怡海六期地上脚手架方案.doc

怡海花园六期工程（D1-D6楼）地上外架施工方案目 录1.编制依据102.工程概况13.脚手架材料选择24.外挂脚手架35.悬挑脚手架65.1 脚手架平面位置65.2 脚手架的构造形式65.3 脚手架连墙件设置66.脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项76.1脚手架的搭设作业要求76.2脚手架搭设质量的检查验收规定86.3脚手架使用规定106.4脚手架的拆除规定106.5脚手架的安全措施116.6外脚手架开设门洞构造116.7电梯井操作平台116.8其它防护措施127.脚手架计算校核128.附图25地上外架施工方案1.编制依据1.1 怡海花园六期工程（D1D6楼）施工组织设计及设计图纸。1.2建筑施工高空作业安全技术规程（JGJ80-91）。1.3建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。1.4北京市建筑工程施工安全操作规程 （DBJ01-62-2002）。2.工程概况项 目内 容工程名称怡海花园六期工程（D1D6楼）工程地址北京市丰台区科学城东建设单位北京怡海花园房地产开发有限公司设计单位北京建筑设计研究院监理单位北京中外建工程咨询监理有限公司施工单位南通建筑工程总承包有限公司建筑功能住宅楼建筑形状塔楼建筑面积总建筑面积地下建筑面积D1楼28548.26m21771m2D2楼28548.26m21771m2D3楼25695m21678.89m2D4楼26540.28m22524.17m2D5楼33407.57m22118m2D6楼33407.57m22118m2结构形式现浇钢筋混凝土剪力墙结构层 数地下地上D1、D2、D5、D6楼229层D3、D4楼D3楼：2层；D4楼：3层28层层 高(m)B03层B02层B01层首层标准层D1、D2楼3.23.33.02.9D3、D4楼3.3（D4楼）3.23.33.02.8D5、D6楼3.23.33.02.9檐高（m）D1楼D2楼D3楼D4楼D5楼D6楼888882.382.38888标 高0.00=48.200m本工程地上部分外墙采用双排钢管脚手架，D1、D2楼采用外挂脚手架，D3D6楼采用悬挑脚手架，地上外脚手架从五层开始搭设；脚手架由大小横杆、立杆、防护栏杆、斜杆、挡脚板、剪刀撑等组成，采用桔黄色48x3.5钢管，并用扣件连接成整体。地上部分脚手架外排架内侧挂绿色密目安全网，操作层底部满挂大眼网。3.脚手架材料选择1钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB70088）的相应规定。用与立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为46m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用内、外脚手架上钢管均外涂防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。2扣件：其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定且与钢管管径规格相统一，机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合GB70088碳素结构钢中Q235钢的规定，螺纹均应符合GB19681普通螺纹的规定，扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证、变形、锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。3脚手板：采用冲压钢制脚手板，用2mm厚的钢板冲压而成，其材质要符合GB/T700中Q235-A级钢的相应规定；板面冲成25凸形圆孔，钢脚手板规格为2503000mm。4安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB572688安全网力学性能试验方法的规定，进入现场后应对安全网进行模拟大型砂包冲击试验，立网采用安全网L1.86的密目安全网，平网采用P36的可密网。密目式安全网要求如下：（1）在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）。（2）做耐贯穿试验（即用5Kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30度角的网眼上不穿透。4.外挂脚手架本工程D1、D2楼地上五层开始外墙脚手架使用外挂架。4.1脚手架结构形式外挂脚手架采用角钢三角支架承重，由穿墙螺栓固定，外侧围护用钢管搭设，立挂安全网。本方案适用于全现浇钢筋混凝土剪力墙结构的高层住宅等建筑，可以支撑外墙大模的施工，根据建筑物的平面布置情况布置多榀脚手架。根据外挂脚手架的单榀长度使用多榀角钢支架支撑，每榀承重外挂脚手架不少于两榀三角支架，每榀挂架最大承重按1.5t设计。支撑三角架采用2根50505等肢角钢焊接而成，外围防护架子采用48钢管，扣件连接。整个外挂架子采用直径为22mm的高强螺栓穿过外墙固定连接，墙上预埋直径32mm的塑料套管。