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高压变频调速系统技术协议 合同编号： 有限公司 机高压变频调速成套装置技术协议 甲 方： 乙 方： 广州智光电气股份有限公司 签订时间： 2009年 月 日1、总则1.1 本协议书适用于 公司 变频调速控制系统成套装置。它描述了对变频调速装置的功能设计、结构、性能、安装、试验、调试、技术服务和质量保证等方面的基本技术性能, 乙方应提供符合本协议书和工业标准的优质产品。1.2 本设备技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方提供符合本协议和工业标准的优质产品。对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，都满足其要求。1.3 乙方提供的设备完全符合技术协议书的要求。1.4 设备技术协议书所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5 设备技术协议书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.6 设备协议书未尽事宜，由买卖双方协商确定。1.7 本协议一式四份，由买卖双方各执两份，效力相同。2、技术要求2.1 遵循的主要标准下列标准所包含的条文，通过在协议书中引用而构成本协议书的基本条文。在协议书出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用协议书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。Q/（GZ）ZGPE1-2004 ZINVERT系列高压变频调速系统通用技术条件IEC 76 Power Transformer;IEC 529 Protection Classes of Cases (IP code);IEC 1131/111 PLC Correlative norms;IEC 68 Correlative tests;IEC68-2-6 抗振动标准IEC68-2-27 抗冲击标准IEC 1175 Design of signals and connections;IEC 801 Electro-magnetic radiation and anti-surge-interference;IEC 870 Communication protocol;IEC1000-4-2 EMC抗干扰标准IEC1000-4-3 EMC抗干扰标准IEC1000-4-4 EMC抗干扰标准IEC1000-4-5 EMC抗干扰标准IEC1800-3 EMC传导及辐射干扰标准EN50082-2 工业环境的一般标准IEEE519 电气和电子工程师学会89/336EC CE标志NFPA 70 State Electrical Appliance Code;NFPA 77 Recommended anti-electrostatic methods;NFPA 78 Specifications to protect from thunder;NFPA 496Standard of Electric Equipment Charge and Positive Pressure Case Body in Danger Area;OCMA NWGIREV2 Noise Level Norms;ISO/IEC 11801 International electrical wiring;NEMA American National Electrical Manufacturer Association;GB 12326 电能质量 电压允许波动和闪变GB/T 14549 电能质量 公用电网谐波GB 1094.11094.5 电力变压器GB 6450 干式变压器GB/T 10228 干式电力变压器技术参数和要求GB17211 干式电力变压器负载导则GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB/T 3859.1 半导体变流器 基本要求的规定GB/T 3859.2 半导体变流器 应用导则GB/T 3859.3 半导体变流器 变压器和电抗器DL/T 620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T 5136-2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程火力发电厂电子计算机监控系统设计技术规程火力发电厂厂用电设计技术规程 2.2 使用环境条件最高气温：40C 最低气温 ：5C 海拔高度 ：1000m2.3 设备概况 本工程采购高压变频调速装置，通过变频调速调节负载出力以满足工况需要。适配电机参数如下：负载类型数量（台）额定功率（kW）额定电压（kV）功率因数额定转速（rpm)安装地点：室内。散热方式：空调内循环/风道散热。