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文档简介
电梯系统维修保养作业指导书电梯系统维修保养作业指导书目 录1目的32适用范围33术语34职责35作业内容46引用文件147本程序所附表格141 目的为规范电梯系统的维修保养工作,确保电梯系统设备设施处于良好工作状态,及时高效地做好电梯系统各项维保工作,以满足租户营运、办公对安全可靠使用电梯的需要,特制定本作业指导书。2 适用范围适用于青岛华润中心万象城电梯系统的维修保养工作的管理。3 术语 电梯系统:广义的电梯概念包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等,是指动力驱动,利用沿着垂直或倾斜角度小于15的刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运动的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备。狭义的电梯(美Elevator,英Lift)是指服务于规定楼层、有轿厢的垂直或倾斜升降设备,不包括自动扶梯、自动人行道。自动扶梯(Escalator)是带有循环运行梯级,用于向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备。自动人行道(Passenger conveyor)是带有循环运行(板式或带式)走道,用于水平或微倾斜角输送乘客的固定电力驱动设备。4 职责工程部电梯工:负责跟进电梯维保单位对华润中心电梯设备的日常维修、保养工作,及对外委维保单位的跟进管理,并负责记录的填写和归档。 电梯领班:负责协调维保单位日常急修工作及维修保养工作的跟进和安排处理,督促维保单位对电梯维修保养工作的开展;及时将电梯系统维修保养工作实施情况上报分管助理经理。工程部:对电梯维修保养工作的开展进行指导、监督。5 作业内容5.1电梯系统保养工作流程5.1.1电梯系统保养工作流程5.1.2电梯系统日常维修工作流程5.1.3电梯系统自行维修、大中修及改造工作流程5.2 电梯系统维修保养内容和标准项目维护保养项目周期/次机房1. 通道应通畅无障碍物、应有适当的照明设施且有效。2. 机房门应有告示牌、出入口锁紧装置要良好。3. 机房内应清洁卫生,不得堆放非电梯用物品。4. 机房内温度要维持 5 40 、天花板或窗户不应漏水。5. 消防器材在有效期内。半月手动盘车装置1手动盘车装置齐全,标识明确,操作说明清晰详细。2制动器松闸板手应挂在制动器附近容易接近的墙面。每月滑轮间1滑轮间应有足够的固定照明、电源插座。2滑轮间入口,急停开关动作可靠。3. 滑轮间地面清洁无油污。每季配电盘/控制柜(屏)1各开关装置及保险标识明确、工作可靠无异常。2接触器、继电器等电器元件固定良好、工作可靠无异常。3. 电子板插件固定要良好,表面无积尘,无异味。4. 门锁及安全回路无短接线。5. 设置有故障检测功能的微机电梯,需检查故障记录并做相应处理。6. 布线整齐,线槽盖板齐全、严密,接地良好。半月1各接线端子标志和编号清晰、并紧固,无氧化及接触不良。2清洁卫生良好。 每月1各电气部件的工作状态及检测点的工作参数符合产品说明要求。每季1. 断错相保护功能正常。2. 动力和控制回路的电气绝缘符合标准要求。年度曳引机、减速厢减速厢1. 