SHEC-T05-EL-450电缆附件技术规定.doc

神华煤制油化工工程公司SHENHUA COAL TO LIQUID AND CHEMICAL ENGINEERING CORPORATION神华集团SHENHUA GROUP技术系列文件密级： 秘密 机密 绝密文件编号：SHEC-T05-EL-45电缆附件技术规定神华陕西甲醇下游加工项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料贮运项目02012年5月25日版次编 制审 核评 审批 准批准日期发表范围：公司部门/项目部 SHCT-T05-EL-45电缆附件技术规定编制单位： 神华煤制油化工工程公司说明：(1)本程序文件知识产权属中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让本程序文件的行为均属侵权。(2)本程序文件执行解释权在工程技术管理部。 SHCT-T05-EL-45电缆附件技术规定目 录1范围42卖方（供货商）的职责43规范性引用文件43.1 国家标准43.2 国际标准44设计和结构54.1 环境条件54.2 运行条件与要求55技术要求55.1 通用技术要求55.2 冷缩式终端头55.3 冷缩式中间头66试验与验收67包装及运输78卖方文件78.1 电缆附件安装说明、技术要求78.2 电缆附件安装所需专用工具的类型及厂家78.3 绝缘填充剂的技术参数及使用说明78.4 电场强度计算书7SHCT-T05-EL-45电缆附件技术规定第8页 共7页1 范围本技术要求为6(10)、(35)kV交联聚乙烯绝缘、PVC外护套电力电缆所配的全冷缩型电缆附件的设计、选材、制造和检验的最基本要求。适用于神华陕西甲醇下游加工项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料储运项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目的工程设计。2 卖方（供货商）的职责本技术规定与相关法规、标准、数据表、图纸及询价书等之间的任何矛盾应由采购方负责澄清。不允许用假设来掩盖数据的不足，卖方（供货商）有责任通过采购方或其它渠道获取可靠信息。为确保设备的正确安装、操作及维修，卖方（供货商）应提供所有必须的或附加的工具，专用工具和附件的清单(即使这些设备在技术规定中未列出)。卖方（供货商）应列出并全面描述本技术规定与相关法规之间的所有不同点。3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。执行本规定的任何承包商、分包商和供应商获悉所引用标准发生任何改变（包括修改单）时，需执行有关规定的最新有效版本。其最新版本适用于本规定。3.1 国家标准GB311.1-1997 高压输变电设备绝缘配合GB311.2-2002 绝缘配合GB11033-89 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB/T12706.4-2002 额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电力电缆附件试验要求GB/T16927 高电压试验技术JB 8144-1995 26/35kv及以下电力电缆附件基本技术要求3.2 国际标准IEC60840 额定电压30kV(Um=36kV)以上至150kV（Um=170kV）挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求IEC60502 额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV（Um=36kV）挤出绝缘电力电缆及其附件IEC60055 额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套（带有铜或铝导体，但不包括压气和充油电缆） 第1部分“电缆及附件试验”中第七章：附件的型式试验IEC61442 额定电压6kV（Um=7.2kV）到30kV（Um=36kV）电力电缆附件试验方法。