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文档简介
云锡元江镍业公司5000t/a堆浸渣库工程 竣工报告1、工程概况1.1工程场地、位置元江安定镍矿矿区位于云南省南部,属思茅地区所辖的墨江县和玉溪地区所辖的元江县接壤地带。矿区所在地属元江县辖区的元江哈尼族彝族傣族自治县因远镇安定村,矿区大致呈北北西南南东向展布,长7.2公里,地理坐标:北纬23202350、东经1013510150间;矿区西距墨江县城35公里,沿矿区公路到安定村11公里,东距元江县城直线距离约55公里。老昆洛(昆明至打洛)公路自昆明经元江直穿安定,距昆明318公里,矿区与安定有简易公路相连,交通较便利。拟建堆浸渣库位于矿区北部大沟中,堆浸渣库拦渣坝坝址区位于北大沟下游沟口出口地段,距离安定至小板壁村的乡村公路约500m。北部大沟左岸为小板壁村,居民约二十余户;库区岸坡局部被当地居民开垦为旱地,沟谷出口较为平坦开阔地段分布少量农田。1.2场地工程地质、水文地质条件 矿区在区域上处于地表分水岭及山麓地带,属构造剥蚀地形,以风化剥蚀作用为主,形成了浅切割低中山地形地貌特点,山岭海拔16501970.00m,切割深度80120m之间,坡度一般为3040,沟谷发育呈树枝状,多为“V”谷,山顶面广阔平缓。 拟建堆浸渣库建设区位于矿区北部大沟内,该沟为风化剥蚀河流侵蚀沟谷,沟型以“V”谷为主,局部呈“U”型发育,切割深度2080m不等,沟底宽一般为1530m;谷坡度一般为3040,局部地形较陡,谷坡坡度可达50以上。主沟上发育多条支沟,沟型呈“V”型,谷坡坡度在4050左右,切割深度1530m。矿区位于哀牢山褶皱带区,区域内出露大面积的印支期超基性蛇纹石化橄榄岩,表层及低洼地段分布第四系地层;从新至老分叙述如下:1)第四系地(Q4)层:主要分布于拟建库区底部沟谷流域内及两岸山坡上,岩性为坡残积层粘土、冲洪积层砂、卵漂石等、人工堆积填土,厚度一般小于25.00m;2)印支期超基性蛇纹石化橄榄岩(52(1):分布于整个工程区内,分为强风化及中等风化(微风化)。强风化呈褐黄、灰白、灰色,致密结构,块状构造,矿物成分主要为辉石、橄榄石,节理裂隙发育,裂隙面上蚀变现象明显,蚀变为蛇纹石;风化呈碎块状(粒径3cm,棱角状,坚硬)及角砾状(粒径cm,棱角状,坚硬),少量土状;风化厚度在各地段存在较大差异,总体上厚度小于50.00m。中等风化(微风化)呈灰黑夹灰白色,致密结构,块状构造,矿物成分主要为辉石、橄榄石,节理裂隙一般发育,主要有两组,呈“X”型交错发育,倾角4050,节理面上见少量蛇纹石蚀变;碎块坚硬,锤可击碎;岩体性脆,厚度大于200.00m。拟建场内泉眼不发育,仅发现6个小泉眼。 出露泉眼一览表泉点编号泉点流量测量日期泉点出露地段特征及泉点性质q12.302005.12.30松散层与基岩接触面出露,下降泉q20.022006.01.01松散层与基岩接触面出露,下降泉q30.502006.01.01强风化基岩接触面出露,下降泉q41.602006.01.02松散层与基岩接触面出露,下降泉q51.362006.01.02松散层与基岩接触面出露,下降泉q61.202006.01.02松散层与基岩接触面出露,下降泉1.3工程建筑物特征、规模堆浸场渣库工程,流域总面积为2.2km2,平均流量为176万m3。根据云南锡业集团公司的规划,为配合矿山生产任务及保护环境,拟在元江县金厂镍矿矿区北部的大沟内建设堆浸渣坝,主要用于堆存堆浸筛分后的堆浸渣。堆浸厂弃渣量23.54万m3/年,堆浸粒径140mm,堆浸渣堆积干容重1.5t/m3,堆积厂服务年限15年。渣坝建筑物主要由拦渣坝(拦渣坝拟作为渣坝初期坝)、拦污坝、集液池及最终堆积及相关配套设施等组成;在最终堆积坝的左、右坝肩地段修建有附坝。拟建拦渣坝坝址轴线选择于X=2598589.9091m,Y=34477637.1798m及X=2598542.2119m,Y=34477664.7724。两点连线,坝型拟采用碾压土石坝,坝高17米,坝顶宽3.5米,长55.1米坝底宽73米。拟建拦污坝坝址轴线选择于X=2598622.6238m,Y=34477863.7654m及X=2598566.8383m,Y=34477773.6413。两点连线,坝型拟采用碾压土石坝,坝高13米,坝顶宽2.5米,长56.65米坝底宽35米。附坝高6米,坝顶宽2.5米,长31米,坝底宽度23米。堆积坝最终堆积标高拟为1815.00米,最终堆积坝高100米堆积 边坡1:2,使用年限15年。堆浸渣坝基本能满足生产区存放堆浸弃渣的需求。