具体形式见下页图。4.2挑架搭设 4.2.1型钢支撑三角架的宽度为1.2m，高度为1.5m，加工制作成若干榀，架子上铺设3块脚手板，根据楼层的高度设两层操作面。外围架子的外侧立杆要有高出本层顶操作面1.2m的防护高度，同时下层操作层能满足下层外墙清理、混凝土养护施工的要求。外围架子立杆纵距间距为1.5m、横向间距0.8m，大横杆间距为1.2m，同时在外侧设剪力撑。外挂架子构造详图4.2.2每榀架子在下部搭设斜支撑，立杆外侧设剪力斜撑，形成三角稳定。操作层上铺好脚手板，并在外侧铺设挡脚板。架子下部用密目网及大眼平网兜底包住，外侧挂好密目网，拴牢。所有的脚手板用16#铅丝绑扎牢固。如脚手架的长度不能满足钢跳板模数时，用50mm厚木跳板补上，并在搭接部位加设一根小横杆，与钢跳板铺平、接严、绑扎牢靠。4.2.3小横杆采用1200mm钢管。用十字扣件与大横杆连接，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，小横杆靠墙一端离墙面200mm，在操作层脚手板对接处设两排小横杆，两小横杆间距不大于300mm，操作层上满铺脚手板，并设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板。4.3阳台部位的提升防护架：因阳台部位无法使用挂架，考虑整栋楼的整体效果，遇有阳台的部位同样搭设提升防护架子片，高度与外墙架子高度一致。下部固定于下层阳台板上。架子网片的立杆间距为1.5m，加设剪刀撑，立挂安全网，同样采用塔吊吊升，就位后，用钢管连接固定于阳台混凝土内预埋的地锚桩及阳台支撑立杆上。架子横杆间距为1.2m，见下图所示：防护网片与阳台连接示意如下图：300防护网片与阳台连接示意图4.4外挂脚手架提升：4.4.1每榀外架子的提升均使用塔吊，每榀架子均编号，挂上编号牌。当本层墙体砼混凝土强度等级达到4Mpa后，即可提升架子。4.4.2塔吊起吊过程中，配备2名信号工，司机与信号工指挥一致。4.4.3提升前必须认真检查是否架子与相邻架子及结构主体已经完全脱离，无任何连接后方可提升。塔吊提升时，严禁作业人员站在架子上。架子提升前必须检查好卸夹具，经检查牢固、合格后方可提升。4.4.4起吊过程中，严禁与结构墙体及其它未架子碰撞，要慢慢起吊， 4.4.5全部提升完毕后，每榀架子与架子之间立即用短钢管和扣件连接稳固。挂架子只供施工人员操作使用，严禁在架子上堆放任何材料及料具。5.悬挑脚手架5.1 脚手架平面位置D3、D4、D5、D6楼从五层平面开始在楼板上予埋16钢筋吊环、搭设悬挑脚手架，悬挑脚手架一次挑8层，随施工层逐层搭设，脚手架沿建筑物外墙周圈布置。5.2 脚手架的构造形式5.2.1脚手架结构尺寸均为排距850mm，纵距1500mm，步距1800mm，内排架距结构300mm。外架均采用单立杆形式，外排架内侧用密目网全封闭，连墙件为每两步三跨设置一道，在混凝土墙上预埋塑料套管，采用钢管穿墙与外架连接。5.2.2立杆用6米钢管和4米钢管间隔使用，使里外、左右立杆的接头错开，以上全部用6米钢管，双排立杆均加设扫地杆；大横杆采用4米和6米钢管，里外、上下大横杆用4米钢管调节，使其接头错开不在同一跨内。其余为6米钢管和短管，立杆和大横杆均用对接扣件连接。5.2.3剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜为4560之间，水平投影宽度不小于2跨或4m和不大于4跨或8m，用6m长的双根钢管（两根钢管之间用扣件连接成一体）搭设剪刀撑，钢管接长时采用对接扣件。剪刀撑的斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。操作层上满铺脚手板，并设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板。5.2.4在悬挑工字梁的位置，墙体上予留200*200的方洞，洞下距地50mm，间距1500，以便悬挑18#工字钢支撑架体；在阳角部位，阳角两侧留洞上下错开200mm。在混凝土外墙部位，工字钢总长度4.5m，挑出外墙面1300；在阳台部位，工字钢总长度6m，挑出阳台外侧边1200，在外墙墙身部位垫50*100木方平放（阳台部位的悬挑架受力点必须位于阳台根部的梁上，不得位于阳台端部）。5.2.5每根悬挑工字钢均在端部用直径12.5mm钢丝绳与混凝土墙斜拉，斜拉角度不小于60；阳台部位的悬挑工字钢均在端部用直径15.5mm钢丝绳与混凝土墙斜拉，斜拉角度不小于45；每根工字钢挑出部位，在立杆根部的工字钢上焊接150mm长25短钢筋，钢筋立放与工字钢围焊，搭设脚手架时立杆钢管套在钢筋上，详见附图。5.2.6当悬挑工字钢伸入楼层内部分位于横向小于4.5m的跨度内时，则在两侧混凝土内墙上预留200*200孔洞，横穿工字钢压住悬挑工字钢的末端，代替钢筋吊环受力（钢筋吊环照常设置）。钢筋吊环每端埋入楼板内不少于400mm，在吊环所在楼板内垂直吊环弯脚（每个弯脚）附加314上铁钢筋，两端与平台负弯距筋搭接。5.3 脚手架连墙件设置在外剪力墙处，需在剪力墙内预埋内径50塑料套管，水平间距4500mm，往上每两步预埋一道。