土洋大桥支架布设方案.doc

土洋大桥支架布设方案一、工程概况土洋大桥全长184.76米，跨径组合为2（2022520），分左右两幅，左右幅桥梁横断面均为净12.25m20.5m。本桥上部构造为单箱双室等高度截面钢筋混凝土连续箱梁，箱梁高1.40m，底部宽8.0m，顶部宽13.25m。全桥混凝土圬工量计2698m3。钢筋用量10129KN。本桥箱梁施工时，支架体系用WDJ碗扣式多功能钢支架。 二、支架布置1、 支架间距：本桥支架顺桥向间距为0.9m，横桥向间距：梁体下为0.6m，翼板及工作安全平台下为0.9m，由于横隔梁处荷载较大，该处支架纵向间距为0.6 m，设立长度为1.8米。立杆步距为1.2 m。2、 传力系统：支架顶部设两层方木将模板荷载向支架传递，第一层为10cm10cm方木，顺桥向布置，中心间距为30cm，跨距90cm,置于第二层方木上，第二层方木为10cm10cm，横桥向布置，间距为90cm，跨距60cm,置于碗扣式支架顶托上。3、稳定性：为保证支架稳定性，以纵桥向每隔2.7m间距横向布置剪刀撑。同时顺桥向连续布置六道剪刀撑。剪刀撑用6米长48普通钢管连续布置，与地平面成45度角，角度偏差小于10度，每一处与碗扣支架连接处必须用扣件紧固，剪刀撑必须上至底模板，下至地面，在地面处设置垫木。3、 支架规格：支架立杆底部采用可调底座（0600mm），支架支杆顶部采用可调托撑（0600mm）。普通立杆规格为2400mm、1800mm两种，横杆规格为600mm、900mm两种。4、 材料数量表如下：方木数量表（一联）编号规格（cmcm）长度(m)根数数量(m3)总计(m3)110108.61009.4665.9521010904439.635100.96002.745102.646007.925539020.2765103.04006碗扣支架数量表（一联）名称规格(mm)数量（根）单位重（kg/根）总重（kg）总计（kg）底座060027007.520250253260顶托060031007.222320立杆2400270014.0237854立杆120066007.4148906横杆900207003.9782179横杆60085002.8223970钢管6000(48)34023.47956钢管6000(48)22023.45148钢管3000(48)40011.74680注：支架图中为3米长48普通钢管和0-600mm顶托组成，已包含在顶托和1200mm立杆中。支架数量表中包含南北向排水沟增加支架量支架布设图见下页：三、荷载及验算：（一） 荷载：支架所受荷载主要由箱梁砼。箱梁钢筋。施工人员及设备荷载。内外模板重量。传力层方木重量。支架自重。其它。箱梁砼荷载：23.4KN/m2钢筋荷载：3.4KN/m2施工人员及设备荷载：1.0KN/m2内外模板荷载：0.4KN/m2传力层方木荷载：0.4KN/m2支架自重：2.9KN/m2其它荷载：1.4KN/m2（二） 胶合板强度及挠度验算1、胶合板最低静弯曲强度为fm：25N/mm2强性模量：E：3500N/ mm2荷载为：（）1.544.4KN/ m2（安全系数1.5）所选胶合板厚度为18mm，板底间距为200mm.，以1 mm宽度按两跨连续梁验算。线荷载为0.0444N/ mm，计算简图见下页：20cm2、胶合板截面抵抗矩Wbh2/6= 1/6118254mm3弯矩M0.125ql2=0.1250.04442002222Nm m抗弯承载能力6m=M/W= 222/54=4.1N/mm225 N/mm23、截面惯性矩Ibh3/121/121183486mm4挠度W=0.52ql4/100EI(0.520.04442004)/(1003500486) =0.22mm220/400 =0.5mm（三）胶合板底100mm100mm方木抗弯强度及挠度验算：1、松木最低抗弯强度值为fm:13N/ mm2强性模量E=9000 N/ mm2荷载为：（）1.544.4KN/ m2（安全系数1.5）方木间距为300mm，跨距为900mm，按两跨连续梁验算。单根方木线荷载为13.5N/mm。