1.4主要控制点堆浸场渣坝工程主要使用的控制点有:1、YJ1:X=2598337.5098m,Y=34477595.6356m,H=1819.778m(拦渣坝左山顶钢筋)2、YJ2:X=2598625.2256m,Y=34477646.9785m,H=1733.963m(拦渣坝左岸山坡石头)3、YJ3:X=2598519.1603m,Y=34477602.6654m,H=1714.533m(埋石)4、YJ4:2598519.1603m,Y=34477674.707m,H=1717.754m(右岸山坡木装)5、YJ5:X=2598628.038m,Y=34477766.625m,H=1699.551m(拦污坝左岸山坡)6、YJ6:2598627.499m,Y=34477759.9156m,H=1702.223m,(拦污坝左岸路边)7、YJ7:2598557.772m,Y=34477781.0944m,H=1699.854m(拦渣坝右路)8、YJ8:X:2598636.237m,Y=34477771.4985m,H=1703.487m(拦污坝左岸山包)2、开完工日期工程于2006年11月1日开工2008年6月25日完工。3、主要工程量 渣坝清基工程量:39713.26m3、200软式透水管:1977.510m、250钢骨架塑料管:555.00m、砾石:2476.802m3、土工布(400g/m2)、8039.960m2、土工膜:8957.370、900弯头:6个、450弯头:5个、法拦盘:4套、拦渣坝干滩回填:14344.832m3、拦污坝填筑:16572.979m3、拦渣坝填筑工程量:36133.890m3、拦渣坝后坝坡堆石棱体:523.358 m3、浆砌石护坡:125.412m3、M7.5浆砌砖:509.310 m3、1:2沙浆抹面:3298.513m2、M7.5浆砌石:1922.148m3、勾缝:227.900m2、混凝土:15.75m3、PE三维植被网:3758.860m2、电容套管250:136个、电容套管D341F46-16:2个、混凝土预制块:124.07m3、混凝土预制大砖:362.904m3、刷沥青漆:4333.862m2、四心电缆:600m、混凝土圆管:28m、罗纹钢筋:226.645kg、围宴填筑:6921.409m3、装土袋:4.13 m3、临时便道工程量:10925.292 m3、截洪沟开挖工程量:36039.774 m3。4、工程管理4.1、施工准备4.1.1、技术准备:进场后我司即刻组织测量人员:桂朴生、吴永金、刘海旭和施工人员学习碾压式土石坝施工规范和要求以及对设计图:渣坝位置图、污坝位置图、集液池位置图、总平面图、渣坝纵剖面图、污坝纵剖面图、集液池纵剖面图、截洪沟位置图、截洪沟平面图、盲沟位置图、平面图、断面图、初期坝设计图、渣坝稳定计算剖面图,集液池容量曲线图、施工总进度计划图进行学习掌握设计意图,到现现场蹋勘调查。认真记录交桩与技术交底情况。并根据施工要求和需要于2006年11月1日建立工地实验室。4.1.2、物资准备为建好云锡元江镍业公司5000t堆浸渣库工程,接到中标通知后我司根据施工要求于2006年11月1日向元江镍业公司5000t堆浸渣坝工程调进挖机3台、装载机2台、推土机2台、压路机台,12.5T自卸汽车5辆,订购施工材料:土工布、土工膜、250钢骨架塑料管、200软式透水管、砾石、公分石、水泥、PE三维植被网。进场设备表设备名称规格型号数 量进场日期技术状况备 注小松挖掘机小松3台20061015良好土地平整1台、挖沟1台、清基1台龙工装载机LG502台20061015良好修路、辅助土地平整山推推土机SD162台20061015良好修路、装车洛阳压路机LS S21013台20061015良好压路12.5T自卸汽车斯太尔5台20061015良好运输水车5T1辆20061015良好拉水油车5T1辆20061015良好加油砂浆搅拌机2台200738主要施工测量、试验仪器表仪器名称仪器型号单位数量备注全站仪南方NTS325台1水准仪台1打、复印机Hp5100台1对讲机套8烤箱台1电子称台2灌砂筒套1砂浆、砼试模条184.1.3、现场准备经交桩和技术交底后我司技术负责人桂朴生组织测量人员对设计提供的控制点坐标和高程进行复测,恢复坝轴线、坝体轮廓线、实测坝体横断资料。施工负责人组织挖机、推土机开挖施工便道、接通施工用水用电、搭建施工用房、料场开采。一切准备工作于2007年1月3日完成。4.2、施工组织4.2.1:施工组织机构和质量保证体系我司将把云锡元江镍业公司5000t堆浸渣库工程作为重点项目组织施工,并采取以下措施保证该项目的高效动作。(1)我司充分授予项目经理现场管理的决策权,项目经理根据项目部章程组织制定规章制度进行规范管理。(2)现场项目经理部根据工程的需求,有针对性的在整个公司范围内提出技术、劳务、设备等资源计划,我公司将按计划要求把关,向现场项目经理部输送合格的资源。(3)现场项目经理严格遵守项目章程,认真审定项目部提出的总进度计划及资源配置计划,保证抽调人员的思想素质和业务技能能满足现场需要,保证抽调的施工机械设备能满足施工需要,并按项目部提出的要求对不合格资源进行及时而有效的调整。(4)管理过程中,一切按规章制度进行管理,加强部门之间,职工之间相互的沟通交流,以开展劳动竞赛及运用经济杠杆等多种方式充分调动职工的积极性和主动性。