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文档简介

1、项目概况 援塞内加尔黑人文明博物馆项目室外总体包括室外雨水管、污水管、电缆、给水管、道路、排水沟以及南、北广场、喷水池、旗杆等施工内容。南广场占地面积约1100,北广场占地面积约2000,部分管线、窨井、喷水池等分布南、北广场之上,广场排水以自然排水为主,管道排水为辅,按现中间高四周低的方向放坡,坡度请见图纸“A11-02竖向设计”;雨水检查井32座,污水检查井21座;喷水池常水位至池底深度为870mm,露出地面造型轮廓尺寸为20000mm*6500mm米,池底、池壁内墙尺寸为17200mm*3200mm;旗杆基础尺寸为2000mm*2250mm,地下埋深1200mm。本工程正负零绝对标高:0.000=4.80米;绿地标高比广场及道路略低,使雨水自然排至绿地内,回渗;道路路拱横向坡按0.3%坡度排水,道路中心线标高为设计标高。为了保证本装饰与安装工程以及广场的连续施工而又不影响运输车辆的正常进出,因此,在施工时需要进行分区分段实施。2、施工原则 总体施工原则:先施工埋深较深的如污水管、给水管、电缆以及排水沟等项目的施工,然后施工四周道路,最后干挂室外挡土墙侧面的石材和南、北广场施工。2.1.各种管道施工顺序:管道定位放线土方开挖基槽底余土人工清理垫层砼浇筑窨井砖墙砌筑管道安装管道接头处理检查验收分层对称回填土方并夯实回到道路或广场的施工顺序2.2.排水沟施工顺序:定位管道放线土方开挖基槽底余土人工清理垫层砼浇筑砖墙砌筑以及窨井砖墙砌筑墙侧抹防水砂浆预制砼盖板施工预制板接头嵌填水泥砂浆回到道路或广场的施工顺序2.3.场区道路施工顺序:场地土方挖填平衡与平整、夯实回填砂石垫层砂石垫层压实砼道路施工路面切割及养护2.4.喷水池及旗杆施工:测量定位放线土方开挖基槽底余土人工清理素混凝土浇筑基层清理并刷防水剂底板及墙体钢筋绑扎底板及墙体第一次支设模板底板及第一次墙体砼浇筑墙体第二次支设模板第二次浇筑墙体砼水池内外壁的模板拆除喷水设备安装基层清理在涂刷水泥基防水涂料底板马赛克铺贴水池壁面砖安装水池外侧四周与广场砖之间的缝隙处理及扫缝2.5.南北广场施工顺序:场地平整测量放线级配砂石铺设、夯实混凝土浇筑及基层处理砂浆找平广场砖铺贴粗砂扫缝及洒水封缝表面清理2.6.室外挡土墙外侧干挂石材施工:现场标高线测设根据石材深化图纸进行分隔弹线钢龙骨安装石材干挂施工细部出水口处理石材缝隙打胶嵌缝石材与广场交界的根部处理验收交界处的细部处理石材最终检查验收3.施工准备3.1.施工所用的细砂、水泥充足;采用的施工机械要事前维修准备好;使用的主要工具如胶皮锤、木抹子、3米靠尺、线板、压条、卷尺、水平尺等准备齐全。3.2.施工前,先做好技术交底,明确施工顺序及施工方法,做到每个参与施工人员心中有数。3.3.所有材料均已到场,且质量符合设计和规范要求,数量满足使用要求且略有余量。4.施工技术要求4.1.场地平整:本现场划分四个区域进行分段流水施工。每个区域的标高已根据室外总体施工图以及竖向设计图中相关要求将南、北广场场地平整至设计标高。4.2.各管线施工技术要求:4.2.1.各管沟开挖前,根据图纸先综合考虑各管线走向是否有交叉而产生重新布置管线调整,若存在交叉,若高度没有问题,则考虑先施工标高低的管线,然后施工标高较高的管线。4.2.2.