计算简图如下：90cm2、方木截面抵抗矩Wbh2/6=1/61001002=166666.7mm3弯矩M=0.125ql2=0.12513.590021366975N.mm抗弯承载能力6m=M/W1366875/166666.78.2 N/mm213 N/ mm23、截面惯性矩Ibh3/12=1/1210010038333333.3mm4挠度W=0.52ql4/100EI(0.5213.59004)/(10090008333333.3)0.61mm900/4002.3 mm(四)支架顶托上100mm100mm方木抗弯强度及挠度验算1、松木最低抗弯强度值为fm: 13N/ mm2弹性模量E：9000 N/ mm2所选方木截面为100mm100mm，间距为1200mm，跨距为450mm。荷载为: （）1.545KN/ m2（安全系数1.5）线荷载q为40.5 N/ mm，按两跨连续梁计算，简图如下：60cm2、方木截面抵抗矩Wbh2/61/61001002166666.7mm3弯矩M0.125ql20.12540.560021822500N.mm抗弯承截能力6m=M/W=1822500/166666.710.9 N/ mm213 N/ mm23、截面惯性矩I=bh3/121/1210010038333333.3mm4挠度W=0.52ql4/100EI(0.5240.56004)/(10090008333333.3)0.36mm2.04KN（木桩稳定）木桩布置图如下页：五、支架搭设1、每根支架立杆、横杆必须顺直、无弯曲，断面无变形。自锁卡转动灵活，立杆、横杆连接后能在同一轴线上。2、搭设时，在地面上纵向画出箱梁底及翼板边线。按支架布置图布置底座，调整底座高度，使横杆连接头在同一平面上。先局部架设横杆后将立杆架设到位，再由上到下、由内到外架设横杆。架设横杆时特别注意要敲紧卡口。3、所选方木要直顺，无腐朽、环裂及髓心，150mm长度范围内木节尺寸总和小于断面宽度的1/4。4、方木经检查合格后，第二层方木上面要刨平，第一层方木上下两面刨平，刨平后高低差小于3mm。方木接头.必须设置在顶托上。5、挂线调整好方木顶部标高后，铺设胶合板，胶合板接缝设在第一层方木中间，胶合板接缝边缘用电钻打眼后用铁钉紧在方木上。如接缝有错台或板底和方木间有空隙，根据情况用薄木板垫实或用铁钉钉紧。铺设胶合板时，接缝处先用一定柔性的粘性材料进行涂刷，将胶合板间隙缝隙封死，防止漏浆。六、施工预压1、在铺设好箱梁底层模板后，用全站仪每隔5米在中线及箱梁底部两侧布点，测量标高。重新调整顶托丝扣，使标高符合设计要求，偏差不大于10mm。2、施工预压采用袋装石粉，按设计荷载每平米29.6KN布置，注意在测量点处留出空隙，预压时分三层一步错3米台阶一次到位，到位后立即对所布点进行标高、中线测量。预压三日后，再对所布点标高、中线进行测量。测量后卸载，卸载后再对水平点及中心点进行测量记录，分析测量结果。对支架进行调整，消除塑性变形，预留弹性变形调整量。3、安全措施由专人负责安全检查，并在预压施工过程中全程旁站观察支架变形及地基情况。4、预压中、预习压后和预压前测量结果对比：中线偏位小于5mm水平点平均下沉小于20mm，水平点最大下沉小于30mm七、 检查验收标准质 量 检 验 评 定 标 准检查内容检查方法地基承载力大于200KPa贯入式承载力检测仪方木无腐朽、环裂及髓心目测单根方木弯曲小于5mm拉线，尺量150mm长度范围内木节尺寸总和小于断面宽度的1/4。尺量方木刨平面高低差小于3mm拉线，尺量方木断面尺寸偏差大于-5mm尺量碗扣杆件无弯曲，断面无变形，表面无损伤目测剪刀撑按设计布置，扣件无缺陷，紧固目测横杆、立杆连接后轴线偏差小于2mm拉线、吊线尺量横杆接头卡口紧固目测、锤敲顶托及底座伸长小于45cm尺寸，大于时加横杆顶托顶紧方木，底座压紧垫木目测，受扳中线偏位小于5mm查测量记录水平点平均下沉小于20mm查测量记录水平点最大下沉小于30mm查测量记录胶合板外观无缺陷，无损伤目测胶合板长度偏差小于5mm尺量胶合板厚度偏差2mm尺量底模板标高偏差小于10mm查测量记录侧模板位置偏差小于5mm尺量土洋立交主线桥支架布设方案一、工程概况土洋立交主线桥全长58.74米，跨径组合为162216，分左右两幅，左右幅桥梁横断面均为净12.25m20.5m。本桥上部构造为单箱双室等高度截面钢筋混凝土连续箱梁，箱梁高1.40m，底部宽8.0m，顶部宽13.25m。全桥混凝土圬工量计926m3。钢筋用量2416.9KN。位于半径为3700米的平曲经上，与深葵路成30交角。本桥箱梁施工时，支架体系用WDJ碗扣式多功能钢支架。