(5)以高效为目标建立现场项目管理体系、管理层、合理设置部门,业务管理有分工有集中,作业层根据施工需要动态设置,责任明确,关系明确,各工序间紧密衔接。(6)以目标管理核心,建立科学的项目管理机制。对施工进度,质量,安全等进行目标管理,纵向到底,横向到边,结合严密的管理奖罚办法,从组织机构上,经济手段上保证目标的实现。(7)建立合理的分配为导向的激励机制,鼓励职工通过诚信劳动,积极为工程作贡献并获取个人合理收入。即以分配为纽带将进度,质量,安全,成本等诸项管理目标连成一个有机整体。在上述原则下,根据工程施工的实际需要,按照现代项目施工原则从我公司的专业技术人员中选聘技术素质高、施工管理经验丰富的人员充实决策层和管理层。同时,选调多支训练专业施工队充实作业层。项目现场机构按照决策层,管理层,作业层分离的原则,实行“队为基础、两级管理、一级核算”的高效型管理运行模式。现场项目经理部由决策层、管理层和作业层组成。决策层由项目经理、技术负责人组成,并分管质量和安全工作,决策层总人数为3人,管理层由项目经理、工程技术组、质量管理组、安全监察组、财务组、试验室组成。云锡元江镍业公司5000t堆浸渣库工程项目部施工组织机构表1-1序号名称姓名职责1总经理万宝国负责协调本合同工程资金、物资采购及施工设备供应、并直接向业主和公司负责2项目经理杨维俊对本合同工程的施工质量、进度、安全、成本全面负责3项目总工桂扑生协助项目经理分管相应的工程项目和相关技术工作4测量施工员李培亮、吴永金李国银、普 良负责测量放样及施工现场测量控制和竣工图等工程图纸的测绘及计量工作5试验、质检员黄永辉、尹宏静张 庆、刘海旭负责建筑材料,过程产品的检验和试验对检验和试验状态进行标识和记录,检验和试验设备的管理,并按期进行检定和校准6材料员韩 明负责材料采购7统计计录袁 丽负责资料统计8预算员彭庆洪负责项目部内部经营管理、成本管理、计划统计、报量结算、合同管理等工作9资料员尹宏静、李菊芬李培亮、吴永金杜小丽、刘海旭通过检查,实测实量填写技术资料和安全检查资料,并把资料整理好,保管好。 10财务张 和负责财务报表、资金管理等工作11施工长王建良负责现场施工机械设备调度及日常和施工管理12安全保卫李 锋对工程施工的安全生产实施统一管理4.2.2:施工组织计划及实际施工情况4.2.2.1施工组织计划4.2.2.1.1:概述本工程施工包括施工准备、拦渣坝、拦污坝。计划开工日期为2006年11月日,计划完工日期为 2008 年6月10日。施工总工期545天。控制工期项目拦渣坝、拦污坝填筑、集液池。4.2.2.1.2工程准备期准备期施工项目有:场内施工道路、办公生活住房、供水、场内供电系统的建设、砂石材料、碾压实验。计划工期为35天。安排在2006年11月5日至于2007年12月10日进行施工准备工作4.2.2.1.3堆浸场渣库工程施工期a、拦渣坝集液池拦污坝清基拦渣坝集液池拦污坝清基安排在2006年11月3日至2006年12月14日进行,施工期41天,清基工程量:39713.26m3。b、拦渣坝计划工期b-1、坝体填筑坝体回填安排在2007年11月15日至2008年4月18日进行,工期42天。回填总量为:5.21万立方。b-2、上游坝面护坡上游坝面护坡施工安排在2007年11月15日至2008年1月1日进行,施工期为71天。b-3、下游坝面护坡下游坝面护坡施工安排在2007年11月15日至2008年2月15日进行,施工期为90天。c、集液池计划工期c-1、池底工程集液池池底工程施工安排在2007年4月20日至2007年5月20日进行,施工期为30天。c-、岸坡护坡工程岸坡护坡工程施工安排在2007年5月20日至2008年12月20日进行,施工期为210天。d、拦污坝计划工期d-1、坝体填筑拦污坝坝体填筑工程施工安排在2007年4月10日至2007年5月10日进行,施工期为30天。d-、上游坝面护坡上游坝面护坡施工安排在2007年5月30日至2007年6月30日进行,施工期为30天。d-、下游坝面护坡下游坝面护坡施工安排在2008年4月30日至2008年5月6日进行,施工期为6天。e、截洪沟计划工期e-1、浆砌毛石截洪沟浆砌毛石截洪沟施工安排在2008年2月1日至2008年4月1日进行,施工期为247天。4.2.2.2 施工实际完成日期a、拦渣坝集液池拦污坝清基拦渣坝集液池拦污坝清基安排在2006年11月1日至2006年12月14日进行,施工期44天,清基工程量:39713.26m3。b、拦渣坝计划工期b-1、坝体填筑坝体回填安排在2007年3月7日至4月15日进行,工期38天。回填总量为:52706.8m3。b-2、上游坝面护坡上游坝面护坡施工安排在2007年11月25日至2008年1月7日进行,施工期为67天。b-3、下游坝面护坡下游坝面护坡施工安排在2007年11月25日至2008年4月15日进行,施工期为170天。b-4、坝顶工程坝顶工程施工安排在2008年1月7日至2008年1月10日进行,施工期为3天。c、集液池计划工期c-1、池底工程集液池池底工程施工安排在2007年4月10日至2007年5月20日进行,施工期为40天。