2.4 基本性能2.4.1提供的变频装置为高-高结构(包括所有必需的设备及其内部设备之间的接线)。变频器与电机间没有任何形式的升压变压器。2.4.2提供的变频装置采用电压源型，具有就地操作以及远方控制的功能。2.4.3变频装置采用 13/19 电平。2.4.4变频装置整个系统在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。变频装置保证安全运行时间不小于20000小时，总寿命不少于 15 年。2.4.5变频装置制造商已通过ISO9001质量保证体系认证。2.4.6乙方设计制造的变频装置在国内同类工程已有相当的运行业绩。2.4.7变频装置能在下列环境湿度下正常工作:最大湿度不超过95%(20C;相对湿度变化率每小时不超过5%，且不结露；运行环境温度-5C45C，海拔1000米以下（1000米以上降额运行）。2.4.8乙方提供最新型号的变频装置，元器件型号主要外购部件清单、隔离变结构为干式移相整流变压器，副边采用延边三角形接线，共 18/24/27 绕组，每 6/8/9 个绕组组成一组，绝缘等级为H级。2.4.9变频装置系统输入为 6/10 kV、50Hz，用于对电机进行调速。变频装置有手动切换的电源旁路系统。2.4.10在20-100%的带载调速范围内，变频系统的不加任何功率因数补偿的情况下输入端功率因数能达到0.95。2.4.11变频装置I/O具体定义见2.4.26。2.4.12变频装置对输出电缆的长度没有任何要求，变频装置保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响，变频器与标准异步电机能够长期正常运行。2.4.13变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。2.4.14变频装置输出符合IEEE 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB14549-93对谐波失真的要求。2.4.15变频装置对电网反馈的谐波符合IEEE 519 1992及国标GB14549-93对谐波失真最严格的要求，进线电流THD小于4%。2.4.16变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%，变频器可设置3个共振频率段并自动跳过共振点。2.4.17变频器整流逆变部分效率98% ，变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）达到 96% 以上。2.4.18在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的变频装置噪声不超过75分贝（A声级）。2.4.19变频装置对电网电压的波动有较强的适应能力，在-10%+10%电网电压波动时能满载输出。2.4.20变频装置具有远程/本地控制切换的功能，能实现对变频器的远距离操作。2.4.21系统不装设转速传感器，变频器具有启动还在旋转的电机的功能。2.4.22在整个频率调节范围内，被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频率时，能持续地输出额定电流。在最高输出频率时，能输出额定电流或额定功率。2.4.23产品标准中规定了具体条件的变化范围：温度为-1045、电压为额定电压-10%+10%、过载能力为电流130%时1分钟，180%立即保护、加/减速时间0.13000 秒 (根据负载情况可设定)；额定输出功率时频率的稳定度符合国际标准0.1Hz的要求。2.4.24变频装置设以下保护：过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、单相接地保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、变压器过温保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等，并能联跳输入侧电源开关。保护的性能符合国家有关标准的规定。1）过载保护。输出额定电流的130%允许1分钟（反时限特性），超过则保护。2）过流保护。输出过流保护在输出额定电流的180%，立即保护。输入过流保护在输入电流达到额定电流的180则立即保护。3）过压保护。检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过设定的数值（额定电压的115%），则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保护。4）欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值（额定电压65），则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护。5）过热保护。