自来水公司凤凰岭增压站清水池、加氯间工程.doc

第一章、施工组织设计一、综合说明1.编制说明真诚感谢业主及主管部门对我公司的充分信任，使我公司能够参与到该项工程的投标，我们深知该工程的重要性、必要性和特殊性，将非常珍惜此次难得的机会。在接到招标文件和设计图纸后，公司当即组织工程技术人员对招标文件、图纸进行认真仔细的研究，并对该工程的特点、重点、难点召开专题会议，反复研究，并进行方案论证工作。经勘察施工现场，实地调查研究，了解周围环境，准备答疑文件，其目的是使施工组织设计科学、合理、详尽具有较强的针对性和可操作性。我公司经过对图纸及招标文件认真研究后，对本工程的施工主控一点一线一池，一点即各种标高控制点，一线是各项工程中心控制线，一池是1#清水池施工作业面。这也是本工程施工的重点内容。在本工程上，我公司会积极、主动、高效的为业主服务，秉承“急业主之所急，想业主之所想”的指导思想，处理好与业主、设计、监理、各专业部门、主管部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐、健康的参建整体。本施设不包括甩项工程。2编制依据招标文件及答疑设计图纸、图集国家现行的有关标准、规范、规程、强制性条文等现行国家关于建设工程的法律法规等执行标准及规范总汇工程测量规范（GB50026-93）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑工程质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑给排水工程质量验收规范（GB50242-2002）给排水构筑物施工及验收规范（JBJ141-90）建筑基坑支护技术规程）（JGJ1120-99）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）屋面工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑地面工程质量验收规范（GB50209-2002）砼外加剂应用技术规范（GB50119-2003）3编制原则满足招标文件要求，充分体现高质、高效、高速的建设方针。科学组织、精心施工、讲究实效。充分发挥企业整体优势，科学组织和优化人员要素，最终使工程达到预期质量、安全目标。积极推广应用四新技术。4.适用范围本施工组织设计用于泰安市自来水公司凤凰岭增压站1#清水池、加氯间工程图纸和招标答疑文件规定的内容。如我公司中标，我们将在此基础上，根据建设方的有关要求及有关部门提供的资料、图纸、会审记录，以本方案为依据，制定更加完善、详尽的施工组织设计。5质量目标：达到国家现行标准的合格等级，争创优良工程。6施工工期：工期50天（日历天），开工日期：2006年6月28日，竣工日期：2006年8月18日。7安全生产目标：安全生产无事故，安全生产达标，施工现场整洁，材料、机械、设备堆放、排放整齐有序，创市级文明工地。二、工程总体概述1工程概况及施工内容：本项目是自来水公司增压站一部分，该标段施工内容包括：1#清水池长宽均为29.2米，深4.18米，水池净高度4米，整体钢筋砼浇筑，C30砼，S6抗渗等级，F150抗冻等级，后浇带C35砼，100厚C15砼垫层，池底厚250，池顶180，池壁200，砼柱300300，导流墙M5.0水泥砂浆砌MU10实心粘土砖240厚，两侧抹水泥砂浆。池顶水泥炉渣找坡，3厚SBS防水，外露部分砼墙镶贴白色瓷砖。加氯间工程长宽均为8.9米，高4.5米，砖混结构，毛石基础，外墙身为M7.5混合砂浆砌，1：3水泥砂浆抹面12厚，水泥石膏砂浆刮平扫毛6厚，贴外墙白色瓷砖，内墙为M5.0混合砂浆砌MU10的多孔砖370厚，一般抹灰刷石膏大白。梁板柱砼等级为C25，水泥地面及瓷砖地面。现浇女儿墙高600，聚苯乙烯泡沫保温屋面，4厚SBS防水，一般电气暗装及给排水。门窗甲方定购，乙方负责安装。贮水池一座，长3.4米，宽2.4米，深1.45米。三、现场管理人员和专业技术人员配备及劳力安排1.施工现场管理机构设置实行项目法施工，成立项目经理部，项目经理部可由项目经理、项目副经理、技术负责人（项目总工）组成，下设施工、质量、安全、预算、计划统计、水电、材料设备等部门，确保工程各项目标的实现。项目管理机构配备情况表职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理机构。我方保证上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目经理班子机构设置、职责分工等情况另行附资料说明。项目管理层项目经理部组建精干的项目管理班子，实行项目法施工。并将选派具有丰富施工能力及管理经验的二级优秀项目经理担任本工程项目经理。同时选派我公司一名经验丰富的工程师担任项目技术负责人。具有丰富经验、专业技术较强的工程师担任项目副经理。设立现场指挥部，成员由各专业技术负责人和作业班长组成。我公司将按照多年来积累的成功经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统和先进技术为手段的项目管理机构。以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色的兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。