《设备点检管理系统》PPT课件.ppt

,设备点检管理系统,数据不加以整理不能成为信息 信息不加以分析不能成为知识 知识不加以应用不能成为力量,北京正朝时代科技发展有限责任公司,一、公司简介 二、业绩 三、系统构成 四、五、点检定修系统软件 六、点检设备 七、八、部分软件功能界面 与企业EAM 经验与优势,一、公司简介,北京正朝时代科技发展有限公司是在北京中关村高新区注册的高新技术企业。 正朝公司是具有软件认证的企业，有多年的软件开发能力.其产品在企业得到广泛应用 2000年开始公司重点开发、生产和服务于企业设备点检定修管理,主要产品, 设备点检定修管理系统 企业生产信息管理系统 输电线路生产信息管理系统 ZC系列点检仪 设备在线点检（检测）系统,发电、输电、变电企业 煤矿、选煤企业 金属冶炼、钢铁及压延加工 石油加工及炼焦 化学原料和化学纤维制造 水泥制造 港口 百余家的企业应用，完善的知识和技术积累,二、公司业绩,2、1大唐集团,大唐天津盘山发电有限责任公司、大唐托克托电厂、大唐陡河发电有限公司、大唐河北唐山发电厂、大唐迁安发电有限责任公司、大唐国际高井热电厂、大唐国际王滩电厂、大唐云冈发电有限公司、大唐广西平班水电厂、大唐首阳山发电厂、大唐保定热电厂、大唐洛阳热电厂、大唐洛阳双源电厂、大唐三门峡发电有限公司、大唐安阳电厂、大唐信阳华豫电厂、大唐甘肃连城电厂、大唐湖南耒阳电厂、大唐株洲电厂、大唐河北马头电力股份有限公司、大唐天龙湖水电厂、大唐户县第二发电厂、大唐韩城发电厂、大唐双鸭山热电厂、大唐金龙潭发电厂、大唐禹州龙岗发电厂、大唐合山发电厂、大唐龙滩水力发电厂、大唐石门发电厂、大唐国际神头电厂、大唐阳城发电厂、大唐鸡西电厂,2、2粤电集团,粤电广州沙角C电厂、粤电广东珠海金湾发电厂、粤电广东珠海电厂、粤电广东汕尾电厂、粤电广东韶关电厂、粤电广东惠州天然气发电厂、粤电深圳前湾燃机电,2、3华能集团,华能北方电力内蒙海渤湾发电有限责任公司、华能北方电力内蒙海渤湾电厂、华能北方电力包头第二热电厂、华能北方电力乌海热电厂、华能北方电力上都电厂、华能北方电力临河电厂、华能北方电力蒙西发电厂、华能杨柳青电厂、内蒙准能杆电有限责任公司,2、5国电集团,2、4中电投,中电投通辽发电厂、中电投赤峰发电厂、中电投神头一电厂、中电投抚顺发电厂 中电投阜新电厂、中电投重庆狮子滩水电厂、中电投黄河水电公司公伯峡发电分公司,国电双鸭山第一发电有限公司、国电湖北汉新发电厂、国电上海外高桥电厂、国电衡丰发电有限责任公司、国电江西万安水电厂、上海闵行发电厂、河南豫能阳光发电厂,2、6其它电力,国华定州发电有限公司、国华三河发电有限责任公司、国华神木发电有限责任公司 北京京能热电有限责任公司、天津大港电厂、天津陈塘电厂、天津军粮城电厂、河北西柏坡发电厂、河北秦皇岛热电厂、河南鹤壁发电厂、黑龙江大庆石油管理局龙凤热电厂、大庆石油管理局电力集团燃机电厂、黑龙江牡丹江镜泊糊水电厂、黑龙江牡丹江莲花水电厂 四川泗水水力发电厂、四川嘉陵江桐子壕航电开发有限公司、福建永安电厂、铁法煤业集团发电厂、青海桥头电厂、云南鲁布格水电厂、山西神头电厂、山西武乡和信电厂,神华集团神东水暖公司、神华集团乌兰木伦矿、神华集团康家滩矿、神华集团上湾矿 