包括两重保护：在变频调速系统控制器内设置温度检测，当控制器温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器过热130、功率器件过热85）则保护。若乙方提供电机的温度接点或温度模拟信号可输送到PLC，可实现电机的温度过热保护。6）缺相保护。系统设置有变频系统进线输入缺相保护、变频系统输出（电机）缺相保护、功率单元输入缺相保护。功率单元模块的缺相保护当变频器输入侧掉相或功率模块的保险熔芯熔断时，会发出报警信号并保护。7）输出单相接地保护。单相接地保护的电压、时间整定值以及是否投入均可设定。8）光纤故障保护。当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出报警信号并保护。以上故障，均在中文用户界面上指定故障确切位置，便于用户采取应对措施。2.4.25变频装置设有输入、输出的电压、电流、有功、功率因数以及输出频率、各单元直流电压等参数的数据显示。2.4.26变频装置包含以下几种开关量信号和模拟量信号：变频器与现场接口:变频调速系统接入甲方的DCS系统。DCS根据系统情况，按设定程序实现对电动机转速自动控制信号的调节，输入变频器，由变频器实现电动机转速调节，满足系统运行需要。2.4.26.1变频调速系统可以提供的数字量输出16路，包含以下：(1)报警及故障信息2路：变频器轻故障综合报警，变频器重故障综合报警。轻故障综合报警包括：变压器轻度过热、单元柜风机故障、控制电源掉电、功率单元旁路、模拟信号断线、柜门非法打开等。变频器重故障综合报警包括：变压器超温、变频器过流、系统故障等。(2)调速装置的状态信息5路：待机状态、变频运行、停机状态、工频旁路状态、就地/远方控制状态。(3)高压开关控制信号输出2路：高压合闸允许、高压开关紧急分断。（说明：其中“高压开关紧急分断”除了给DCS提供外，还直接提供给现场高压开关，直接实现跳闸保护。）其他接点备用。所有数字量采用无源接点输出，定义为接点闭合时有效。除特别注明外，接点容量均为AC220V/5A。2.4.26.2调速装置可以提供的模拟量输出2路：调速装置可以提供两路4-20mA/0-10V（可选）模拟输出，带负载能力均为400，可分别代表运行输出频率（电机的同步转速）和电机电流。2.4.26.3调速装置需要的数字量输入5路：（1） 远端DCS来的控制信号：变频器启动、变频器停机、紧急停机、远程复归。（说明：调速装置的“远程控制”和“本地控制”由调速装置选择，当选定远程控制时，调速装置的控制权交给DCS系统）（2） 高压开关位置辅助接点：高压开关位置辅助接点，该接点为常闭接点（跳分闸位置时闭合），用于工频旁路柜刀闸的操作闭锁。2.4.26.4调速装置需要的模拟量输入1路远程控制时DCS系统的给定值可以为420mA的电流源信号（带负载能力必须大于250），也可以为010V的电压源信号（负载能力必须大于10mA）。2.4.27本系统的外部的开关量输入接点要求全部为无源干接点；开关量输出的内部接点全部为无源干接点，接点容量为交流220V/5A；模拟量信号全部为420mA。2.4.28变频器具有本地面板控制功能和远方控制功能，两种控制功能具有转换开关。本柜操作盘能就地进行各种控制操作和参数设置。显示面板具有显示电流、电压、频率，调节频率，变频器开、停机，系统故障显示及故障追忆等功能。2.4.29 变频器可具有计算机在线控制、监视、检测、诊断功能及相应的软件。2.4.30变频器输出频率分辩率为0.01Hz。2.4.31变频器具有过载能力130%（不少于1分钟/10分钟间隔）。2.4.32采用 36/48/54 脉冲输入整流，不对电网产生污染。2.4.33 隔离变压器选用H级绝缘干式变压器。2.4.34提供变频装置整个系统（含隔离变压器）的试验报告；甲方提供试验条件，乙方提交满负荷情况下变频装置的调试检测报告。2.4.35高压变频装置应保证在直接启动高压设备时，系统电压跌落在30%以内不跳闸。2.4.36高压变频装置应具有单元旁路技术，在功率单元故障后可自动旁路，系统采用电压补偿技术能保证在输入额定电压条件下，保证在一个单元故障旁路后频率输出能力为94%（6级6kV系统）/100（8级6kV系统和10kV系统），不影响系统的继续运行。2.5设备技术性能2.5.1变频器带有自诊断显示，运行中可选择观察输出电流、电压、频率、同步转速等参数。2.5.2在运行环境温度下，变频器精度满足模拟量输入, 输出信号0.25%。2.5.3 I/O类型1）模拟量输入：420mA,最大输入阻抗为250。2）模拟量输出：420mA,具有驱动回路阻抗大于400负载能力。3）开关量输入：开关量输入回路在软件上采取消除接点抖动措施，在硬件上采取光电隔离措施，隔离电压2500V，并作好接地、屏蔽等抗干扰措施。4）开关量输出：开关量输出模件具有电隔离输出, 隔离电压1000V，接点容量大于150W/1250VA，能直接启动中间继电器。说明：乙方提出的对传感器，输入输出信号的屏蔽要求如下：现场到变频器的信号线，应该与强电电缆分开布线，信号线必须采用屏蔽线，屏蔽线的一端（在变频器一端）可靠接地；传感器模拟信号线采用带屏蔽的绞线，屏蔽线的一端（在变频器一端）可靠接地。