台围护（图3、4）1、平台三面围护，除前端留一1200450便于放置钢管的缺口外，其余均作1200高。2、围护杆采用483.5钢管制作，立杆间距800，横杆从上至下间距450，设三道，底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板，用3厚、300高钢板封堵。3、围护网采用2厚、网眼孔径30的钢板网围在栏杆里侧。（三）平台支撑1、平台支撑分前端和后端支撑，前端支撑用钢丝绳拉结，后端由楼面支撑，即平台外框直接搁置在楼面上。2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳，主钢丝绳吊环距平台前端150mm，保险钢丝绳吊环距平台前端650mm。3、 距平台后端300mm处，在平台两侧设置吊装用吊环。 第四节 卸料平台搭拆流程及要求1、安装流程将拉结钢丝绳（包括保险绳）拴在平台前端吊环上吊装就位拴钢丝绳于剪力墙（平台梁）预埋环上调节花蓝螺栓使钢丝绳绷紧楼层固定端用木契卡紧嵌牢验收2、拆卸流程用塔吊原位吊住平台拆拉结钢丝绳、保险绳松开楼面搁置端紧固木契吊离平台3、平台吊装时，钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。4、吊装时必须四点起吊，将平台吊平、吊稳，当吊至安装位置时，由人工牵拉，将平台锚固端送入楼层锚环内，并用绳索临时拉结固定。5、吊装时，在地面及安装楼层都要安排塔吊指挥员。6、钢丝绳的拴结采用专用卡具，每个拴接点使用三个卡具。卡具间距为6d,(d为钢丝绳直径)，钢丝绳甩出卡具的自由端长度12d。7、平台牵拉好后，楼层固定端要用木契子契紧。8、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。9、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。10、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。11、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。第五节 卸料平台搭设及转移安全、质量管理体系为确保工程进度的需要以及安全生产，项目部决定由总经理带队由管理人员组成一个安全、质量督导小组，用于处理卸料平台的制作、搭设、转移、拆除过程中可能所出现的问题以及事故。 姓名职务电话备注赵余棉指挥组均指挥副组福海现场指兴杰现场指荣涛安全领导小组组小勇技术领导小组组小兵安全小组组进鸽安全小组组锋波技术小组成亚国技术小组成注：1、以上人员应全过程指挥施工队进行施工； 2、搭设、移动及拆除必须由技术负责人、安全员认可后，方可施工； 2、施工前技术领导小组组长应对制作人员进行详细的技术参数交底，过程中技术小组成员应监督到位；3、搭设设过程中安全领导小组组长应对搭设负责人进行明确规定，其他人员不得搭设及移动，且应在每次搭设及移动前做好安全技术交底，安全小组组长应在搭设及移动过程中旁站监管。 第六节 卸料平台的检查与验收 型钢悬挑卸料平台 1、必须由持有效上岗证的专业技术人员施工； 2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任。 第七节 卸料平台搭设安全技术措施1、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。 (4)卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。 3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。 (2)卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得施工。 (3)在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身安全，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。 (4)雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、拆除工作。 (5)应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修。 A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查| a 在六级大风和大雨后； b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目 a 平台位置、钢丝绳、卡扣等构件是否符合施工方案的要求； b 卸料平台卡扣是否松动、钢丝绳是否完好； c 安全防护措施是否符合要求。 (6)搭拆卸料平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。 （7）搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 （8）平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 （9）平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 （10）平台上的防护栏杆不得任意拆除。 （11）起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 （12）放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 （13）不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。（14）夜间施工平台上必须保持足够的照明。 第八节 卸料平台计算书（一）荷载计算1、荷载标准值1）平台自重a、底盘16槽钢 16.50.17=2.81KNb、花纹钢板 41.70.00578.5=2.72KNc、483.5钢管 43.60.038=1.66KNd、3厚踢脚板 9.70.30.00378.5=0.72KNe、2厚钢板网 8.340.04=0.33KN 合 计 8.24KN 按平台面积计 1.21KN/2) 施工人员及施工设备 2.5KN/2、 荷载设计值 恒载分项系数 i=1.2活载分项系数 i=1.4（二）钢丝绳选择钢丝绳按38倾角计算，每根钢丝绳承受的拉力为：P=(1.211.2+2.51.4)1.72.09sin382=18.1KN将该拉力值作为钢丝绳的允许拉力Fg计算钢丝绳的破断拉力：Fg= KFg/式中：钢丝绳荷载不均匀系数，按619钢丝绳考虑，取=0.85Fg钢丝绳的允许拉力，按上面计算的钢丝绳承受拉力值计算K钢丝绳使用安全系数，取K=6则：Fg= KFg/=618.10.85=127.8 KN选择17，619钢丝绳，其破断拉力为151.5KN（三）吊环计算按抗剪切计算，圆钢的剪切强度设计值为120N/2，则，吊环截面为：S=P/f=18100120=150.82选18圆钢作吊环，其截面面积为254.52。（四）吊环焊缝计算焊缝长度按下式计算：LW=N/h e ffw 式中：N作用于焊缝的轴力h e焊缝的有效截面宽度，按焊脚高度hf=6计算，he=0.7 hf =0.76=4.2ffw焊缝抗剪强度设计值则，LW=N/h e f fw =18100(4.2160)=27此为焊缝的有效长度，实际焊缝长度加10，为37。同时考虑构造要求及钢丝绳与焊缝不平行等不利因素，吊环焊缝应大于160mm。第九节 操作平台安全要求1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