2015年锅炉维修保养方案.docx

注汽六队零区燃煤SZL10-2.5-A型锅炉维护保养方案编制：注汽工程部注汽六队零区燃煤初审：时天宏审核： 审批：2016年3月8日目 录1、前言-22、锅炉停炉的维护保养-33、设备维护保养、检修细则-54、系统的改造-75、具体工作安排及安全措施-86、沉降池、排污池维修方案-97、除氧器维修施工方案- 118、1、2#炉膛、人孔门维修施工方案-129、烟道防腐保温施工方案-13前 言注汽八队现有4台SZL10-2.5-A型锅炉，经过长时间运行后，锅炉本体、安全附件和辅机等由于长期连续处在汽、水、火、烟气等条件下工作，会发生磨损、泄漏、腐蚀、等原因的损耗，如果不及时保养（包括修理和更换），则不能保证锅炉安全经济运行。因此，有计划地做好锅炉的日常维护保养，使其恢复和保持原来的技术性能，是延长使用寿命，保证锅炉安全可靠、经济运行的一个十分重要的环节。锅炉在长期使用中，内表面会生成水垢、泥渣，外表面附着燃烧生成物，受烟气冲刷的受热面还会部分减薄。如果不及时清理和检查会腐蚀锅炉本体，降低热效率，危及锅炉的安全运行。为此，须加强锅炉维护管理，每年度应根据锅炉运行状态，环境因素等条件，统一集中一时段，对锅炉本体及其辅助设备、设施等制定详细维护保养计划，并付诸实施。据此，我队计划在3月利用停炉改造期间维护保养。锅炉的停炉维护保养一、内外部清灰为了保证锅炉受热面的传热效能，对锅炉易于积灰的受热面、炉墙、炉拱、烟道和炉管表面附着的积灰，应进行清扫。清扫积灰时，应增大燃烧室内的负压，便于浮尘随引风进入风道。此项工作定为人工清扫。清扫之后，应做如下检查：受热面外表的清扫是否彻底，烟道内是否还残留烟灰烟苔；对砖墙的破损、松动处进行修补；是否有挡板、隔墙等损坏；锅炉本体与砖墙之间的填充物、膨胀间隙处的填充物，是否填充完好；炉门的框、活动板等有无烧损、变形，活动板的功能是否正常；炉膛测温热电偶可否变型损坏、负压连接管是否堵塞；锅炉本体的管接头、管路及支撑等处，有无泄漏痕迹等。二、炉墙、省煤器、炉门等的维护保养 锅炉的效率和炉膛内燃烧时的过剩空气量有很大的关系。炉膛和烟道的耐火砖墙，由于热胀冷缩及其他原因，容易产生裂缝。尤其在炉墙和钢结构的连接处，炉墙的膨胀缝处更能形成较大的缝隙。其它如炉墙和炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端之间，在使用一段时期后，都容易产生缝隙而漏入空气，使过剩空气量增大，带走热量，增加热损失，降低热效率。因此，要检查炉墙在上述各处的漏风情况，一经发现裂缝，应及时嵌缝修补。 集中对4台锅炉省煤器的上下两级翅片管进行检查，有积灰、堵塞现象进行清理、冲洗，做到所有翅片管干净整洁。三、具体保养工作及安排本体部分序号保养部位保养内容及要求保养人1水位表1、清洗玻璃板水位计内表面，保持干净运行班2、双色水位计维修保养，做到指示无间断3、检修或更换各水位表旋塞，连接管无堵塞2压力表1、压力表外观检查运行班2、检修存水弯管及三通旋塞3安全阀到期的安全阀、密闭不严的安全阀进行更换运行班4管路及阀件修理更换损坏的管路与阀件。维修班5锅炉本体1、清除1#-4#锅炉受热面外表的烟灰和内表面的水渣维修班2、检查锅炉焊缝及胀接处、检查炉膛有无异常3、检修水冷壁管、检查对流段、检查炉排穿销及炉排片4、1#、2#锅炉炉排主动轮齿轮更换5、1#-4#锅炉炉排检查，补充穿销开口销。