管线土方开挖时,根据管线标高由低到高依次开挖,同时管理人员要随时跟踪测量管沟底标高,确保不超挖。4.2.3.当管沟深度超过1.8米以上时,管沟两侧按1:0.5的比例放坡,并对放坡面用挖机挖斗人为压实,以防止土方塌方而影响下道工序施工。4.2.4.当管沟底土方清理到位后,要立即浇筑砼垫层,垫层砼强度为C10、厚度100mm;垫层砼需要采用振动器振捣密实。4.2.5.当垫层砼达到强度后,方可铺设管道以及窨井砌筑;尤其是需要对管道两侧通长用砼通长砌筑对管道加以固定,防止管道滚动而产生位移致使管道接头发生渗漏的可能。4.2.6.管沟在回填土时,要对管道采取两侧对称回填方式进行回填,每填入土方约300mm的厚度时,要采用打夯机进行夯实,夯实后方可回填第二层、第三层等,直到完成到道路或广场的碎石垫层下即止。4.3.排水沟施工4.3.1.排水沟土方开挖前,先定位放线,并确定施工流向,由于排水沟方向上有消防喷淋管道、消火栓管道、屋顶泵房补水管道,水泵加压供水,各管道均处于排水沟下方,现场实测无影响后进行排水沟土方开挖。4.3.2.当土方开挖时,要有技术管理人员在场监督、指导。由于排水沟分有二种情况,即深度小于800mm的采用明沟排水;深度超过800mm时采用波纹管暗敷。因此,现场必须有施工员要随时跟踪测量排水沟的底标高,确保沟底标高不发生超挖现象;然后人工再清理沟底余土。4.3.3.当排水明沟段的沟底土方清理到位后,要立即浇筑C20的砼垫层、厚度不小于100mm;垫层砼需要采用振动器振捣密实,并使沟底形成0.3%的排水坡度;待砼达到上人条件后再采用M10的水泥砂浆砌筑两侧的砖墙,砖墙厚度200mm;砖墙砌筑完成后,开始对排水沟抹20mm厚的防水砂浆;最后用事先预制好的钢筋砼盖板进行覆盖并进入面层要求施工。(暗敷段的施工同管线施工的4.2.5、4.2.6条规定)4.4.喷水池施工4.4.1首先根据图纸坐标进行测量定位,并用白灰撒出开挖边线。4.4.2喷水池土方开挖时,施工员要在现场指挥、监督,随时控制好土方开挖深度,严禁超挖。注意场地等高线坡度走向,当开挖到达标高后,夯实天然土层再浇筑底板下的素砼垫层。4.4.3当垫层砼强度达到上人条件后,即开始绑扎底板和池壁钢筋。由于喷水池壁为台阶式的墙体,因此需分二次绑扎钢筋、支模板和浇筑砼。4.4.4考虑池壁外侧模板施工方便,池壁外侧采用砖墙作砖胎膜,再根据设计要求绑扎底板和池壁钢筋,并支设内侧的模板,经检查验收合格后浇筑底板砼和第一次浇筑池壁砼;底板砼达到上人条件后即开始绑扎第二层台阶式墙体钢筋并支设内侧模板,经检查验收合格并第二次浇筑池壁砼。4.4.4当水池砼强度经试压试块达到设计强度时,再清理池内的垃圾杂物以及砼表面凹凸不平或存在缺陷部位进行修补,然后根据设计要求对池底及池壁进行防水施工,防水拟采用水泥基防水涂料(或聚氨酯防水涂料),涂刷不少于2遍,厚度不小于1.5mm,待防水涂料充分干燥后在进行下道工序施工。4.5.旗杆施工4.5.1首先技术人员依据图纸分别放出六根旗杆的基础位置,并撒出开挖灰线。4.5.2当旗杆土方开挖时,现场有专人指挥、监督土方开挖,随时控制好土方开挖深度,严禁超挖。当开挖到达标高后,夯实天然土层再浇筑底板下的素砼垫层。4.5.3当垫层砼强度达到上人条件后,开始绑扎底板钢筋及竖向钢筋;同时安装接地钢筋和用于固定旗杆的、规格为180*8mm的预埋钢管;用于固定旗杆的钢套管必须在平面上X、Y方向进行垂直度控制。