c-、岸坡护坡工程岸坡护坡工程施工安排在2007年5月20日至2007年12月30日进行,施工期为220天。d、拦污坝计划工期d-1、坝体填筑拦污坝坝体填筑工程施工安排在2007年4月16日至2007年5月30日进行,施工期为44天。d-、上游坝面护坡上游坝面护坡施工安排在2007年5月30日至2008年1月7日进行,施工期为247天。d-、下游坝面护坡下游坝面护坡施工安排在2008年4月30日至2008年5月7日进行,施工期为37天。d-、坝脚治理工程坝脚治理工程施工安排在2008年1月1日至2008年6月25日进行,施工期为205天e、截洪沟计划工期e-1、浆砌毛石截洪沟浆砌毛石截洪沟施工安排在2008年2月7日至2008年4月15日进行,施工期为68天。e-、截洪沟河道治理截洪沟河道治理施工安排在2008年4月15日至2008年4月21日进行,施工期为6天。4.2.2.3 施工4.2.2.3.1:施工项目工程划分:项目工程:云锡元江镍业公司5000t堆浸渣库工程子单位工程:1:拦渣坝、2:拦污坝、3:集液池、4:截洪沟分部工程:1-1坝基清基工程1-2坝体填筑工程1-3上游坝面工程1-4下游坝面工程1-5坝顶工程-1坝基清基工程-2坝体填筑工程-3上游坝面工程-4下游坝面工程-5坝脚治理工程-1集液池清基工程-2池底工程-3岸坡护坡工程-1河道治理工程-2浆砌毛石截洪沟4.2.2.3.2:料场开采坝体填料经现场确定为清基河床砂卵砾石和上游风化料蛇纹石 ,开采时:由于河床上较为干净无腐植土、树根、草皮等杂物直接采用PC220挖机直接进行挖装作填, 12.5t自卸汽车运拦矿坝进行填筑。所以不必计划开采时间随用随挖。拦渣坝填料,料场在距拦渣坝上游200米处。山上长满杂草所以先用人工削去皮面上腐植土及树根、草坪等杂物, 用装载机运至弃土场存放。填料为蛇纹石料爆破后用PC220挖掘机挖装12.5T自卸汽车运至拦渣坝进行填筑。4.2.2.3.3:坝料碾压实验我司于2007年3月7日进行碾压试验。根据设计提供的地质调查报告,选取具有代表性土样的砂卵砾石进行碾压试验从而确定施工机械、施工方法、松铺厚度、碾压遍数、最大干密度等。首先选择试验场地(35m30m),将场地整平,用SR20M压路机对场地进行碾压无明显沉降,用白灰在场地上做2m*2m的方格网标记,用水准仪测出方形网格标记地方的高差,压路机静压3遍后再测出方形网格标记地方的高差,比较碾前与碾后的高差的沉降在3mm方可进行碾压实验。本次实验分别做35cm、40cm、45cm;碾压遍数6遍、8遍七场实验,上料用进占法,推土机把土料推平,人工找平,采用白灰将实验场地分成七条带,在每条带2m*2m点上做出“十”字形标记点为碾压后实验取样点,压路机分别对七条带按静压低振高振静压碾压顺序碾压6遍、8遍开始碾压,碾压时行车速度按2km/h进行,最后采用灌水法测定含水量干密度、渗透系数,每个厚度、碾压遍数取15个点。1、砂卵砾石试验:砂卵石铺土厚度为35cm、40cm、45cm,用压路机分别用6 遍8遍进行碾压。其中35cm 6遍最小干密度为1.98g/cm3,最大干密度为2.49g/cm3,渗透系数为1.1710-3,;35cm 8遍最小干密度为2.02 g/cm3,最大干密度为2.56 g/cm3 渗透系数为4.610-4;40cm 6遍最小干密度为1.99 g/cm3,最大干密度为2.30 g/cm3 ,渗透系数为2.110-3,40cm 8遍最小干密度为2.15 g/cm3 ,最大干密度为2.3 g/cm3 , 渗透系数为1.8510-3 ,45cm 6遍最小干密度为2.13 g/cm3,最大干密度为2.65 g/cm3,渗透系数为1.4010-3 ,45cm 8遍最小干密度为2.18 g/cm3,最大干密度为2.71 g/cm3, 渗透系数为1.9010-4 ;2、蛇纹石试验:蛇纹石铺土厚度45cm 6遍,最小干密度为1.86 g/cm3,最大干密度为2.33 g/cm3, 渗透系数为4.410-4,均满足设计要求,可作为上坝填料。通过试验分析,确定砂卵砾石铺土厚度为45cm ,碾压遍数为6遍。蛇纹石铺土厚度为45cm ,碾压遍数为6遍。试验场地设在拦污坝坝脚弃土场上,取样点位置见下图4.2.2.3.4:拦渣坝-集液池-拦污坝坝体清基拦渣坝-集液池-拦污坝坝体清基:施工内容:坝基清基、地下导排盲沟。工程于2006年11月1日开工。首先,用南方NTS325全站仪对坝轴线进行了复核同时根据设计图纸对K0+000.00、K0+020、K0+040、K0+060、K0+080、K0+100、 K0+140、 K0+160 、K0+180 K0+200、 K0+226,个11断面进行实测,对坝基清基范围作了定位放线确定坝体轮廓线。最后通过业主、监理、设计、施工单位四方同时对坝轴线、断面、清基范围进行了抽查。认为符合设计要求可进行开挖。开挖左右岸为第四系植物层,耕土,灰褐黄色,松散,分布于库区两岸。