外部队伍6、2#锅炉炉膛维修外部队伍7、1#锅炉流量计针型阀更换维修班附属设备/设施1给煤系统1、清理大倾角积煤全队2、检修整机传动装置维修班3、型煤机保养、焊制分煤篦子，制作防漏煤挡板。维修班2给水系统检查软水箱内部环氧树脂防腐情况，清理水箱杂物 运行班检查清水罐水箱内部环氧树脂防腐情况，清理水箱杂物、检查浮标运行班锅炉、省煤器排污管线更换，外部队伍排污池维修外部队伍1#、2#升水增压泵机械密封。2#锅炉给水泵基座漏水维修维修班检查清理除氧头、必要时更换泄漏的除氧头外部队伍3烟风系统清理室外烟道积灰，检查烟道、烟囱腐蚀情况运行班检查鼓风有无腐蚀、变形、积灰，风门开关是否灵活运行班4除渣机机头链轮堆焊，更换尾轮尼龙套、更换磨损托辊维修班5排水沟清理院内所有排水沟内沉积物外部队伍6南北沉降池池内清淤，过滤砖更换外部队伍7流量计供水系统的流量计拆卸、校验、安装运行班8电器、仪表、机电设备1、配电室控制柜、变频柜清灰，连接线路检查、紧固运行班2、所有显示仪表及连锁装置检查，故障仪表维修、更换维修班3、供水泵电机、引鼓风电机等大功率电机保养维修班4、引鼓风机轴承箱、除渣机轴承箱、炉排减速机轴承箱、上煤系统轴承箱更换润滑冷却油维修班9铲车保养更换柴油滤芯、机油滤芯、空气滤芯、液压油滤芯；检查水箱进油原因并更换机油、系统液压油、减速机润滑油；对发动机进行清洗、间隙调整等保养；设备存在的其他隐患整改外部队伍设备维护保养、检修细则1、 锅炉本体的保养（队内完成）1#-4#锅炉停炉泄压后，进入炉膛对炉膛内附着于水冷壁管表面、前后拱，以及锅炉尾部积灰进行彻底清理；对4台省煤器内积灰进行清理，并检查翅片管有无损坏；检查三大安全附件，确保完好使用；锅炉炉排维修保养，检查炉排穿销及炉排片；更换安装内漏的锅炉上水阀门，排污阀门。（工期4天）2、鼓、引风机的保养（队内完成）四台鼓、引风机在处于长期运行，经长时间运行后，应停炉集中对鼓引风机进行检修保养。对鼓引风机电动机拆解，检查转子轴承，并对其进行保养或更换；将联轴器顶盖打开，检查联轴器轴承进行保养或更换，检查箱体冷却系统。（工期3天）3、其它附属设备的检查和保养（队内完成）（1）给煤系统：清理大倾角积煤、检修整机传动装置、型煤机保养、焊制分煤篦子等（工期2天）水泵检查保养：轴承保养、更换盘根、调整连轴器平衡、紧固地脚螺栓等（2）给水系统：检查软水箱内部环氧树脂防腐情况，清理水箱杂物；检查清水罐水箱内部环氧树脂防腐情况，清理水箱杂物、检查浮标；省煤器排污管线更换；内漏的阀门更换及阀门保养（工期3天）（3）烟风系统：清理室外烟道积灰，检查烟道、烟囱腐蚀情况；检查引鼓风有无腐蚀、变形、积灰，风门开关是否灵活（工期5天）（工期2天）（4）除渣系统：机头链轮堆焊，更换尾轮尼龙套、更换磨损托辊、链条及转动设备检查。（工期3天）（5）排水沟：清理院内所有排水沟内沉积物。（工期4天）（6）流量计检查：供水系统的流量计拆卸、校验、安装。（工期2天）（7）电器仪表检查：配电室控制柜、变频柜清灰，连接线路检查、紧固；所有显示仪表及连锁装置检查，故障仪表维修、更换。