二、支架布置1、支架间距：本桥支架顺桥向间距为0.9m，横桥向间距：梁体下为0.6m，翼板及工作安全平台下为0.9m，由于横隔梁处荷载较大，该处支架纵向间距为0.6 m，布置长度为1.8米。立杆步距为1.2 m。2、传力系统：支架顶部设两层方木将模板荷载向支架传递，第一层为10cm10cm方木，顺桥向布置，中心间距为30cm置于第二层方木上，跨距90cm。第二层方木为10cm10cm，横桥向布置，间距为90cm，跨距60cm，置于碗扣式支架顶托上。3、稳定性：为保证支架稳定性，以纵桥向间距2.7m间距横向布置剪刀撑。同时顺桥向连续布置六道剪刀撑。剪刀撑用6米长48普通钢管连续布置，与地平面成45度角，角度偏差小于10度，每一处与碗扣支架连接处必须用扣件紧固，剪刀撑必须上至底模板，下至地面，在地面处设置垫木。4、支架规格：支架立杆底部采用可调底座（0600mm），支架立杆顶部采用可调托撑（0600mm）。普通立杆规格为2400mm、1200mm两种，横杆规格为600mm、900mm两种。方木数量表（一联）编号规格（cmcm）长度(m)根数数量(m3)总计(m3)1101010.0606.043.3321010544926.535100.93601.6745103.053605.55535420.1665103.02403.6碗扣支架数量表（一联）名称规格(mm)数量（根）单位重（kg/根）总重（kg）总计（kg）底座060017407.513050143613.1顶托060019807.214256立杆2400159514.0222361.9立杆120035007.4125935横杆900110003.9743670横杆60042502.8211985钢管6000(48)31223.47300.8钢管6000(48)9623.42246.4钢管3000(48)24011.72808注：支架图中为3米长48普通钢管和0-600mm顶托组成，已包含在顶托和1200mm立杆中。支架布设图如下页：三、荷载及验算：（五） 荷载：支架所受荷载主要由箱梁砼。箱梁钢筋。施工人员及设备荷载。内外模板重量。传力层方木重量。支架自重。其它。箱梁砼荷载：26.8KN/m2钢筋荷载：2.8KN/m2施工人员及设备荷载：1.0KN/m2内外模板荷载：0.4KN/m2传力层方木荷载：0.4KN/m2支架自重：2.9KN/m2其它荷载：1.4KN/m2（六） 胶合板强度及挠度验算1、胶合板最低静弯曲强度为fm：25N/mm2强性模量：E：3500N/ mm2荷载为：（）1.548.6KN/ m2（安全系数1.5）所选胶合板厚度为18mm，板底间距为200mm.，以1 mm宽度按两跨连续梁验算。线荷载为0.0486N/ m，计算简图见下页：20cm2、胶合板截面抵抗矩Wbh2/6= 1/6118254mm3弯矩M0.125ql2=0.1250.04862002243Nmm抗弯承载能力6m=M/W= 243/54=4.5 N.mm225 N/mm23、截面惯性矩Ibh3/121/121183486mm4挠度W=0.52ql4/100EI(0.520.04862004)/(1003500486) =0.24mm220/400 =0.5mm（三）胶合板底100100mm2方木抗弯强度及挠度验算：1、松木最低抗弯强度值为fm:13 N/mm2强性模量E=9000 N/mm2荷载为：（）1.549.2KN/ m2（安全系数1.5）方木间距为0.3m，跨距为0.9m，按两跨连续梁验算。单根方木线荷载为12.8N/mm。计算简图如下：90cm2、方木截面抵抗矩Wbh2/6=1/61001002=166666.7mm3弯矩M=0.125ql2=0.12512.890021296000Nmm抗弯承载能力6m=M/W1296000/166666.77.8N/mm213 N/mm23、截面惯性矩Ibh3/12=1/1210010038333333.3mm4挠度W=0.52ql4/100EI(0.5212.89004)/(10090008333333.3)0.58 mm900/4002.3 mm(四)支架顶托上100100mm2方木抗弯强度及挠度验算1、松木最低抗弯强度值为fm: 13N/mm2。弹性模量E：9000N/mm2所选方木截面为100mm100mm，间距为900mm，跨距为60mm。