管道支吊架用户安装使用说明书.doc

河南麦斯达实业有限公司 邹先生 般 支 吊 架 用 户 安 装 使 用 指 南河 南 麦 斯 达 实 业 有 限 公 司目 录1 概述22 运输、储存 2 2.1运输 2 2.2储存 23 安装和调整 2 3.1安装 3 3.2调整 44 检查验收5 4.1开箱检查 5 4.2安装结束检查 5 4.3运行前检查 5 4.4运行时的检查 51 概述 一般支吊架主要有限制管道位移、承受管道荷载及控制管道振动的功能。限制管道位移的称为限位支吊架；承受管道自重的称为承重支吊架。 一般支吊架基本由装在管子上的部件（管部）、中间部件（功能件或中间连接件）、固定在承载结构上的部件（根部）三部分组成。2运输、储存2.1运输2.1.1运输前必须在包装上注明发货标记，发货标记应标明： a、制造厂名称和地址； b、产品名称； c、总共箱（件数）及箱号、捆号； d、发货站； e、到货站； f、毛重及净重； g、受货单位及地址； h、防雨、防潮和小心轻放标记，必要时加起吊标志。以上标记应用黑油漆在木箱侧面书写端正。2.2储存2.2.1支吊架零部件必须储放在通风、干燥的仓库内，不得与酸性、碱性或其它腐蚀性物质接触。在正常情况下，自出厂之日起12个月内不锈蚀。如果储放期超过12个月，则应对产品定期维护和必要的防锈处理。2.2.2支吊架零部件应按管道系统分片储放，不要混放和错放。3安装和调整 管道支吊架严格按设计文件规定的位置正确地安装是至关重要的问题。支吊架只有在规定的位置上安装才能起到在设计中要它起的作用，也就是说能正确地起到对管道承载、限位、和防振作用。 在安装管道之前先装好支吊架，不仅可节省现场临时支吊架装置，加快安装进度，而且可保证管道按图纸正确地安装，还有利于现场的安全作业。因此，承重支吊架定位往往从根部定位开始。 当设计中要求支吊架偏装时，应特别注意偏装方向正确安装。3.1安装3.1.1刚性吊架 刚性吊架是各种吊架中结构最简单，要求最严格的一种吊架。它通常仅由建筑结构连接件、吊杆、管部结构以及调节垂直高度用的花兰螺母组成。吊杆既是连接件又是刚性吊架的功能件。但它如同其他各种刚性约束支吊装置一样，必须准确地安装，不能超载或脱载，否则会对管道及自身产生不安全的影响。因此，它的管部结构与管道的相对位置及在建筑物内的空间坐标必须都符合设计图纸要求，不允许变动某一尺寸去满足另一尺寸要求。 此外，刚性吊架与其它支吊架一样，都要符合以下要求： a、在进行螺纹连接时，应保证阴阳螺纹之间有足够的旋合长度，并用扁螺母拧紧锁住，以防吊杆旋转松脱。当普通螺母和扁螺母串联在一起使用时，普通螺母应安装在直接承载的位置，而扁螺母仅起锁紧作用。 b、所有现场焊缝，均应采用规定的焊条，按图纸规定的焊缝高度和焊缝长度进行施焊，不得虚焊。在与混凝土结构埋件相焊时，为了避免焊接高温影响混凝土强度，应力求缩短焊接时间，或采用时间间隔焊接。与合金钢管道的焊接原则上应在工厂中进行，如不得已需在现场施焊时，应严格执行焊前预热和焊后热处理制度。 c、焊在管道上的各承载肋板底面应处在垂直于管道轴线的同一平面上。安装管夹必须紧贴所有承载肋板，以确保承载肋板均匀承载。 上述安装要求，也适用下述各类支吊架。3.1.2刚性支架 刚性支架包括滑动支架、滚动支架、导向支架和固定支架。 a、支架是从下面支承管道。刚性支架的管部大多紧靠承载结构与承载结构的距离很小，除采用可调滚筒托架、可调管托或可调套筒立柱外，缺少具有调节手段的连接件。