施工作业层精选具有专业性较强，施工过优质工程的人员。其所有管理人员、技术工人及普通工人在施工管理、技术质量上都有很好的保证。其工人均来自泰安本地，来源稳定、技术素质过硬，同时能确保农忙、节假日不受影响，保证工程连续施工。2项目管理人员的主要职责 建立健全工程负责人，技术负责人，各级管理人员。工种负责人的岗位责任制，明确责任，奖罚分明，严格管理，保证工程高效、优质、低耗。项目经理职责：代表总经理履行公司与业主的合同；负责项目部的日常管理工作；对项目部所布置任务当日完成，对当日所发生的问题当日解决，决不拖到第二天；控制好施工中工程进度和施工程序，在保证施工质量的前提下掌握好施工进度，按质按时的完成工程；应熟悉施工图、施工工艺及施工流程，能在工地及时发现工程中出现的错误，进行及时纠正，做到当场发现问题，现场解决问题；对施工过程中已完成质量进行严格把关，保证工程质量；在工地管理中能结合工程设计与实际完成效果存优弃劣；杜绝工地上的偷盗行为，做好工人的管理工作；对工地上可能存在的安全隐患（水、电、火等）及时消除，做到防患于未然；认真填写有关资料；督促施工单位做好成品保护工作。 项目技术负责人职责：组织有关人员学习图纸，参加图纸会审；并对有关人员（施工员、测量员、实验员）进行图纸交底，将图纸会审审定的问题统一 改图；编制工程的施工组织设计和项目质量计划，编制分部分项施工方案；掌握上级文件、施工及验收规范对质量提出的要求；负责项目工程图纸变更的收集和发放以及签证的办理，处量班组提出的技术复核工作；协助有限责任公司质量员开展分部、分项工程的质量评定和验收工作。对项目上出现的各种违章操作有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返工指令；对材料的进场进行质量检验；参与组织工程影象资料建立；负责竣工资料的初审，协助项目经理实现工程质量目标。质检员职责：掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质量计划的有效实施。对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施工过程中的检验和试验工作。预算员职责：参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算；及时准确提供材料使用量和变更材料使用量；负责指工地负责人、技术负责人并参与办理工程签证及结算工作；实事求是向甲方、公司和上级有关部门提供各种报表。安全员职责：认真执行国家政府门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度；定期举行安全生产教育，参加编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权；对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者；定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原则；兼管施工机械设备的使用和管理工作。材料员职责及时收集材料供方的有关资料，并参加对材料供方的考察、评价；编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作；协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。技术资料员职责：及时做各种资料的收集并分类、编目，归档和转发工作；负责对检验和试验状态作好标识工作；整理竣工资料。测量员职责：负责项目的测量放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。试验员职责：试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心；取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效；有权对现场材料质量提出质疑并试验，同监理一起作好见证取样，并作好记录。劳动力计划及安排根据总进度安排，采用两班制作业,合理安排两班制进行施工，保证各主要分步分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证工程高质量、高速度地完成。3.保证措施全部使用公司自身人员，招聘人员必须先同公司签订合同，培训后上岗。严格请假制度和考勤制度，对违犯制度扣发半月工资及半年奖金。及时发放福利待遇，按月发放工资及奖金。4.主要劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况1#清水池加氯间贮水池屋面地面装饰水、电放线测量员2222222木 工3042422钢筋工20323砼 工2086108架 工6333瓦 工61022222抹灰工255302机械工642422电 工2222管道工22222防水工6电焊工2211111油漆工8机修工1111111普通工105155104合 计107462348286116注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计的劳动办计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础的。