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城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 1 混凝土专项施工方案混凝土专项施工方案 编编 制：制： 审审 核：核： 审审 定：定： 浙江省建工集团有限责任公司浙江省建工集团有限责任公司 20152015 年年 1 1 月月 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 2 目录目录 一、编制依据3 二、工程概况3 1、工程概况.3 2、结构概况.4 三、施工部署4 四、施工方法4 1、准备工作.4 2、主要措施.5 3、工艺流程.5 4、混凝土浇筑与振捣.6 5、柱的混凝土浇筑.6 6、梁、板混凝土浇筑.6 7、楼梯混凝土浇筑.7 8、后浇带混凝土浇筑.7 9、混凝土养护.7 10、季节性施工8 11、混凝土拆模8 12、试块制作8 13、结构实体钢筋保护层厚度检验9 14、泵送砼要求9 五、质量要求.10 六、质量通病及防治措施.10 七、安全措施.15 八、环保措施.16 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 3 一、编制依据一、编制依据 1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 2、 混凝土强度检验评定标准GBJ107； 3、 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95； 4、 混凝土质量控制标准GB50164-92； 5、 混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119； 6、 混凝土结构技术规程JGJ3-2002； 7、 建筑工程施工手册 （第四版） ； 8、施工图纸 二、工程概况二、工程概况 1、工程概况 项目名称：城北优品道广场一期一标段工程 建设单位：成都品筑置业有限公司 设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司 监理单位：四川飞红工程管理咨询有限公司 施工单位：浙江省建工集团有限责任公司 建设地点：新都大丰镇 建筑结构安全等级：二类；防火等级：一级； 设计使用年限：50 年；抗震设防烈度：7 度； 地基等级：高层主楼地基基础设计等级为甲级，其余为乙级。 结构类型：本子项为地下室，地下 2 层（局部设非机动车车库） ，采用框架 结构；基础采用柱下独立基础，以稍密卵石层为持力层。两栋高层办公楼 （9、10 号楼）结构采用筏板基础，以高压旋喷桩复合地基为持力层；主楼采 用框剪结构。 建设规模：城北优品道广场一期一标段工程总建筑面积：7.8 万平方米， 其中两栋高层办公楼（9、10 号楼）以及三栋多层商业（6、7、8 号楼）组成， 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 4 高层办公楼与商业楼共用两层大底盘地下室，地面以上各自独立。 质量标准：本工程要求严格按照国家有关施工及验收规范、技术标准进行 施工，符合国家颁发的有关质量验评标准，工程质量等级为合格，确保达到优 良样板工程。 工期要求：本项目总工期为 630 日历天，于 2014 年 12 月 12 日开工，计划 于 2016 年 1 月 10 日前主体全部结顶，2016 年 9 月 2 日竣工。 2、结构概况 本工程地下室和地上主体结构均采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。 本工程采用筏板基础和独立基础，高层主楼地基基础设计等级为甲级，其 余为乙级。 结构部分采用 HPB300 级、HRB400 级、HRB500 级钢筋。地下室底板、基础、 侧壁混泥土为 C35 防水混泥土，其设计抗渗强度为 P8;水池池壁、底板和顶板， 室外地下室顶板梁板及汽车坡道为 C30 防水混泥土，其设计抗渗强度为 P6;其 余部位为 C30 混泥土。 三、施工部署三、施工部署 1、本工程全部采用商品砼，各施工部位均采用泵送。 2、根据施工工序及工期完成安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若砼浇筑 量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每 班 12 小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面 协调工作。 3、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要 环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。 4、主要机具准备 地泵、插入式振捣器、磨光机、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、3m 杠 尺、塑料布、串筒、标尺杆、照明灯具。 四、施工方法四、施工方法 1、准备工作 （1）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及 固定情况无误。 （2）浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 5 钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。 （3）模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支 架稳定支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 （4）由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 （5）混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案， 对重点部门单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 （6）浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 （7）混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。 （8）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术部门提供具体供应时间、标 号、所需车辆数量及间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、 水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。 （9）施工工具准备齐全，用电设备进入施工面。 2、主要措施 （1）控制温度和收缩裂缝的技术措施 选用低、中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥 等； 充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。根据试验每 增减 10kg 水泥，其水化热将使混凝土相应温度升降 1； 使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗骨料；掺加粉煤灰等掺和料、 或参入相应的减水剂、改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低 水化热的目的。 在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变 特性，减低温度应力。 采取长时间养护，本工程底板养护时间按 7 天考虑，在养护期间混凝土表面 一直采取保温覆盖措施。 加强测温管理，实行信息化管理，随时控制混凝土内的温度变化，内外温差 控制在 25以内，基面温差和基底面温差均控制在 20以内，及时调整保温及 养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。 （2）施工缝处理措施 所有施工缝均采用钢丝网（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下 一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前在混凝土边缘弹通线，用以 保证施工缝顺直，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混 凝土强度达到 1.2Mpa 后进行。 （3）施工缝留置位置 底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。竖向构件施工缝，上部结构每层设在梁 上皮外及梁下 100mm 处，顶层将施工缝设在梁下 1000mm 处。楼梯施工缝留在楼 梯段的 1/3 范围内。 3、工艺流程 钢筋、模板、预埋件验收作业准备混凝土搅拌、运输混凝土浇筑与振捣 混凝土表面找平压实混凝土养护。 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 6 4、混凝土浇筑与振捣 （1）混凝土入场后应及时检测其坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行 二次搅拌。现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等 各时间段进行登记。超出要求时的混凝土不得使用。 （2）混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过 2m，若超过 2m 时采取加长 软管和串筒方法。 （3）浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力， 一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为 振捣器作用部分长度的 1.25 倍。 （4）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.25 倍（一般为 300400mm） 。振捣上一层时应插入下层 510cm，以使两层混凝土结合牢固。 振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（平板振动器）的移动间距， 应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 （5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前 层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按凝结时间确 定，超过初凝时间应按施工缝处理。 （6）浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移 动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修 整完好。 （7）混凝土应分层分块连续浇筑，尽量不留施工缝。分层方法可采用斜向分层 或阶梯状分层两种方式，分块大小及分层厚度以供灰速度以及混凝土各浇筑块、 浇筑层均不出现施工冷缝为原则。 （8）混凝土浇筑应避开雨天施工，若突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。 5、柱的混凝土浇筑 (1)浇筑前底部应先垫一层 510cm 厚与混凝土配合比相同的减石子混凝土，混 凝土应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得 触动钢筋和预埋件。 (2)柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑 量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每 层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人 员能够看清混凝土的振捣情况。 (3)柱子与梁板浇筑时，先浇筑柱子混凝土，梁板混凝土在柱子初凝之前浇筑， 保证各部位混凝土强度符合要求。 (4) 混凝土柱体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高 线将墙上表面混凝土找平。 6、梁、板混凝土浇筑 (1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法” ，即先浇筑梁，根 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 7 据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着 阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 (2)浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下 第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实 后再下料，梁底及梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 (3)梁柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，其最 大颗 粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋最小净间距的 3/4。并用小直径振捣棒振捣。 (4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣棒垂直浇筑方向来回振捣， 厚板可用振捣棒顺浇筑方向斜插振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕 后先括扛初次找平，然后再用木抹子找平压实。在顶板混凝土达到初凝前，进 行二次压实，用木抹子拍打混凝土表面直到泛浆，用力搓压平整。当混凝土表 面用手按有明显印痕但下沉量不大时即可进行二次搓毛压实。二次抹压时不可 在混凝土表面洒水进行，而应将混凝土内部浆液挤压出来，用于表面混凝土湿 润抹压。 浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 (5)顶板混凝土浇筑高度（标高） ，应拉对角水平线控制，边找平边测量，柱根 部混凝土表面找平，为模板支设创造有利条件。 7、楼梯混凝土浇筑 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混 凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上 表面抹平。 8、后浇带混凝土浇筑 (1)后浇带使用钢板网进行支挡，支模时，对先浇混凝土凿毛清洗。在混凝土浇 筑之前应清除杂物并进行湿润，并应刷与混凝土成分相同的水泥砂浆。 (2)后浇带新旧混凝土接茬部位采用设置企口的防水措施。 (3)施工后浇带，使用高一个级别的混凝土填灌密实，浇灌后应加强混凝土养护， 防止新老混凝土之间出现裂缝。 9、混凝土养护 1.1 混凝土浇筑完毕后，应在 12h 以内覆盖，浇水次数应能保持混凝土有足够 的润湿状态，养护时间不少于 7d，其中有抗渗要求的混凝土养护不少于 14d。 底板混凝土养护采用表面畜水或覆盖塑料薄膜后再覆盖阻燃草帘的保湿保温养 护方法，养护时间不少于 15d。 1.2 混凝土的养护方法。 （1）薄膜布养护： （墙柱养护方法）采用不透水、气的塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面 敞开的部分全部严密的覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养 护，但应保持塑料布里有凝结水。铺膜后应将搭接处四周用重物压实，圆柱采 用捆扎，养护过程中要经常检查有无被风或其它的掀动。 （2）浇水自然养护： 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 8 混凝土养护方法一般为自然养护，现浇混泥土在通常条件下采用自然养护，自 然养护的基本要求：在浇筑完成后，12 小时内应进行养护（注意：混泥土浇捣 完成后，未到终凝时，浇水会导致表面起皮，一般为上人无脚印，不起白） ；浇 水次数应能保持混泥土处于湿润状态；混泥土养护用水应用自来水。 1.3 注意事项： （1）覆盖浇水养护应在混泥土浇筑完毕后的 12h 内进行。 （2）混泥土的浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥拌制的混泥土，不得少于 7 天，对于大体积砼养护时间不得少于 10 天，对掺用缓凝型外加剂或者有抗渗 性要求的混泥土，不得少于 14 天。 （3）浇水次数根据现场情况，以能保持混泥土处于湿润的状态来决定。 （4）混泥土的养护用水采用淡水养护且派专人养护。 （5）当日平均气温低于 5时，不得浇水。 （6）砼浇筑后 4 小时内严禁上人，砼浇筑后 24 小时内严禁堆放钢管和钢筋等 重物。 