此处的外架小横杆从预埋孔中挑出，剪力墙外侧外架的里外立杆与小横杆固定，大横杆再与小横杆、立杆连接成整体。6.脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项6.1脚手架的搭设作业要求6.1.1施工作业人员必须经过专门的培训，取得上岗证后方可上岗操作。6.1.2钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。6.1.3在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。6.1.4脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1)按施工方案定位、确定立杆及水平杆间距。2)周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直度之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均要大于10cm，以防止杆件滑脱。6.1.5剪刀撑和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6.1.6脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取钢丝绳拉结措施。6.1.7脚手板或其它作业层板铺板要求1)脚手板应铺平铺稳，并用铁丝与水平绑扎固定。2)脚手板采用对接平铺时，在对接处，脚手板端头与其下两侧支承横杆的距离应控制在 130150mm之间。3)脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板。4)长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于冲压钢脚手板为1.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。5）由于内排立杆距结构30cm，必须在底层此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。6.1.8装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。6.1.9工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽、系安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。6.1.10在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。6.1.11脚手板操作面的端头处设1.2米高防护栏杆两道，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.2m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。6.1.12尚未安装栏杆或栏板的阳台周边、无外架防护的屋面周边、楼层周边、雨蓬与挑檐边、斜道两侧边、卸料平台外侧边，必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置180mm高的挡脚板。6.1.13分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。6.2脚手架搭设质量的检查验收规定6.2.1脚手架的验收标准规定l)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。如下表脚手架搭设的技术要求与容许偏差(mm) 序号内 容项 目技 术要 求允许偏差（mm）1立杆垂直度最 后 验 收搭设高20-80 m 150搭设中检查偏差的高度H 2 m 7H 10 m 20H 20 m 40H 30 m 60H 40 m 80H 50 m 100H 60 m 120H 70 m 140H 80 m 1502间 距步距偏差 20纵距偏差 50横距偏差 203横向水平杆外伸长度外 伸 500 mm- 504扣 件 安 装主节点处各扣件中心相互距离a150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm立杆上的对接扣件至主节点的距离 h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离aL/3扣件螺栓拧紧扭矩40-60 NM5脚手板外伸长度对接100a1502a300搭接a1006.2.2脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后；2)连续使用达到6个月；3)施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；5)在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。6.2.3挂架荷载试验依照挂架施工方案搭设一榀外挂架，作荷载试验，荷载试验顺序：1）在挂架上第一次加上荷载为600kg，静置二小时，观察有无变化。