4.5.4经隐蔽验收合格后支模板及加固,然后浇筑C20的砼;具体拆模条件后再对室外地坪以下部分分层回填夯实土方。4.5.5室外地面以上按设计要求进行面层石材干挂施工。4.6.现场道路施工4.6.1 施工准备(1)现场测量定位并抄出标高,然后撒出灰线,为土方开挖以及平整场地做准备。(2)提前组织土方机械、运输车辆进场,并做好维修、保养,为道路连续施工提供必要保障。4.6.2 施工工序前工序场地标高测量及确定道路位置或范围路基土方挖、填原土层碾压测量路基底标高钉出道路边、中心桩位小样桩级配砂石铺设压实砼道路边用20#槽钢支模板砼道路施工路面切缝及养护4.6.3 场地标高及道路范围测量定位4.6.3.1 复核基准水准点本工程在围墙边原设置有水准点,为确保各个水准点高程无误差,需提前进行复核,如发现误差过大应将其调整或废除,确保道路的高程正确无误。4.6.3.2 道路测量放样根据设计提供的室外总体平面图,利用全站仪逐一测定出道路范围及边线,并每隔5-6米钉小木桩进行识别。为保证路基边角的压实,在放线时将路基填筑边线每边各加宽20-30cm,做为路基填筑范围。4.6.4路基土方挖填及压实4.6.4.1土方开挖全部采用挖机作业,白天连续施工。为保证多余土方能及时集中堆放,因此需配置铲车一台,土方车1-2辆。4.6.4.2室外道路土方开挖根据场地实际测量高程有专人指挥挖机进行场区内部土方挖填平衡。4.6.4.3场地清理:路基用地范围内的树木、草皮、建筑垃圾及杂物及时予以清除。当路基下存在软弱土层或局部有砼块、石头等情况时,要在土方挖填时一道处理干净并及时采用好土分层夯实换填。4.6.4.4碎石垫层压实:当路基清理、夯实平整后,再铺填250mm厚的碎石垫层,并用打夯机进行夯实,打夯次数不少于3-4次。先打夯后再取样检测压实度,压实系数0.93达到设计要求。4.6.5 道路放样当砂石垫层经检测达到要求后,再根据图纸上计算出道路的各点位坐标用全站仪逐一测定出,然后在道路边及中心钉上小木桩。直线道路每6米一个,弧线道路部位木桩每隔1-2米一个。4.6.6砼道路施工4.6.6.1 砼道路施工流程基层验收合格道路边安装模板并超控制标高砼搅拌、运输砼摊铺振捣、找平、振捣砼路面养护、切缝养护4.6.6.2 道路施工采用200厚C25现浇混凝土,分块捣制,每块长度6米,弧形位置依据现场实际划分,但最大不超过6米,随打随抹平。砼振捣采用插入式振捣棒或平板振动器,插点要均匀,移动不要过快,直到砼表面无明显下降,无气泡,表面灰浆平整即止。人工压实收光三遍,要求表面光滑。收面操作人员必须搭设跳板,不得直接踩踏在砼表面操作。4.6.7 路面养护要求4.6.7.1现场预留的雨污水检查井等孔洞必须盖牢,并设安全醒目标志;4.6.7.2道路面覆盖土工布洒水进行保温保湿养护,养护时间不少于7天,每天浇水不少于2次;4.6.7.3作业过程中,施工人员要选择合理的施工路线;需要搭设便桥时,必须支搭牢固,夜间照明应充足。4.6.8 成品保护措施4.6.8.1砼浇筑完毕后,砼达到终凝后立即进行养护工作,待砼强度达到2天后方可上人;4.6.8.2混凝土浇筑完成后,应对工作范围内的洒落的砼料及时清理干净,统一倒置在指定地点,做到工完场清。4.6.9 安全措施4.6.9.1进入现场人员必须遵守现场安全有关规定,必须戴好安全帽,方可进入现场施工。