10、季节性施工 （1）冬期施工：冬期施工时应编制冬期施工方案，对原材料的选择以及掺量、 混凝土的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定，应对混凝土搅拌车进行保 温。 （2）雨期施工：雨期施工时，搅拌站应及时测定砂石含水率，确保混凝土配合 比的准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。 （3）暑期施工时，搅拌站应对石子、砂、水泥、水等采取遮盖、降温等措施， 以降低混凝土出机温度。现场应对混凝土输送泵、输送管进行遮盖，应尽量降 低混凝土入模温度混凝土浇筑温度不应超过 35。 11、混凝土拆模 （1）不承重的侧模，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏， 方可拆除，严禁水电专业分公司任意剔凿。 （2）承重的模板应在混凝土达到一定强度后，提交拆模申请，经各方书面确认 同意后方可拆模。 12、试块制作 （1）普通混凝土试块的留置： 每工作班的同一配合比的混凝土不足 100m3 时，取样不得少于三组。 当一次连续浇筑超过 100m3 时，同配合比的混凝土每 100m3 取样不得少于三 组。 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于三组。 冬期施工时应增留不少于一组标准，两组同条件养护试块，分别用于检验混 凝土冬期施工转常温 28 天强度以及确定混凝土达到抗冻临界强度时间。 （2）抗渗混凝土试块的留置： 同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位 工程不得少于两组抗渗试块（每组 6 个试块） 。 留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌合物中。 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 9 （3）取样方法及数量 用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每 组试件所用的拌和物应从同一车运送的混凝土中取出，并应在卸料过程卸料量 的 1/43/4 之间取样，每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试 件的留置组数应根据实际需要确定。 13、结构实体钢筋保护层厚度检验 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求： （1）钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设） 、施工等各方根据结 构构件的重要性共同选定； （2）对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的 2%且不少于 5 个构件进行检验； 当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于 50%。对选定的板类构件，应抽取不少于 6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检 验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量 1 点。 （3）对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选 定的板类构件，应抽取不少于 6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每 根钢筋，应在有代表性的部位测量 1 点。 （4）钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构 件为+10mm，-7mm；对板类构件为+8mm，-5mm。 （5）对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定： （1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时，钢筋保护层厚度 的检验结果应判为合格； （2）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于 90%但不小于 80%，可再抽取 相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率为 90%及以上时， 钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；具体部位和数量见试验计划。 14、泵送砼要求 （1）对预拌混凝土厂家及施工有关人员进行书面技术交底，技术交底中应包括 混凝土每小时供应数量、缓凝时间、泵送速度、分层分块浇筑示意图及分块厚 度、泵车布局、施工现场混凝土搅拌车行走路线等。 （2）汽车混泥土泵送混凝土时，汽车混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全销。 （2）混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的 内壁等直接与混凝土接触部分。 （3）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作. （4）泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥 砂浆。 （5）开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度， 先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各 系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。 （6）混凝土泵送连续进行，如必须中断时，其中断时间超过 2 小时必须留置施 工缝。 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 10 （8）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下 的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。 （9）当输送管被堵塞时，采取下列方法排除： 重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送； 用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击粉后，重复进行反泵和正泵， 排除堵塞； 当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排 出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。 （10）向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了 一定压力时，方可关闭气阀。 （11）混凝土泵送即将结束前，正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混 凝土搅拌站。 （12）泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方 法和场所，及时进行妥善处理。 （13）泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。 （14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口朝安全方向， 以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。 （15）在泵送过程中，受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。 五、质量要求五、质量要求 1、商品砼要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范 及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。 2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。 3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。 4、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。 5、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。 