神华集团榆家梁矿、神华集团大柳塔矿、神华集团活鸡兔井、神华集团补连塔矿、神华集团补连塔洗煤厂、神华集团大柳塔洗煤厂、神华集团哈拉沟洗煤厂、神华集团上湾洗煤厂 神华集团孙家沟洗煤厂、榆家梁洗煤厂、乌兰木伦洗煤厂、神华集团环线装车站、神华集团保德装车站、神华集团榆家梁装车站、神华集团上湾装车站、神华集团补连塔装车站、神华集团乌兰木伦装车站、神华集团神木阳光发电厂、神华集团柴家沟煤矿、平朔煤矿洗选中心、山西阳煤集团寺家庄煤矿洗选中心、铁法矿务局洗选中心,2、7 煤炭行业,首秦钢铁公司、中铝矿业河南分公司、本溪钢铁集团冷扎厂、唐山钢铁集团二铁厂、唐山钢铁集团冷板厂,中国石油冀东油田、河南石化聚炳稀厂、吉林石化聚炳稀厂,2、8冶金行业,2、9冶金行业,2、10 供电行业,河南超高压运检公司、北京送变电公司、四川自贡电业局、四川成都检修公司、福建省第二电力建设公司、山西太原供电局输电工区、山西大同供电局、山西汾阳输变电工区、山西太原输变电二工区、湖南岳阳供电局、湖南益阳局供电局、云南滇东电业局、张家口供电局、天津海光寺变电站、河北邢台变电站、河北唐山供电局、河北秦皇岛供电局、江苏镇江供电局、山东济宁电业局、江苏省500kV线路抢修中心、甘肃银川供电局,三、点检系统基本构成,局域网（Intranet）,数据库,离 线 点 检,点检 系统,USB/红外,分厂/车间,100MHz以太网 CAN控制器/ RS485 无线通信,Internet,远程,生产损失代价,渐变故障,突变故障,故障变化及需要采集数据的时间,月,周,日,时,分,秒,辅助设备,离线巡检监测,重要设备,网络化在线监测,关键设备,机组监测保护 高速在线监测,离线监测,在线监测,标准体制,四、“设备点检管理系统”设计基本思想,事前计划,事中控制,事后分析,管理与组织,生产 专业 技术 人员,设备 缺陷 故障 原因 分析 与 工作 行为,标准化 设备 故障 分析,五、正朝“设备点检管理系统”功能概览 正朝“点检定修系统”采用多层纯B/S架构 J2EE企业级应用开发,设备管理,点检管理,工单管理,系统管理,标准管理,设备台帐 位置管理 设备分类 设备异动,巡检标准 点检标准 精密点检 给油脂标准 周期性维护 缺陷与分析 标准工单,计划与路线 通信管理 记录管理 趋势与预测 频谱分析 轴承特征库 点检日月报 考核管理故障分析,工单申请 工单流程 工单资源 工单考核 费用统计 定修计划,用户管理 安全权限 电子签字 记录审计 数据字典 表与记录锁 用户过滤器,第三方软件系统接口,设备状态自动监控,工作任务自动生成：周期性、例行性工作、有运行时间属性的周期性维护,产品 技术 体系,六 点检定修系统数据流程图,基础管理,标准化管理,日常工作管理,维修与备品管理,点 检 业 务 流 程,点检标准,机 头 部,无异响,70,0020mm,减 速 器,水平振动,温升,声音,点检记录,异响,90,0025mm,缺陷与故障,原因与工作行为,调整和改善齿轮啮合条件 更换损坏或磨损的轴承和齿轮 清除减速器油中的杂物 检查第一轴轴承的润滑 调整好轴承轴向游隙量,统计,齿轮啮合不好 轴承或齿轮过渡磨损或损坏 减速器内的油有金属等 轴承游隙过大,趋势图分析,工单管理 流程,标准 下载,现 场,记 录,故障发生 概率分析,数据处理 与分析,七 设备点检管理过程,精密点检 趋势与劣化 分析,点检标准,分析标准,工作考核 