2）第二次加载至1200kg，静置6小时，观察有无变化。3）第三次加载至1500kg，静置12小时，观察有无变化。三次加载试验，做好观测记录，确认架子无变形、安全可靠后方可投入使用。6.3脚手架使用规定6.3.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架取3kN/m2。6.3.2施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。6.3.3在架面上严禁堆放任何料具，防止高空落物伤人。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。6.3.4作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。6.3.5在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6.3.6工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6.3.7人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。6.3.8每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。6.3.9在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.3.10在冬期施工期间，霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。6.4脚手架的拆除规定6.4.1脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵守先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除其顺序为：安全网护身拦挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆纵向支撑斜拉杆；外挂架拆除必须用塔吊将挂架吊到地面上进行拆除。6.4.2连墙杆应在位于其上的全部可拆除杆件都拆除后方可拆除。6.4.3拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶、强靠已松脱连接的杆件。6.4.4拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6.4.5拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。6.4.6拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。6.5脚手架的安全措施 6.5.1本工程脚手架均采用密目安全网封闭，密目安全网挂设在外排架的内侧。6.5.2操作层必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和跳板。脚手板下兜设水平网，且在外侧均设置1.2m高的护身拦，并设置一道挡脚板。6.6外脚手架开设门洞构造6.6.1外脚手架需要开设门洞时，根据门洞宽度在洞口上挑空2根立杆并相应增加斜杆加强，门洞边立柱采用双立杆。如下图所示：6.7电梯井操作平台电梯井操作平台采用予制钢平台，主龙骨采用8#槽钢，每个操作平台加设四个20钢筋吊环，龙骨上满铺脚手板作为操作面。电梯井采用斜撑三角架支撑在电梯门洞处，斜撑三脚架采用8#槽钢焊制。6.8其它防护措施6.8.1电梯井门电梯井口用预制的防护门，高度为1.2m，防护门用1214钢筋焊接而成，横档间距200mm，门一边较电梯井门口宽100mm，在电梯井墙体混凝土拆模后，将电梯井门用钢筋做U型卡与门焊接，U型卡卡住电梯门洞边混凝土墙体。6.8.2入口护头棚在结构入口处搭设6m长、2.5m高护头棚，宽度比首层结构通道宽度每边宽出1m，护头棚顶采用双层5cm厚脚手板封严，护头棚外围均采用密目安全网封严；待外用电梯安装后，外用电梯入口处同样搭设护头棚。7.脚手架计算校核7.1外挂脚手架外挂脚手架的单榀最大长度不超过6.0m，故本计算书选用跨度为6.0m的脚手架进行计算，外挂架子的受力通过高强螺栓及三角支架的下支点传递给混凝土外墙。7.1.1、三角架结构详图：三角架结构示意图7.1.2、计算简图：计算简图7.1.3、计算角钢三脚架需承受的荷载：钢管的重量：扣件的重量：钢跳板的重量：支撑在三角支架上的模板重量（考虑特殊情况下模板应急座在外架上，正常情况下模板采用独立三角支架）：考虑模板的高度为2.80m，则由公司统一制作的标准模板（用6mm厚薄钢板，宽度每1.20m，竖肋为5根8cm槽钢，横肋为6根10cm槽钢）其重量为：。考虑最多的施工荷载：考虑荷载影响系数：恒载1.2；活载1.4则外挂架子外围防护及施工设计荷载为：大模板的设计荷载为：一般每个外挂架子由两个三角架支撑，则每个架子承受的围护架子的重量为：每榀架子由二个三角架支撑，考虑荷载均匀分布（大模板作用荷载除外），则由上述计算数据可知：7.1.4、三角支架杆件内力分析：根据计算简图，利用节点法进行内力分析（杆件内力，拉力为“正”，压力为“负”）：首先由，计算支点A、支点B内力：其次，利用节点法计算杆件内力：根据内力分析，杆件DE为零杆，没有内力作用，即，故。