荷载为: （）1.549.2KN/ m2（安全系数1.5）线荷载q为38.3 N/ mm，两跨连续梁计算，简图如下：60cm2、方木截面抵抗矩Wbh2/61/61001002166666.7mm3弯矩M0.125ql20.12538.360021723500N.mm抗弯承截能力6m=M/W=1723500/166666.710.313 Nmm4、截面惯性矩I=bh3/121/1210010038333333.3mm4挠度W=0.52ql4/100EI(0.5238.36004)/(10090008333333.3)0.34mm600/400=1.5mm（五）支架强度及稳定性验算：各项荷载相加1.553.55KN/m2（安全系数1.5）。支架间距为0.60.9。单根立杆受力N为53.550.60.8COS302504N。1、单根立杆强度验算钢管抗压及抗弯强度f:140 N/mm2，壁厚3.5mm，直径48mm抗压承载能力6N/s25040/（242-20.523.14）=51.1 N/mm2140 N/mm22、支架稳定性验算主要验算支架横桥向稳定性，（按双排架计算，步距1.2 m验算）。风荷载对立杆底部产生的弯矩M：Mqdh2/2+6qS/15q：风荷载，本地区取1.2KN/ m2h：立杆高度6.0md：立杆直径48mmS：梁体侧面单排杆宽度范围内面积1.3 m2M1.210000.04862/261.210001.3/171435.4Nm稳定性N/AM/bAKAKHf：稳定系数取0.195（步距为1.2）A：立杆毛截面积1810mm2b:立杆横桥向间距0.6COS300.52mKA:与截面有关的调整系数取0.85KH：与高度有关的调整系数取0.94稳定性N/AM/bA25.041000/（0.1951810）1465.4/（0.521810）72.5KA KH f0.850.94140111.86 N/mm2四、地基处理1、承台、系梁施工完成后，基坑内如有积水，将积水抽干，分层夯实填土至地表。将地表整平成2%横坡，均匀挖除30cm土层，用压路机将下承层压实，将挖除土回填压实，再在上面填20cm厚含5%水泥石粉固化封水。用贯入式承载力检测仪检测，要求承载力大于200Kpa。2、为了保证两侧桥台处支架基础符合要求，将原填土靠桥台侧挖除两米，将离开桥台侧坡脚全部挖除，用压路机将剩余部分压实或用挖掘机斗将剩余部分夯实，使承载力达到200Kpa，上部分层填土夯实，做成50厘米高，90厘米宽台阶，保证承载力大于200Kpa，表面浇注5厘米厚混凝土，确保暴雨时，坡上土不流失。3、碗扣支架底座置于4米长20050mm2木板上。每块木板上放置5根立杆，荷载156.5KPa。4、沿桥向在支架低侧挖5050cm梯形排水沟，将水排出，避免对地基造成侵害。五、支架搭设1、每根支架立杆、横杆必须顺直、无弯曲，断面无变形。自锁卡口转动灵活，立杆、横杆连接后能在同一轴线上。2、搭设时，在地面上纵向画出箱梁底及翼板边线。按支架布置图布置底座，调整底座高度，使横杆连接头在同一平面上。先局部架设横杆后将立杆架设到位，再由上到下、由内到外架设横杆。架设横杆时特别注意要敲紧卡口。3、所选方木要直顺，无腐朽、环裂及髓心，150mm长度范围内木节尺寸总和小于断面宽度的1/4。4、方木经检查合格后，第二层方木上面要刨平，第一层方木上下两面刨平，刨平后高低差小于3mm。方木接头必须设置在顶托上。5、挂线调整好方木顶部标高后，铺设胶合板，胶合板接缝设在第一层方木中间，胶合板接缝边缘用电钻打眼后用铁钉紧在方木上。如接缝有错台或板底和方木间有空隙，根据情况用薄木板垫实或用铁钉钉紧。铺设胶合板时，接缝处先用一定柔性的粘性材料进行涂刷，将胶合板间缝隙封死，防止漏浆。六、施工预压1、在铺设好箱梁底层模板后，用全站仪每隔5米在中线及箱梁底部两侧布点，测量标高。重新调整顶托丝扣，使标高符合设计要求，偏差不大于10mm。2、施工预压采用袋装石粉，按设计荷载每平米32.4KN布置，注意在测量点处留出空隙，预压时分三层错3米台阶一次到位，到位立即对所布点进行标高、中线测量。预压三日后，再对所布点标高、中线进行测量。测量后卸载，卸载后再对水平点及中心点进行测量记录，分析测量结果。对支架进行调整，消除塑性变形，对弹性变形进行预留。3、安全措施由专人负责安全检查，并在预压施工过程中全程旁站观察支架变形及地基情况。