管理,重点管理,八、点检设备,日常点检 专业点检,精密点检,8、1 设备点检仪 方便、可靠,集成 128*160彩色LCD 存储记录50万条 设备状态记录 非数值型数据记录 抄表 红外测温 测振测量（加速度、速度位、移动） 非标缺陷记录（支持拼音、五笔汉字和自定义词组输入） 自动按项目周期和设备状态确认工作内容 掉电数据不丢失,ZC2000系列,8、2 设备点检仪功能（ZC2000）,8、3 点检仪工作过程,8、4 正朝新产品ZC3000系列,系统 软件,硬 件,采用32位CPU 240*320彩色触摸屏 汉字手写输入 数据存储器：1G 1路USB接口 TM卡接口 充电接口 CCD照相机 振动数据测量 红外温度测量 激光转速度测量,点检管理 工单现场管理（扩充） 缺陷现场管理（扩充） 设备技术参数现场查询 FFT 频谱分析 轴承故障特征库,现场采集振动数据,用ZC3000点检仪到设备现场采集振动及其它相关数据。在现场可以了解到机组当前的振动幅值及其与前一次测量的变化率，频谱、时域波形、转速和相位分析。,典型情况下使用磁座吸附的方式采集电动机轴承座、齿轮箱轴承处和滚轮轴承处振动数据。最好采集垂直、水平和轴向三个方向。,测试,三个方向 设测点尽量靠近轴承,测点位置作清楚记号 设备表面的处理干净,不同机器类型的振动故障敏感方向不同！,在此凹槽中磁座吸附测试振动数据可以很好的监测到采煤机牵引块部分的齿轮啮合和滚动轴承的状态！,采煤机牵引块测试位置,九 设备点检系统功能 自动监听,周期性工作 例性性工作,超标数据； 8天内可能达到数据 上限的设备数据值； 数据变化速度较快的 设备管理点； 达到运行周期的设备；,某用户获得的系统信息提示,下表显示未来8天内可能超出运行标准的设备及点检点信息,主页面,设备技术台帐,设备是企业运营的核心 包括，如设备编码、设备描述 供应商、制造商、生产日期、 装日期、包修日期等 还包括、 维修记录、事故纪律、位置变化等信息 通过对设备基本情况的把握 使企业从根本上掌握了设备的运营状况， 并能够及时准确的获得有效的信息 进行生产和设备维修的决策,通过设备台帐的定义有效管理企业的所有设备,设备点检标准,正朝“ 设备点检管理系统”提供完整的信息化平台,包括：巡检技术标准、点检技术标准、精密点检技术标准 设备给油脂标准,点检技术标准数据类型满足：数值型、观察型、设备状态等的数据信息,本溪钢铁公司 轧机设备点检技术标准 检查的设备： 132 台（套） 检查的部件（位）： 260 个 检查的内容： 1924项 其中： 观察项目： 1670项 测量项目： 254项 设备运行中检查： 1334项 设备停运时检查：590项,本溪钢铁公司 酸洗设备点检技术标准 检查的设备： 83台（套） 检查的部件（位）： 296 个 检查的内容：1071项 其中： 观察项目： 903项 测量项目： 168项 设备运行中检查： 800项 设备停运时检查： 271项,岗位标准,人员,路线,区域,设备,部件,项目,完善的数据导入导出功能，为标准的输入、修改提供帮助,设备点检标准,根据不同故障模式的综合值排列和频率 即得到危险优先数，预测故障等级（D） 和时间，可作为制定设备监督和维修计划的依据,设备精密点检标准,精密点检,工作计划,周期性工作,给油脂管理,设备给油脂标准,确定单项设备 确定给油部位 确定设备的给油脂场所 确定加油方式 确定检查周期 确定润滑油牌号 第一次加油量 换油数量，换油周期 补油数量，补油周期,根据设备型号，建立企业设备给油脂标准，同型设备采用同一标准。