表面无积尘及油污,油漆无剥落;箱体密封可靠,漏油无异常。2. 运转时应无异常响声及振动。3. 传动部件啮合状态良好,无异常温升。半月1油位正常,无杂质,按厂家要求定期更换。每月曳引轮1 曳引轮绳槽无严重油垢,磨损无异常。2 正常运行时曳引轮与钢丝绳之间无严重滑移现象。3 曳引轮线槽磨损严重时,需满足曳引条件要求,并确认更换或监控使用 。4所设置的防止机械伤害的安全装置固定可靠,警告标识清晰 。5所设置的防止钢丝绳脱离装置应稳固。每月曳引轮1曳引轮在各负荷状态下的垂直度偏差不大于 2mm。年度曳引机1轴承应无异常发热、无异常声音。半月1轴承按润滑要求定期加注。半年制动器1制动器动作灵活、各部件齐全并可靠固定、所设置的电气触点接触良好。2制动轮光洁、无异常划痕,运行时无异响。3制动器线圈表面无异常发热、电气接线可靠。 4制动器机械机构各相关尺寸按产品标准要求调整正确。 5制动器闸瓦工作可靠、磨损无异常,接近使用期限时应更换。半月1制动器解体清理、各运动部件选用规定润滑剂。 2解体清理装配完毕的制动器性能应满足相关制动要求。年度导向轮 / 复绕轮1旋转顺畅、无异常声响;绳槽无严重油垢,磨损无异常。 2所设置的防止机械伤害的安全装置固定可靠,警告标识清晰。每月电机1工作无异常发热和异常声响、表面清洁卫生。半月1定子线圈应清洁、无积尘。季度1电机的接线端子固定可靠、接触良好,无明显氧化及锈蚀。半年编码器 1固定可靠、清洁卫生、转动灵活,无异常声响。半月1接线端固定可靠、接触良好。半年钢带1钢带受力均匀无扭曲,无裂痕或破损现象。2位置固定可靠、表面清洁、 无明显氧化 。半月限速器和 安全钳1各运动部件转动灵活、无异常声响,铅封或漆封标记齐全,无移动痕迹。半月1钢丝绳及绳槽无严重油垢,磨损无异常。2所设置的电气开关及触点工作可靠,接线良好。月度1限速器、安全钳联动试验可靠;限速器可靠固定、垂直度偏差不大于 0.5m年度曳引机减震装置1限位挡块及缓冲橡胶齐全并固定可靠;橡胶表面无裂痕、老化现象半年轿厢轿厢1轿内应有标明额定载重量、人数和制造单位的铭牌。2电梯使用守则、紧急情况时联络电话。3电梯注册登记标志。半月4轿厢壁、天花板 及地板轿内应清洁。5应存在严重的变形、磨损、生锈、腐蚀。 6如轿厢重新装修,不应使用易燃材料,且需检查及调整平衡系数。 半月轿内操纵箱及显示器1按钮、开关无明显的老化、损伤,标记清晰、功能正常。 2所设置的轿内检修盒面板锁有效,检修盒内各开关功能正常。 3显示器表面无破损,显示状态正确无误。半月轿厢照明和通风装置1轿厢内照明和通风装置工作应正常,轿内地板的照明度要在 50Lx 以上。半月1应定期检查及清洁轿厢风扇,风扇的轴承应定期注油润滑。季度轿厢门、地坎、护脚板 1不应存在严重的变形、磨损、生锈、腐蚀。 2轿厢地坎及上坎清洁无积尘。 3轿门门滑块齐全,无脱落。 半月1护脚板符合标准要求并固定可靠。 2阻止关门所需的力不应大于 150N。3门扇与门扇,门扇与门框、地坎之间的间隙符合标准要求。 4轿门门滑块、轿门门挂轮、门挂板偏心轮检查磨损及间隙调整。 5不应出现因轿门滑块磨损而产生噪音。 季度轿门开关1开关安装应紧固、无松动。 2开关动作位置应适当,开关动作时电梯不能启动或停止运行。 3如两扇轿门不是直接连接,副门锁也应正常动作。 半月门机系统1各部件固定可靠、运动机构传动灵活、润滑良好。 2开关门顺畅,无异响及卡阻。 3开、关门装置的传动链、带不应松驰和过度磨损。 