（工期3天）系统的维修改造1、沉降池、排污池维修（外部队伍）由于汇聚物颗粒度非常微小，经长年使用后，细微颗粒已将过滤砖内滤孔堵塞，极易造成污水外溢，而过滤砖又无法清理，且部分过滤砖老化损坏，需更换沉降池内过滤砖；注汽八队锅炉排污池因底部深度较浅，排污的高压水对底部冲刷严重，目前排污池底部已被淘空，周边地基下陷，排污水从底部四周溢流，需对排污池进行拆除再新建。（工期9天）2、除氧器的检修保养（外部队伍）目前在运行中发现除氧头外部钢体腐蚀泄漏，另一个问题除氧温度不稳定，若要维持在103时排汽量明显比以往大，可能是除氧头喷淋设施堵塞等原因造成喷淋加热不均匀。需外部施工队伍对除氧设备进行检查及维修保养。检查除氧器的内部喷淋设备，是否堵塞腐蚀；检查除氧器水箱内部防腐情况，罐内杂物清理；除氧器水箱外部腐蚀铁皮刷漆防腐；除氧器的操作平台除锈刷漆。（工期7天）3、炉膛及炉门维修（外部队伍）1、2#锅炉经过冬季连续高负荷运行后，在间断停炉检查过程中，发现有以下问题：1、2#锅炉炉膛挡火墙倾斜，随时有倒塌的可能，在锅炉年检中已提出此问题；1、2#炉门有2个人孔门严重烧损变形，关闭不严密，易向外蹿火，危及安全运行；1#锅炉炉膛北侧炉墙变形已凸出，造成北侧炉排漏风量大增，影响锅炉经济运行；2#锅炉炉膛上锅筒底部防火焰冲刷防护层脱落一小片。为避免进一步运行导致的隐患扩大，建议进行维修。（工期10天）4、烟道防腐保养（外部队伍） 目前所使用的室外烟道顶端铁皮防护层腐蚀严重，侧面有部分铁皮已腐蚀残缺，已对烟道钢板产生腐蚀。为延长烟道使用寿命，规范标准化现场，建议对风机房东侧的室外烟道进行防腐保温（工期7天）具体工作安排及安全措施1) 检修前的准备：制定计划，报调度协调，人员到位，准备好各类工具及更换配件，召开全体施工人员，进行危害辨识，进行技术交底。2) 现场实施：操作人员劳保用品穿戴齐全，接调度通知后，进行正常停炉（按照停炉作业指导书逐项落实），由负责人讲明安全注意事项、风险分析和应急措施，明确任务，开始工作。3) 停炉后达到施工条件时，各施工队伍经过队同意，办理入站教育等票据方可开始施工。4) 队长负责全面并具体分配工作，落实主要负责人。5) 副队长落实锅炉停运过程监督，合理安排人员配合施工。6) 技术员负责监督工程质量并协助施工队伍解决难点。7) 安全员负责进站到作业票办理施工过程的安全措施。8) 维修班及焊工配合本队进行施工。9) 电工负责配合各施工点做好安全用电并巡回监督。10) 全站所有人员发现有违章现象都有权进行制止纠正，并上报处理。 沉降池、排污池维修施工方案一、施工目的沉降池维修：注汽八队现有沉降池三座，一座位于渣场南侧，主要汇聚院内各类外排水排入该沉降池内。另在锅炉房南侧有小沉降池两座，主要汇聚除尘器排污。因地处灰渣场，池内沉积物较多，每年将安排集中对其进行清理。由于汇聚物颗粒度非常微小，经长年使用后，细微颗粒已将过滤砖内滤孔堵塞，极易造成污水外溢。而过滤砖又无法清理，且部分过滤砖老化损坏，现计划更换沉降池内过滤砖。排污池：注汽八队锅炉排污池因底部深度较浅，排污的高压水对底部冲刷严重，目前排污池底部已被淘空，周边地基下陷，排污水从底部四周溢流，现计划对排污池进行拆除再新建。二、施工方案：沉降池维修：1、将院内排水沟及沉降池清淤。2、将现有过滤砖墙拆除。3、在原过滤砖墙基础上按原尺寸重新垒砌。排污池维修：室外做排污池，深2米、长2.5米、宽2.5米。