含少量腐植质土,层厚为0.5m左右,河床为第四系冲洪积层基性蛇纹石化橄榄岩,褐青色可塑,含砾45%,强度中等,冲沟中覆盖漂石层,厚度12m。拦渣坝、集液池、拦污坝,连成一整体,所以清基面为一整体桩号为K0+000K0+226,坝体清基时主要采用一台挖掘机开挖在以人工配合,以最高点K0+226从上到下、从右到左进行开挖,开挖中随时跟踪测量保证一次性挖到位。开挖弃方用自卸汽车运到大坝下游500m以外弃料。坝体清基按碾压式土石坝施工规范和设计要求清至基岩,清理过程中岸坡均未发现断层、发现泉眼6个并做处理。地下导排盲沟施工:施工长度:295m、200软式透水管(前段230m)、250钢骨架塑料管(后段65m)。施工时放线开挖管沟采用PC220挖机开挖人工配合修整和清平沟面;管沟流水坡度、几何尺寸检验合格后铺设土工布土工布铺设过程中注意保护土工布不被刺穿和拉裂、并计算好土工布下料长度及搭接长度;土工布搭接长度8cm采用人工缝合;土工布平铺沟底上采用2-20mm砾石反滤料回填40cm高压住土工布找平反滤料后安装200软式透水管(前段)、250钢骨架塑料管(后段)软式透水管采用人工缝合、钢骨架塑料管采用电熔焊接。管道安装好后继续回填40cm 2-20mm砾石反滤料包住管道。最后将土工布反折回来包住反滤料和管道,土工布两头重叠50cm缝合。施工工序:管沟开挖土工布铺设反滤料铺筑200软式透水管、250钢骨架塑料管拦渣坝-集液池-拦污坝坝体清基施工顺序:左岸坡、右岸坡河床地下水导排沟施工。本分部个单元工程经施工单位自检合格后申报进行四方联合验收,并签发验收合格证书。整个施工过程中,由专职安全员每天进行安全检查,至2007年3月7日坝基开挖全部完工,自始至终未出现任何安全事故。4.2.2.3.5:拦渣坝坝体填筑工程于2007年3月7日开工。坝体填筑前我司组织人员、机械做好以下准备工作:a:根据设计图纸和实地实测标高准确计算出坝脚线的位置然后采用南方NTS325全站仪放样确定坝脚线。b:在现场用石灰粉根据放样桩位标定出填土分界线。c:采用挖机、推土机、装载机、自卸汽车修通料场进入低坝位的运输路线。d:填料准备:本次坝体填筑填料为河床上的砂卵砾石层所以不用备料上料时直接采用挖机挖装车就可。e:为加快施工进度确保施工质量,坝体填筑时配备:施工管理人员三名、机械(挖机一台、装机一台、推土机一台、压路机一台、12.5T自卸汽车五辆)填料上坝时人员、机械全部到位。坝体铺筑第一层填料:派专人指挥汽车卸料,卸料从坝脚最低处标高为1697.00处开始卸料。卸料按坝面横向全宽沿坝轴方向并排卸料。坝土填筑采用进占法铺土即填料在坝外卸料然后推土机顺坝轴方向把填料推向坝内,汽车不在下层面上行走从而很好保护下层不被拢动、拉裂而形成渗水通道。铺筑过程中在坝脚,距坝轴线62.3m沿坝轴方向插杆固定标高,推土机按固定标高平土人工配合找平,铺土厚度按碾压实验确定的厚度铺土,在铺土过程中严格控制铺土厚度和平整度。直到全坝上满料找平后压路机按碾压试验确定的碾压遍数进行碾压。碾压到规定的遍数后进行现场取样实验检测是否达到规定的干密度和压实度、铺筑厚度经统计、检验第一层:铺筑长度:28m、铺筑宽度:25m、铺筑面积:700m2,共取样7点平均干密度为2.1t/m3、压实度、铺筑厚度均达到设计要求。最后经现场监理工程师检查签字后开始填筑第二层。第二层填筑同第一层同步,只是第二层填筑时岸坡松土必须清除干净,然后洒水湿润,坝面进行抛毛、坝面干燥时进行洒水湿润坝面。如此第三层、第四层、第五层我司都按第一二层的施工步骤、碾压式土石坝施工规范和设计要求严格进行施工。由于下雨的影响中隔240天,通过60天精心组织施工于2008年1月7日坝体填筑完毕,填筑高度:15m、13m、总填筑层数:43层。填筑标高:1715.00m、预留55cm为干砌块石坝顶路面。经监理单位和施工单位最后联合检测统计:43层干密度平均为:2.10、2.11,平均压实度:符合要求、桩号:K0+000.00、K0+007.00、K0+017.00、K0+025.00、K0+032.00、K0+45.00、平均填筑坝顶宽度:3.5m、坝顶平均填筑标高:1715.00m。桩号:K0+000.00、K0+007.00、K0+015.00、K0+030.00、K0+045.00、K0+60.00、全部符合规范和设计要求。由于:清基深度提高2米,坝顶高程提高2米宽度增加,:实地实测坝脚标高为1710.00m、和设计提供的坝脚设计标高1712.00m、存在23的差值。坝体填筑工程量设计:5.21万m3实际坝体填筑工程量:36133.89m3。施工工作面坝体填筑层,每十层为一个单元、每个单元工程经施工单位自检合格后申报进行四方联合验收,并签发验收合格证书。整个施工过程中,由专职安全员每天进行安全检查,至2008年1月7日坝体填筑全部完工,自始至终未出现任何安全质量事故。4.2.2.3.6:拦渣坝下游坝面工程拦渣坝下游坝面工程施工内容:坝面护坡1698.001705.00、坝面护坡1705.001715.00、1705.00戗台砖砌引水沟,左右岸砖砌排水沟坝面护坡1698.001705.00干砌石护坡及坝面护坡1705.001715.00三维植被网护坡施工。