4所设置的光电安全触板清洁无积尘,发射接收准确无误动作。月度1接线端子标记清晰、固定可靠、接触良好,无明显氧化及锈蚀。 2机械安全触板相关尺寸调整符合产品要求。 3 安全装置动作应迅速可靠;安全装置动作时轿门应反向开门, 运转应平稳。 4开关门位置、速度传感装置工作正常。季度地坎1轿厢地坎、轿门边缘与井道壁之间的距离不能超越规定尺寸 150mm。 年度1轿厢地坎与厅门地坎间隙、轿厢地坎与厅门门锁轮间隙检查符合标准。 半年井道壁1如装有井道壁防护网或防护板,防护网(板)不应松脱或损坏。 季度安全窗安全门检修门1出口门(窗)开、关顺畅,锁紧装置可靠有效并符合标准要求。 2出口门(窗)应附带开关,打开出口时电梯停止。 3出口门(窗)强度足够,不应破损。 半月轿门机械锁 装置 1应符合相关的动作条件,动作应灵活、可靠。 2如依靠电磁装置动作,电磁装置动作正常,温升不应过高。每月应急照明、 警铃和电话1停电后应急照明装置应正常,并保证应急照明至少能持续 1 小时。 2报警装置、通话装置的按钮标记清晰、功能正常。 3外部的警铃及电话等设置在管理员常驻的消防中心或值班室。 4为方便紧急救援、检修,机房与轿厢间应设置电话联络装置。 5设置在轿内的紧急联络装置要使用方便,停电时应能通话 1 小时以上。 半月轿顶检修装 置1轿顶检修装置应优先于其他一切检修装置。 2检修开关动作应灵活可靠。 半月轿顶停止开关1停止开关的动作要良好。半月停层、平层装置1各平层感应器表面清洁无积尘,感应器与感应片的各相关尺寸符合要求。 2确认轿厢运行时产生的位移不会导致感应器与感应片碰撞。 3电气连线固定可靠,接触良好。 每月轿顶照明及 开关1轿顶照明、照明开关及防护罩应齐全并良好,有备用灯泡。 半月轿顶面、防护栏1轿顶面清洁无油污,防护栏应有足够强度和合适的尺寸。 2轿顶面各装置电气布线整齐。 半年轿顶反绳轮1钢丝绳槽无严重油污,不应有过度磨损,绳轮转动灵活;轴承润滑良好,无异响 2绳轮应有防护罩和挡绳装置,挡绳装置的位置合适。 季度导靴滚轮1. 运行时无异响,接触部 ( 转动部 ) 的磨损不应太大、润滑良好。 2导靴(滚轮)安装尺寸符合产品要求。 3轿顶、对重上油杯内油量充足且油杯不漏油不破损。 每月称重装置1称重装置的安装位置正确,动作状态应良好。 2满载、超载信号所对应的电梯控制功能及相关声光信号正常。 3对于连续检测载重量变化的称重装置,应定期通过电脑数据检查是否正确。季度1定期调整称重装置的初始状态。 年度对重1. 对重架的连接螺栓不应松动和生锈腐蚀。 2对重如有反绳轮,其绳槽磨损不应太大,轴承润滑良好,无异常噪音。 3绳轮应有防护罩和挡绳装置,挡绳装置的位置合适。 4对重块应固定可靠,运行无异响。 5绳头连接装置应固定可靠;如用螺杆连接,应至少用两个并紧螺母,并用开口销锁紧。季度限速器钢丝绳1. 钢丝绳槽磨损在规定值以内。 2钢丝绳不应有断股现象,不应有过量的断丝和磨损。3与安全钳拉杆的连接部位材料不应有过量的磨损、锈蚀 。4端接部组装应良好,应使用三个绳夹夹紧,夹绳方向应正确 。半年主钢丝绳1钢丝绳的张力应均等,与平均值偏差不超过 5%。 2. 钢丝绳不应有过多油污;不应有断股现象,断丝数不超过标准,不应有过量磨损。 3绳头连接装置的各部件齐全、固定可靠,紧固件无松动。 季度导轨及支架1限 速器、安全钳联动试验后,应将安全钳动作痕迹打磨平整。 2导轨及支架表面清洁,无严重油污及锈蚀。