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提高大半径穹顶混凝土施工一次合格率 中石化胜利建设工程有限公司 胜利建工一处天津LNG项目QC小组1、 小组简介质量管理小组简介小组名称胜利建工一处天津LNG项目QC小组课题提高大半径穹顶混凝土施工一次合格率组长:于书鹏课题类型现场型注册时间2015年 01月注册编号:成员姓名性别文化程度职 称主要分工于书鹏男本科助理工程师组织管理,技术管理王宝玉男本科 高级工程师组织实施邢爱霞女本科工程师数据分析,质量监督王成安男本科 助理工程师数据收集李方男本科 助理工程师数据整理刘国栋男本科 助理工程师数据统计贾洪广男本科 助理工程师数据整理循环时间: 2015年01月2015年08月活动频率: 每月12次制表时间:2015年01月10日 制表人:李方 复核:于书鹏小组荣誉称号小组以优质优良、攻克难关为原则,以提高工作效率、降本增效为目的,进行新技术难点公关等项目的研究,成效显著,2015年获得“全国工程建设优秀质量管理小组二等奖”等荣誉称号。二、工程概况 本工程为16万立LNG全容式储罐,储罐由底板、罐壁、穹顶组成,穹顶内壁半径R=82.000m,弦高10.243m,顶标高50.386m。储罐穹顶混凝土采用三台布料机一次性连续浇筑2天2夜累计浇筑2450m3,浇筑面积5500m2,穹顶为C40混凝土2450m3,浇筑面积5500m2,穹顶为一个球面体,边缘坡度较陡,施工难度大。 三、选题理由四、现状调查我们QC小组通过对已完成穹顶混凝土施工的青岛LNG工程进行调查分析,共查1000点,103点不合格,合格率89.7%,小组对不合格点进行整理、分析,归纳出6类问题,并做出调查表。 表4-1 调查表制表时间:2015年02月12日 制表人:刘国栋 复核:于书鹏根据调查表,做出排列图。制表时间:2015年02月14日 制表人:贾洪广 复核:于书鹏 从排列图可以看出:“施工冷缝”和“收缩裂缝”是影响穹顶混凝土质量的关键因素。五、目标制定 根据对现状的调查、分析后,由于本工程计划申报国家优质工程,小组确定活动目标如下: 穹顶混凝土一次合格率95%目标小组成员共7人,由管理人员、技术人员及操作人员共同组成,成员知识结构合理,设备、工艺管理方面有很强的能力,并曾经参与过其他质量改进活动,具有LNG工程的相关经验,是个实力较强的攻关小组。小组实力设备实力我们拥有先进设备,HGT41布料机、莱卡全站仪、STT403塔式起重机等。技术人员设备公关能力强。制定依据根据现状调查,“施工冷缝”和“收缩裂缝”是影响穹顶混凝土质量的关键因素占了不合格的81%,如果能将这两项关键问题解决80%,则合格率可达到:1(189.7%)*(181%*80%)=96.37%,目标制定95%是可行的。六、原因分析 目标确定后,小组成员到现场进行调查、了解,观察、分析, 3月12日,小组成员采用头脑风暴法对产生穹顶混凝土裂缝的原因进行了充分的讨论,由于现场采用指定商品混凝土,从施工操作的角度进行分析,列出关联图。 图7-1:关 联 图 七、要因确认 针对上述7条末端因素,小组成员利用现场调查、检查考核等方法找出主要原因,列出要因确认计划表。表7-1 要因确认计划表制表时间:2015年03月24日 制表人:李方 复核:于书鹏1、要因确认一末端因素:商品混凝土供应不及时标准:混凝土供应80m3/h实测: 针对混凝土供应不及时的问题,小组成员采取现场检查的方法对现场的2个搅拌站的供应能力进行检查,通过查看设备性能表,2个搅拌站供应能力均为100m3/h,浇筑混凝土时运行一个,另一个备用,完全满足穹顶混凝土施工需求,因此,商品混凝土供应不及时的问题不存在。 结论:非要因。 2、要因确认二末端因素:保温措施不足标准:穹顶中心与表面温差是 25实测:现场采用塑料布上面加盖毛毡的保温措施,小组成员通过观测埋设在穹顶内热电偶温度的方法,检验温差是否满足规范要求的中心与表面温差是 25。现选取温差最大阶段的测量数据见表7-2。 表7-2 测温表2015.4.13测温部位最大温差()上()中()下()8:0034.740.733.86.910:0035.741.134.46.712:0036.844.535.39.214:0038.345.235.49.816:0040.446.936.910 18:0041.848.237.710.520:0042.547.438.19.322:0042.749.239.59.70:0043.148.939.29.72:0042.547.238.98.34:0042.346.738.68.16:0041.145.937.58.4最大值10.5经过对穹顶砼中心与表面温差进行不间断测量,发现最大温差为 10.5,远远小于规范要求最大值25,因此,保温措施不足的问题不存在。结论:非要因。3、要因确认三末端因素:选用水泵水压不够标准:水泵扬程80m实测: 穹顶地面以上高度53米,小组成员采取现场验证的方法,通过查看现场的两台水泵的性能表,水泵扬程均为40m,不满足扬程80m标准,无法满足现场一天3次的洒水养护用水量,因此,选用水泵水压不够的问题存在。