排污池底部铺200毫米毛石，上铺100毫米水泥，落水口处铺1平方10毫米厚钢板，排污池表面外加防护栏。三、所需材料：沉降池维修：1、水泥5吨，沙10方2、石英质微孔陶瓷板过滤砖45平方队内备料。排污池维修：需水泥4吨、沙4方、毛石1方、碎石2方。四、施工安全注意事项：1、施工过程中必须遵从站内有关安全规定。2、各种作业票据齐全，方可施工作业。3、施工前工程技术、生产、安全、施工人员现场落实安全措施，技术交底，安全技术人员紧 盯现场。4、作业过程劳保穿戴齐全，当心碰伤、撞伤、砸伤等危害。沉降池、排水沟平面图沉降池水泵房沉降池煤棚锅炉房渣场 排 通 道 水 除油装置 沟除氧器维修施工方案一、施工原因：注汽八队有4台SZL10-2.5-A锅炉，共用一台除氧设备，该设备自2006年投运以来一直未进行过检修保养，目前在运行中发现除氧头外部腐蚀泄漏，另一个问题除氧温度不稳定，若要维持在103时排汽量明显比以往大，可能是除氧头喷淋设施堵塞等原因造成喷淋加热不均匀。现计划需外部施工队伍对除氧设备进行检查及维修保养。二、施工方案：1、拆卸除氧头，检查除氧头不锈钢筒体腐蚀情况；腐蚀较轻可进行补焊再使用，腐蚀严重必须重新制作筒体。2、检查加热蒸汽分配器、多孔淋水盘的腐蚀及结垢情况，清理设备结垢部位，对腐蚀损坏的蒸汽分配器、多孔淋水盘进行维修或更换；3、检查除氧器水箱、清理除氧器水箱内部杂物；4、除氧器外部铁皮防腐刷漆；三、施工用料：该项目施工所需不锈钢及除氧头的维修用料均有施工队伍提供。四、施工安全注意事项：1、施工过程中必须遵从站内有关安全规定。2、各种作业票据齐全，方可施工作业。3、施工前工程技术、生产、安全、施工人员现场落实安全措施，技术交底，安全技术人员紧 盯现场。4、作业过程劳保穿戴齐全，当心碰伤、撞伤、砸伤等危害。注汽八队1、2#炉炉膛及炉门维修方案一、维修原因：注汽八队1、2#锅炉经过冬季连续高负荷运行后，在间断停炉检查过程中，发现有以下问题：1、2#锅炉炉膛挡火墙倾斜，随时有倒塌的可能，在锅炉年检中已提出此问题；1、2#炉门有2个人孔门严重烧损变形，关闭不严密，易向外蹿火，危及安全运行；1#锅炉炉膛北侧炉墙变形已凸出，造成北侧炉排漏风量大增，影响锅炉经济运行；2#锅炉炉膛上锅筒底部防火焰冲刷防护层脱落一小片。为避免进一步运行导致的隐患扩大，建议进行维修。二、主要工作量：1、进入炉膛扒掉挡火墙（维修尺寸：2*1.5*0.3*2立方），扒掉损坏部分炉墙（维修尺寸：1.5*1.5*0.5立方），清除现场材料。2、按原有尺寸做好挡火墙，对损坏的炉墙进行修复并填充绝热材料。3、拆除变形的炉门2个，安装新炉门，做到开关灵活、焊接牢固。三、施工用料：硅酸铝板5立方 耐火浇注料5吨 耐火砖1500块耐火水泥5吨四、技术要求与注意事项： 1、新砌的挡火墙与炉墙垂直，结合部位留有膨胀间隙，间隙填充硅酸铝板；新砌炉墙结构与原炉墙衔接完好；炉门焊接牢固，恢复炉门四周保温炉墙；锅筒浇筑部位需焊接不锈钢挂钉。 2、符合工业锅炉安装工程施工及验收规范第八章的要求。3、施工过程中必须遵从站内有关安全规定。4、各种作业票据齐全，方可施工作业。5、安全监护措施到位。 注汽八队烟道防腐保温计划一、维修原因：注汽八队有SZL10-2.5-A燃煤锅炉4台，已连续运行10年，目前所使用的室外烟道顶端铁皮防护层腐蚀严重，侧面有部分铁皮已腐蚀残缺，已对烟道钢板产生腐蚀