细碎圆锥破碎机岗位说明书.doc

PYD-2200短头型破碎机岗位说明书所属单位碎矿车间岗位名称PYD-2200短头型破碎机岗位定员4人项 目岗 位 描 述（负责破碎矿石到6#皮带）操作资格1、经过培训后考试合格；2、熟悉生产流程和生产设备；3、明确岗位职责，熟悉设备的操作程序职 责1、负责本岗位两台PYD短头型破碎机、接矿、排矿漏斗、两台液压油泵、四台润滑油泵、两台过滤器、风机、两台电动机、电器仪表、起重机、照明灯等设备、设施，负有操作、维护、检修、保管的责任。2、严格遵守厂规，遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不迟到、不早退，按时参加派班，完成派班指令。3、严格按照安全标准化、卡片进行操作，使参数符合要求，保证产品质量，不点长明灯，不开长流水，节约能源及材料，降低生产成本。4、搞好团结协作，检修时负有协助维护工处理问题的责任，搞好岗位安全文明卫生，确保岗位场所无杂物、设备无油污、无粉尘，整洁美观。5、认真填写好当班的设备运行记录和交接班记录，对接班人交代清楚当班的设备运行情况及应注意的事项。操作程序1 班前确认精神状态良好，不得酒后上岗。2 班前准备工作：2.1. 严格按岗位的规定正确穿戴好劳保用品。2.2. 按时到达岗位进行现场交接班。2.3. 认真查阅上一班的设备运行记录及交班注意事项。2.4. 了解清楚上一班设备运行、生产安全、文明卫生情况，对上一班交下的问题要认真处理好，方能进行生产。3 开机前的检查工作 3.1. 电动机的检查：电动机地脚螺栓是否紧固，基础是否松动；电缆是否有擦伤，电缆线头是否牢固；靠背轮的安全防护罩是否完好、牢固、起作用；靠背轮是否松动、变形，有无裂纹。3.2润滑系统的检查：油箱内油量、油质是否符合要求（油量不得低于最低刻度，不得高于最高刻度）；油泵电动机地脚螺栓是否紧固，基础是否松动；电缆是否有擦伤，电缆线头是否牢固；安全防护罩是否完好、牢固、起作用；靠背轮是否松动、变形，有无裂纹；油泵是否卡死；启动油泵检查油管是否漏油，主回油管回油是否正常，传动轴承架回油是否正常；油压表指示是否符合要求（油压不低于0.8kg/cm2、不高于1.5 kg/cm2）。3.3. 冷却系统的检查：冷却器滤网有无损坏；管路有无漏水，是否畅通。3.4. 液压系统的检查：油箱内油量是否符合要求（油量不得低于最低刻度，不得高于最高刻度）；电动机地脚螺栓是否紧固，电缆是否有擦伤，电缆线头是否牢固；安全防护罩是否完好、牢固、起作用；靠背轮是否松动、变形，有无裂纹；启动液压油泵检查锁紧缸和储能器油管是否漏油，检查锁紧缸是否漏油；液压表指示是否符合要求（液压压力不低于90kg/cm2、不高于110 kg/cm2）。3.5. 主机的检查：主机的地脚螺栓、基础是否松动；弹簧螺栓是否松动，螺杆有无断裂；中座有无裂纹；分配盘、锁紧头是否有松动；破碎壁有无裂纹；破碎腔内有无矿石或其它物体卡住。3.6. 漏斗的检查：接矿和排矿漏斗是否通畅，漏斗衬板和挡板是否完好。3.7. 风机的检查：风机安全隔网是否齐全、牢固、起作用；开关和电缆有无损坏，电缆接头是否牢固、风道是否畅通；风叶是否齐全、牢固；地脚是否牢固。3.8. 工作环境的安全检查：机房、工作场所照明灯是否有烧坏、缺损、亮度是否符合要求；照明线、电缆有无损坏、脱落；物件是否摆放整齐；人行通道有无碎石、泥浆等障碍物；机房有无裂缝、坍塌、渗水；工作场所周围围墙、边坡有无裂缝、坍塌、渗水，高空物件是否稳固；安全栏杆是否完好、牢固、起作用；灭火器是否过期、完好。3.9. 当确认一切正常并清除了影响运行的障碍后，发出开机信号，准备启动。