四、施工机械设备配备计划 本项目1#清水池作业面积较大，为保证工程质量，方便安全施工，拟投入塔机1台作为水平及垂直运输的机具。因采用商品砼，为加快工程进度，配备砼输送砼一台。 加氯间工程配备汽车吊一部，拟投入工程的主要机械设备详下表。序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年 份额定功率（KW）生产能力拟进出场时 间备注1塔式起重机QTZ201泰安2004181.206.7-06.8汽车吊QT121泰安20041206.7-06.82砼输送泵HBT401济南20022040m3/h06.7-06.8砼搅拌机350L1泰安20035.535006.7-06.8沙浆搅拌机250L1泰安20035.525006.7-06.83钢筋成形机GW401泰安2003306.7-06.84钢筋切断机GQ401泰安2004306.7-06.85原 盘 锯MJ1051泰安2004306.7-06.86平 刨 机MBH401济南2003306.7-06.87卷 扬 机1.5T1泰安2003706.7-06.88插入振动器Hex-506泰安20044.806.7-06.89平板振动器Pz-503泰安20043.606.7-06.810电 焊 机BX-3002泰安20041506.7-06.811切 割 机DS3-12泰安20041.606.7-06.812潜水泵YT-302河南20021.206.7-06.813经纬仪J21北京200206.7-06.814水准仪DS3-12南京200206.7-06.815热熔机2河南20040.206.7-06.8五、施工总体布置 1、布置原则：总体布置和施工，满足本项目办公、生活、存料要求，环保卫生，便于保卫，进出方便，方便管理，减少损失。 2、布置要求：因项目工期较短，临时设施办公用彩板房，材料 堆场等不影响施工且便于存取的位置，尽量减少二次搬运。两个单项工程以清水池为重点，临建建在清水池南侧不影响施工的地方，加氯间项目的材料堆放视具体情况确定。（详施工总平面图）3、临时用地表用 途面 积（）位 置需 用 时 间警 卫 室10详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18项目经理室15详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18技 术 室25详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18材 料 室15详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18甲方办公室15详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18监理办公室15详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18仓 库20详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18架工、机械班10详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18水 电 班10详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18食 堂15详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18宿 舍20详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18厕 所10详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18水 泥 库20详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18浴 室10详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18钢筋加工区40详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18木材加工区40详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18砂、石、砖等60详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18道 路80详见施工现场平面图06.6.28-06.8.18合计4304、现场用水用电 根据如下公式计算现场用电总容量其中：P供电设备总需要容量（KVA）P1电动机额动功率（KW）（P1=74.4KW）P2电焊机额定容量（KVA）(P2=15KVA)COS电动机的平均功率因数取0.60K1取0.5 K2取0.7P=1.1(0.574.4/0.7+0.615)=62.14KVA经计算，施工现场用30mm2铜芯电缆可满足施工要求。7.2现场用水计算施工现场用水包括机构（q1）、生活（q2）、消防（q3）用水，共三部分。因现场无特殊用水机械（q1），可不须具体计算。生活用水：（q2）估计现场用水人数130人，生活用水取50升/人。