为保证坝坡面密实度,坝体超宽50cm填筑。坝体每填高达到3m时进行坡面修坡和开挖。测量组在坝坡上放出修坡线、确定好修坡位置,开挖深度、修坡坡度等。采用挖机直接修坡,挖机摆放在已填好的坝面上将削坡多余的填料反挖到坝面上作为下一层的填料,挖机开挖时不留余量填接按1:2.5的设计坡度开挖。挖机削坡较为粗糙,挖机清理完后用人工再次对粗糙的坝面进行第二次清理将坝坡上粒径较大的填料(主要是砂卵石)清除,对于低凹、凸起的坝坡作补平和挖去处理,人工清理完后测量组再次对坝坡进行第二次放样检查已修整的坝坡,经拉线检测K0+013.431坝坡坡度为1:2.488、K0+030.00为1:2.492、K0+040.00为1:2.512、K0+050.853为1:2.5。经检测坝坡符合设计要求,可进行坝面护坡1698.001705.00干砌石护坡及坝面护坡1705.001715.00三维植被网护坡。1698.001705.00干砌石护坡道首先在1698.001705.00坝坡上铺设350g/0.8/350g土工膜,土工膜无老化、外观无破损、无污染。应紧贴下承层,按土工合成材料应用技术规范铺设、张拉、固定。土工膜的接缝8cm采用热熔焊接。土工膜铺设完毕后砌筑干砌石砌筑前在坝顶上和坝脚上放出:K0+013.431、K0+030.00、K0+040.00、K0+050.853、桩位插上木桩固定标高用施工线按1:2.5设计坡度拴在木桩上,施线下面留有所铺石厚度余量砌筑干砌块石。砌筑用的石料从每层坝体填筑的填料中捡取较大块石或捡取就近河床冲沟上覆盖的块石作为干砌石填料。干砌石支砌时从最低标高开始支砌,支砌前人工整平基底,从坡址脚采用大块石进行砌筑,砌筑厚度按设计厚度砌筑,砌筑中控制坝脚为同一高程逐层向上支砌。平整错缝,支砌缝应横平纵缝错位对齐。块石和块石之间的空隙用较小石料填满保证干砌石的稳定。测量组时时检测砌筑坡度和标高,面临雨季的来临为增快施工速度。干砌石护坡同坝体填筑即要同步又有先有后主要为了便于石料供应和相互不干扰,所以前后坝坡护坡工程同坝体填筑进行。2007年5月正式进入雨季施工暂停至2007年11月开始施工,于2008年4月15日砌筑至设计高度。经监理单位和施工单位最后联合检测桩号:K0+000.00、K0+013.431、K0+030.00、K0+050.00、K0+060、砌筑坡度平均为:1:1.995、1:2.5。坝坡平整度平均为:正负0.04cm面石无小块石、无通缝、对缝、浮石、空洞。坝面护坡1705.001715.00三维植被网护坡,直接将三维植被网铺设于已修整好的1705.001715.00坝面上。铺设时从左向右进行,每条三维植被网搭接20cm并采用U型钉每进行锚固示意图如示1705.00戗台砖砌引水沟施工:顺1705.00戗台开挖沟槽,沟槽坡度从沟中向两边分流;坡度按1%。沟槽检验合格后进行引水沟砌筑引水沟采用M7.5浆砌砖引水沟。采用坐浆法砌筑;砖砌体组砌,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度大于高度的2/3。施工工序:沟槽开挖引水沟砌筑抹面左右岸砖砌排水沟:左右岸砖砌排水沟施工方法、工序、注意事项同1705.00戗台砖砌引水沟符合规范和设计要求。施工工序示意图如下通过50天不懈的施工于2008年4月15日护坡完工。由于:清基深度提高2米,坝顶高程提高2米宽度增加,:实地实测坝脚标高为1687.00m、和设计提供的坝脚设计标高1689.00m、存在23的差值,、后接设计变更通知拦渣坝后坝坡堆石反压平台由1698.00m加到1705.00m。从而使坝坡线延长6m。所以:干砌块石护坡砌筑工程量设计:2409m3实际干砌块石护坡砌筑工程量:5187.66m3。本分部5个单元工程、每单元工程经施工单位自检合格后申报进行四方联合验收,并签发验收合格证书。整个施工过程中,由专职安全员每天进行安全检查,至2007年12月26日下游坝面护坡全部完工,自始至终未出现任何安全质量事故。4.2.2.3.7:拦渣坝上游坝面工程拦渣坝上游坝面工程施工内容:坝面护坡(坡面清理、土工膜铺设、砾石铺筑、干砌块石支砌)。工程于2007年3月7日开工。为保证坝坡面密实度,坝体超宽50cm填筑。坝体每填高达到3m时进行坡面修坡和开挖。2008年1月7日拦渣坝填筑至标高1700.039m填筑高度为6m,填高达到6m时进行坡面开挖。在坝坡上放出修坡线、确定好修坡位置,开挖深度、修坡坡度等。采用挖机直接修坡挖机摆放在已填好的坝面上将削坡多余的填料反挖到坝面上作为下一层的填料,挖机开挖时不留余量填接按1.2的设计坡度开挖。挖机削坡较为粗糙,挖机清理完后用人工再次对粗糙的坝面进行第二次清理将坝坡上粒径较大的填料(主要是砂卵石)清除,对于低凹、凸起的坝坡作补平和挖去处理,人工清理完后测量组再次对前坝坡进行第二次放样检查已修整的坝坡,经拉线检测K0+014坝坡坡度为1:2.1、K0+020.00为1:1.998、K0+0300.00为1:2.1、K0+040.853为1:2。