因此，对底板型支架，可在底板下面插入垫铁的方法来调整管道标高。当支承在混凝土结构上时，还可用底板下的校平螺栓和二次灌浆作为调整标高的辅助手段。b、对于采用带聚四氟乙烯板的滑动（或导向）底板的支架，应尽量在焊接工作结束后再装配聚四氟乙烯板，防止高温（4150以上）使聚四氟乙烯板热老化，并激剧分解出剧毒气体危害人体。安装时，应保证聚四氟乙烯板表面洁净无尘粒杂质，并使管道支座完全覆盖聚四氟乙烯板。带聚四氟乙烯板的底板必须按管道支点处热位移值顺向偏装，以保证管道热胀冷缩位移过程中聚四氟乙烯板始终被支座覆盖而不外露。 c、滚动支架的安装，应保证所有滚子的轴线均垂直于管道轴线，还应确保滚子滚动自如，无卡涩现象。 d、导向支架的安装，应严格保证管部与导向部件之间的间隙。该间隙过小，管道热膨胀会卡住；过大，会失去导向作用。导向部件的轴线应与管道轴线平行。导向支架的安装还应使膨胀节和补偿器两侧管道保持成一直线。对于有保温层管道，应装设保护鞍座或鳍形板，以免损坏保温材料。 e、固定支架的安装，应保证它的定位准确，连接牢靠。尤其是夹持式管部和栓接式根部的固定支架，应严格控制卡板与底座之间的配合偏差，保证各螺栓有足够的预紧力。 f、所有保温管道支架的支座，在安装前应严格按图纸要求在支座内充填保温材料。 g、对于底板型支架，在管道系统尚未完全安装好之前，被支承管道应牢固地撑住，以保持管道的稳定。3.1.3刚性连杆 刚性连杆又称支撑杆，两头用关节轴承连接，配合精度非常高，所以安装非常困难，但决不能为了安装方便而撬掉两头的关节轴承或车细用来连接的销轴，使刚性连杆失去作用。3.1.4与其它功能件（恒吊或弹吊等）一起用的一般支吊架 此类支吊架的安装也应遵循3.1.1条所述的要求。3.2调整 支吊架调整贯穿整个安装过程直至首次满负荷运行。支吊架调整主要调节管道标高和调整荷载分配。 一般吊架主要通过花兰螺母或U形螺母等螺纹连接件，作为管道垂直高度的调节手段。旋转花兰螺母或U形螺母，使管道处于设计标高。调节时，各吊架应逐步逐个轮番进行，以免造成管道过度变形而受损伤。 一般支架的调节手段见3.1.2条a段。 当支吊架安装结束时，应将所有可能转动的调节零件锁住，而串联两只螺母是最常用的锁紧方法。不宜采用破坏螺纹或焊接作为锁紧手段。 在所有支吊架组件按设计图纸安装、调整、承载完成前，不允许进行水压试验。4检查验收4.1开箱检查 当支吊架发运到用户的工地后，应对支吊架进行逐箱验收，检查验收各支吊架型号规格、数量、材质是否与订货清单相符，箱中文件是否齐全，发现不符应及时联系，防止延误工期。 4.2安装结束检查 安装结束后应对整条管线的支吊架进行检查，检查各支吊架是否调整在规定状态。4.3运行前检查 在管道投运前，应将安装时用的临时支撑物应全部拆除，再检查锁紧用的螺母是否真正锁紧。 使用聚四氟乙烯、石墨、青铜或钢对钢滑动底板的滑动支架，应严格按照支吊架详图安装，应特别注意专门规定的偏装置和间隙。所有滑动表面不应有杂质和异物。4.4运行时的检查 在第一次暖管升温至运行温度的过程中应全面检查管系，证实管道（或管道保温层）同建筑结构或设备是否碰撞；所有支吊架有无脱载或卡涩等现象。 运行期间经常进行外观检验。支吊架是否松驰；受力部件是否有断裂、损坏或锈蚀；焊缝是否有裂纹或脱开；活动部件是否卡涩或并“死”现象；聚四氟乙烯板粘接是否牢靠，是