q2=消防用水（q3）根据施工现场小于25公顷。则：q3取10（L/S）因q3 q1+q2故施工现场用水量Q取10（L/S）供水管径（D）。V取2.0M/S 取D=32mm选用32mm铸铁水管供水可满足施工要求，消防水管用50mm。六、施工进度计划 我方郑重承诺按工期要求50天（日历日）竣工交付，鉴于该工程1#清水池施工特点、质量要求，将采取以下措施施工。 、清水池工程采用三班制作业，6天完成，给后浇带浇筑留底，足够时间42天后浇筑。具体分段时间如下： 1、6月28日：施工人员进场测量，清池底放线，准备材料进场。 2、6月29日：垫层浇筑完，底板、池壁、柱钢筋绑扎 3、6月30日：底板砼浇筑完，池壁支模板，柱支模板 4、7月1日：池壁、柱钢筋绑扎完，池壁支模板，柱支模板完 5、7月2日：浇捣池壁、柱砼完，支顶板模板 6、7月3日：顶板模板完，钢筋绑扎完，浇捣砼完 7、7月4日：板顶找坡，做找平层 8、7月30日：拆除模板，外运垃圾 9、8月1日-5日：砌导流墙，池内抹灰，池外抹灰镶贴瓷砖 10、8月6日-10日：做防水完，不锈钢爬梯安装完，内刮水泥石膏砂浆。 11、8月11日-14日：除后浇带外所有分项完成。 12、8月15日：浇制后浇带 13、8月18日：拆后浇带、模板，补做拆除后浇带模板后未做完的分项，竣工清理验收。加氯间1、7月5日-10日：基础完2、7月11日-15日：完成3.3米以下主体3、7月16日-20日：完成主体4、7月21日-25日：完成屋面工程5、7月26日-31日：完成内外抹灰镶贴外墙瓷砖完6、8月1日-5日：贮水池完，给排水安装完，地面完7、8月6日-10日：刮水泥石膏砂浆刷涂料，油漆完8、8月10日-15日：电器安装完，资料整理，准备验收 具体保证措施详施设第八项工期保证措施。七、施工方法及技术措施 、施工测量工程 正式开工前应首先进行定位放线。基本方法是根据建设单位提供的定位坐标网和高程点确定工程轴线位置和0.00标高。根据轴线及0.00标高确定基础高度。放线完毕后做好定位放线记录及验线记录，邀请建设单位、设计单位及其他有关部门验收并签字。、清水池、加氯间工程1、施工要点：每施工段底板砼一次浇筑完成，底板与池壁的施工缝在池壁下八字以上1520cm 处，底板与柱的施工缝设在底板表面，水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下1015cm，第二次连同柱帽一起浇至池顶下皮，池顶一次完成。垫层：基坑开挖经检查验收后，引放水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。垫层混凝土的表面成型与高程控制。垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量好坏，为使垫层混凝土表面高程控制在标准（允许偏差10mm）以内，首先要控制垫层侧模板的高程的误差值5mm（用水准仪测量）。底板钢筋砼：水池底板混凝土连续一次浇筑完成，设缝水池的底板要分层浇筑，以免变形缝移位。底板施工关键是确保底板各轴线位置及高程符合标准要求，钢筋位置（特别预埋筋、柱插筋）、混凝土的强度及抗渗标号要符合标准要求，变形缝防水要符合要求。A.测量放线：当垫层混凝土强度达到1.2N/mm2 以后开始放线，用经纬仪将水池的池壁、柱及轴线投至垫层上，据此将底板的外缘线基础线逐一放出。B.底板模板安装：底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而池壁下八字吊模则应在底板钢筋工序完成之后，但在支吊模过程中应注意保护钢筋，底板侧模及池壁根部吊模支模详见下图：C.底板钢筋安装：绑扎底板钢筋的关键是控制好上下层钢筋保护层，确保池壁与柱预留筋的准确位置，根据底板筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋的摆放间距以及钢筋固定方法，架立筋作成钢筋排架。底板筋直径16，摆放间距不宜超过100cm，当钢筋直径16 时，不宜超过80cm。底板钢筋排架作法如下图：D、底板砼浇筑：a.水池底板混凝土原材料及配合比应符合设计与有关规范要求，底板混凝土的坍落度采用掺用外加剂的泵送混凝土时，坍落度不宜大于150mm。b.混凝土浇筑应连续进行，尽量减少间歇时间，浇筑段接茬时间，当气温小于25时不应超过3h，气温大于或等于25时不应超过2.5h。池壁跟部吊模部分底板的浇筑应在底板平面混凝土浇筑30min 后进行，防止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。c.底板表面的整平与压实，设置底板混凝土表面高程控制轨在稳固的底板钢筋上，安装临时控制轨，在浇筑底板混凝土时，用杠尺对混凝土表面整平。d.混凝土浇筑完成后，应视气温与混凝土的硬化情况及时覆盖和洒水养护，养护时间不少于14d，特别是池壁的施工缝部位要覆盖严密，洒水养护。2、池壁钢筋砼工程a.施工程序：清除池壁钢筋上水泥浆施工缝凿毛拆除池壁跟部吊模绑扎池壁钢筋验收钢筋安装池壁模板验收准备工作浇筑池壁砼养护拆除池壁侧模继续养护。b.池壁钢筋：池壁钢筋绑扎关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制池壁的钢筋顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸，保证整体钢筋的稳固。