所列标准并非全部标准，它仅指出了主要标准。4 设计和结构4.1 环境条件电缆附件的使用环境条件（即装置所在地的环境条件）如下：最热月（7月）平均温度： 最冷月（1月）平均温度： 极端最高温度： 极端最低温度： 最大相对湿度： 最小相对湿度： 平均相对湿度： 本项目所在的海拔高度： 米地震设防烈度： 度外绝缘污秽等级： 级4.2 运行条件与要求电缆附件必须适应供电系统的额定电压、最高电压要求。线路中正常运行时导体的长期最高允许额定运行温度为90。短路时（最长持续时间不超过5秒）电缆附件的最高温度不得超过250。5 技术要求5.1 通用技术要求5.1.1 电缆附件主体必须采用进口优质硅橡胶材料整体模制而成。冷缩式电缆附件聚乙烯芯绳支撑方式，为保证芯绳的强度和易于取出安装，芯绳需采用搭扣方式编制，并具有均匀的激光焊点。冷缩芯绳从一侧能够完全抽出。5.1.2 冷缩电缆附件应保证足够大的冷缩扩张率和较小的永久变形率。冷缩附件在支撑芯绳上的扩张率需大于200；同时，必须保证冷缩附件在100摄氏温度下3小时老化后永久变形率小于5。5.1.3 接地线截面不小于25mm2，接地线连接应采用高质量的恒力弹簧，以保证长久接触良好，不会产生涡流和电位悬浮。5.1.4 在正常的室温环境温度条存储件下，中间接头至少可以储存3年，终端头至少可以储存5年。5.2 冷缩式终端头5.2.1 终端头的外绝缘必须采用硅橡胶绝缘材料，以实现较好的抗爬电、污秽和紫外线老化性能。冷缩终端的上下端口需采用内置式防水胶泥或密封胶带，通过终端的冷缩压力压于电缆上，可实现对外部水分和潮气的有效密封，且不干裂。5.2.2 冷缩终端内部电应力须控制采用高介电常数电应力控制结构，该结构能在外部冷缩压力的情况下充分填满半导电层屏蔽口和绝缘表面的气隙，降低局部放电。终端的电应力控制管应与外绝缘提前预制为一个整体，一次收缩即可完成其安装，而无需单独恢复电应力控制管。电应力控制管的电介常数不小于20。5.2.3 终端头为全冷缩结构，即所有的应力控制管、外绝缘、三叉手套及密封直管也都是全冷缩结构。5.2.4 终端头的接线鼻子应镀银或镀锡。5.3 冷缩式中间头5.3.1 中间接头主体需采用硅橡胶材料整体成型工艺，即保证所有内屏蔽、外屏蔽、主绝缘和应力控制部分为一个整体，相互之间无分层、无气隙，无需单独绕包胶带来恢复内电极。5.3.2 中间接头的外屏蔽层必须为模制方式，并保证一定厚度，不能为简单的喷半导电漆或单独半导电管方式。5.3.3 中间接头防水层恢复须采用多层绕包弹性防水自粘带的方式，具有良好的放水特性，为保证较好的散热性能，不采用灌胶方式恢复防水。5.3.4 中间接头应具有机械强度良好的装甲带作为外层保护，外保护套具有与电缆金属铠装的相同的机械强度。5.3.5 中间接头内部和电缆主绝缘表面须采用不会被吸收或干涸的绝缘混合剂以增强电气性能。绝缘混合剂必须长时间呈液体状态，以填充气隙，降低局部放电水平。5.3.6 电缆中间接头内部须采用与电缆主绝缘等径的铜罩作为内电极屏蔽罩，此屏蔽罩必须紧密覆盖在金属接管上，与中间接头内电极层搭接，以均匀电场，消除接管处的放电。5.3.7 中间接头的接线鼻子应镀银或镀锡。6 试验与验收6.1 电缆附件在制造、检验过程中，买方有权要求监造和见证，卖方不得拒绝，但买方人员的工作不对卖方的产品质量负责。6.2 卖方在出厂试验前7天通知买方，买方应在收到卖方通知后的3天内答复卖方是否见证出厂试验。如买方放弃，则卖方应向买方提供出厂试验报告。6.3 出厂试验包括：l 工频耐压l 局部放电试验l 负荷循环试验l 冲击电压试验l 直流电压l 工频电压试验6.4 形式试验电缆附件的形式试验应严格按国标或IEC的规定进行。6.5 安装后的试验l 直流耐压试验l 绝缘电阻试验6.6 现场验收l 外观检查l 结构尺寸7 包装及运输电缆附件的各种部件均应装入包装箱内，包装箱应采用纸或木箱。装箱时在箱内必须附有装相清单、安装使用说明书和安