7.1.5、验算三角支架各杆件的内力及焊缝：根据上述受力分析，三角支架各杆件中所受最大拉力为8.10KN，最大压力为10.37KN。根据计算假定条件，三角架各杆件仅承受拉应力或压应力，不承受弯矩，故验算焊缝时仅需验算焊缝的抗拉是否满足设计要求。按轴心受拉验算焊缝：焊缝选用直角焊缝，焊接所用钢材为3号钢，手工电焊，焊条E43。两根角铁中间加焊8mm厚薄钢板，故肢背焊缝厚度，又因为，焊缝厚度取角钢厚度；焊缝有效厚度。最短焊缝长度。肢尖的焊缝厚度，焊缝有效厚度为。最短焊缝长度。每根角钢承受的力 根据公式及焊缝内力分配系数计算角钢肢背、肢尖的焊缝长度要满足最小焊缝要求，取70mm，取50mm。7.1.6、验算大横杆的强度：根据本公司的大模对拉螺栓孔的留置位置，对拉螺栓孔距大模边25mm，中间间距为70mm，取6m跨的架子计算，两榀三角架的间距取4.2m，这样，大横杆支撑在三角架的支点处的弯距为：按荷载均匀分布计算：支点处的剪力为：钢管满足抗剪要求。7.1.7、三角架与方钢的焊缝验算7.1.7.1、方钢的厚度为3mm，故焊缝的厚度。7.1.7.2、焊缝承受的拉力为：；承受的剪力为：；剪力产生的弯矩为：在弯矩作用下的应力求得焊缝长度：在剪力作用下的应力求得焊缝长度：在轴力作用下的应力求得焊缝长度：焊接不采用引弧板，半自手工焊，焊条选用E43型，则满焊焊缝长度为，由此求得：式中为动力影响系数，当直接承受动力荷载时，间接承受动力荷载时，考虑塔吊起吊时的冲击作用，取。满足要求。7.1.8、三角支架穿墙螺栓受力验算7.1.8.1、三角支架的自重：50503的等肢角钢的重量为：。则每个三角支架的重量为，三角支架承受维护架子及大模板的重量为：。7.1.8.2、螺栓与三角架连接大样图：300螺栓连接详图7.1.8.3、穿墙螺栓承受的拉力、剪力、弯矩：假定穿墙螺栓弯矩支点在与外墙面相交接处。螺栓弯矩： 螺栓承受剪力：螺栓承受拉力：7.1.8.4、构件强度验算螺栓挂在10号方钢上，具体做法详见下图。三角架与螺栓连接处大样图方钢的净截面面积满足要求。7.1.8.5、高强螺栓的选用选用 C级普通螺栓，其预拉应力。则螺栓的抗剪承载力设计值为：满足要求。螺栓的承压承载力设计值为：螺栓的抗拉承载力设计值为：满足要求。通过上述的计算，架子的强度、刚度、稳定性满足要求，稳定可靠。7.2悬挑脚手架7.2.1本脚手架计算根据：建筑施工手册第三版（以下简称手册）钢结构设计规范GBJ17-88（以下简称规范）7.2.2计算参数说明立杆横距lb立杆纵距la恒荷载标准值Gk构架基本结构杆部个的自重Gk1Hi-立杆计算截面以上的架高gk1-以每米架高计算的构架基本结构杆部件的自重计算基数。作业层面材料的自重Gk2n1=同时存在的作业层设置数gk2-以每米la计的作业层面材料的自重计算基数外立面整体拉结杆件和防护材料的自重Gk3gk3-以每米架高计的外立面整体拉结杆件和防护材料的自重计算基数脚手架施工荷载标准值Qkqk-按每米la计的作业层施工荷载标准值的计算基数N-立杆验算截面处的轴心力设计值NGK-脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力NQK-可变荷载标准值在立杆中产生的轴心力A-立杆的计算截面积 查表5-21轴心受压构件的稳定系数计算长度lo=h h-步距-计算长度系数fc-钢材的抗压强度设计值7.2.3验算23.2m高双排架D3D6楼采用悬挑脚手架，从五层面开始用18#工字钢每八层一挑，架体总高度23.2米，验算其稳定性。搭设参数： 立杆纵距la=1.5m 立杆横距lb=0.9m 步距=1.8m 钢脚手板满铺2步架施工荷载 结构施工3KN/m2 一层7.2.3.1、恒荷载标准值Gk计算Gk1=Hi*gk1 gk1查表5-7得0.1058kN/mGk2=n1*la*gk2n1=2, gk2查表5-14得0.3331kN/mGk3= Hi*gk3gk3查表5-15得0.0768kN/m故：Gk=Gk1+Gk2+Gk3 （5-11）=23.20.1058+21.50.3331+23.20.0768 =5.2kN7. 2.3.2、脚手架施工荷载标准值Qk计算Qk=n1*la*qk （5-18）结构施工时：n1=2 ;qk查表5-16得1.35kN/mQk=21.51.35=4.05kN7. 2.3.3、风荷载标准值WK的计算WK= la j wK （5-19）挡风系数j=挡风面积/迎风面积=1.0风荷载标准值wK=0.7mSmZw0 （5-10）查表5-16知：mS=1.0 j=1.0由建筑结构荷载规范知，mZ=1.64 wK=0.7*1.0*1.64*0.35*1.2=0.4822kN/m2WK=1.5*1.0*0.4822=0.72kN/m7. 2.3.4 、稳定性验算1）材料强度附加系数rm 因组合风荷载，查表5-5 得rm=1.56072）轴心力设计值N，N，=1.2（NGK+NQK） （5-39） =11.1KN3）计算风荷载弯矩MW qwk即Wk ， h为步矩 MW=0.12qwkh2 （5-36） =0.28KN.M4）