系统接地电阻小于4欧姆。2.5.4系统能在电子噪声,射频干扰及振动的环境中连续运行。且不降低系统的性能.距电子柜1.2m处以外发出的工作频率470Hz、功率输出达5W的电磁干扰和射频干扰,不影响系统正常工作。2.5.5变频装置提供中文操作界面,具有参数设定、系统监控等功能。2.5.6变频装置具有与机组DCS系统或其它控制系统的通讯接口，提供MODBUS通讯规约，并可反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号。2.5.7乙方说明：1）当进线母线上电动机成组启动时，变频器自动降低转速，维持运转等电压恢复正常后再回到给定转速。2）当进线母线上最大一台电动机启动时，对变频器运行无影响，输出电压有所降低，导致输出电流增加，如果此电流超过变频器额定电流的130%达1分钟，将导致变频器过载保护停机。2.6 机柜和接线2.6.1系统装置机柜的外壳防护等级, 为室内IP20。2.6.2采取机柜屏蔽接地，柜门边沿装密封导电胶条措施，以提高抗射频干扰（RFI）的能力。2.6.3机柜的设计为电缆由柜底引入、引出方式。2.6.4乙方对需要散热的电源装置提供通风设施接口，并提供引至室外的通风管道的设计参考图纸，由甲方负责提供通风管道并安装施工，乙方提供指导。2.6.5机柜内的端子排布置在易于安装接线的地方，即为离柜底250mm以上和距柜顶150mm以下，每个端子排和端子有清楚的标志，并与图纸和接线相符。2.6.6端子排采用菲尼克斯端子，外部接口端子排在柜子两侧，为竖向排列并留有足够的电缆进出线空间。2.6.7机柜内预留充足空间，使甲方能方便地接线，汇线和布线。2.6.8每块屏柜设有独立的机壳安全接地、电缆屏蔽接地端子。2.6.9柜内元器件的安装整齐美观，考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并充分考虑电缆的引接方便。2.6.10变频装置内部通讯采用光纤连接,以提高通讯速率和抗干扰能力，变频器柜内强电信号和弱电信号分开布置,以避免干扰。2.6.11变频器对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。2.6.12冷却系统可靠，平均无故障时间（风机MTBF大于35000小时）大于变频装置本身。报警信号能远传到控制室。每一套冷却装置拆装方便，满足变频装置的安全可靠地运行。2.6.13柜体尺寸（宽厚高，单位mm）： 。2.6.14柜体颜色为标准色：计算机灰。2.6.15乙方提供的设备参数或配置接线有变化时，会及时书面通知甲方，否则由此引起的一切后果将由乙方承担。3、性能保证3.1 变频装置的调节（调速）范围：0100，保证条件为：输入电源电压及频率在额定范围内。3.2 变频装置的效率不低于96，保证条件为：变频装置在额定调速工作范围内运行，输入电源电压及频率在额定范围内。3.3 变频装置成套设备无故障运行时间为20000小时，保证条件为：输入电源电压及频率在额定范围内，变频装置在额定调速工作范围内运行，无人为的损坏，无超过允许工作环境条件而导致的外部损坏。4、包装、运输和贮存4.1 设备制造完成并通过试验后及时包装，否则会得到切实的保护，确保其不受污损。4.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中会采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。4.3 在包装箱外标明甲方的订货号、发货号。4.4 各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。4.5 包装箱上有明显的包装储运图示标志(按GB191)。4.6 整体产品或分别运输的部件都适合运输和装载的要求。4.7 随产品提供的技术资料完整无缺，提供份额符合GB11032的要求。5、变频调速装置规范表其内容和形式按表5.1。表5.1序号名 称单位投标值备 注1使用标准Q/(GZ)-ZGPE1-20042型式及型号ZINVERT-A6H1000/06Y3供货商及产地广州智光电机有限公司4安装地点室内5技术方案多级模块串联,交直交、高高方式6对电动机要求普通鼠笼式异步电机7变频器输入侧有无熔断器变频器输入侧无熔断器，功率单元输入侧有熔断器8额定输入电压/允许变化范围kV 6 kV / -10%+10%9系统输入电压kV6.010系统输出电压kV0611系统输出电流A9712逆变侧最高输出电压kV613额定容量kVA100014额定输入频率/允许变化范围Hz50Hz10%15对电网电压波动的敏感性+10%-35%16变频器效率9617谐波输入电流4%,输出电流变频装置本身。