6、浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。 如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是： 已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。 7、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花” ，分配好清理人员 和抹面人员。楼板必须用刮杆刮平。 六、质量通病及防治措施六、质量通病及防治措施 1、蜂窝（混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似 蜂窝状的窟窿） 。 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 11 1、1 出现的原因 （1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、 石子多。 （2）混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实。 （3）下料不 当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。 （4）混凝土未分层下 料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 （5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。 （6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。 （7）基础、柱根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。 1、2 防治措施 （1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌 合均匀，坍落度适合。 （2）混凝土下料高度超过 2M 时设串筒或溜槽。 （3）浇灌分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中，随时检 查模板支撑情况防止漏浆。 （4）基础、柱根部在下部浇完间歇 11.5H，沉实后再浇上部混凝土，避免出 现“料脖子” 。 1、3 处理方法 （1）小蜂窝：洗刷干净后，用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹平压实； （2）较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混 凝土仔细填塞捣实； （3）较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土 封闭后，进行水泥压浆处理。 2 、麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点） 2、1 出现的原因 （1）模板表面黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面补粘坏。 （2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失 水过多出现麻面。 （3）模板拼缝不严密，局部漏浆。 （4）模板隔离剂涂刷不均匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结造成 麻面。 （5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 2、2 防治措施 （1）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板 浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严。 （2）选用长效的模板隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷。 （3）混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。 2、3 处理方法 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 12 （1）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后， 用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光 3、 孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大， 钢筋局部或全部裸露） 3、1 出现的原因 （1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就 继续浇筑上层混凝土。 （2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严惩跑浆又未进行振捣。 （3）混凝土 一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散孔洞。 （4）混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。 3、2 防治措施 （1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌。 （2）在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固。 （3）预留孔洞，两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振。 （4）砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。 3、2 处理方法 （1）将孔洞周围的散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模 板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。 4、露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面） 4、1 出现的原因 （1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴 模板外露。 （2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上使水泥砂浆不能充满钢筋周 围，造成露筋。 （3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。 （4）混凝土 保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋， 使钢筋位移，造成露筋。 （5）木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。 4、2 防治措施 （1）浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查。 （2）钢筋密集时，选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和 易性。 （3）浇灌高度超过 2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析。 （4）模板充分湿润并认真堵好缝隙。 （5）混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可用用刀片或振动棒进行振 捣。 （6）操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修正。 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 13 （7）保护层混泥土要振捣密实。 （8）正确掌握脱胎换模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。 4、3 处理方法 （1）表面露筋：刷洗干净后，在表面抹或 1：2.5 水泥砂浆，将充满露筋部位 抹平。 （2）露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的 细石混凝土填塞压实。 