4、预压中、预习压后和预压前测量结果对比：中线偏位小于5mm水平点平均下沉小于20mm水平点最大下沉小于30mm七、质量检查验收标准（见下页表）质 量 检 验 评 定 标 准检查内容检查方法地基承载力大于200KPa贯入式承载力检测仪方木无腐朽、环裂及髓心目测单根方木弯曲小于5mm拉线，尺量150mm长度范围内木节尺寸总和小于断面宽度的1/4。尺量方木刨平面高低差小于3mm拉线，尺量方木断面尺寸偏差大于-5mm尺量碗扣杆件无弯曲，断面无变形，表面无损伤目测剪刀撑按设计布置，扣件无缺陷，紧固目测横杆、立杆连接后轴线偏差小于2mm拉线、吊线尺量横杆接头卡口紧固目测、锤敲顶托及底座伸长小于45cm尺寸，大于时加横杆顶托顶紧方木，底座压紧垫木目测，受扳中线偏位小于5mm查测量记录水平点平均下沉小于20mm查测量记录水平点最大下沉小于30mm查测量记录胶合板外观无缺陷，无损伤目测胶合板长度偏差小于5mm尺量胶合板厚度偏差2mm尺量底模板标高偏差小于10mm查测量记录侧模板位置偏差小于5mm尺量土洋立交B匝道桥支架布设方案一、工程概况土洋立交B匝道桥全长58.88米，跨径组合为15.52115.5，桥梁横断面为净7.0m20.5m。本桥上部构造为单箱单室等高度截面钢筋混凝土连续箱梁，箱梁中部高1.40m，底部宽4.0m，顶部宽8.0m。全桥混凝土圬工量计227m3。钢筋用量828.5KN。位于半径为4000米的平曲线上，与深葵路成27.5交角。本桥箱梁施工时，支架体系用WDJ碗扣式多功能钢支架。二、支架布置由于本桥与被交线夹角为27.45，位于半径为4000米的平曲线上，支架按与深葵路斜交27.5布置，忽略曲线线形，按直线布置。1、支架间距：本桥支架顺桥向间距为0.9m，横桥向间距：梁体下为0.6m，翼板及工作安全平台下为0.9m。由于横隔梁处荷载较大，该处支架纵向间距为0.6 m，布置长度为1.8米。立杆步距为1.2 m。2、传力系统：支架顶部设两层方木将模板荷载向支架传递，第一层为10cm10cm方木，顺桥向布置，中心间距为30cm置于第二层方木上，跨距0.9m。第二层方木为10cm10cm，横桥向布置，间距为90cm，置于碗扣式支架顶托上，跨距0.6m。3、稳定性：为保证支架稳定性，以纵桥向间距3.6m间距横向布置剪刀撑。同时顺桥向连续布置5道剪刀撑。剪刀撑用6米长48普通钢管连续布置，与地平面成45度角，角度偏差小于10度，每处与碗扣支架连接处必须用扣件紧固，剪刀撑必须上至底模板，下至地面，在地面处设置垫木。4、支架规格：支架立杆底部采用可调底座（0600mm），支架立杆顶部采用可调托撑（0600mm）。普通立杆规格为2400mm、1800、1200mm三种，横杆规格为600mm、900mm两种。材料数量表如下：方木数量表（一联）编号规格（cmcm）长度(m)根数数量(m3)总计(m3)110105.0582.927.7121010523015.635100.9（均）3481.5745102.33484.05535220.1665103.02323.48碗扣支架数量表（一联）名称规格(mm)数量（根）单位重（kg/根）总重（kg）总计（kg）底座060011027.58265110377.65顶托060013347.28164.8立杆2400110214.0215450.04立杆1800110210.7211813.44立杆120016827.4112463.62横杆90094753.9737615.75横杆60023702.826683.4钢管6000(48)22823.45335.2钢管6000(48)8023.41872钢管3000(48)23211.72714.4注：支架图中为3米长48普通钢管和0-600mm顶托组成，已包含在顶托和1200mm立杆中。支架布设图如下页：三、荷载及验算：（一）荷载：支架所受荷载主要由箱梁砼。箱梁钢筋。施工人员及设备荷载。内外模板重量。传力层方木重量。支架自重。其它。箱梁砼荷载：27.3KN/m2钢筋荷载：3.98KN/m2施工人员及设备荷载：1.0KN/m2内外模板荷载：0.4KN/m2传力层方木荷载：0.4KN/m2支架自重：2.9KN/m2其它荷载：1.4KN/m2（二）胶合板强度及挠度验算1、胶合板最低静弯曲强度为fm：25N/mm2强性模量：E：3500N/ mm2荷载为：（）1.551.1KN/ m2（安全系数1.5）所选胶合板厚度为18mm，板底间距为200mm.