大平煤矿第二季度瓦斯治理情况汇报材料.doc

郑州煤炭工业（集团）有限责任公司大平煤矿2013年第二季度瓦斯治理情况汇报材料大平煤矿二一三年七月十日大平煤矿第二季度瓦斯治理情况汇报材料进入第二季度以来，大平矿在集团公司统一领导下，牢固树立“瓦斯隐患就是事故，治理瓦斯就是赚钱”理念。深入贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”十二字方针，完善“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，落实两个“四位一体”综合防突措施，以规范特岗职工作业行为和提高职工队伍素质为依托，引进先进单位瓦斯治理业绩考核经验，推进现场精细化管理，扎实开展瓦斯防治技术研究，实现抽采达标，保证抽掘采平衡，完成了各项指标计划，确保了矿井安全生产。第二季度以来我矿在瓦斯治理方面主要做了以下工作：一、通风瓦斯管理方面：1、完善管理制度，提高管理水平。结合生产实际编制有瓦斯超限应急预案、瓦斯超限分处理及奖惩制度、瓦斯预警管理制度、瓦斯检查请示报告制度、瓦斯排放管理制度等，使“一通三防”各项工作纳入制度化、规范化管理轨道，有效提升矿井通风瓦斯管理水平。2、为实现“瓦斯零超限”的奋斗目标，二季度以来我矿严抓瓦斯管理，严格落实瓦斯预警制度。对于采掘面统一实行瓦斯浓度达到0.3%重点关注，达到0.45%预警，达到0.5%召开瓦斯预警分析会，采取针对性的防范措施，做到了超前防范。3、积极开展科技创新活动，鼓励技术管理人员总结新技术、学习新技术、推广新技术，为矿井通风瓦斯管理提供保障。二季度，在15112工作面、13111工作面开展瓦斯涌出规律分析研究。4、定期开展瓦斯防治评价工作，编制矿井瓦斯评价管理制度，明确评价职责及分工，确保评价工作的准确、到位，不留盲区，为瓦斯防治工作提供依据。对于瓦斯评价工作中态度不端正、工作马虎、隐患辨识不清楚、整改措施不落实等不符合瓦斯评价工作要求的，严格按照矿井瓦斯评价管理制度进行处理。二、监测监控及瓦斯导航管理方面：二季度以来，我矿秉承“监测监控系统故障就是事故”的理念，强化矿井监测监控系统的现场管理和维护，严格按照煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ10292007）安装各类监测设备，确保矿井安全生产。通过不断努力，二季度实现了监控系统零误报和瓦斯导航无计划中断事故。1、对监控系统中心站后备电源进行更新升级改造由于我矿监控中心站后备电源以往与调度室监控大屏幕和生产调度微机共用，后备电源所带负荷较大，存在老化现象。进入夏季以来，为防止雷雨天气的影响，确保监控中心站安全、独立、稳定的运行，通风科在材料费紧张的条件下通过多方努力申请了一套后备电源。6月4日经集团公司的审批，通风科组织机电一队、信息中心等技术人员对中心站后备电源进行了更新升级改造。更新后的后备电源，不与调度室的大屏幕、微机等连接，经过当天的放电试验，新的后备电源可以供应中心站连续运行3个小时，极大的提高了中心站后备电源的稳定性和独立性，确保了矿井监控系统的稳定、可靠运行。2、建立健全监控系统相关制度第二季度以来重新对监控系统管理制度和设备检修记录进行修订和完善，建立了监控系统管理制度、微机员值班制度和传感器标校记录、瓦斯电闭锁记录、监测监控系统及瓦斯导航中断应急处理制度等共十余项，进一步提高调度及监控管理人员熟练掌握和处理各类瓦斯超限事故及故障判断的基本技能和应急处置程序，做到处置准确、迅速。 3、加强井上、下监控系统和瓦斯导航系统管理（1）为杜绝瓦斯传感器误报警事故，我矿采取多种举措强化现场管理。首先，下发了关于井下采掘工作面移动瓦斯传感器的规定，要求井下各采掘工作面移动瓦斯传感器，班组长及瓦检员必须同时在现场，由班组长操作，瓦检员监督，移动瓦斯监测探头前必须向通风调度汇报，严格执行责任追究制度。