5 、缝隙、夹层（混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土） 5、1 出现的原因 （1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软 弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。 （2）施工缝处锯悄泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。 （3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。 （4）底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。 5、2 防治措施 （1）认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面。 （2）接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净。 （3）混凝土浇灌高度大于 2m 设串筒或溜槽。 （4）接缝处浇灌前先浇 50100mm 厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强 接缝处混凝土的振捣密实。 5、3 处理方法 （1）缝隙夹层不深时，可将松散混凝土商业部去，洗刷干净后，用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆强力填嵌密实。 （2）缝隙夹层较深时，清除松散部分 和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支 模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。 6、 缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷） 6、1 出现的原因 （1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水， 强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。 （2）施工时气温低 且过早拆降侧面非承重模板。 （3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。 （4）模板未 涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。 6、2 防治措施 （1）木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护。 （2）拆除侧面非承重模板时，混凝土具有 1.2Mpa 以上强度。 （3）拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角；运 输时，将成品阳角保护好，以免碰损。 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 14 6、3 处理方法 （1）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好， 认真养护。 7、表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平） 7、1 出现的原因 （1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不 平。 （2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇 灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。 （3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使全面出现陷不平或印痕。 7、2 防治措施 （1）严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找 平、压光，终凝后浇水养护。 （2）模板有足够的强度、刚度和稳定性，支在坚实地基上，有足够的支承面积， 并防浸水，以保证不发后下沉。 （3）在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到 1.2N/mm2 以上，方可在已 浇结构上走动。 8 、强度不够，均质性差（同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强 度等级） 8、1 出现的原因 （1）水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大， 杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。 （2）混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。 （3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀。 （4）冬期施工，拆模过早或早期受冻。 （5）混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在 同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。 8、2 防治措施 （1）水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用；砂、石子粒 径、级配、含泥量等符合要求。 （2）严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制，保证搅拌时 间和拌匀。 （3）防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土，强度达到 30 以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到 40以上，始可遭受冻结，按施工规 定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。 8、3 处理方法 城北优品道广场一期工程 领悟您发展的愿景领悟您发展的愿景 交付您满意的产品交付您满意的产品 15 （1）当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测定结 构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研 究处理方案，采取相对加固或补强措施。 七、安全措施七、安全措施 1、进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。 2、严禁上下抛掷物品。 3、泵车后台及泵臂下严禁站人，按要求操作，泵管支撑牢固。 4、振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。 5、在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀，防止泵送突然中断而产生混凝土 反向冲击。 6、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀 不得任意调整，蓄能器只能充入氮气。 7、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道 进行清洗。 8、用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方 10M 内不得站人，并用金属网篮等 收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。 9、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。 将两侧活塞运转到清洗室，并涂上润滑油。 10、作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统 卸荷。 11、混凝土振捣器使用安全要求 （1）作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部件 连接紧固，旋转方向正确。 （2）振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行 试振。如检修或作业间断时，必须切断电源。 （3）插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 5