以后每填高3m进行收坡。2007年4月15日坝体填筑至坝顶标高:1714.450m,经最后检测前坝坡收坡全部符合设计要求监理工程师签认后进行下道工序施工:细石渣铺筑。铺筑前在拦渣坝脚和拦渣坝顶各放出一排桩:K0+20.00、K0+030.00、K0+040.00、K0+050.00,4棵桩再桩位插上木桩固定标高用施工线按1:2设计坡度拴在桩上,施线下面留有余量铺筑细石渣。细石渣铺筑首先把细石渣运至坝顶沿坝顶纵向把细石渣卸在前坝上,采用人工把细石渣从坝顶自上而下铺筑在坝坡上,控制细石渣粒径和干密度rd=1.9t/m3第一层细石渣于2007年4月18完工经监理单位和施工单位联合检测符合规范、设计要求可进行下道工序施工:土工膜铺筑。土工膜铺筑按自上而下铺筑在坝坡上,铺好一张在坝顶、坝脚用块石和细石渣压住然后铺第二、第三张土工布垂直接缝、缝合搭接宽保证为cm、用泥龙线缝合。土工膜铺筑于2007年4月23日完工经监理单位和施工单位联合检测符合规范、设计要求进行下道工序施工:第二层细石渣压护。第二层细石渣压护同第一层。于2007年4月28日完工经监理单位和施工单位联合检测符合规范、设计要求可进行下道工序施工:干砌块石护坡。砌筑前在拦渣坝脚和拦渣坝顶各放出一排桩:K0+20.00、K0+030.00、K0+040.00、K0+050.00,4棵桩再桩位插上木桩固定标高用施工线按1:2设计坡度拴在木桩上,施线下面留有40cm余量砌筑块石。砌筑用的石料捡取就近河床冲沟上覆盖的块石和坝体填筑时捡起的粒径符合设计要求的块石作为干砌石填料。干砌石支砌时从最低标高1699.8开始支砌,支砌前人工整平基底从坡址脚采用大块石进行砌筑,砌筑厚度40cm,砌筑中控制坝脚为同一高程逐层向上支砌。平整错缝,支砌缝应横平纵缝错位对齐。块石和块石之间的空隙用较小石料填满保证干砌石的稳定,并时时检测砌筑坡度和标高。干砌块石护坡于2008年1月7日砌筑至坝顶标高:1715.00m。经监理单位和施工单位最后联合检测桩号:K0+000.00、K0+013.431、K0+030.00、K0+050.00、砌筑坡度平均为:1:2.021、坝坡平整度平均为:正负0.04cm。面石无小块石、无通缝、对缝、浮石、空洞符合规范和设计要求。通过67天不懈的施工于2008年1月7日前坝护坡完工。干砌块石护坡砌筑工程量设计:1533 m3。实际干砌块石护坡砌筑工程量: 491.667m3。细石渣压护工程量设计:300m3实际细石渣压护工程量: 184.375m3。土工布铺筑工程量设计:1910m2实际土工布铺筑工程量:1052m3。施工工序:坝坡面清理土工膜铺设砾石铺筑干砌块石支砌。质量控制体系如下:本分部个单元工程,单元工程经施工单位自检合格后申报进行四方联合验收,并签发验收合格证书。整个施工过程中,由专职安全员每天进行安全检查,至2008年1月7日上游坝面护坡全部完工,自始至终未出现任何安全质量事故。4.2.2.3.:拦污坝坝体填筑工程于2007年4月16日开工。坝体填筑前我司组织人员、机械做好以下准备工作:a:根据设计图纸和实地实测标高准确计算出坝脚线的位置然后采用南方NTS325全站仪放样确定坝脚线。b:在现场用石灰粉根据放样桩位标定出填土分界线。c:采用挖机、推土机、装载机、自卸汽车修通料场进入低坝位的运输路线。d:填料准备:本次坝体填筑填料为河床上的砂卵砾石层所以不用备料上料时直接采用挖机挖装车就可。e:为加快施工进度保证质量,以及施工要求配备:施工管理人员三名、机械(挖机一台、装机一台、推土机一台、压路机一台、15T自卸汽车三辆)填料上坝人员、机械全部到位。坝体铺筑第一层填料:派专人指挥汽车卸料,卸料从坝脚最低处标高为1684.00开始卸料。卸料按坝面横向全宽沿坝轴方向并排卸料。坝土填筑采用进占法铺土即填料在坝外卸料然后推土机顺坝轴方向把填料推向坝内,汽车不在下层面上行走从而很好保护下层不被拢动、拉裂而形成渗水通道。铺筑过程中在坝脚,距坝轴线35.44m沿坝轴方向插杆固定标高,推土机按固定标高平土人工配合找平,铺土厚度按碾压实验确定的厚度铺土,在铺土过程中严格控制铺土厚度和平整度。直到全坝上满料找平后压路机按碾压试验确定的碾压遍数进行碾压。碾压到规定的遍数后进行现场取样实验检测是否达到规定的干密度和压实度、铺筑厚度经统计、检验第一层:铺筑长度:38m、铺筑宽度:4m、铺筑面积:152m2,共取样5点平均干密度为2.1t/m3、压实度、铺筑厚度均达到设计要求。最后经现场监理工程师检查签字后开始填筑第二层。第二层填筑同第一层同步,只是第二层填筑时岸坡松土必须清除干净,然后洒水湿润,坝面进行抛毛、坝面干燥时进行洒水湿润坝面。如此第三层、第四层、第五层我司都按第一二层的施工步骤、碾压式土石坝施工规范和设计要求严格进行施工。通过44天精心组织施工于2007年5月30日坝体填筑完毕,填筑高度: 13m、总填筑层数: 33层。