其次，安全监测工不定期对各采掘工作面传感器进行排查，及时对线路、航空插头等配件进行更换，并定期升井检修，确保传感器运行稳定、可靠。（2）为防止瓦斯防治远程导航系统出现无计划中断，通风科和信息中心成立以主管科长、技术员为小组的瓦斯导航管理研究小组。小组成员每周对监控主备机、服务器、导航机等微机进行杀毒，仔细对微机运行情况进行统计，对发现的问题一律按照“五定”原则进行处理，针对疑难杂症及时向兄弟单位或者厂家进行请教，确保导航系统平稳运行。（3）为提高矿井安全监测监控系统运行的可靠性和稳定性，针对传输数据不稳定、数据传输丢失的情况，今年4月份联系重庆煤科分院技术人员来矿排查矿井安全监测监控系统出现上述问题的原因，并进行调试整改。4、二季度以来，我矿进一步完善井下打钻作业地点回风侧一氧化碳传感器的设置，一氧化碳传感器连续在井下运行半年后必须更换，以保证一氧化碳气体监测数据精准，目前井下各打钻地点回风侧均安装有一氧化碳传感器，对打钻情况进行实时监测。三、防突抽采管理方面：(一) 区域瓦斯治理工程完成情况：底板抽放巷二季度计划340m，实际完成340m，完成计划的100；穿层钻孔二季度计划计划进尺14000m，实际完成17334m，完成计划的123.8；抽放量二季度计划计划116.5万m3，实际完成130.57万立方，完成计划的112；顺层钻孔二季度计划进尺61000m，实际完成79769.1m，完成全年计划的131；新增抽采达标煤量二季度计划17万t，实际完成17万t，完成计划的100%；泄煤量二季度计划1440t,实际完成1698t，完成计划的131%，尤其是使用改进后的防喷孔装置后，大大提高了瓦斯收集效率，底板抽放巷内穿层钻孔泄煤率能够达到10，达到了集团公司要求，强化了穿层钻孔区域消突效果。 （二）其它工作1、实施瓦斯抽采月度专项补贴举措为了进一步提升瓦斯抽采工作，提高职工工作积极性，增强职工安全意识，2012年12月份大平煤矿作为集团公司试点单位，制定了大平煤矿瓦斯抽采月度专项补贴及效果验证实施办法（试行），二季度以来探放队共取得瓦斯抽采专项补贴资金300000元。瓦斯抽采专项补贴的实施，转变了职工的工作思想、提高了工作效率、增加了收入、激发了职工在工作中的积极性。2、回采工作面瓦斯治理方面13111工作面突出危险区回采工作面采取顺层加穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施，顺利完成了工作面的区域防突措施效果评价工作，保证了矿井的正常接替。13111工作面实测原始瓦斯含量最大11.36m3/t，通过在上、下巷、辅助巷及13111底板抽放巷补27号钻场施工顺层、穿层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯，共施工顺层钻孔957个，钻孔进尺57420m穿层钻孔36个，钻孔进尺1980m，抽放瓦斯纯量113.5万立，郑煤集团瓦斯防治研究测得煤层残余瓦斯含量降到1.87-5.28m3/t。3、紧急避险系统根据河南省中南煤炭工程设计有限公司紧急避险系统设计（修改），大平煤矿需在21中部建立一个避难所。自5月以来防突科积极组织各有关部门与厂家协调，完成了21上部避难所内设备向21中部避难所迁移安装，6月27日通过了集团公司验收。4、防喷孔装置为防止在井下底板抽放巷水力冲孔时因高压水冲击钻孔周边煤体，诱导小型的煤和瓦斯突出，造成瓦斯超限，5月份进行了防喷孔装置的改进应用，利用防逆风装置对防喷孔装置的改进应用，解决了长期以来钻孔喷孔不易控制的难题，给钻孔的安全施工带来了便利，为我矿的防突工作创造了有利条件。5、水力冲孔作业机试验为了增加煤