c.池壁模板：池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量水平，池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算，构造合理，结构稳定，易于装拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板顶板腋角以下2030cm 左右。池壁模板支模详见下图：3、池壁砼浇筑a.掺加剂的泵送混凝土的坍落度不宜大于150mm，混凝土的供应运输、浇灌、振捣等各个环节应协调一致，以保证砼的连续浇灌。b.施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水，浇筑前施工缝应先铺1520mm 厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆，所铺的水泥砂浆与混凝土的浇筑的相隔时间不应过长。c.池壁混凝土应分层连续浇筑完成，每层厚度不应超过40cm，沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm，插入式振捣器的移间距不大于30cm 振捣棒要特入到下一层混凝土内510cm，使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。每层混凝土的间歇时间不宜大于1h。d.池壁混凝土浇到顶部应停水，待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。4、柱钢筋砼：为了加快施工速度与节约模板加工、柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行，柱模板配一个施工段柱模板数。柱体分为两次浇筑，第一次浇筑根柱混凝土，第二次浇到柱帽顶或梁底。a.柱的施工程序：柱轴线及边线放线施工缝凿毛与清刷绑扎柱根钢筋（调整）安装柱根模板验收浇筑混凝土养护柱根顶部凿毛绑扎柱身钢筋安装柱身（包括柱帽）模板绑扎柱帽钢筋验收浇筑混凝土养护。b.柱模板采用18mm 胶合板。柱身混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝应充分湿润，应铺垫与混凝土配合比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度不宜大于80mm，分层浇筑与振捣。为使混凝土沉实，浇到柱帽底部时应暂停后作二次振捣，待全部浇完后，再作二次振捣。5、顶板钢筋混凝土工程a.水池顶板的施工程序：拆除池壁及柱模板清理池底放线（柱轴线，测池顶各部高程控制线）支搭池顶支架及模板池壁顶部混凝土施工缝凿毛清理绑扎顶板钢筋支搭池壁与顶板腋角的模板验收混凝土准备浇顶板混凝土养护拆除模板。b.顶板模板：模板支架采用工具式或支架体系。支架立柱下端螺旋支座可调整高程，支架上摆置大龙骨（50100 方木）大龙骨上架设小龙骨，小龙骨上铺18mm胶合板。支架间距8001200mm，大龙骨6001200mm，小龙骨400600mm。支模详见下图：c.顶板钢筋：顶板钢筋应根据配筋情况设置架立主筋。其作法是用双层钢筋作为架立水平筋，排架立筋的间距一般取6080cm，钢筋保护层的垫块位置应与排架的立筋位置相对应。排架作法与底板排架作法一样。绑扎后钢筋直径，接头作法，间距，特别是保护层厚度，应认真检查与调整。d.顶板混凝土的准备工作中，最重要一点是对顶板钢筋的保护要铺设操作脚手板，禁止踩踏钢筋。顶板混凝土的浇筑顺序，应在较短的一侧开始分条浇筑，先浇低处，分条宽度应根据混凝土的供应量与接茬间歇时间决定。顶板混凝土养护，初期采取覆盖洒水养护。一天后沿池顶周边围土充水养护不少于14d。顶板强度达到设计规定的拆模强度时始准许拆除支架。6、模板工程施工方法、底板模板清水池、中间水池、泵房的底板侧壁采用M5 水泥砂浆砌240mm 厚Mu7.5红砖代模，面抹15 mm 厚1：2.5 水泥砂浆，事先在垫层上弹好底板外边出15 mm 的砌砖线，C10 垫层即为底模。底模与墙板所留的施工缝处采用18 mm 厚七夹板作侧模。、墙模板墙板模作为模板工程重点，其关系到安全、质量及观感问题。施工准备:先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的混凝土,用高压水清冼。从底板外侧（即施工缝下约250MM 处）弹出水平线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。弹出墙板净宽内外边线，作为模板位置控制线，同时也确定了墙板厚。预制12 钢拉杆，长度墙宽500 mm。墙板模由侧板（用18mm 厚七夹板）、立档、横档、斜撑，斜拉杆等组成，中间拉杆应加焊36060mm 的防水环，并在拆模后立即沿螺栓四周凿成30mm 深的凹坑，将螺栓两端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。、梁、板模采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。具体支模方法详见插图。