30过载能力130% 1min，180%立即保护31变压器损耗小于2%32系统总损耗小于4%33标准控制连接与DCS硬连接34模拟量信号(输入)规格及数量420mA或010V，2路35模拟量信号(输出)规格及数量420mA或010V，2路36开关量信号(输入)规格及数量继电器干式接点，24点37开关量信号(输出)规格及数量继电器干式接点，24点38防护等级IP2039操作键盘标准操作面板40界面语言简体中文41变频装置外形尺寸mm48001200248042变频装置重量kg490043盘前维护或盘后维护前、后维护44是否需要输出滤波器否45是否提供输出滤波器不需要46是否提供输出滤波器不需要5.2 设备规范本工程定货的设备规范及数量见表2.1 设备规范和数量清单序号名 称型 号单位数量1高压变频设备ZINVERT-A6H1250/06Y套12高压变频设备ZINVERT-A8H3150/06Y套22高压变频设备ZINVERT-A9H2500/06Y套36、供货要求6.1 一般要求6.1.1乙方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术协议书的要求。6.1.2 乙方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容，供货清单如下。 设备供货清单 序号名 称型号规格数量制造厂产地1变频调速设备见前述设备规范和数量表广州智光2一拖一手动旁路柜动稳电流50KA1套广州智光3备品备件及专用工具见7.2备品备件及7.3专用工具1套见7.2备品备件及7.3专用工具见7.2备品备件及7.3专用工具6.1.3 提供产品设备中重要器件部分进口件清单：部分进口件清单列表序号名称产地生产厂家备注1三相整流桥德国SEMIKRON2IGBT德国SEMIKRON/EUPEC3可控硅德国SEMIKRON4IGBT驱动模块瑞士CONCEPT5滤波电容美国CDE6可编程控制器日本MITSUBISHI7散热风机德国EBM8光纤接口德国HARTING9控制器CPU美国TI双DSP7、供货范围乙方确保合同范围完整，满足甲方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，乙方补充供货。7.1 高压变频调速系统及其附件包括:a.干式隔离变压器 b.高压变频装置及其控制系统c.一拖一手动旁路柜d.附件及随机备品备件7.2 备品备件乙方免费向甲方提供必要的备品备件，备品备件是新品，与设备同型号，同工艺。备品备件清单序号名 称单位数量制造厂用处产地1功率模块个1广州智光功率柜广州2防尘滤网套1广州智光功率柜门滤网广州3熔断器芯只6浙江茗熔功率模块浙江注：以上备品备件清单为1台变频器用备品备件清单。7.3 专用工具本系统无需专用工具。8、技术资料和交付进度8.1 一般要求8.1.1 乙方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸同时提供CAD电子文本。8.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。8.1.3乙方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护阶段。乙方满足以上四个阶段的具体要求。8.1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，乙方及时免费提供。8.1.5 甲方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。8.1.6合同签定10天内，乙方向甲方提供如下资料(1) 设备安装图；(2) 一、二次原理接线图；(3) 土建施工要求。8.2资料的提交8.2.1 乙方在产品完成后，向甲方提供包含以下内容的全套资料：(1) 出厂检验报告、系统调试报告等质量证明文件1 份； (2) 操作规程、运行维护手册等2 份；(3) 售后服务手册 维护说明书及售后服务手册等2 份； (4) 二次原理接线图、装配图和安装说明书等2 份；(5)其他要求甲方提供的满足安装、调试、生产运行所必需的资料； 8.3技术资料的保密对双方提供给对方盖有“密件”印章的技术资料，双方都有保密的义务。9、检验和性能验收试验9.1 概 述9.1.1 本附件用于合同执行期间对乙方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保乙方所提供的设备符合附件1规定的要求。9.1.2 若甲方提出要求，乙方在合同生效后10天内，向甲方提供与本合同设备有关的检验、性能验收试验标准。有关标准应符合本技术规范的规定，并不低于国家与行业的相关标准。9.1.2 3在合同议签订7天内，若甲方提出要求，乙方应向甲方提供详细的生产计划。9.2 工厂检验9.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。乙方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。乙方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。