,每日任务查询,每日任务,岗位,项目周期,应点检设备,应点检项目,点检标准数据下载,根据岗位检点检 标准下载到点检机 特点： 不需要每日下载,点检记录查询,工作管理考核,报表部分内容可根据系统具备的参数自动统计生成 点检设备范围内主要缺陷的消除情况 点检设备范围内暂不消缺的缺陷情况 设备泄漏情况 本周点检情况 发现设备存在的缺陷及问题 分析与检验 检修费用统计,点检日志/周报/月报,频谱分析 -汉宁窗(hanning)、 哈明窗(hamming) 、 矩形窗,三维图,精密点检振动分析,频率诊断为频率成份的识别，它是故障诊断的重要内容。在频率识别前必须了解设备的部件参数和运行参数 (转速/轴承类型及型号/齿轮齿数等)。 频率识别可由软件自动或人机交互完成，根据频谱特征得出诊断结论，如不平衡、不对中、松动、共振、轴承故障、齿轮磨损等。依靠人的知识和经验能更有效地诊断设备的故障。,滚动轴承故障频率计算,滚动轴承保持架故障频率： FTF=(N/2)1-（d/D）Cos 滚动轴承滚动体旋转故障频率 BSF=(N/2)(D/d)1-(d/D)Cos 滚动轴承外环故障频率：BPFO=(N/2)n1-(d/D)Cos 滚动轴承内环故障频率 BPFI=(N/2)n1+(d/D)Cos 以上符号： d=滚动体直径； D=滚动轴承平均直径(滚动体中心处直径)； =径向方向接触角； n=滚动体数目； N=轴的转速。,软件中选择滚动轴承型号后可以自动计算出轴承内圈、外圈、保持架、滚动体的故障频率,#7乙内冷水泵电机前侧轴承振动监测数据(有效值mm,s),数理统计分析的重要方法： 最小二乘估计，,劣化倾向管理和趋势分析,回归方法,相关系数,结果,劣化预测,数据的变化率（速度）,发生频率计算,标准 故障 分析,设备类缺陷和故障标准化管理-建立知识型企业 按设备类别建立企业缺陷和事故标准、解决方案（工作行为）,按设备分类的标准方案,标准树,设备类缺陷和故障体系,与企业EAM/ERP/MIS,解决信息孤岛：设备点检管理系统与企业现在和将来建设的系统、实现信息共享。,方式一：点检软件与EAMX并 轨运行 1、实现点检数据与EAM数据 的后台连接 2、保持基础数据的一致性 3、点检系统的点检数据与 EAM系统的交换 4、触发EAM工单,方式二 企业EAM系统包含点检 管理功能模块,(1)、实施历程,第二阶段：信息化点检试运行，手持机自动记录,第三阶段：全面推广、持续推进,2000.5-2004.12,第一阶段：以感官为手段，点检卡手工记录,2005.1-2005.7,2005.8-,十 神东公司,兼职点检员1,(2)、管理体系,大 柳 塔 矿,机电主管领导,乌 兰 木 伦,哈 拉 沟 矿,上 湾 矿,洗 选 中 心,运 销 处,榆 家 梁 矿,康 家 滩 矿,补 连 塔 矿,专职点检员A,专职点检员B,设备管理中心,机电动力部,石 圪 台 矿,1、刮板输送机点检标准,2、刮板输送机缺陷故障及原因和工作行为,刮 板 输 送 机,电 动 机,3、故障等级及预测,(3).取得的效