施工持棒人员必须佩戴绝缘手套。4.6.9.2混凝土浇筑前应严格检查机械、电器工作是否正常,并空机试运转,并填写检查记录;同时,电工及安全员应检查漏电保护器的运转情况,保证万无一失。4.6.9.3运料系统监督人员密切注意原材料输送情况,发现故障及时排除。4.6.9.4所有配电箱都必须装有控制闸刀开关和保险丝;各台机器的电路必须各有专用的闸刀开关,不得合用;漏电保护装置应齐全,严禁把电路直接接在电源上,严禁使用不合格的保险丝;所有电气设备的修理拆换工作,均应由电工进行,检修电气设备时必须切断电源。4.7.广场施工4.7.1使用全站仪进行坐标点位放样。广场直线轮廓处起点、中点、终点分别放样,敲桩并带线;弧形轮廓处加密桩位带线形成弧线。施工准备:施工所用的细砂、水泥充足;采用的施工机械要事前维修准备好;使用的主要工具如胶皮锤、木抹子、3米靠尺、线板、压条、卷尺、水平尺等准备齐全。4.7.2广场高程控制根据水准点高程在施工区域采用水准仪与全站仪,进行高程控制,现场实测时将标高点按计算数据用红油漆标识在短钢筋或者木桩上,并用拉伸性较好的尼龙绳连接作为高程控制的依据。4.7.3 300厚天然级配砂石碾实。4.7.4 100厚C20无砂大孔混凝土基层浇筑,浇筑混凝土前应先将天然级配砂石浇水湿润。C20无砂大孔混凝土配合比为(水泥:水:碎石=1:0.38:5.3),碎石粒径为5-20mm。无砂大孔混凝土由于水灰比小,需采用搅拌机先加入骨料和水泥预拌再加水搅拌1-2分钟,使水泥均匀包在骨料表面,形成一层水泥浆膜,混凝土成型需采用压实法,切忌用振捣器振捣,其压力大小以不导致骨料破坏为准。混凝土基层处理采用钢丝刷和洗涤剂将粘结在混凝土基层表面的砂浆和油污清理干净。4.7.5砂浆找平及广场砖铺装:先将混凝土基层洒水湿润,找平层为20厚1:5水泥砂浆,面积不宜过大,随铺砂浆随找平。结合层砂浆一般采用1:1.5-1:2干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜,用木抹子趟平后将广场砖初就位,然后试夯至设计高程。如通过试夯发现砂浆厚度过大,则抬起广场砖调整砂浆厚度。4.7.6广场砖规格为250mm*250mm*50,铺贴时根据广场砖模数纵横带线。铺贴广场砖时应四角同时下落,调整位置后用胶皮锤敲拍使其达到设计标高且面层平整。在敲拍过程中要注意随时调整广场砖位置使其“横平竖直”。4.7.7在广场砖铺贴后1-2昼夜进行粗砂扫缝,待充分下沉密实后进行洒水封缝。在洒水封缝完成后方可对广场砖表面进行清理。4.7.8 季节性施工:广场砖铺装不得在雨天施工。4.7.9 质量标准4.7.9.1基本要求1、广场砖品种、规格符合设计要求和有关施工规范的规定;2、水泥砂浆配合比必须符合设计要求和有关施工规范的规定;3、广场砖面层铺贴平整稳固,不得有翘动现象,砖缝饱满且缝隙一致;4、广场砖面层与结构物应顺接,不得有反坡、积水现象。4.7.9.2实测项目及允许偏差值见下表 检查项目规定值或允许偏差(mm)检查频率检验方法1平整度3每20m随机抽取5处用3米直尺和塞尺连续量取最大值2相邻高差2每20m随机抽取5处用钢尺量取最大值3横坡0.5%每20m用水准仪测量4纵缝直顺度5每20m拉20米线量3点取最大值5横缝直顺度5每

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