3导轨撑架、压板的紧固件不应松动。年度强迫换速、限位、极限开关1开关紧固可靠,开关动作部位不应生锈,滚轮无严重磨损。 2开关动作位置要适当,符合产品要求。 3电气触点接触良好,各开关相应功能应正常。 4轿厢或对重接触缓冲器前极限开关应动作。季度厅门1门头清洁 , 无垃圾杂物,厅门不应严重变形、磨损、生锈、腐蚀。 2门开关动作应顺畅良好,无卡阻、异响。 半月1厅门关门到位的电气保护装置功能正常。 2门扇采用间接机械联动时,被动门电气连锁保护装置功能可靠。 3 在层门最不利位置,施加外力,门扇之间的间隙不超过 30mm , 且无停梯现象。 每月1厅门三角锁动作、复位灵活,开锁钥匙应经授权使用。 2厅门验证锁紧的电气保护装置功能正常,锁紧元件的最小啮合尺寸为 7mm。 3门扇与门扇、门扇与门框、地坎之间的间隙符合标准要求。 4门锁滚轮的间隙及与开门刀的配合尺寸符合产品说明要求。 5门偏心轮检查及调整、门挂轮磨损检查。 6闭门器功能在各层工作正常。 季度1厅门门脚胶齐全,无脱离。 半月1厅门护脚板可靠固定,运行时不得与轿厢部件相摩擦。 2不应出现因厅门门脚胶磨损而发生的噪音。 季度1轿厢开门刀与厅门地坎间隙应在 5-10mm。 2厅门地坎和轿厢地坎之间的间隙应符合产品及标准要求。 年度随行电缆及 附件 1随行电缆两端应可靠固定,不应有打结及波浪扭曲现象。 2运行时随行电缆不应触及其他部件而导致磨损或损坏。 3轿厢完全压缩缓冲器后,电缆不得与底坑地面及其他部件接触。4轿厢监控线与随行电缆同步捆绑时,必须确保不产生大的晃动和表面破损。半年大厅按钮及 显示器1按钮、开关功能正常,且不应有显著的老化、损坏、卡阻现象。 2显示器的显示应正确、没有缺划、错划的现象。 3候梯厅应有足够照明。 半月消防功能1消防迫降和消防员专用各项功能应正常,基站消防开关应有适当防护。 季度底坑1底坑停止装置不应有显著的生锈、腐蚀现象,开关动作应正常可靠 半月1底坑爬梯固定可靠并方便人员安全进出 。年度缓冲器1液压缓冲器被压缩后应能自动复位,完全复位后开关才能恢复正常。2液压缓冲器的电气保护开关动作灵活,功能可靠。 半月1液压式缓冲器的液量应正确。 2缓冲器顶面至轿厢、对重的距离应符合标准要求。 季度1缓冲器固定可靠,无生锈、腐蚀现象。半年安全钳1安全钳及联动机构各部件齐全,无过量磨损及损坏。 2安全钳各楔块与导轨间隙均匀并符合产品要求,夹紧位置正确。 3安全钳各部件无过多油污,应定期清洁。 季度限速器钢丝绳张紧轮、坠陀及保护开关1限速器钢丝绳张紧轮坠陀不应离地过低。 2钢丝绳断裂或松弛时应确保能使保护开关正确动作。 3电梯运行中不应存在显著的振动、噪音现象。 半月底坑地面1应保持良好的清洁状态,防水良好、无渗水漏水现象或消防水倒灌现象。半月补偿链或补偿补偿链、补偿绳1补偿绳的张紧轮装置及行程限制开关固定,位置正确,开关功能可靠。 2补偿链或补偿绳无破损及断裂,无生锈和腐蚀现象。 半月1补偿绳张紧力要充分、均匀;电梯运行时补偿链或补偿绳不应离地过低。 2补偿绳的张紧轮不应离地过低,也不应脱出导向轨道。 季度1补偿链或补偿绳两端固定可靠,补偿链的二次保护装置正确可靠。半年年度整机检查1标准要求的检测项目。 2厂家要求的检测项目。 