鹿山学院互换性实验报告(目的步骤等).doc

实验报告：轴的测量一、实验目的1、了解立式光学计的侧量原理及使用方法2、加深理解测量仪器和测量方法的常用术语二、实验仪器：名 称型号（规格）分度值(mm)示值范围(mm)测量范围(mm)立式光学计LG-10.001mm0.1mm0-180mm三、被测零件：名 称公差标注(mm)验收极限尺寸(mm)量块组合尺寸(mm)轴250.525形位公差(mm)素线直线度（t一）素线平行度（t/）N/AN/A四、测量示意图： 五、测量步骤：1、根据基本尺寸选择量块2、立式光学计调零3、把被测轴放上工作台前后推动，读取最大值4、把被测轴转动90度，用同样的方法测同一截面数值5、以同样的步骤测另外两个截面的数值6、取以上六个数值的平均值作为被测轴的实际尺寸六、测量数据记录：（单位：mm）测量数据实际偏差实际尺寸测量位置 测 量 方 向AABB形位误差素线直线度（t一）素线平行度（t/）N/AN/A七、测量数据分析并判断被测零件是否合格； 八、思考题：1、 用立式光学计测量塞规属于什么测量方法？2、 绝对测量和相对测量各有什么特点？3、 什么是分度值？刻度间距？4、 仪器的测量范围和刻度尺的示值范围有何不同？实验报告：孔的测量一、实验目的1、掌握内径千分尺的测量方法2、加深对内径千分尺测量特点的了解二、实验仪器：名称型号（规格）分度值(mm)测量范围(mm)三爪内径千分尺1114mm0.00511-14三、被测零件：名称公差标注(mm)验收极限尺寸(mm)量块组合尺寸(mm)轴120.5N/A圆度公差(mm)N/A四、测量示意图： 五、测量步骤：1、 内径千分尺调零2、 测量第一个截面数值3、 把被测孔转动90度，用同样的方法测同一截面数值4、 测量第二、三个截面两个方向（90度）值4、取平均值作为被测孔的实际值六、测量数据记录：（单位：mm）测量数据实际偏差实际尺寸测量位置 测 量 方 向AABB圆度误差N/A七、测量数据分析并判断被测零件是否合格；八、思考题：1、 用内径千分尺和内径量表测量孔的直径是，各属于哪种测量方法？2、 内径量表测量孔时“转折点”意味着什么？一旦“零位”确定，百分表指针超过“零位”发生转折，示值为正还是负？百分表指针不过“零位”发生转折，示值为正还是负？3、 组合量块组的原则是什么？实验报告：直线度误差的测量（形状公差的测量）一、实验目的：1、掌握用水平仪测量直线度误差的方法及数据处理2、加深对直线度误差定义的理解二、实验仪器：名称分度值(mm)示值范围(mm)测量范围(mm)光学合像水平仪0.01010010三、被测件：名 称直线度公差(mm)所取节距长(mm)被测面总长(mm)导轨0.01mm1651650四、测量示意图：（要求画出简单的仪器的测量原理图和被测面的测量截面图）五、测量记录：（单位mm）节距号顺测值回测值平均值相对值累积值0（起始点）12345678六、作图：分别用最小区域法和两端点连线法求直线度误差值，并作出合格性结论。七、思考题：1、以本实验为例，试比较按最小区域法和两端点连线法评定的直线度误差值何者更合理？2、用作图法求直线度误差值时，如前所述，总是按平行于纵坐标计量，而不是按垂直于两条平行包容直线的距离计量，原因何在？实验报告：直齿圆柱齿轮齿厚偏差的测量一、 实验目的：1、 了解齿轮齿厚的测量原理；2、 掌握齿轮齿厚的测量方法；3、 能够对测量数据进行正确的处理和分析，并得出结论。二、实验仪器：名称分度值（）测量范围（）齿厚游标卡尺0.020100三、被测零件：名称精度标注齿数模数压力角变位系数齿顶圆公称直径（）齿顶圆实际直径（）齿轮200分度圆弦齿高hf = =（单位：）分度圆弦齿厚Sf = =（单位：）齿厚极限偏差：Ess =（单位：）Esi = 四、 测量步骤：1、 计算被测齿轮的齿数（Z）和模数（m）：；为齿顶圆直径；为齿顶高系数，数值为1，所以2、 计算分度圆弦齿厚（理论值）：3、 计算分度圆弦齿高，4、 校对水平尺0位，再将垂直游标尺定位在分度圆的弦齿高，锁紧螺钉，再调整微调螺钉，用量爪测量齿廓，从水平游标尺上读出测量值。用同样的方法测量另外五个齿廓，取平均值作为齿厚实际值。5、 齿厚偏差=齿厚实际值（平均值）-理论弦齿厚（fsn=s-sf）6、 判断是否合格：五、测量记录：（单位） 序 号读 数123456齿厚实测值齿厚实际偏差 六、合格性结论：七、思考题：a) 测量齿轮齿厚偏差的目的是什么？b) 齿厚极限偏差（Ess , Esi）和公法线平均长度极限偏差（Ews , Ewi）有何关系？c) 齿厚的测量精度与哪些因数有关？实验报告：直齿圆柱齿轮公法线的测量一、实验目的：1、了解齿轮公法线的测量原理；2、掌握齿轮公法线的测量方法；3、能够对测量数据进行正确的处理和分析，并得出结论。二、实验仪器：名 称分度值（）测量范围（）公法线千分尺0.012550三：被测齿轮参数：齿轮精度标注齿数模数压力角变位系数200公法线跨齿数 n = （四舍五入取整数），其中为压力角20公法线公称长度 W = （单位：）公法线长度极限偏差 Ews =（单位：） Ewi =公法线长度变动公差Fw =（单位：）四、测量步骤：1、 1、计算被测齿轮的齿数（Z）和模数（m）：；为齿顶圆直径；为齿顶高系数，数值为1，所以2、 计算跨齿数：（四舍五入取整数），其中为压力角203、 计算公法线公称长度：，由于是渐开线齿轮，该式可化简为：4、 校对千分尺0位，根据跨齿数，将侧头插入齿槽并与齿廓相切，记下读数。用同样的方法测完全齿值，取其平均值作为公法线实际长度。5、 公法线长度极限偏差：查表得出齿圈径向跳动公差，齿厚上偏差，齿厚下偏差。得出： ，其中=206、 判断是否合格： 和判断合格性。五、公法线长度测量记录：（单位）序 号读 数序 号读