、梁模板安装在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过450mm 时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000 间距安装用花篮螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。对于因为楼板标高不同而产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固。7、止水带制作安装、橡胶止水带制作安装：橡胶止水带在厂家制作，订货时计算好各段准确尺寸以及接头数量，到货后按规范要求作物理性能实验。橡胶止水带不得在露天堆放或暴露在阳光的直射下，止水带接头由厂家在施工现场粘接，其原理是把生胶片置于两接头间，电热硫化连成一体。橡胶止水带的安装采用上下两块带企口的支模固定，详见下图：、钢板止水带制作安装：钢板止水带设置在底板以上的池壁上，腋角上300 处用300400 的钢板焊接而成，搭接焊宽5cm，安装时和池壁钢筋焊牢固定。8、模板拆除模板在使用前涂刷脱模剂,安装完毕后应对整体进行检查,发现小孔及间隙用沥青纸贴补，以保证不漏浆。跨度大的梁，应在中间弯起0.3%。、墙板混凝土强度达到70才能拆模，以免振动装模用的拉杆导致漏水。、清水池顶板、伸臂梁板均应待砼强度达100%后方可拆模。、柱、梁侧模在浇48 小时可拆除。、跨度8.0m 之间的梁，可在设计混凝土强度达75后拆除。、宽度2m 的板及2m宽度8.0m 的板（除清水池顶板）分别在其砼试块常规养护后试压强度达到设计强度75、100方可拆模。9、砼工程施工准备a、所有上述材料试验单及混凝土试配报告均报监理工程师审批，并在开工前28 天完成。b、提前清理车辆进出路面、安装泵送混凝土输送管、水电到位、对模板淋水保润，振动器到位，复验水电预埋构件及变形缝橡胶止水带位置，并办理好钢筋模板验收手续。 混凝土浇筑a.池底板浇筑:每座清水池及反应沉淀池按图纸设计分块，均由橡胶止水带相连成变形缝,为保证止水带的施工质量,即止水带一侧浇筑的混凝土设计强度达到70%的强度后(约10 天)后方浇另一侧,故底板分二次浇筑。顶板、墙板也按此方法施工，底板厚500 mm、400 mm 可作一次浇筑，应设水平标志，以保证底板平整度及厚度。由于砼厚500mm,水化热量大,在施工前进行天气预测,根据气温情况采取外加剂或其它保养的方法。b.墙板浇筑墙板选用坍落度为13-15cm 混凝土，抗渗砼严格控制水灰比。清理好施工缝后,均匀浇筑5cm 厚与墙板混凝土同等级的减石子砂浆。分层分段浇筑，每层厚400500mm，每段控制浇筑长度，以保证间歇时间在2h 之内为准，逐段逐层呈阶梯形向前推进。泵送砼前的冲管水洗砂浆一律清掉，以保证质量。C. 砼拌制与浇灌本工程主体主要采用预拌砼。砼水平和垂直运输以输送泵为主、零星砼采用现场3 台350L 强制式搅拌机生产。泵送混凝土a、泵送工艺：泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2 水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm 到料斗口下150mm 之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min 正反转23行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送，宜用温草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。b.泵送结束清理工作：泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（150mm 径管每100 有1.75m3），以便决定拌制混凝土量。泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球。先安好专用清洗水，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m 左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。混凝土的防水措施、预埋管均应焊防水环,或加法兰套管。、弯形缝橡胶止水带应用铅丝固定在钢筋上，下灰或捣振时不能碰止水带，顶板底板设置的止水带在未浇筑前先抬高端部23cm，浇筑下层时混凝土稍高利排气，之后再浇上部砼。、防水混凝土保养不少于14 昼夜。10、脚手架工程本工程采用钢管脚手架从地面往上搭设。基坑土回填夯实后，放上小木板，脚手架立杆再支撑在基上，保证支撑点牢固平衡。脚手架的立杆间距1.50m，横杆间距0.90m，各排搭设步距1.8m，并每隔7 根立杆设剪力撑（拉杆），每层脚手架上分层铺设上脚手板，在脚手架的外侧四周挂好安全防护网，防止高空物体掉落伤人，每隔水平7m 竖抽4m 距离，采用一拉一顶固紧脚手架，拉固用6 钢筋。支顶用钢管，脚手架工程搭设要及时逐层跟上，保持高出结构高度1.8m 以上。并在第二层脚手架的四周搭设安全斜挡板，防止高空物体掉落而击伤下面的行人及施工作业人员。 11、毛石基础 、基础砌筑前，应先检查基槽（或基坑）的尺寸和标高，清除杂物，并打好底夯。接着进行基础放线，放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度。皮数杆之间要拉上准线。