9.2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。9.2.3 乙方检验的结果如有不符之处或达不到标准要求，乙方采取措施处理直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时将情况及时通知甲方。 9.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。9.2.5甲方如要求在设备出厂前参加出厂验收，甲方代表有权通过乙方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录，如甲方认为有必要复印，乙方应提供方便。9.2.6甲方人员在检查验收过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，甲方有权提出意见，乙方采取相应改进措施，以保证设备质量。无论甲方是否要求和知道，乙方均主动及时向甲方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在甲方不知道的情况下乙方不得擅自处理。9.2.7甲方代表设备出厂检验的现场签字，不能作为乙方降低产品质量的依据。10、质量保证和试验10.1 质量保证10.1.1 根据本技术规范书的要求和程序，进行设备性能试验和现场试验。10.1.2 乙方保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括乙方的外购件在内)均符合规范书的规定。若甲方根据运行经验指定乙方提供某种外购零部件，乙方应积极配合。10.1.3 制造需购进的主要原材料和外购配套件需由甲方认可，其质量由乙方完全负责。10.2 型式试验10.2.1 在下列任一情况下，装置须进行型式试验。 新设计投产的成套装置(包括转厂生产)，在鉴定前进行新产品定型的型式试验。 连续生产的装置，按照技术标准要求定期对出厂检验合格的装置进行型式试验。 当改变制造工艺或主要元件，而影响产品的性能时，均对首批投入生产的合格品进行型式试验。10.3 出厂试验每套装置均进行出厂试验，经质量检验部门确认合格后方能出厂，并具有证明产品合格的出厂证明书。10.4 现场验收试验结果的确认现场的验收试验方案和试验报告以甲方为主编写，乙方协助参与，对报告结果共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交有关技术权威机构。进行现场验收试验前合理时间内，一方接到另一方试验的书面通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，需进行确认签名盖章。10.5售后质量服务乙方承诺提供设备的质保期为从设备投产日算起的12个月或发货日算起的15个月，二者以先到日期为准。在质保期内，若非误操作所致，则设备的损坏应由乙方人员免费供应并安装。乙方承诺对设备的免维护期3年，在免维护期内，对设备非误操作所致损坏由乙方按照硬件成本供应备品备件，并免费安装服务。乙方承诺对设备的提供终身维护。乙方承诺设备运行期内，如有技术升级，应无偿提供，并继续提供合同所规定的改进技术资料。11、技术服务和设计联络11.1乙方现场技术服务乙方现场服务的目的是使所供设备安全、正常投运。乙方派合格的现场服务人员。提供包括服务人月数的现场服务计划表如下。现场服务计划表序号技术服务内容计划人数时间派出人员构成备注职称人数1变频器与现场接口设计1人1天工程师1人2变频器现场就位安装技术指导1人3天工程师1人详见安装、调试工序表3变频器现场调试1人2天工程师1人4变频器试运行监护1人3天工程师1人5用户人员培训1人2天工程师1人具体见培训计划说明：如果此人月数不能满足工程需要，乙方要追加人月数，且不发生费用。11.2乙方现场服务人员具备的条件：遵守法纪，遵守甲方的各项规章和制度。有较强的责任感和事业心，按时到位。了解合同设备设计，熟悉结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。身体健康，适应现场工作。11.3乙方派出技术人员到现场，指导配合安装、调试现场系统与其他装置连接，培训运行检修人员，并负责参与现场的验收等。11.4乙方现场服务人员的职责11.4.1乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导甲方进行安装和调试、参加试运行和性能验收试验。11.4.2在安装和调试前，乙方技术服务人员向甲方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），乙方技术服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则甲方不能进行下一道工序。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生的问题，乙方负全部责任。乙方提供的安装、调试重要工序表序工序名称