，以1 mm宽度按两跨连续梁验算。线荷载为0.0511N/ mm，计算简图如下：20cm2、胶合板截面抵抗矩Wbh2/6= 1/6118254mm3弯矩M0.125ql2=0.1250.0512002256Nmm抗弯承载能力6m=M/W=256/54=4.7 N/mm2 25 N/mm23、截面惯性矩Ibh3/121/121183486mm4挠度W=0.52ql4/100EI(0.520.05112004)/(1003500486) =0.25mm200/400 =0.5mm（三）胶合板底100100mm2方木抗弯强度及挠度验算：1、松木最低抗弯强度值为fm:13 N/mm2强性模量E=9000 N/mm2荷载为：（）1.551.7KN/ m2（安全系数1.5）方木间距为0.3m，跨距为0.9m，按两跨连续梁验算。单根方木线荷载为13.8N/mm。计算简图如下：90cm2、方木截面抵抗矩Wbh2/6=1/61001002=166666.7mm3弯矩M=0.125ql2=0.12513.890021366875Nm抗弯承载能力6m=M/W1366875/166666.78.2 N/mm213 N/mm23、截面惯性矩Ibh3/12=1/1210010038333333.3mm4挠度W=0.52ql4/100EI(0.5213.89004)/(10090008333333.3)0.63 mm900/4002.3 mm(四)支架顶托上100100mm2方木抗弯强度及挠度验算1、松木最低抗弯强度值为fm:13 N/mm2弹性模量E：9000N/mm2所选方木截面为100100mm2，间距为90cm，跨距为60cm。荷载为: （）1.551.7KN/m2（安全系数1.5）线荷载q为41.3N/ mm，两跨连续梁计算，简图如下：60cm2、方木截面抵抗矩Wbh2/61/61001002166666.7mm3弯矩M0.125ql20.12541.360021858500N.mm抗弯承截能力6m=M/W=1858500/166666.711.1N/mm213 N/mm24、截面惯性矩I=bh3/121/1210010038333333.3mm4挠度W=0.52ql4/100EI(0.5241.36004)/(10090008333333.3)0.37mm600/400=1.5mm（五）支架强度及稳定性验算：各项荷载相加1.556.07KN/m2（安全系数1.5）。支架间距为0.60.9。单根立杆受力N为56.070.60.9COS27.526860N。1、单根立杆强度验算钢管抗压及抗弯强度f:140 N/mm2,壁厚3.5mm，直径48mm抗压承载能力6N/S26860/（242-20.52）3.14）=54.8 N/mm2140 N/mm22、支架稳定性验算主要验算支架横桥向稳定性，（按双排架，步距1.2 m验算）。风荷载对立杆底部产生的弯矩M：Mqdh2/2+6qS/15q：风荷载，本地区取1.2KN/ m2h：立杆高度6.6 md：立杆直径48mmS：梁体侧面单排杆宽度范围内面积1.35 m2M1.210000.0486.62/261.210001.35/972334.5Nm稳定性N/AM/bAKAKHf：稳定系数取0.195（步距为1.2 m）A：立杆毛截面积1810mm2b:立杆横桥向间距0.6COS27.50.53mKA:与截面有关的调整系数取0.85KH：与高度有关的调整系数取0.94稳定性N/AM/bA26860/（0.1951810）2334.5/（0.531810）78.53KAKHf0.850.94140111.86 N/mm2四、地基处理(一)桥下常规处理1、承台、系梁施工完成后，基坑内如有积水，将积水抽干，分层夯实填土至地表。将地表整平成2%横坡，均匀挖除30cm土层，用压路机将下承层压实，将挖除土回填压实，再在上面填20cm厚含5%水泥石粉固化封水，用贯入式承载力检测仪检测，要求承载力大于200Kpa。2、为了保证两侧桥台处支架基础符合要求，将原填土靠桥台侧挖除两米，将离开桥台侧坡脚全部挖除，用压路机将剩余部分压实或用挖掘机斗将剩余部分夯实，使承载力达到200Kpa，上部分层填土夯实，做成50厘米高，90厘米宽台阶，保证承载力大于200Kpa，