水冷壁分厂实习报告.docx

华西能源工业股份有限公司水冷壁分厂实习报告工号：003130姓名：蔡昌宏部门：人力资源部（挂）岗位：见习2013年8月17日从大学毕业，来到华西能源工作，这是我的第一份工作，充满了希望与挑战，也有很多的新奇感。来到华西能源，经过几天的入职培训之后，就将我们分为了三组，将在三个分厂进行实习，每月轮换。其目的是为了让我们新员工了解和熟悉公司各分厂的情况，让我们从学生向员工转变。不知不觉在华西能源工作一个月了，第一个月是在水冷壁分厂实习。我是学热能与动力工程专业的，对水冷壁还是有一定的了解的，不过以前都是在书本上看到的一些图纸，以及老是从现场拍回来的照片，都没有真正地看见过水冷壁到底长什么样子。虽然以前去重庆发电厂现场参观学习，但是也只能看看锅炉的外观，无法看到起内部结构。现在来到现场实习，是一个深入了解水冷壁的大好机会，从水冷壁分厂的车间厂房面积、生产工艺流程、主要的设备及其最大加工能力、其中设备最大起吊能力等方面进行了解。这将对我们以后的工作有很大的帮助。下面将对我这一个的实习进行总结。1水冷壁分厂简介水冷壁分厂是公式主要生产分厂之一，担负着生产300MW机组及以下模式水冷壁、风室水冷壁、燃烧器区域水冷壁、过热器、蒸发管屏、省煤器、竖井包墙、旋风分离器、环形集箱和连接管等。水冷壁分厂目前员工人数为346人，中级工以上人员200人，初级工以上人员146人。分厂分为五个工段：一工段、二工段、五工段；两个智能班组：技术组和调度组；生产班组：备料组、弯管组、氩弧焊组、手工焊组、自动焊组、装配组、划线组、起吊组、维修组、探伤组、水压组以及油包组。目前分厂有两个生产基地：七块桥生产基地厂房建筑面积为7800平方米，生产能力每月300多吨；板仓基地生产厂房建筑面积为18360平方米，生产能力为每月700吨左右。整个水冷壁分厂现有厂房总建筑面积为26160平方米，年产量约为12000吨，月产量1000左右，106老厂300吨左右。分厂主要的生产装备有：行车16台（32吨2台，20吨1台，16吨8台，10吨3台，5吨2台）、PW2500管屏弯管机1台、W27Y-60A液压弯管机1台、PW1600成排弯管机1台、JXW27Y-896MM液压弯管机1台、WC27-10838-108液压弯管机1台、50吨油压管屏校正机3台、18-100mm管子抛光除锈机3台、W27Y-114CQ液压弯管机2台、NZMS160020膜式壁气体保护焊焊机、NZMS160012膜式壁气体保护焊焊机、NZMS2008膜式壁气体保护焊焊机、C3-U094管端坡口加工组合机床3台、4DSY-22/63电动试压泵3台、WSM-400IGBT逆变式氩弧手工电弧焊机17台、FB333/SGF003悬挂式倒角机各3台、Q1313管子螺纹车床2台、GPQ6323无气节喷涂机2台、YGCH-X200/150/G100焊条烘箱各1台、NB-500IGBT气体保护焊机43台、Z308025 L=2500摇臂钻床1台、Z3550万向摇臂钻床1台、01-132500剪板机1台、34-16联合冲剪机1台、LGK-125等离子弧切割机2台、E6420.05M2-82000 13辊板材校正机2台、RSN-1600ZX电弧螺柱焊机8台。2水冷壁分厂整体布置从下图可以看出，水冷壁分厂板仓生产基地共占3个跨度（1、2、3跨每个跨宽30米长204米，共计建筑面积30*204*3=18360平方米），每跨有着独立的几个分区，每个分区有着独立的工作。1跨主要由原材料堆放区、弯管区、表面处理区、管子接长区、表面处理区组成，2跨主要由MPM装焊区、装焊区、半成品堆放区、成排区等组成，3跨组要由销钉装焊区、简单管屏装焊区、复杂管屏装焊区、堆放区、校正区、水压区、油包区、成品堆放区组成。该布置分区与水冷壁的制造工艺流程紧密相关，其顺序基本一致。按照下图由左下角原材料堆放开始往右走，然后再向左走，一直到到达水压、油包，最后到成品堆放区，整个工艺流程也就完成了，就可以发货了。3水冷壁分厂常用标准所谓无规矩不成方圆，公司需要有公司的规章制度，分厂也有自己的规章制度，同样，制作一个产品也要有其相应的准则，水冷壁作为锅炉主要的受热面，热负荷非常大，对起要求也相当的高，由于其在结构上也较为复杂，这就需要按照标准严格执行。