、砌阶梯形基础，还应定出立线和卧线，立线是控制基础每阶的宽度，卧线是控制每层高度及平整，并逐层向上移动。、砌第一层石块时，基底要坐浆。石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，称为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石块，称为面石，最后砌填中间部分，称为填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各逢隙形状和大小选择合适的石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小石块后灌浆的方法。、接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆不必铺满、铺到边，尤其在角石及面石处，砂浆应离外边约45cm，并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。、灰缝厚度宜为2030mm，砂浆应饱满。、阶梯形基础上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接。、基础的最上一层石块，宜选胜较大的毛石砌筑，基础的长一层及转角处，交接处和洞口处，应选用较大平毛石砌筑。、有高低台的基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于台阶总高。、毛石基础的转角及交接处应同时砌起。如不能同时砌筑又必须留槎时，应砌成斜槎。、毛石基础每天可砌高度应不超过1.2m。 12、砌砖工程 工艺流程：弹线抄平立皮数杆排砖盘角挂线砌砖（同时按要求及时预留预埋铁件）勾缝。本工程砌砖工程量大，瓦工占主导工序，木工及钢筋、砼工穿插作业，协调配合施工。砌砖前，操作者必须熟悉工程各部位标高、位置、尺寸，竖向包括门窗过粱、圈粱、预留洞，水平方向门口、窗口、预留洞构造柱位置及尺寸。各种预埋件及防腐木砖及时按设计预埋。砖砌体组砌方法要正确。撂底摆砖防止游丁走缝，并用线坠、鱼尾板、水平尺找平直，每皮砖高度必须与皮数杆相吻合，然后挂线砌筑，砌墙全部要双面挂线。砌筑过程中要经常检查并作到：门窗口边的里角、外角归方，墙大角和墙面的垂直度准确，做到三皮一吊线，五皮一靠尺，特别是对窗口砌砖时，必须有线坠吊直，保证上、下层在同一垂直线上。对于临时间断处和施工用临时洞口，要求留斜槎，确有困难方可直槎，但必须加设拉结筋。按照设计、规范、设26钢筋，沿墙间距50cm,伸入墙体每边不小于50cm.。墙体与构造柱连接处，先砌墙后浇柱，砌墙时要留马牙槎，四进四退，先退后进，进退上下顺直，墙柱拉结筋及时按设计预埋。按规范、标准规定留置足够试块，以备实验。 13、屋面SBS防水A、材料准备：进场卷材应经现场复验，其外观质量和技术性能必须合格。基层处理剂、胶粘剂等必须与卷材的材料性能相容，并应经现场抽验合格。B、作业条件：天气无雨、雪。气温在0以上，无5级及以上大风。基层应干燥。C、操作工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂节点附加增强处理定位、弹基准线涂刷基层胶粘剂粘贴卷材卷材接缝粘贴卷材接缝密封蓄水试验检查验收。D、操作工艺要点：清理基层。剔除基层上的隆起异物，清除基层上的杂物，清扫干净尘土。喷涂基层处理剂。将基层处理剂搅拌均匀，先将节点部位涂刷一遍，然后进行大面积涂刷，涂刷应均匀，不得过厚、过薄，一般涂刷后4h左右，方可进行下道工序的施工。节点的附加增强处理。在构造节点部位及周边扩大200mm范围内，均匀涂刷一层厚度不小于1mm的弹性沥青胶粘剂，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，并在布上涂一层厚1mm的胶粘剂，构造成无接缝的增强层。定位、弹线。按卷材排布配置，弹出定位和基准线。涂刷基层胶粘剂。基层胶粘剂可用胶皮刮板涂刷。涂刷在基层上的胶粘剂要求厚薄均匀，不漏底，不堆积，厚度允0.5mm。空铺法、条粘法、点粘法应在屋面周边800mm宽的部位满涂刷胶粘剂，以实现满粘贴，点粘和条粘还应按规定的位置和面积涂刷胶粘剂。保证达到点粘和条粘的质量要求。粘贴防水卷材。各种胶粘剂的性能和施工环境要求不同，有的可以在涂刷后立即粘贴，有的待容剂挥发一部分后粘贴，其间隔时间还和气温、湿度、风力等因素有关。因此，要根据其性能，控制两次涂刷的间隔时间，一人在后均匀用力推赶铺贴卷材，并注意排除卷材下面的空气，一人用手持压辊，滚压卷材面，使之与基层更好地粘结。如有空气存在，由于温度升高气体膨胀，会使卷材起鼓，发生质量事故。卷材与立面的粘贴，应从下面均匀用力往上推赶，使之粘结牢固。当气温较低时，可考虑用热熔法施工。整个卷材的铺贴应平整顺直，不得扭曲、皱褶等。施工技术要点：a、均匀涂刷胶粘剂，不漏底、不堆积。b、根据胶结剂性能及气温，控制涂胶后粘合的最佳时间。c、滚压、排汽、粘牢。c、溢出的胶粘剂随即刮平。卷材接缝粘结。卷材接缝处，应满涂胶粘剂(与基层胶粘剂同一品种)，经过合适的间隔时间后，进行接缝处卷材粘结，并用辊压之，溢出的胶粘剂随即刮平。搭接缝粘结质量的关键是搭接宽度和粘结力。为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上量好搭接宽度，弹出粉线作为标准。