年度5.3自动扶梯保养内容及标准项目维护保养项目周期/次准备工作1了解自动扶梯近期的运行情况,通知保养开始每次1设置安全警示牌或安全围栏 每次功能检查1、保护栏杆牢固,并有明显标志2、安全标志上下端出入口应张贴安全标志3、钥匙开关和软停车功能正常4、头部和中间紧急停车按钮功能可靠5、水位开关功能可靠6、乘客护栏光栅或扫描传感器功能可靠7、运行方向显示器功能可靠8、自动运行功能可靠9、检修控制装置功能可靠半月上下机房1、上下机房照明完好半月2、减速箱油位油量在油标尺上下极限位置之间,无渗漏月度3、飞轮速度传感器功能可靠并清洁感应面,感应间隙2-3mm4、制动机械装置动作灵活、清洁和润滑5、主制动器动作可靠6、制动带检查磨损情况(衬里厚度至少1.5mm),松开的制动带不应摩擦制动盘半月7、制动触点功能可靠8、制动带监控器能可靠,清洁感应面月度上下机房9、附加制动器清洁和润滑月度10、制动距离空载向下运行,制动距离为: 0.45m/s 200-300mm 0.5m/s 200-300mm 0.65m/s 300-400mm季度11、控制柜及主电源开关接线随机检查3-5个螺丝的紧固,如有松动全部紧固一遍季度12、控制柜清洁月度13、下端控制柜急停按钮功能可靠半月14、电机通风口清洁15、过速、欠速测试(MF2、MF3)根据测试技术要求实施年度主驱动链1、主驱动链张紧松边下垂量10mm-15mm季度2、表面主驱油污清理,润滑月度3、主驱动链清洗和润滑半月4、主驱动链保护装置链条滑块最小厚度12.8mm,清洁和润滑5、主驱动链断裂开关(双排链)功能可靠,开关间隙为2mm月度内外盖板1、内外盖板及拼接表面清洁,连接缝隙紧密牢固,连接处的凸台、缝隙0.5mm半月围裙板1、围裙板光栅功能正常,清洁探头表面月度2、围裙板开关动作灵敏可靠3、围裙板及拼接表面清洁,连接缝隙紧密牢固,连接处的凸台、缝隙0.5mm。4、如果拆卸围裙板,应检查梯级链轮与围裙板C型材间隙为0.5-1.5mm5、围裙上的数字/文本显示器功能正常半月6、围裙板照明完好月度梯级1、梯级间隙照明清洁,正常工作月度2、梯级滚轮和梯级导轨检查工况,清洁月度3、梯级链检查工况,润滑半月4、梯级链滚轮检查工况月度5、梯级链滚轮检查工况月度6、梯级轴衬清洁和润滑半月7、梯级与导轮的游隙最大间隙0.6mm,无明显撞击半月8、梯级尼龙导向板无撞击声,检查磨损情况,每侧间隙最大0.6mm,导向板厚度11-13mm月度梯级9、梯级与围裙板间隙单边间隙4mm,双边间隙之和7mm半月10、切向导轨(金属或尼龙)检查磨损情况,确保螺丝紧固季度11、切向导轨(尼龙)如磨损则更换12、梯级尼龙挡块清洁和润滑,厚度最小6mm13、梯级表面完整无损伤,踏面筋条完整无伤月度14、梯级下陷开关功能可靠,挡杆螺丝紧固,梯级轴与挡杆间距5-7mm(9300扶梯3-4mm)半月15、静电刷检查工况16、梯级接近开关功能可靠,与梯级凸边间隙62mm,清洁感应面月度17、梯级链张紧开关动作可靠半月18、梯级驱动链张紧弹簧张紧长度120mm-125mm19、当张紧小车总位移量超过210mm时,必须拆掉一只梯级月度20、自动人行道踏板与围裙板间隙2-3mm。如果拆卸围裙板,应检查梯级轮与围裙板间距大于0.5mm半月21、自动人行道踏板驱动链张紧弹簧张紧长度120mm22、踏板支架螺栓固定牢靠,无松动月度梳齿板1、梳齿板完好无损伤,螺钉润滑并紧固2、梳齿板照明完好3、梳齿与踏板面齿槽间隙3-4mm4、梳齿
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