水冷壁分厂常用标准有：HX0306-2008材料标记及移植HX0310-2008管材色标HX1008-2008锅炉受压元件焊接HX1103-2008锅炉管子制造HX1105-2008锅炉膜式管屏制造HX1111-2008锅炉产品水压试验HX2525-2008销钉焊HX1410-2009射线检查HX1411-2009超声波检测HX1416-2009磁粉检测这只是其中较为常用的标准，还有很多标准，此处不一一列举。同事公司会根据客户的不同需求，执行不同的标准来指导生产。比如，印度的客户会要求使用印度锅炉相关的标准，我们公司将会按照他们的要求，根据指定出的HX/IBR1103-2009标准执行，另外公司也会根据国际需求，按照国际ASME标准执行。所有的标准都是对每个工序做出具体的要求，从而达到预期的要求，包括质量、安全、成本等各个方面。如HX1103-2008中规定，色形管平均4m允许有一个拼接焊缝。其他管子如下表：管长/mL33L55L1010L15L15允许拼接焊缝数量不得拼接1234这就规定了管子焊缝的数量，这是根据多次试验所总结出来的，如果不按次标准生产，将带来安全隐患。焊缝越多，将导致管子的整体强度降低，可能引起的爆管等一系列事故的机会将会大大增加，更可能引起安全事故，导致后期各种损失。如HX1105-2008中规定，在锅炉模式管屏制造中，管子表面机械损伤深度不大于管壁厚度的10%时，允许修磨圆滑，当机械损伤深度介于10%-30%管壁厚度时，应补焊并磨光，机械损伤超过管壁厚度30%时，应调换管子。也是一样的道理，跟你长期实践总结归纳出来的经验，制定为标准，机械损伤严重降低材料的机械强度，若不妥善处理，将带来严重的后果。因此，所有的生产必须按照标准严格执行。4水冷壁的制作工艺顺序管子：原材料检查选管划线切管/切割磨光清理接长并焊妥通球（X光检查）转管屏组装成型扁钢： 调节扁钢：划线剪切校正转管屏组装水冷壁上的附件：划线气割校正装管屏装配小屏组装：装点管屏焊妥放样校正装大屏组装大屏装配：放大样装点管屏焊妥（合金钢光谱检查）校正摆样划附件位置线装点附件焊妥校正水压试验通球摆样划管端余量线气割余量倒坡口整体修磨-清理、油漆、通小球、包装这是锅炉水冷壁生产的大体流程，涵盖了所有水冷壁部件的主要工艺流程，但是各个水冷壁部件当然有所区别，这取决于具体的工艺设计。5水冷壁分厂的关键设备水冷壁分厂有各种各样的设备，其中关键性的设备有MPM成排焊设备，包括8、12、20头三种焊机，管对管热丝TIG焊设备，管屏成排弯设备。MPM成排焊设备是由机械代替手工进行焊接，主要用于焊接直管小屏、次大屏，该类成排焊设备使用的管子直径范围为：32-76mm，管子壁厚为：3.5-10mm，扁钢宽度：10-114mm，扁钢厚度：4-10mm，焊丝直径：1.2mm，焊接速度：500-700mm/min。根据其具体型号不同在焊制管屏的能力有所区别，如NZMS-1600X20膜式水冷壁气体保护焊机，它的焊枪数为20头，可以一次焊接6根管子，管屏最大宽度为1600mm。NZMS160012膜式壁气体保护焊焊机它的焊枪数为12头，可以一次焊接4根管子，管屏最大宽度为1600mm。NZMS2008膜式壁气体保护焊焊机，它的焊枪数为8头，可以一次焊接3根管子，管屏最大宽度为200mm。从焊接的焊缝数（焊枪头数或者管子根数）以及焊接速度可以看出，这种MPM成排焊设备比手工焊速度高出数十倍，通过使用MPM成排自动焊设备，可以提高生产效率。同时，机械焊相对于手工焊更均匀。成排焊设备的缺点在于只能焊接直管，对于有弯曲的管端只能通过手工进行焊接。管对管热丝TIG焊设备也是通过机械代替手工进行管与管之间的对接焊，该设备不管是在焊接速度还是在焊接质量上都大于手工焊，但是由于成本及工艺要求上的问题，并不是所有的对接焊都是有机械进行的。该焊机设备同样极大的提高了生产效率。管屏成排弯设备：车间有2台单根弯管机，1台管屏成排弯设备。弯管涉及很大的学问，看似简单的结构，在机器上并不是那么简单就能弯制出来的。记得水冷壁分厂曾厂长一直强调让我们多去看看弯管，这不仅能锻炼我们的空间思维想象能力，也能体会理论上的设计与实际之间的关系。比如你理论上设计出来的管子是这样，但是在这弯管机上是无法完成的，包括两个方面的问题，一个是弯管机的弯管能力，经过实际考察得知，该弯管机的最大弯管直径为76mm，如果你的设计超过这个最大值，不是说不能弯制，只是弯制出来可能就会出现很大的误差，管子变形可能就会很严重。另外一个是，结构方面的问题，设计出来的管子结构在该弯管机上无法实现，可能由于弯管机的结构特征或者空间位置等方面的因素。管屏成排弯设备看似一个很简单的机器，却减少了很多单根弯管机的工作，也是一种提高工作效率的设备。