为了保证粘结更可靠，卷材与卷材搭接缝也可用热熔法粘结。卷材接缝密封。接缝口应用密封材料封严，宽度不小于10mm。该做法主要考虑到施工的可靠因素、防水层的收缩以及外力使缝口翘边开口的可能，也体现了多道防水的原则，提高防水层的密封抗渗性能。蓄水试验。防水层完工后，按卷材热玛帝脂粘结施工的要求做蓄水试验。14、内外墙水泥抹灰抹灰前应把基层清理干净，表面凹凸太多的部位要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，或用1：1水泥浆掺水重10%1093胶薄薄抹一层，表面的砂浆污垢、油漆等匀应清除干净，并洒水湿润，门窗与立墙交接处应用水泥砂浆或混合砂浆嵌填密实。墙面的脚手架孔洞堵塞严密，安装的墙洞和楼板洞必须用1：3水泥砂浆（加UEA膨胀剂）堵严。抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平、主线吊直、弹出准厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼，然后根据这两个灰饼在墙的下角再做两个标准灰饼，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰，室内的所有阳角均用1：2水泥砂浆做10cm宽2m高护角，抹灰前，应先刮素水泥浆一道，第二道罩面灰应在底层灰七至八成平时进行。顶棚抹灰前先清理干净，洒水湿润并甩浆一道，抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，再周边找平。外墙抹灰前按墙面上已弹出的基准线，分别在门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼冲筋，刷掺10%水重的1093胶水一道紧跟抹1：3水泥砂浆每层厚7mm，分别与冲筋抹平、刮杆刮平，木抹子搓毛，面层砂浆施工前按图示尺寸弹出分格线，粘分格条滴水槽，抹面层砂浆时采用1：2.5水泥砂浆先薄薄刮一层灰，使其与底子抓牢，紧跟抹二遍，与分格条抹平，用刮杠刮平，木抹子搓平。窗台、压顶、檐口等部位，应先立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外檐边应做滴水线槽，滴水线槽一般深和宽度不应小于10毫米。面层抹完24小时后应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不少于7天。 15、外墙白色面砖要求：表面光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，无暗痕裂纹，吸水率不大于10%。设计：根据图纸及结构墙体实际尺寸，决定排砖楼数，绘制施工大样，大墙面不准出现半砖，如有此情况可用砖缝调节，阳角处采用45对角（制切）窗口，门洞侧面部位镶贴面砖的周围一定要多圈（应尽量根据面砖尺寸来决定立口位置），以不出现砖为好。作法：选砖、浸泡、晾干、底灰要实，以防空鼓，缝正要均匀，最后用1:1水泥细砂浆掺适量107胶灌缝。 16、瓷砖地面、要求：选作样板，验收后正式大面积镶贴。、设计：根据房间尺寸排版，使不成整块的面砖留在阳角部位，设计有压顶砖的一定留出其高度，无压顶砖的用白水泥抹平，如房间遇有管线、卫生器皿的，应采用整砖套制均匀，增强美观。、作法：处理底层抹灰，墙面四角大墙板样是否方正。每贴34砖时用水平大板验平整，压实以防空鼓，灌缝、清理。 17、给排水工程、给水工程所用的主要材料（管材、管件、阀门、水嘴、水表等）和设备及制品必须符合国家有关规定及技术质量鉴定文件，并应有产品合格证原件，材质合格证原件及有效的材质复试报告，材料的采购要事先经过鉴定，同时材料的进场必须经过工长、质量技术部门的验收方可进入工程使用，否则追查原因及后果。 、生活饮用水管道及热水供应管道必须使用热镀锌管及热镀锌配套管件，严禁使用非热镀锌管及管件，当管径大于Dg80mm时，可使用给水铸铁管及给水铸铁配套管件，消防和生活共用的给水管道视生活饮用水管道安装，当使用的热镀锌管管径小于125mm时，必须要丝扣连接，管径大于或等于125mm时可采用焊接, 但焊接必须做防腐处理。 、给水管道穿越基础墙、砼梁、柱时、必须配合土建预留孔洞，其尺寸详见施工规范所规定，严禁随意剔凿及切断砼中的钢筋，同时，必须在做管道前埋设钢或硬塑套管，套管尺寸要比管道尺寸大2号，严禁用铁皮件套管，穿楼板的套管低部与顶棚表面相平，上部高出地面30mm，并用砂浆做成圆锥堆、穿墙套管两端与墙表面相平，管道必须与套管同一中心轴线，套管周围用油麻填充密实后，在套管处用油灰或热沥青封平并光滑。 、给水管道离墙距离，立管出底层地面后，管外皮与墙表面净距为30mm(不是与墙裙表面），但最高层外友与墙面净距不得超过30mm，所有支管外皮与墙表面净距为30mm，管道连接的外露丝扣一律为2一3扣，并无油麻，生科带等外露在接头处，分户水表表面距墙净距为10-30mm,分户表的进水口中心高度一律为1000mm,立管出地后的总阀门一律安装在阀门中心距地面500mm处，阀门手柄必须与墙面平行，并且小于Dg50mm的阀门不允许用闸板网，必须用截止阀。 、洗脸盆、家具盒的水嘴高度必须为1000mm，拖布池的水咀高度为800mm,其他集中用水的水咀高度均为l000mm，立管支架埋设高度一律为1650mm，并支架的材料必须用小角钢做，安装支架前必须刷两道防锈漆，