填筑标高: 1696.450m、预留55cm为干砌块石坝顶路面。经监理单位和施工单位最后联合检测统计:33层干密度平均为:2.10、,平均压实度:符合要求、渗透系数大于4.910-2cm/s。桩号:K0+000.00、K0+007.00、K0+017.00、K0+025.00、K0+032.00、K0+45.00、K0+060.00、平均填筑坝顶宽度:2.5m、坝顶平均填筑标高:1697.00m。桩号:K0+000.00、K0+007.00、K0+015.00、K0+030.00、K0+045.00、K0+60.00、全部符合规范和设计要求。由于:清基深度提高2米,坝顶高程提高2米宽度增加,:实地实测坝脚标高为1680.452和设计提供的坝脚设计标高1684.00m存在23的差值。坝体填筑工程量设计:2.06万m3实际坝体填筑工程量:16572.898m3。施工工作面坝体填筑层,每十层为一个单元、每个单元工程经施工单位自检合格后申报进行四方联合验收,并签发验收合格证书。整个施工过程中,由专职安全员每天进行安全检查,至2007年5月30日坝体填筑全部完工,自始至终未出现任何安全质量事故。4.2.2.3.9:拦污坝上游坝面工程拦污坝上游坝面工程施工内容:坝面护坡(坡面清理、土工膜铺设、砾石铺筑、干砌块石支砌)工程于2007年4月16日开工。为保证坝坡面密实度,坝体超宽50cm填筑。坝体每填高达到3m时进行坡面修坡和开挖。2007年5月8日拦污坝填筑至标高1689.00m填筑高度为6m,填高达到6m时进行坡面开挖。在坝坡上放出修坡线、确定好修坡位置,开挖深度、修坡坡度等。采用挖机直接修坡挖机摆放在已填好的坝面上将削坡多余的填料反挖到坝面上作为下一层的填料,挖机开挖时不留余量填接按1.1.5的设计坡度开挖。挖机削坡较为粗糙,挖机清理完后用人工再次对粗糙的坝面进行第二次清理将坝坡上粒径较大的填料(主要是砂卵石)清除,对于低凹、凸起的坝坡作补平和挖去处理,人工清理完后测量组再次对前坝坡进行第二次放样检查已修整的坝坡,经拉线检测K0+014坝坡坡度为1:1.5、K0+020.00为1:1.487、K0+0300.00为1:511、K0+040.853为1:52。以后每填高3m进行收坡。2007年5月30日坝体填筑至坝顶标高:1696.450m,经最后检测前坝坡收坡全部符合设计要求监理工程师签认后进行下道工序施工:细石渣铺筑。铺筑前在拦渣坝脚和拦渣坝顶各放出一排桩:K0+007.00、K0+020.00、K0+030.00、K0+040.00,4棵桩再桩位插上木桩固定标高用施工线按1:1.5设计坡度拴在桩上,施线下面留有余量铺筑细石渣。细石渣铺筑首先把细石渣运至坝顶沿坝顶纵向把细石渣卸在前坝上,采用人工把细石渣从坝顶自上而下铺筑在坝坡上,控制细石渣粒径和干密度rd=1.9t/m3第一层细石渣于2007年4月28完工经监理单位和施工单位联合检测符合规范、设计要求可进行下道工序施工:土工布铺筑。土工布铺筑按自上而下铺筑在坝坡上,铺好一张在坝顶、坝脚用块石和细石渣压住然后铺第二、第三张土工布垂直接缝、缝合搭接宽保证为0.2m、用泥龙线缝合。土工布铺筑于2007年4月30日完工经监理单位和施工单位联合检测符合规范、设计要求可进行下道工序施工:第二层细石渣压护。第二层细石渣压护同第一层。于2007年5月6日完工经监理单位和施工单位联合检测符合规范、设计要求可进行下道工序施工:干砌块石护坡。砌筑前在拦渣坝脚和拦渣坝顶各放出一排桩:K0+007.00、K0+20.00、K0+030.00、K0+040.00、K0+050.00,5棵桩再桩位插上木桩固定标高用施工线按1:1.5设计坡度拴在木桩上,施线下面留有40cm余量砌筑块石。砌筑用的石料捡取就近河床冲沟上覆盖的砂卵石,和坝体填筑时捡起的粒径符合设计要求的,作为干砌石填料。干砌石支砌时从最低标高1685.330开始支砌,支砌前人工整平基底从坡址脚采用大块石进行砌筑,砌筑厚度40cm,砌筑中控制坝脚为同一高程逐层向上支砌。平整错缝,支砌缝应横平纵缝错位对齐。块石和块石之间的空隙用较小石料填满保证干砌石的稳定,并时时检测砌筑坡度和标高。干砌块石护坡于2008年1月7日砌筑至坝顶标高:1697.00m。经监理单位和施工单位最后联合检测桩号:K0+000.00、K0+013.431、K0+030.00、K0+050.00、砌筑坡度平均为:1:2.021、坝坡平整度平均为:正负0.04cm。面石无小块石、无通缝、对缝、浮石、空洞符合规范和设计要求。通过247天不懈的施工于2008年1月7日前坝护坡完工。干砌块石护坡砌筑工程量设计:1016m3。实际干砌块石护坡砌筑工程量: 478.416m3。细石渣压护工程量设计:216m3。实际细石渣压护工程量: 179.405m3。土工布铺筑工程量设计:4840m2实际土工布铺筑工程量:5345.37m3。
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