管屏成排弯设备每次能弯11根左右的管子，如果这些管子都都单根弯管机弯的话，将花费很多时间，并且单根弯管机每根管子弯出来的效果还不一样，有着或大或小的误差，这将给管屏的焊接带来不便。如果先用MPM自动焊将直管焊成管屏，再由弯管机进行管屏的弯制。这不仅节约了时间，还有利于机械化生产，从而提高生产效率。6不合格品管理a检查员发现与制造技术条件、图纸、工艺流程不符合开出不合格品通知单并对生产不合格原因进行客观分析，具不合格品具体情况提出初步处理建议。b若不合格品处置结论为“不经返修让步接收”（照用）产品可转入生产区按原工艺继续加工。c若不合格品的处置结论为“返修”时，转入生产区按处理意见或独立返修意见（方案）进行返修。d当不合格品需要转出所在部门返修时，不合格品所在部门应零件转送单上注明不合格报告单上注明不合格品报告编号，并将不合格报告、返修方案与返修品一同流转至返修部门进行返修。e若不合格品的处置意见为“报废”，报废品转入废品隔离区。不合格品管理的流程框图如下：待检产品产品检定出具不合格品通知单设计、工艺、质检按程序返修按返修工艺进行产品检查转入下道工序废品隔离区标示7水冷壁分厂实习安全注意事项上班期间禁止饮酒，进入生产现场劳保用品必须佩戴好，包括安全帽、工作服等等，生产现场及工作场所禁止吸烟，禁止在现场流动打手机。现场安全：起吊安全，严谨在行车下停留，起吊时注意远离作业范围；注意电火花、粉尘对身体各部位的伤害；不能在现场某一个地方长时间停留或三五坐下聊天；注意安全警示标志，如探伤室、工业电视以及水压室。8发现的问题及建议在水冷壁分厂实习一个月，在现场参观了好几十圈，对整个水冷壁的生产流程有所了解，同事也发现了在生产过程中存在着一些问题，这里简单列举几个。想起第一次跟那个销钉焊师傅交流，帮他做点简单的事情，闲聊着，无意间发现了他那个焊机上的电线铜丝都已经裸露在外了，我问他：“你这个焊机线都成这样了怎么不去修一下，或者用胶带缠一下呢？”他的回答有点令我吃惊，他说：“没事，这个不影响，反正弄好了过一会又坏了。”我不敢说他经验好不好，至少在安全意思不是很强，铜线裸露在外，漏电严重，周围都是金属品，而且焊机在焊接过程中有强大的电流，如果不小心触电了怎么办？这个问题不知道是操作工人的问题还是公司分厂管理设备处的问题或者管理安全的问题。希望能够早日解决，为华西能源的安全生产尽一份力。有时候在厂房靠近现场办公室附近会看见烟头，在办公司里面和厕所附近就不用说了。对于抽烟的人来说，也许这样过于苛刻，但是为了安全生产，为了美好的工作环境，这样的规定自然有他们道理。希望监督者能够严格的督促执行。还有那个钢管外壁抛丸处理线机组，上次跟水冷壁分厂管安全的田师傅一起去看了一下，当时操作师傅反应机器内壁磨损严重，需要及时更换。因为钢管除锈是通过将细小的钢球添加到设备内，通过风机将空气和钢球混合物加速加压，然后吹向钢管，将钢管表面的锈蚀层打掉，从而实现钢管的除锈。但是由于机器内壁长期受到钢球的高速碰撞，出现很多凹坑，有的地方被磨得很薄，需要更换，以免出现击穿现象，造成钢球外泄，导致事故。根据现场观察，估计设备内壁材料为铸铁，我在想，能不能将其材料改换为陶瓷与金属的合金制品，这样耐磨性加强，抗打击能能也加强，应该可以能够抵抗更长时间的钢球打击。另外，我觉得也可以在原有材料的基础上，在起表面添加一层弹性材料，这样能减少对内壁的磨损，当弹性材料被磨损之后，只需要更换弹性材料即可。最后，在实习期间，公司要求我们实习生每天要看图纸，但是分发到分厂的图纸都是具体的一个一个的部件，看不出到底是用来干什么的，有什么作用，也不知道到底是用在锅炉的什么部位，看了图纸也是一片茫然。只能看看图纸上的符号啊，尺寸啊什么，标示什么意思之类的。上次开会也跟辅导员提过这个问题，真心地希望公司能跟技术部沟通一下，希望能给我们在现在实习的员工一人发一份锅炉的整体图纸，上面标示一下每个部件的位置，让我们更直观的去了解锅炉，为以后的工作打下更坚实的基础。也希望公司能组织我们去展厅参观一下，让专业人员给我讲讲各种锅炉的结构，看看具体模型，让我们能更直观的了解锅炉。9实习主要收获经过一个月的实习，虽然不能说对水冷壁的生产过程了如指掌，但是至少我能够说出他的大体生产工艺流程。这就说明我们的实习是有收获的。下面讲我这一个月的收获列举一下。A对水冷壁分厂的建制有所了解，隶属于华西能源工业股份有限公司分管生产副总经理领导，下面分为管理类和生产类两个组织。B对水冷壁分厂的整个