3.10. 禁止湿手操作电器开关。4 正常开机操作程序4.1. 经检查确认正常后，先把选择开关放在现场操作位置。4.2. 合上连锁继电器选择开关、允许启动指示灯亮。4.3. 先启动油泵，待回油管回油正常后，按PYD-2200短头型破碎机启动按扭，此时允许启动指示灯熄灭。确认启动运行正常后，上下联系好，向集中控制室发出信号，按下允许给矿信号。5 设备运行中的检查工作5.1. 电动机的检查：电动机地脚螺栓是否紧固，基础是否松动；靠背轮是否松动、变形、有无裂纹；随时注意检查电动机的温升和声响是否正常，电缆有无焦味；注意电流表电流变化情况，发现异常，停机找电工处理。5.2润滑系统的检查：油泵电动机地脚螺栓是否紧固，基础是否松动；温升和声响是否正常，电缆有无焦味；油泵电动机靠背轮是否松动、变形，有无裂纹；油箱内油量、油温是否符合要求（油温温度冷却前不高于55oC，冷却后不高于45oC，油温超过60oC应停机处理）；油泵油管是否漏油，主回油管回油是否正常，传动轴承架回油是否正常；油压表指示是否符合要求（油压不低于0.8kg/cm2、不高于1.5 kg/cm2）。5.3. 冷却系统的检查：冷却器管路有无漏水，是否畅通。5.4 液压系统的检查：油箱内油量是否符合要求；油泵电动机地脚螺栓是否紧固；液压站锁紧缸和储能器油管是否漏油；锁紧缸是否漏油；液压表指示是否符合要求（液压压力不低于90kg/cm2、不高于110 kg/cm2）。5.5. 主机的检查：主机的地脚螺栓、基础是否松动；弹簧螺栓是否松动，螺杆有无断裂；中座有无裂纹；有无异常响声；分配盘、锁紧头是否松动；破碎壁有无裂纹。5.5.1. 检查传动轴有无串动情况。5.5.2. 观察给矿是否均匀，应该从分配盘上均匀地给入破碎腔，否则会引起破碎机的过负荷，造成破碎壁和轧臼壁磨损不均匀，而降低设备处理能力和产品粒度不均匀。5.5.3. 给矿不允许只从一侧进入破碎腔，而且给矿粒度应控制在75mm的范围内、无浆矿，排矿粒度控制在30mm.范围内。5.5.4. 注意在均匀给矿的同时，还必须注意排矿畅通，若排矿堆积在破碎机排矿口的下面，有可能把破碎壁顶起来，以至发生重大事故。因此，发现排矿口堵塞后，应立即停机，迅速处理。5.5.5. 经常观察电流表摆动情况，正常摆动为25A30A之间。5.6. 风机的检查：风机地脚是否牢固；安全保护隔网是否齐全、牢固、起作用；抽风效果是否良好；有无异常响声。6 注意事项6.1. 设备在运行中，不得触摸或靠近转动部位，更不能跨越运行中的皮带。6.2. 处理故障前，必须拉下事故开关，挂好作业警示牌，搞好防范措施后方可作业。6.3. 操作工必须坚守工作岗位，不得擅自离岗、睡岗、不得班中喝酒。7 正常停机程序7.1.通知电振停止给矿。7.2.待破碎腔内的矿石全部排出后，再停PYD-2200短头型破碎机的电机。7.3.最后停油泵。7.4.停不下机应采取的紧急措施：7.4.1. 可以把连锁继电器扭到断开位置。、7.4.2. 上述操作无效时，可以到开关柜前用手把手动油开关断开。7.4.3. 以上操作仍无效时，立即通知值班电工或叫调度通知总降停止送电。8 交班注意事项8.1. 认真填写好当班的设备运行记录以及交接班记录。8.2. 对接班人交代清楚当班的设备运行情况及应注意的事项。8.3. 整理好工具并搞好本岗位的文明卫生。技术卡片破碎机型号PYD-2200给矿粒度75mm主电机型号JSQ-1510-12动锥转速810转/分排矿粒度30mm主电机功率280kw主轴间隙44.5油泵电机型号Y132M-4-7.5kw主电机电压6kv齿顶间隙7.8油泵型号