结论:是要因。4、要因确认四末端因素:现场管理人员监管不到位标准:混凝土浇筑全程旁站,养护期每天巡检2次 实测: 针对现场施工管理人员监管不到位的问题,本小组采取现场调查的方法,通过查看现场的养护情况,检查混凝土浇筑的旁站记录和巡检记录,发现现场存在毛毡覆盖不全面的现象,施工人员在监管过程中存在疏漏,每天巡检次数小于2次,因此,现场管理人员监管不到位的问题存在。 结论:是要因。5、要因确认五末端因素:穹顶边缘坡度较大标准:现场实际测量实测: 针对现场穹顶边缘坡度较大的问题,小组人员采取现场验证的方法,测量了穹顶的坡度,测量结果中最大的坡度为42度,混凝土浇筑过程中易流淌,因此,现场穹顶边缘坡度较大的问题存在。结论:是要因。 6、要因确认六末端因素:商品混凝土塌落度过大标准:混凝土坍落度180cm实测: 针对商品混凝土塌落度过大的问题,本小组采取现场检验的方法,测量了穹顶浇筑过程中的混凝土坍落度,平均坍落度190cm180cm,因此,商品混凝土塌落度过大的问题存在。结论:是要因。7、要因确认七末端因素:施工作业人员数量不足标准:混凝土收面180m2/h实测: 针对现场作业人员数量不足的问题,小组成员采取调查分析的方法,统计出作业人员的平均收面能力为10m2/h,现场作业人员数量20人,混凝土收面能力达到200m2/h180m2/h,因此,瓦工数量不足的问题不存在。结论:非要因。八、制定对策对策表 制表时间:2016年06月01日 制表人:刘国栋 复核:于书鹏九、对策实施实施一:选用水泵水压不够1、措施 穹顶地面以上标高53m,并结合穹顶的用水需求,将2台40m扬程的水泵更换为2台扬程100m的水泵。2、 实施效果:经检验,水泵满足了早中晚穹顶洒水的需求,穹顶混凝土一直处于湿润状态。结论:达到了对策表的目标。实施二:现场施工员监管不到位1、措施 建立日检周检制度,责任落实到人,加大施工员责任意识,并进行考核奖罚。2、 实施效果:在进行考核奖罚措施后,现场的监管全部受控,并进行抽查自检,抽查50个点,不合格点0个,待养护穹顶混凝土毛毡覆盖率100%。 结论:达到了对策表的目标。实施三:穹顶边缘坡度较大1、措施 通过实验论证,最终确定在穹顶坡度较大的范围内(半径25m40m),采用孔径1.5cm镀锌钢丝网绑扎到上层钢筋网片上,环向绑扎间距1m。 2、 实施效果: 经检验,混凝土振捣时钢丝网能够很好的阻止混凝土向下流淌,不仅保证了振捣质量,也大大降低混凝土找平收面的工作量。 结论:达到了对策表的目标。实施四:商品混凝土塌落度过大 1、措施 建立混凝土塌落度的监控机制,设专人对砼的塌落度及出厂时间进行监控,符合要求才能使用,发现坍落度不合格混凝土及时清退,并与拌合站及时沟通,确保混凝土坍落度要求。 3、 实施效果:经检验,混凝土入模坍落度得到了很好的控制,共抽查50个点,均满足混凝土入模坍落度在170-180cm范围内。 结论:达到了对策表的目标。十、效果检查1、通过以上控制措施,穹顶混凝土裂缝控制达到了预期效果。2015年08月,我们对天津LNG储罐穹顶混凝土施工区域,现场检验1000个点,施工冷缝和收缩裂缝共计8条,宽度均小于0.1mm,根据GB50010-2010钢筋混凝土结构裂缝宽度限值0.2mm的要求,全部合格。表11-1 检查表其他因素导致的不合格点23个,见检查表。97.7%89.7%7.95% 结论:通过 QC活动,穹顶混凝土一次合格率97.7%。目标实现!2、社会效益 QC活动后,有效的控制了穹顶混凝土的施工质量,减少了裂缝的产生,为穹顶混凝土的外观尺寸提供了有力的保障。并且通过提穹顶施工工艺,在穹顶2450m3混凝土浇筑历时39小时,创下了LNG领域一项新纪录,较目前国内储罐穹顶混凝土的最快施工记录:72小时,节省了33小时,获得了业主、监理单位的高度赞扬,并给公司发来表扬信,充分展现了我公司的LNG储罐施工能力。3、经济效益 由于穹顶施工质量的提高,避免了后续穹顶混凝土表面裂缝修补的工作量。减少了后续修补所需的人工和材料费用,节约成本10.54万元。 节约了人工费:200元/工日210工日4.2万元 节约设备费用:注射机5000元/台2台=1万元 节约了裂缝修补材料费:环氧树脂19200元/吨2吨+止水针头1.5万元=5.34元共节约费用10.54万元。十一、巩固措施 通过本次QC活动,小组成员积累了QC活动经验,小组成员素质得到提升,为今后项目全面质量管理控制打下了坚实基础。 1、本次活动对穹顶混凝土裂缝进行了有效的控制,我们将取得的成果进行了总结并形成专项方案,编成指导书,为以后类似工程施工提供技术指导,提高质量管理水平。 2、 巩固效果,小组成员在接下来的穹顶施工中,继续总结完善,编制LNG储罐穹顶施工工法,进一步巩固穹顶施工质量。其编制的“大型LNG储罐低温砼浇筑施工工法”被评为中石化集团工法。 十二、总结及下步打算通过本次QC活动,我们取得了一定的成绩,达到了预期的目标。小组全体人员

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